[0001]
本申请涉及铝单板制造的领域，尤其是涉及一种铝单板清洗设备。
背景技术：
[0002]
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（kanar500），分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。在铝单板产品的加工程序中，由于原料板材表面通常具有油污等污渍且污渍会影响后续喷涂工艺的进行，故在投入具体加工程序前需要对板材的表面进行清洗，以去除上述污渍杂质。
[0003]
现有的授权公告号为cn209736185u的中国专利公开了一种铝单板喷涂前的清洗设备，包括清洗台，所述清洗台的上表面设有传输机，所述传输机中部的两侧均设有固定板，两个固定板之间固定连接有导杆，且两个固定板之间通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠通过丝杠螺母连接有活动块，且导杆贯穿活动块侧面的通孔，所述清洗台的上表面位于固定板后侧的位置设有倒u型支架，倒u型支架的两臂分别位于传输机的两侧，所述清洗台上表面的后侧位于传输机两侧的位置依次设有相对的抽液泵和储液罐，所述抽液泵的进液孔通过弯管连接储液罐的内腔，所述抽液泵的出液口通过贯穿倒u型支架顶端的弯管连接喷头的顶端，所述喷头的数量至少为两个，所述清洗台上表面的前侧位于传输机两侧的位置均设有水泵。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为在利用该清洗设备对铝单板进行清洗时，由于铝单板放置在传输机上，因此喷头只能对铝单板进行单面的清洗，容易造成清洗不完全的情况。
技术实现要素：
[0005]
为了便于对铝单板进行更完全的清洗，本申请提供一种铝单板清洗设备。
[0006]
本申请提供的一种铝单板清洗设备采用如下的技术方案：一种铝单板清洗设备，包括底座，所述底座上设置有清洗箱，所述清洗箱的一个侧壁上开设有进料口，所述清洗箱上且位于相对于进料口的侧壁上开设有出料口，所述进料口和出料口同时与清洗箱内部连通，所述底座上设置有传送架，所述传送架上设置有传送带，所述传送带通过进料口和出料口穿设于清洗箱内，所述传送带上设置有用于固定铝单板的固定装置，所述固定装置将铝单板固定时，铝单板呈竖直状态，且铝单板的板面与传送带的传送方向平行，所述清洗箱位于传送带两侧的内侧壁上设置有用于清洗铝单板的清洗装置，所述清洗箱的底部设置有集水槽。
[0007]
通过采用上述技术方案，在使用该清洗设备时，工作人员将铝单板通过固定装置固定至传送带上，此时铝单板呈竖直状态，且铝单板的板面与传送带的传送方向平行，启动
传送带带动铝单板通过进料口进入清洗箱内部，同时启动清洗箱内的清洗装置，在铝单板经过清洗装置的位置时，由于铝单板呈竖直状态，且铝单板的板面与传送带的传送方向平行，因此清洗装置可以对铝单板的两个板面同时进行清洗，从而使得清洗装置对于铝单板的清洗更加地完全，而清洗后的污水会进入集水槽内进行收集，减少水资源浪费。
[0008]
可选的，所述固定装置包括设置在传送带上的固定板，所述固定板的长度方向与传送带的传送方向平行，所述固定板上设置有两组固定件，所述固定件包括相对设置的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块固定连接于固定板上，所述第二固定块沿朝向第一固定块的方向滑动连接于固定板上，所述固定板上设置有用于改变第二固定块位置的调节装置。
[0009]
