一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机
技术领域
[0001]
本发明涉及液晶显示模组生产加工领域，具体涉及一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机。
背景技术：
[0002]
ito玻璃是生产液晶显示模组的必要部件，在对ito玻璃进行图光刻胶前，需要先进行清洗干燥，以去除玻璃表面的杂质。现有ito玻璃清洗机结构设计很是复杂，且由于待清洗玻璃型号存在差异，从而使得玻璃位置的放置稳固很是麻烦，增加人工负担。现有ito玻璃清洗机所能实现的玻璃清洗效率、效果均不佳。玻璃清洗所产生的废水直接排放，不仅会造成环境的污染，还会造成水资源的大量浪费。因此，现在需要一种新的方案。
技术实现要素：
[0003]
为解决上述问题，本发明公开了一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机，该清洗机实现玻璃高效清洗，结构设计简单，便于操作，生产成本降低。可实现不同型号玻璃位置的稳固放置，降低人工负担。实现清洗水的过滤回收，在保护环境的同时，还实现水资源的节约。
[0004]
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机，包括机座及机座上端设有的机体，所述机体内腔设有清洗机构，所述清洗机构包括所述机体内底端中侧且沿前后方向设有的第一丝杆、第一丝杆外部套有的第一丝杆滑块、第一丝杆滑块上端设有的放置支撑底架、放置支撑底架上端且沿其长度方向开有的放置支撑凹槽、放置支撑凹槽长度方向两侧内端均设有的纵向夹紧座、放置支撑底架上且位于放置支撑凹槽位置下方开有的驱动中空腔、驱动中空腔内设有的第二丝杆、第二丝杆长度方向两侧外端均分别套有第二丝杆滑块、纵向夹紧座上端且沿其长度方向均分别开有的横向夹紧凹槽、横向夹紧凹槽内均设有的第三丝杆、第三丝杆长度方向两侧外端均分别套有的第三丝杆滑块、第三丝杆滑块上侧外端壁上均固定设有的横向夹紧座、所述机体后侧内端壁中部间隔平行竖直开有的一组第一条形凹槽、第一条形凹槽内均设有的第一条形滑块、位于一侧第一条形凹槽内设有的第四丝杆、第一条形滑块之间设有的连接架、连接架长度方向两侧均设有的清理杆、清理杆相对应端端壁上均分别设有的第一清理刷毛及所述机体内顶端壁上设有的喷水头，所述机座下端中侧设有集水壳体。机体前端设有双开门体，喷水头通过供水管道与集水箱体相连通。
[0005]
作为本发明的一种改进，所述机座下端竖直均匀固定设有支撑腿，所述第一丝杆活动贯穿所述第一丝杆滑块设置，所述第一丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆外部之间设有第一丝杆传动组件，所述放置支撑底架沿所述机体内腔前后方向设置，所述放置支撑凹槽长度方向两侧内底端与所述驱动中空腔之间均分别开有条形通口，所述条形通口均沿所述放置支撑凹槽长度方向开设，所述第二丝杆均活动贯穿所述第二丝杆滑块设置，所述第二丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆外部之间均分别设有第二丝杆传
动组件，所述纵向夹紧座下端壁与所述第二丝杆滑块外端壁之间均设有连接块，所述连接块均竖直活动贯穿所述条形通口设置，所述第三丝杆均活动贯穿所述第三丝杆滑块设置，所述第三丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述第三丝杆外部之间均分别设有第三丝杆传动组件，所述横向夹紧座均沿所述放置支撑底架长度方向相对设置，所述第二丝杆、第三丝杆均分别长度方向一端端部活动贯穿所述驱动中空腔内端壁、横向夹紧凹槽内端壁伸出，且其伸出端端部均分别套有第一丝杆手动架。丝杆传动组件均采用现有丝杆传动原理技术设计，第一丝杆位置侧旁间隔平行设有导向杆，第一丝杆滑块外部且对应导向杆位置开有导向槽，导向杆与导向槽配合实现第一丝杆滑块定向运动。
