[0001]
本发明涉及米粉加工技术领域，具体为一种高效率米粉加工用洗米装置。
背景技术：
[0002]
米粉，汉族特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。它们的生产工艺大同小异，一般为：大米— 淘洗 — 浸泡 — 磨浆 — 蒸粉 — 压片（挤丝）—复蒸 — 冷却 — 干燥 — 包装 — 成品。在米粉加工前需要将其洗净才能保证食品卫生，传统的糯米淘洗设备在清洗糯米的时候一般将糯米倒入带有过滤结构的筒中，并放置在水中通过晃动对大米进行清洗，清洗效果不够好，且在将大米捞出或将清洗完成的污水水排出时，很容易使刚刚洗净的漂浮物再次附着在大米的表面，导致糯米被二次污染，同时现有的淘米设备只能对大米进行清洗不具有烘干的功能。
技术实现要素：
[0003]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效率米粉加工用洗米装置，解决了目前现有的洗米设备清洗效率不高，容易造成二次污染，且不方便清洗之后进行烘干的问题。
[0004]
（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效率米粉加工用洗米装置，包括基座，所述基座的上表面设置有清洗槽，所述清洗槽的内部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有洗米筒，所述洗米筒的一端与支撑架的内侧壁转动连接，所述清洗槽的上方设置有龙门架，所述龙门架的底端与清洗槽的外侧壁固定连接，所述基座的上表面固定连接有第一抽水泵、第二抽水泵和过滤箱，所述第一抽水泵与第二抽水泵分别位于清洗槽的两侧，所述第二抽水泵与过滤箱位于清洗槽的同一侧；所述支撑架的内侧壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至驱动箱的外部与洗米筒的一端固定连接，所述驱动箱的内底壁固定连接有单轴电机，所述单轴电机的驱动端固定连接有蜗杆，所述转动杆的外表面固定套接有蜗轮，所述蜗轮位于驱动箱的内部，所述蜗轮与蜗杆啮合连接；所述龙门架的顶端开设有空腔，所述空腔内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两驱动端分别与驱动箱的两内侧壁转动连接，所述双轴电机的两驱动端为表面分别固定套接有收放线轮，所述收放线轮的外表面缠绕有钢丝绳，所述支撑架的两侧壁均固定连接有固定块，所述钢丝绳的一端贯穿空腔的底壁与固定块固定连接；所述清洗槽的四个内侧壁均固定嵌连有抽水头，所述过滤箱与多个抽水头之间连接有抽水管，所述第二抽水泵的抽水端与过滤箱的侧壁连通，且第
二抽水泵的出水端连接有进水管，所述进水管远离第二抽水泵的一端与清洗槽的侧壁连通，所述抽水头的一侧设置有液位开关；所述清洗槽的外壁一侧固定连接有热风机，所述热风机的出风端连接有出风管，所述出风管远离热风机的一端设置有烘干头。
[0005]
优选的，所述洗米筒的侧壁开设有进米口，所述进米口的一侧转动连接有开关门，所述洗米筒的侧壁固定嵌连有螺纹套筒，所述螺纹套筒内部螺纹连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的外表面固定套接有锁紧板，所述蝶形螺栓的底端穿过开关门的一端并通过锁紧板锁紧固定。
[0006]
优选的，所述钢丝绳的外表面套接有定位筒，所述定位筒的顶端与龙门架的内底壁固定连接。
[0007]
优选的，所述清洗槽的底端一侧开设有注水口，所述第一抽水泵的出水端与注水口连接，且第一抽水泵的抽水端与水源连接，所述液位开关与第一抽水泵电性连接。