通过采用上述技术方案，在固定铝单板时，将铝单板置于固定板的第一固定块和第二固定块之间，随后利用调节装置使第二固定块朝向第一固定块移动，直至第一固定块和第二固定块均紧抵至铝单板上，此时第一固定块和第二固定板便可以将铝单板夹住，从而实现铝单板的固定，而通过调节第二固定块的位置，使得第一固定块和第二固定块可以固定不同厚度的铝单板，从而提高了清洗设备的使用范围，使得清洗设备的使用更加方便。
[0010]
可选的，所述固定板上位于第二固定块的位置开设有滑槽，所述滑槽沿朝向第一固定块的方向开设，所述第二固定块上设置有滑动连接于滑槽内的滑块，所述调节装置包括转动连接于滑槽内的螺纹丝杠，所述螺纹丝杠沿着滑槽的长度方向设置，所述滑块螺纹套接于螺纹丝杠上，所述螺纹丝杠的一端贯通至固定板外。
[0011]
通过采用上述技术方案，在需要移动第二固定块时，转动螺纹丝杠，此时，由于滑块位于滑槽内，螺纹丝杠无法带动滑块转动，且滑块螺纹套接于螺纹丝杠上，因此滑块会在螺纹丝杠上沿着螺纹丝杠的长度方向移动，使得滑块带动第二固定块朝向或远离第一固定块移动，如此便实现了第二固定块的移动，且在停止转动螺纹丝杠后，由于螺纹丝杠具有自锁性，因此滑块和第二固定块会固定在一定位置，使得第一固定块和第二固定块可以更好地固定铝单板。
[0012]
可选的，所述螺纹丝杠上且位于螺纹丝杠位于固定板外的一端设置有摇轮。
[0013]
通过采用上述技术方案，摇轮的设置使得工作人员可以更方便地转动螺纹丝杠，使得铝单板的固定更加方便。
[0014]
可选的，所述清洗组件包括沿着传送带传送方向间隔设置的多个清洗管，所述清洗管位于传送带的上方，所述清洗管整体呈弧形，所述清洗管两端的高度低于传送带的高度，所述清洗管上沿着清洗管的长度方向均匀间隔设置有多个喷头，所述喷头朝向传送带设置，所述清洗管的一端连通设置有进水管，所述进水管与外部水源连通。
[0015]
通过采用上述技术方案，将外部水源通入进水管内，水通过进水管进入清洗管内，随后水从清洗管上的喷头喷出，由于清洗管呈弧形，且清洗管两端的高度低于传送带的高度，同时喷头是朝向传送带的，因此在铝单板通过清洗管的位置，喷头喷出的水便可以对铝单板的板面进行冲刷，除去铝单板的污渍。
[0016]
可选的，所述集水槽设置有过滤层，所述过滤层包括两层网孔板和海绵板，所述海绵板位于两层网孔板之间，所述集水槽的底部连通设置有排水管，所述排水管延伸至清洗箱外，所述排水管远离集水槽的一端连通设置有储水箱。
[0017]
通过采用上述技术方案，清洗铝单板后的水会进入集水槽内，此时网孔板和海绵
板则可以对水进行过滤，而过滤后的水会进入集水槽的底部，并通过排水管排出至储水箱内进行储存，而后储水箱内的水又可以进行重复利用，从而实现了水资源的循环利用，进一步减少了水资源的浪费 。
[0018]
可选的，所述清洗箱内且位于靠近出料口的位置设置有多个吹风管，多个所述吹风管分别位于传送带的两侧，所述吹风管上开设有多个出风孔，所述清洗箱的内壁上设置有气泵，所述气泵的输出端与吹风管连通。
[0019]
通过采用上述技术方案，启动气泵，气泵朝向吹风管内泵入空气，空气通过吹风管上的出风孔流出，而出风孔是朝向传送带的，因此在铝单板清洗后经过出风管的位置时，出风孔吹出的空气便可以对铝单板进行风干，从而减少铝单板上附着的水分。
[0020]
可选的，所述清洗管的底壁上位于吹风管的位置开设有导水槽，所述导水槽朝向集水槽延伸，且所述导水槽与集水槽连通。
[0021]
通过采用上述技术方案，铝单板在经过吹风管的位置时，吹风管将铝单板附着的水分吹落，水分掉入导水槽内，并最终通过导水槽进入集水槽内进行收集。