[0006]
作为本发明的一种改进，所述第四丝杆竖直活动贯穿所述第一条形滑块设置，所述第一条形滑块活动贯穿处内端壁与所述第四丝杆外部之间设有第四丝杆传动组件，所述连接架对应所述机体后侧内端壁位置另一侧端壁上且沿其长度方向开有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内设有第五丝杆，所述第二条形凹槽长度方向两侧内端均分别设有第二条形滑块，所述第五丝杆均活动贯穿所述第二条形滑块设置，所述第二条形滑块活动贯穿处内端壁与所述第五丝杆外部之间均分别设有第五丝杆传动组件，所述第二条形滑块对应其滑动端位置另一侧端均固定设有清理杆，所述清理杆均沿所述机体内腔前后方向水平设置，所述第五丝杆长度方向一端端部活动贯穿所述第二条形凹槽内端壁伸出，且其伸出端外部套有第二丝杆手动架。
[0007]
作为本发明的一种改进，所述机体后侧外端壁底部设有驱动电机，所述驱动电机竖直向下的输出轴外部套有主动齿轮及拨盘，所述第一丝杆长度方向一端贯穿所述机体后侧内端壁伸出，且其伸出端外部套有从动齿轮，所述主动齿轮、从动齿轮均为锥齿轮，且相互之间啮合传动，所述第四丝杆底端端部贯穿所述第一条形凹槽内侧端壁竖直向下伸出，且其伸出端端部套有槽轮，所述拨盘边缘端处开有弧形口，所述弧形口内端中侧设有驱动杆，所述驱动杆非固定端端部设有驱动销，所述槽轮上等弧度均匀开有径向槽，所述槽轮外侧圆周端壁上且位于所述径向槽位置之间均分别开有锁止弧，所述拨盘、槽轮均为圆环形，所述驱动杆沿所述拨盘横截面外端半径方向设置，所述径向槽均沿所述槽轮横截面外端半径方向开设。
[0008]
作为本发明的一种改进，所述机座中侧间隔平行开有一组导水通槽，所述集水壳体内腔与所述机体内腔通过所述导水通槽相连通，所述导水通槽均沿所述机体内腔前后方向开设，所述导水通槽内均设有过滤架体，所述过滤架体均沿所述机体内腔前后方向上倾设置，所述放置支撑底架下端且对应所述导水通槽位置均分别设有第二清理刷毛。过滤架体上均匀密集开有过滤网孔。
[0009]
相对于现有技术，本发明具有如下优点：该清洗机实现玻璃高效清洗，结构设计简单，便于操作，生产成本降低。可实现不同型号玻璃位置的稳固放置，通过第二丝杆传动带动纵向夹紧座运动，可实现待清洗玻璃位置的纵向稳固，通过第三丝杆传动带动横向夹紧座运动，可实现待清洗玻璃位置的横向稳固，人工负担降低。实现清洗水的过滤回收，在保护环境的同时，还实现水资源的节约。通过放置支撑底架运动带动第二清理刷毛运动，可实现清洗水用过滤架体的清理，有效避免过滤网孔的堵塞，保障清洗水过滤回收。
附图说明
[0010]
图1为本发明一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机整体结构简图；图2为所述第二丝杆传动结构示意图；图3为所述第三丝杆传动结构示意图；图4为所述驱动电机传动结构示意图；图5为所述拨盘传动结构示意图；图6为所述第二清理刷毛位置示意图；附图标记列表：1、机座；2、机体；3、清洗机构；4、第一丝杆；5、第一丝杆滑块；6、放置支撑底架；7、放置支撑凹槽；8、纵向夹紧座；9、驱动中空腔；10、第二丝杆；11、第二丝杆滑块；12、横向夹紧凹槽；13、第三丝杆；14、第三丝杆滑块；15、横向夹紧座；16、第一条形凹槽；17、第一条形滑块；18、第四丝杆；19、连接架；20、清理杆；21、第一清理刷毛；22、喷水头；23、集水壳体；24、第二条形凹槽；25、第五丝杆；26、第二条形滑块；27、驱动电机；28、主动齿轮；29、拨盘；30、从动齿轮；31、槽轮；32、弧形口；33、驱动杆；34、驱动销；35、径向槽；36、锁止弧；37、导水通槽；38、过滤架体；39、第二清理刷毛。