[0008]
优选的，所述过滤箱的内部通过螺栓固定连接有多个滤网，所述过滤箱的顶部设置有密封门。
[0009]
优选的，所述清洗槽的侧壁开设有出水口，所述出水口的一侧设置有开关阀。
[0010]
优选的，所述洗米筒的表面开设有多个滤水孔。
[0011]
工作原理：转动蝶形螺栓33打开开关门30将待清洗的大米倒入洗米筒4，启动双轴电机7使其带动收放线轮9转动，使钢丝绳8带动洗米筒4降至清洗槽2内部，之后通过第一抽水泵19抽水注入清洗槽2内部，待水位到达液位开关17时，停止注水，之后启动单轴电机25，单轴电机25转动带动蜗杆26转动，蜗杆26带动蜗轮27转动，蜗轮27带动转动杆28转动，转动杆28转动带动洗米筒4在水内转动对大米进行清洗，清洗掉的灰尘和悬浮物会附在水面上，启动第二抽水泵20，通过抽水头11将表面的污水抽走经过过滤箱13对内部杂质进行过滤，之后通过进水管24重新注入清洗槽2内，知道将水面上的悬浮物清理干净，之后反转双轴电机7将洗米筒4升出清洗槽2，洗米筒4内部会会被过滤掉，再启动热风机23，使其通过烘干头18对其内部的大米进行烘干，在烘干的过程中使洗米筒4继续转动，以提高烘干效率。
[0012]
（三）有益效果本发明提供了一种高效率米粉加工用洗米装置。具备以下有益效果：1、该种洗米装置，通过洗米筒、单轴电机、蜗轮、蜗杆的设置，在清洗时可使大米在洗米筒内转动翻转，使大米的表面充分与水相接触，以进行清洗，使清洗效果更好，同时通过钢丝绳、收放线轮、热风机的设置，使洗米筒可在清洗完成后自动滤水升处，并在洗米筒转动的情况下通过热风机对大米进行烘干，使操作更为方便，烘干效率更高。
[0013]
2、该种洗米装置，通过抽水头、抽水管、第二抽水泵、过滤箱、出水管的设置，便于在清洗完成后清洗槽内的污水和漂浮物会悬浮在上层，可通过抽水头将表面带有悬浮物的污水抽出，并通过过滤箱内部的滤网进行过滤，将较为干净的水重新注入清洗槽，通过水流的循环使清洗槽内部的水不会减少，以便于对污水和漂浮物的清理，避免在拿出洗米筒时，经过漂浮物对大米造成二次污染，并一定程度上节约了用水。
附图说明
[0014]
图1为本发明的剖视图；图2为本发明处于烘干状态下的主视图；
图3为本发明的局部侧视图；图4为本发明的驱动箱的内部结构图；图5为本发明的a的放大图。
[0015]
其中，1、基座；2、清洗槽；3、支撑架；4、洗米筒；5、龙门架；6、空腔；7、双轴电机；8、钢丝绳；9、收放线轮；10、驱动箱；11、抽水头；12、抽水管；13、过滤箱；14、固定块；15、定位筒；16、注水口；17、液位开关；18、烘干头；19、第一抽水泵；20、第二抽水泵；21、进水管；22、出水口；23、热风机；24、出风管；25、单轴电机；26、蜗杆；27、蜗轮；28、转动杆；29、进米口；30、开关门；31、螺纹套筒；32、锁紧板；33、蝶形螺栓。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
实施例：如图1-5所示，本发明实施例提供一种高效率米粉加工用洗米装置，包括基座1，基座1的上表面设置有清洗槽2，清洗槽2的内部设置有支撑架3，支撑架3的内部设置有支撑架3，支撑架3的内部设置有洗米筒4，洗米筒4的一端与支撑架3的内侧壁转动连接，清洗槽2的上方设置有龙门架5，龙门架5的底端与清洗槽2的外侧壁固定连接，基座1的上表面固定连接有第一抽水泵19、第二抽水泵20和过滤箱13，第一抽水泵19与第二抽水泵20分别位于清洗槽2的两侧，第二抽水泵20与过滤箱13位于清洗槽2的同一侧；支撑架3的内侧壁固定连接有驱动箱10