[0022]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置清洗箱和传送架，并在传送架上设置穿过清洗箱进料口和出料口的传送带，再利用固定装置将铝单板固定到传送带上，使铝单板处于竖直位置，并使铝单板的板面与传送带的传输方向平行，同时在清洗箱两侧的内壁上设置清洗装置，在铝单板经过清洗装置时，清洗装置便可以同时对铝单板的两个面进行清洗，从而使得铝单板的清洗更加完全；2.通过在固定板上设置第一固定块和第二固定块，使第二固定块滑动连接于固定板上，在固定板上设置调节装置改变第二固定块的位置，使得第一固定块和第二固定块可以固定不同厚度的铝单板，提高了清洗设备的使用范围；3.通过在清洗箱内靠近出料口的位置设置吹风管，利用气泵朝向吹风管内鼓风，并在吹风管上开设出风孔，使得吹风管可以对清洗后的铝单板进行风干，从而减少铝单板上附着的水分，减少铝单板干燥的时间。
附图说明
[0023]
图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例图1的剖面结构示意图；图3是本申请实施例用于展示图2中固定装置的结构示意图；图4是本申请实施例图1清洗管处的剖面结构示意图；图5是图4中a部分的局部放大示意图；图6是本申请实施例图1吹风管处的剖面结构示意图。
[0024]
附图标记说明1、底座；2、清洗箱；21、进料口；22、出料口；23、集水槽；231、网孔板；232、海绵板；233、排水管；234、储水箱；24、导水槽；3、传送架；31、支撑杆；32、传送轮；33、传送带；4、固定装置；41、固定板；42、固定件；421、第一固定块；422、第二固定块；4221、滑块；43、滑槽；44、螺纹丝杠；45、摇轮；5、清洗管；51、喷头；52、进水管；6、吹风管；61、出风孔；62、气泵。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
[0026]
本申请实施例公开一种铝单板清洗设备。
[0027]
参照图1和图2，一种铝单板清洗设备，包括底座1，底座1上固定安装有内部中空的清洗箱2，清洗箱2整体呈长方体状，清洗箱2的一个侧壁上开设有进料口21，与进料口21相对的侧壁上开设有出料口22，进料口21和出料口22均与清洗箱2内部连通，且进料口21和出料口22位于清洗箱2的长度方向上；底座1上固定安装有传送架3，传送架3包括位于清洗箱2长度方向两端的支撑杆31，每个支撑杆31上设置有两个传送轮32，四个传送轮32上绕设有传送带33，传送带33通过进料口21和出料口22穿设于清洗箱2内，一侧的支撑杆31上固定连接有电机，电机的输出轴与其中一个传送轮32同轴连接，传送带33上固定连接有固定装置4，固定装置4可以固定铝单板，且固定装置4将铝单板固定时，铝单板呈竖直状态，同时铝单板的板面与传送带33的传送方向平行（即与清洗箱2长度方向两侧的侧壁平行），清洗箱2位于传送带33两侧的内侧壁上设置有用于清洗铝单板的清洗装置，清洗箱2的底部位于清洗装置的下方一体设置有集水槽23。
[0028]
在使用该清洗设备时，工作人员将铝单板通过固定装置4与传送带33固定，使得铝单板的板面处于竖直且与传送带33传送方向平行的状态，此时再启动电机带动传送轮32转动，使得传送带33开始移动，传送带33带动铝单板通过进料口21进入清洗箱2内，同时打开清洗装置，当铝单板移动到清洗装置的位置时，清洗装置可以对铝单板的两个板面进行冲刷，从而使得铝单板的清洗更加完全。
[0029]
参照图2和图3，固定装置4包括固定板41，固定板41通过螺栓固定连接在传送带33上，固定板41的长度方向与传送带33的传送方向平行，固定板41上设置有两组固定件42，两组固定件42分别位于固定板41的两端，固定件42包括相对设置的第一固定块421和第二固定块422，第一固定块421固定连接于固定板41上，而第二固定块422沿朝向第一固定块421的方向滑动连接于固定板41上，固定板41上设置有调节装置，调节装置可以改变第二固定块422的位置，使第二固定块422朝向或远离第一固定块421移动。