具体实施方式
[0011]
实施例1：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，现对本发明提供的一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机进行说明，包括机座1及机座1上端设有的机体2，所述机体2内腔设有清洗机构3，所述清洗机构3包括所述机体2内底端中侧且沿前后方向设有的第一丝杆4、第一丝杆4外部套有的第一丝杆滑块5、第一丝杆滑块5上端设有的放置支撑底架6、放置支撑底架6上端且沿其长度方向开有的放置支撑凹槽7、放置支撑凹槽7长度方向两侧内端均设有的纵向夹紧座8、放置支撑底架6上且位于放置支撑凹槽7位置下方开有的驱动中空腔9、驱动中空腔9内设有的第二丝杆10、第二丝杆10长度方向两侧外端均分别套有第二丝杆滑块11、纵向夹紧座8上端且沿其长度方向均分别开有的横向夹紧凹槽12、横向夹紧凹槽12内均设有的第三丝杆13、第三丝杆13长度方向两侧外端均分别套有的第三丝杆滑块14、第三丝杆滑块14上侧外端壁上均固定设有的横向夹紧座15、所述机体2后侧内端壁中部间隔平行竖直开有的一组第一条形凹槽16、第一条形凹槽16内均设有的第一条形滑块17、位于一侧第一条形凹槽16内设有的第四丝杆18、第一条形滑块17之间设有的连接架19、连接架19长度方向两侧均设有的清理杆20、清理杆20相对应端端壁上均分别设有的第一清理刷毛21及所述机体2内顶端壁上设有的喷水头22，所述机座1下端中侧设有集水壳体23。
[0012]
实施例2：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机进行说明，所述机座1下端竖直均匀固定设有支撑腿，所述第一丝杆4活动贯穿所述第一丝杆滑块5设置，所述第一丝杆滑块5活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆4外部之间设有第一丝杆传动组件，所述放置支撑底架6沿所述机体2内腔前后方向设置，所述放置支撑凹槽7长度方向两侧内底端与所述驱动中空腔9之间均分别开有条形通口，所述条形通口均沿所述放置支撑凹槽7长度方向开设，所述第二丝杆10均活动贯穿所述第二丝杆滑块11设置，所述第二丝杆滑块11活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆10外部之间均分别设有第二丝杆传动组件，所述纵向夹紧座8下端壁与所述第二丝杆滑块11外端壁之间均设有连接块，所述连接块均竖直活动贯穿所述条形通口设置，所述第三丝杆13均活动贯穿所述第三
丝杆滑块14设置，所述第三丝杆滑块14活动贯穿处内端壁与所述第三丝杆13外部之间均分别设有第三丝杆传动组件，所述横向夹紧座15均沿所述放置支撑底架6长度方向相对设置，所述第二丝杆10、第三丝杆13均分别长度方向一端端部活动贯穿所述驱动中空腔9内端壁、横向夹紧凹槽12内端壁伸出，且其伸出端端部均分别套有第一丝杆手动架。
[0013]