，驱动箱10的内侧壁转动连接有转动杆28，转动杆28的一端延伸至驱动箱10的外部与洗米筒4的一端固定连接，驱动箱10的内底壁固定连接有单轴电机25，单轴电机25的驱动端固定连接有蜗杆26，转动杆28的外表面固定套接有蜗轮27，蜗轮27位于驱动箱10的内部，蜗轮27与蜗杆26啮合连接；龙门架5的顶端开设有空腔6，空腔6内部固定连接有双轴电机7，双轴电机7的两驱动端分别与驱动箱10的两内侧壁转动连接，双轴电机7的两驱动端为表面分别固定套接有收放线轮9，收放线轮9的外表面缠绕有钢丝绳8，支撑架3的两侧壁均固定连接有固定块14，钢丝绳8的一端贯穿空腔6的底壁与固定块14固定连接；清洗槽2的四个内侧壁均固定嵌连有抽水头11，过滤箱13与多个抽水头11之间连接有抽水管12，第二抽水泵20的抽水端与过滤箱13的侧壁连通，且第二抽水泵20的出水端连接有进水管21，进水管21远离第二抽水泵20的一端与清洗槽2的侧壁连通，抽水头11的一侧设置有液位开关17；清洗槽2的外壁一侧固定连接有热风机23，热风机23的出风端连接有出风管24，出风管24远离热风机23的一端设置有烘干头18。
[0018]
洗米筒4的侧壁开设有进米口29，进米口29的一侧转动连接有开关门30，洗米筒4的侧壁固定嵌连有螺纹套筒31，螺纹套筒31内部螺纹连接有蝶形螺栓33，蝶形螺栓33的外表面固定套接有锁紧板32，蝶形螺栓33的底端穿过开关门30的一端并通过锁紧板32锁紧固定，以方便将开关门30进行打开或固定。
[0019]
钢丝绳8的外表面套接有定位筒15，定位筒15的顶端与龙门架5的内底壁固定连接，以便于提高支撑架3升降的稳定性，清洗槽2的底端一侧开设有注水口16，第一抽水泵19的出水端与注水口16连接，且第一抽水泵19的抽水端与水源连接，液位开关17与第一抽水泵19电性连接，根据需求进行注水，使液面与抽水头11保持统一平面，以便于进行将表面带有悬浮物的污水抽去。
[0020]
过滤箱13的内部通过螺栓固定连接有多个滤网，过滤箱13的顶部设置有密封门，便于对内部经滤网进行定期的清理。
[0021]
清洗槽2的侧壁开设有出水口22，出水口22的一侧设置有开关阀，方便在清洗烘干完成后进行排水。
[0022]
洗米筒4的表面开设有多个滤水孔，起到沥水的作用。
[0023]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高效率米粉加工用洗米装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面设置有清洗槽（2），所述清洗槽（2）的内部设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的内部设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的内部设置有洗米筒（4），所述洗米筒（4）的一端与支撑架（3）的内侧壁转动连接，所述清洗槽（2）的上方设置有龙门架（5），所述龙门架（5）的底端与清洗槽（2）的外侧壁固定连接，所述基座（1）的上表面固定连接有第一抽水泵（19）、第二抽水泵（20）和过滤箱（13），所述第一抽水泵（19）与第二抽水泵（20）分别位于清洗槽（2）的两侧，所述第二抽水泵（20）与过滤箱（13）位于清洗槽（2）的同一侧；所述支撑架（3）的内侧壁固定连接有驱动箱（10），所述驱动箱（10）的内侧壁转动连接有转动杆（28），所述转动杆（28）的一端延伸至驱动箱（10）的外部与洗米筒（4）的一端固定连接，所述驱动箱（10）的内底壁固定连接有单轴电机（25），所述单轴电机（