[0030]
参照图3，固定板41上开设有滑槽43，滑槽43位于第二固定块422的位置且朝向第一固定块421延伸，第二固定块422上一体连接有滑动连接于滑槽43内的滑块4221，调节装置包括转动连接于滑槽43内的螺纹丝杠44，螺纹丝杠44沿着滑槽43的长度方向设置，滑块4221则螺纹套接于螺纹丝杠44上，螺纹丝杠44远离第一固定块421的一端贯通至固定板41外，为了更便于工作人员转动螺纹丝杠44，在螺纹丝杠44上且位于螺纹丝杠44位于固定板41外的一端同轴连接有摇轮45。
[0031]
在固定铝单板时，工作人员首先将铝单板置于固定板41上的第一固定块421和第二固定块422之间，随后通过摇轮45转动螺纹丝杠44，螺纹丝杠44转动时，滑块4221由于滑槽43内无法跟随螺纹丝杠44转动，且滑块4221螺纹套接于螺纹丝杠44上，因此滑块4221会在螺纹丝杠44上沿着螺纹丝杠44的长度方向移动，使得滑块4221可以带动第二固定块422朝向第一固定块421移动，直至第一固定块421和第二固定块422紧抵在铝单板上，从而将铝单板夹住，如此便实现了铝单板的固定，利用第一固定块421和第二固定块422可以固定不同厚度的铝单板，提高了清洗设备的使用范围。
[0032]
参照图2和图4，清洗组件包括沿着传送带33传送方向间隔设置的多个清洗管5，清
洗管5位于清洗箱2内靠近进料口21的位置，清洗管5通过管箍固定连接在清洗箱2的内壁上，清洗管5整体呈弧形，清洗管5位于传送带33上方，但清洗管5两端的高度低于传送带33的高度，清洗管5上沿着清洗管5的长度方向均匀间隔连通设置有多个喷头51，喷头51沿倾斜方向朝向传送带33，清洗管5的一端连通设置有进水管52，进水管52延伸至清洗箱2外，进水管52与外部水源连通。
[0033]
在进行清洗时，朝向进水管52内通水，水进入清洗管5后通过清洗管5上的喷头51喷出，由于喷头51是倾斜朝向传送带33的，因此喷头51喷出的水的方向也是倾斜朝向铝单板的，且清洗管5位于传送带33上方，因此利用喷头51喷出的水可以冲刷掉铝单板表面的污渍。
[0034]
参照图4和图5，为了便于对水资源进行回收利用，在集水槽23设置有过滤层，过滤层包括两层网孔板231和海绵板232，网孔板231焊接在集水槽23内，而海绵板232位于两层网孔板231之间，利用网孔板231和海绵板232可以对清洗铝单板后的水进行过滤，而集水槽23的底部连通有排水管233，排水管233延伸至清洗箱2外，且排水管233远离集水槽23的一端连通设置有储水箱234；经过过滤后的水通过排水管233进入储水箱234内进行储存，在需要时则可以进行利用。
[0035]
参照图2和图6，为了减少经过清洗后铝单板上附着的水分，在清洗箱2内且位于靠近出料口22的位置设置有多个吹风管6，吹风管6通过管箍固定连接在清洗箱2的内壁上，且多个吹风管6分别位于传送带33长度方向两侧的内壁上，吹风管6上开设有多个出风孔61，出风孔61朝向传送带33所在的位置，同时清洗箱2的内壁上固定连接有气泵62，气泵62的输出端与吹风管6连通；启动气泵62泵入空气至吹风管6内，空气进入吹风管6内后从出风孔61流出，由于出风孔61朝向传送带33，因此在铝单板通过吹风管6的位置时，出风孔61吹出的空气便可以形成风对铝单板进行风干。
[0036]
参照图2，清洗管5的底壁上位于吹风管6的位置开设有导水槽24，导水槽24朝向集水槽23延伸，且导水槽24与集水槽23连通，如此可以将铝单板移动时掉落的水分同样收集起来，进一步减少了水资源的浪费。
[0037]