实施例3：参见图1、图5，现对本发明提供的一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机进行说明，所述第四丝杆18竖直活动贯穿所述第一条形滑块17设置，所述第一条形滑块17活动贯穿处内端壁与所述第四丝杆18外部之间设有第四丝杆传动组件，所述连接架19对应所述机体2后侧内端壁位置另一侧端壁上且沿其长度方向开有第二条形凹槽24，所述第二条形凹槽24内设有第五丝杆25，所述第二条形凹槽24长度方向两侧内端均分别设有第二条形滑块26，所述第五丝杆25均活动贯穿所述第二条形滑块26设置，所述第二条形滑块26活动贯穿处内端壁与所述第五丝杆25外部之间均分别设有第五丝杆传动组件，所述第二条形滑块26对应其滑动端位置另一侧端均固定设有清理杆20，所述清理杆20均沿所述机体2内腔前后方向水平设置，所述第五丝杆25长度方向一端端部活动贯穿所述第二条形凹槽24内端壁伸出，且其伸出端外部套有第二丝杆手动架。
[0014]
实施例4：参见图1、图4、图5，现对本发明提供的一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机进行说明，所述机体2后侧外端壁底部设有驱动电机27，所述驱动电机27竖直向下的输出轴外部套有主动齿轮28及拨盘29，所述第一丝杆4长度方向一端贯穿所述机体2后侧内端壁伸出，且其伸出端外部套有从动齿轮30，所述主动齿轮28、从动齿轮30均为锥齿轮，且相互之间啮合传动，所述第四丝杆18底端端部贯穿所述第一条形凹槽16内侧端壁竖直向下伸出，且其伸出端端部套有槽轮31，所述拨盘29边缘端处开有弧形口32，所述弧形口32内端中侧设有驱动杆33，所述驱动杆33非固定端端部设有驱动销34，所述槽轮31上等弧度均匀开有径向槽35，所述槽轮31外侧圆周端壁上且位于所述径向槽35位置之间均分别开有锁止弧36，所述拨盘29、槽轮31均为圆环形，所述驱动杆33沿所述拨盘29横截面外端半径方向设置，所述径向槽35均沿所述槽轮31横截面外端半径方向开设。
[0015]
实施例5：参见图1、图6，现对本发明提供的一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机进行说明，所述机座1中侧间隔平行开有一组导水通槽37，所述集水壳体23内腔与所述机体2内腔通过所述导水通槽37相连通，所述导水通槽37均沿所述机体2内腔前后方向开设，所述导水通槽37内均设有过滤架体38，所述过滤架体38均沿所述机体2内腔前后方向上倾设置，所述放置支撑底架6下端且对应所述导水通槽37位置均分别设有第二清理刷毛39。
[0016]
本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0017]
工作原理：待清洗玻璃底端置于放置支撑凹槽内，手动转动第一丝杆手动架带动第二丝杆转动，第二丝杆的转动通过第二丝杆传动组件可带动第二丝杆滑块沿第二丝杆长度方向相对或相反方向运动，第二丝杆滑块的运动通过连接块可带动纵向夹紧座运动，纵向夹紧座可实现待清洗玻璃纵向位置的稳固。手动转动第一丝杆手动架带动第三丝杆转动，第三丝杆的转动通过第三丝杆传动组件可带动第三丝杆滑块沿第三丝杆长度方向相对或相反方向运动，第三丝杆滑块的运动带动横向夹紧座运动，可实现待清洗玻璃横向位置的稳固。设有的喷水头喷水，实现玻璃清洗。手动转动第二丝杆手动架可带动第五丝杆转动，第五丝杆的转动通过第五丝杆传动组件可带动第二条形滑块沿第五丝杆长度方向相对