25）的驱动端固定连接有蜗杆（26），所述转动杆（28）的外表面固定套接有蜗轮（27），所述蜗轮（27）位于驱动箱（10）的内部，所述蜗轮（27）与蜗杆（26）啮合连接；所述龙门架（5）的顶端开设有空腔（6），所述空腔（6）内部固定连接有双轴电机（7），所述双轴电机（7）的两驱动端分别与驱动箱（10）的两内侧壁转动连接，所述双轴电机（7）的两驱动端为表面分别固定套接有收放线轮（9），所述收放线轮（9）的外表面缠绕有钢丝绳（8），所述支撑架（3）的两侧壁均固定连接有固定块（14），所述钢丝绳（8）的一端贯穿空腔（6）的底壁与固定块（14）固定连接；所述清洗槽（2）的四个内侧壁均固定嵌连有抽水头（11），所述过滤箱（13）与多个抽水头（11）之间连接有抽水管（12），所述第二抽水泵（20）的抽水端与过滤箱（13）的侧壁连通，且第二抽水泵（20）的出水端连接有进水管（21），所述进水管（21）远离第二抽水泵（20）的一端与清洗槽（2）的侧壁连通，所述抽水头（11）的一侧设置有液位开关（17）；所述清洗槽（2）的外壁一侧固定连接有热风机（23），所述热风机（23）的出风端连接有出风管（24），所述出风管（24）远离热风机（23）的一端设置有烘干头（18）。2.根据权利要求1所述的一种高效率米粉加工用洗米装置，其特征在于：所述洗米筒（4）的侧壁开设有进米口（29），所述进米口（29）的一侧转动连接有开关门（30），所述洗米筒（4）的侧壁固定嵌连有螺纹套筒（31），所述螺纹套筒（31）内部螺纹连接有蝶形螺栓（33），所述蝶形螺栓（33）的外表面固定套接有锁紧板（32），所述蝶形螺栓（33）的底端穿过开关门（30）的一端并通过锁紧板（32）锁紧固定。3.根据权利要求1所述的一种高效率米粉加工用洗米装置，其特征在于：所述钢丝绳（8）的外表面套接有定位筒（15），所述定位筒（15）的顶端与龙门架（5）的内底壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高效率米粉加工用洗米装置，其特征在于：所述清洗槽（2）的底端一侧开设有注水口（16），所述第一抽水泵（19）的出水端与注水口（16）连接，且第一抽水泵（19）的抽水端与水源连接，所述液位开关（17）与第一抽水泵（19）电性连接。5.根据权利要求1所述的一种高效率米粉加工用洗米装置，其特征在于：所述过滤箱（13）的内部通过螺栓固定连接有多个滤网，所述过滤箱（13）的顶部设置有密封门。6.根据权利要求1所述的一种高效率米粉加工用洗米装置，其特征在于：所述清洗槽（2）的侧壁开设有出水口（22），所述出水口（22）的一侧设置有开关阀。7.根据权利要求1所述的一种高效率米粉加工用洗米装置，其特征在于：所述洗米筒（4）的表面开设有多个滤水孔。
技术总结
本发明提供一种高效率米粉加工用洗米装置，涉及米粉加工技术领域。该高效率米粉加工用洗米装置，包括基座，所述基座的上表面设置有清洗槽，所述清洗槽的内部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有洗米筒，所述洗米筒的一端与支撑架的内侧壁转动连接，所述清洗槽的上方设置有龙门架，所述龙门架的底端与清洗槽的外侧壁固定连接，所述基座的上表面固定连接有第一抽水泵、第二抽水泵和过滤箱。该发明通过洗米筒转动的方式对大米进行清洗，提高了洗米的效率，同时避免了洗掉的悬浮物对洗净的大米造成二次污染，且方便直接对对清洗完成的大米进行烘干，从而在一定程度上提高了加工效率。从而在一定程度上提高了加工效率。从而在一定程度上提高了加工效率。
技术开发人、权利持有人：孙权 张华 王尧尧 李红