或相反方向运动，第二条形滑块的运动可实现清理杆位置的调控。驱动电机运作，通过主动齿轮、从动齿轮可带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动通过第一丝杆传动组件可带动第一丝杆滑块沿第一丝杆长度方向往返运动，第一丝杆滑块的运动可带动清洗玻璃位置的运动，玻璃位置运动的同时通过设有的第一清理刷毛可实现玻璃的清理。驱动电机运作可带动拨盘转动，拨盘的转动可带动驱动销沿径向槽长度方向滑动，带动槽轮间歇性转动，槽轮的间歇性转动可带动第四丝杆间歇性转动，第四丝杆的转动通过第四丝杆传动组件可带动第一条形滑块上下往返运动，该第一条形滑块的运动可带动与其连接的连接架及位于另一侧的第一条形滑块运动，连接架的运动带动第一清理刷毛上下往返运动，实现玻璃的全面清理。清洗水通过导水通槽导入集水壳体内，设有的过滤架体实现清洗水的过滤。放置支撑底架的运动可带动第二清理刷毛运动，第二清理刷毛可实现过滤架体的清理，有效避免过滤网孔的堵塞，且过滤架体为倾斜设置，其上过滤的杂质最后会集于过滤架体倾斜方向底端部，便于过滤杂质的统一清理。
[0018]
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机，包括机座（1）及机座（1）上端设有的机体（2），其特征在于，所述机体（2）内腔设有清洗机构（3），所述清洗机构（3）包括所述机体（2）内底端中侧且沿前后方向设有的第一丝杆（4）、第一丝杆（4）外部套有的第一丝杆滑块（5）、第一丝杆滑块（5）上端设有的放置支撑底架（6）、放置支撑底架（6）上端且沿其长度方向开有的放置支撑凹槽（7）、放置支撑凹槽（7）长度方向两侧内端均设有的纵向夹紧座（8）、放置支撑底架（6）上且位于放置支撑凹槽（7）位置下方开有的驱动中空腔（9）、驱动中空腔（9）内设有的第二丝杆（10）、第二丝杆（10）长度方向两侧外端均分别套有第二丝杆滑块（11）、纵向夹紧座（8）上端且沿其长度方向均分别开有的横向夹紧凹槽（12）、横向夹紧凹槽（12）内均设有的第三丝杆（13）、第三丝杆（13）长度方向两侧外端均分别套有的第三丝杆滑块（14）、第三丝杆滑块（14）上侧外端壁上均固定设有的横向夹紧座（15）、所述机体（2）后侧内端壁中部间隔平行竖直开有的一组第一条形凹槽（16）、第一条形凹槽（16）内均设有的第一条形滑块（17）、位于一侧第一条形凹槽（16）内设有的第四丝杆（18）、第一条形滑块（17）之间设有的连接架（19）、连接架（19）长度方向两侧均设有的清理杆（20）、清理杆（20）相对应端端壁上均分别设有的第一清理刷毛（21）及所述机体（2）内顶端壁上设有的喷水头（22），所述机座（1）下端中侧设有集水壳体（23）。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机，其特征在于：所述机座（1）下端竖直均匀固定设有支撑腿，所述第一丝杆（4）活动贯穿所述第一丝杆滑块（5）设置，所述第一丝杆滑块（5）活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆（4）外部之间设有第一丝杆传动组件，所述放置支撑底架（6）沿所述机体（2）内腔前后方向设置，所述放置支撑凹槽（7）长度方向两侧内底端与所述驱动中空腔（9）之间均分别开有条形通口，所述条形通口均沿所述放置支撑凹槽（7）长度方向开设，所述第二丝杆（10）均活动贯穿所述第二丝杆滑块（11）设置，所述第二丝杆滑块（11）活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆（10）外部之间均分别设有第二丝杆传动组件，所述纵向夹紧座（8）下端壁与所述第二丝杆滑块（11）外端壁之间均设有连接块，所述连接块均竖直活动贯穿所述条形通口设置，所述第三丝杆（13）均活动贯穿所述第三丝杆滑块（14）设置，所述第三丝杆滑块（14）活动贯穿处内端壁与所述第三丝杆（13）外部之间均分别设有第三丝杆传动组件，所述横向夹紧座（15）均沿所述放置支撑底架（6）长度方向相对设置，所述第二丝杆（10）、第三丝杆（13）均分别长度方向一端端部活动贯穿所述驱动中空腔（9）内端壁、横向夹紧凹槽（12）内端壁伸出，且其伸出端端部均分别套有第一丝杆手动架。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机，其特征在于：所述第四丝杆（18）竖直活动贯穿所述第一条形滑块（17）设置，所述第一条形滑块（17）活动贯穿处内端壁与所述第四丝杆（18）外部之间设有第四丝杆传动组件，所述连接架（19）对应所述机体（2）后侧内端壁位置另一侧端壁上且沿其长度方向开有第二条形凹槽（24），所述第二条形凹槽（24）内设有第五丝杆（25），所述第二条形凹槽（24）长度方向两侧内端均分别设有第二条形滑块（26），所述第五丝杆（25）均活动贯穿所述第二条形滑块（26）设置，所述第二条形滑块（26）活动贯穿处内端壁与所述第五丝杆（25）外部之间均分别设有第五丝杆传动组件，所述第二条形滑块（26）对应其滑动端位置另一侧端均固定设有清理杆（20），所述清理杆（20）均沿所述机体（2）内腔前后方向水平设置，所述第五丝杆（25）长度方向一端端部活动贯穿所述第二条形凹槽（24）内端壁伸出，且其伸出端外部套有第二丝杆手动架。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机，其特征在于：所述机体（2）后侧外端壁底部设有驱动电机（27），所述驱动电机（27）竖直向下的输出轴外部套有主动齿轮（28）及拨盘（29），所述第一丝杆（4）长度方向一端贯穿所述机体（2）后侧内端壁伸出，且其伸出端外部套有从动齿轮（30），所述主动齿轮（28）、从动齿轮（30）均为锥齿轮，且相互之间啮合传动，所述第四丝杆（18）底端端部贯穿所述第一条形凹槽（16）内侧端壁竖直向下伸出，且其伸出端端部套有槽轮（31），所述拨盘（29）边缘端处开有弧形口（32），所述弧形口（32）内端中侧设有驱动杆（33），所述驱动杆（33）非固定端端部设有驱动销（34），所述槽轮（31）上等弧度均匀开有径向槽（35），所述槽轮（31）外侧圆周端壁上且位于所述径向槽（35）位置之间均分别开有锁止弧（36），所述拨盘（29）、槽轮（31）均为圆环形，所述驱动杆（33）沿所述拨盘（29）横截面外端半径方向设置，所述径向槽（35）均沿所述槽轮（31）横截面外端半径方向开设。5.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组生产加工用ito玻璃清洗机，其特征在于：所述机座（1）中侧间隔平行开有一组导水通槽（37），所述集水壳体（23）内腔与所述机体（2）内腔通过所述导水通槽（37）相连通，所述导水通槽（37）均沿所述机体（2）内腔前后方向开设，所述导水通槽（37）内均设有过滤架体（38），所述过滤架体（38）均沿所述机体（2）内腔前后方向上倾设置，所述放置支撑底架（6）下端且对应所述导水通槽（37）位置均分别设有第二清理刷毛（39）。
技术总结
本发明公开了一种液晶显示模组生产加工用ITO玻璃清洗机，涉及液晶显示模组生产加工领域，包括机座及机体，所述机体内腔设有清洗机构，所述清洗机构包括第一丝杆、第一丝杆滑块、放置支撑底架、放置支撑凹槽、纵向夹紧座、驱动中空腔、第二丝杆、第二丝杆滑块、横向夹紧凹槽、第三丝杆、第三丝杆滑块、横向夹紧座、第一条形凹槽、第一条形滑块、第四丝杆、连接架、清理杆、第一清理刷毛及喷水头，所述机座下端中侧设有集水壳体。该清洗机实现玻璃高效清洗，结构设计简单，便于操作，生产成本降低。可实现不同型号玻璃位置的稳固放置，降低人工负担。实现清洗水的过滤回收，在保护环境的同时，还实现水资源的节约。还实现水资源的节约。还实现水资源的节约。
技术开发人、权利持有人：刘富 吴裕强