本申请实施例一种铝单板清洗设备的实施原理为：在使用该清洗设备时，工作人员将铝单板通过固定装置4固定至传送带33上，随后启动电机，并将进水管52与外部水源连通，此时铝单板呈竖直状态，且铝单板的板面与传送带33的传送方向平行，启动传送带33带动铝单板通过进料口21进入清洗箱2内部。
[0038]
在铝单板移动至清洗管5的位置时，清洗管5上喷头51喷出的水可以对铝单板进行冲刷，且由于铝单板的板面清洗箱2的侧壁平行，因此清洗管5可以对铝单板的两个板面同时进行清洗，从而使得清洗装置对于铝单板的清洗更加地完全，而清洗后的污水会进入集水槽23内进行收集，减少水资源浪费。
[0039]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铝单板清洗设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的一个侧壁上开设有进料口(21)，所述清洗箱(2)上且位于相对于进料口(21)的侧壁上开设有出料口(22)，所述进料口(21)和出料口(22)同时与清洗箱(2)内部连通，所述底座(1)上设置有传送架(3)，所述传送架(3)上设置有传送带(33)，所述传送带(33)通过进料口(21)和出料口(22)穿设于清洗箱(2)内，所述传送带(33)上设置有用于固定铝单板的固定装置(4)，所述固定装置(4)将铝单板固定时，铝单板呈竖直状态，且铝单板的板面与传送带(33)的传送方向平行，所述清洗箱(2)位于传送带(33)两侧的内侧壁上设置有用于清洗铝单板的清洗装置，所述清洗箱(2)的底部设置有集水槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板清洗设备，其特征在于：所述固定装置(4)包括设置在传送带(33)上的固定板(41)，所述固定板(41)的长度方向与传送带(33)的传送方向平行，所述固定板(41)上设置有两组固定件(42)，所述固定件(42)包括相对设置的第一固定块(421)和第二固定块(422)，所述第一固定块(421)固定连接于固定板(41)上，所述第二固定块(422)沿朝向第一固定块(421)的方向滑动连接于固定板(41)上，所述固定板(41)上设置有用于改变第二固定块(422)位置的调节装置。3.根据权利要求2所述的一种铝单板清洗设备，其特征在于：所述固定板(41)上位于第二固定块(422)的位置开设有滑槽(43)，所述滑槽(43)沿朝向第一固定块(421)的方向开设，所述第二固定块(422)上设置有滑动连接于滑槽(43)内的滑块(4221)，所述调节装置包括转动连接于滑槽(43)内的螺纹丝杠(44)，所述螺纹丝杠(44)沿着滑槽(43)的长度方向设置，所述滑块(4221)螺纹套接于螺纹丝杠(44)上，所述螺纹丝杠(44)的一端贯通至固定板(41)外。4.根据权利要求3所述的一种铝单板清洗设备，其特征在于：所述螺纹丝杠(44)上且位于螺纹丝杠(44)位于固定板(41)外的一端设置有摇轮(45)。5.根据权利要求1所述的一种铝单板清洗设备，其特征在于：所述清洗组件包括沿着传送带(33)传送方向间隔设置的多个清洗管(5)，所述清洗管(5)位于传送带(33)的上方，所述清洗管(5)整体呈弧形，所述清洗管(5)两端的高度低于传送带(33)的高度，所述清洗管(5)上沿着清洗管(5)的长度方向均匀间隔设置有多个喷头(51)，所述喷头(51)朝向传送带(33)设置，所述清洗管(5)的一端连通设置有进水管(52)，所述进水管(52)与外部水源连通。6.根据权利要求1所述的一种铝单板清洗设备，其特征在于：所述集水槽(23)设置有过滤层，所述过滤层包括两层网孔板(231)和海绵板(232)，所述海绵板(232)位于两层网孔板(231)之间，所述集水槽(23)的底部连通设置有排水管(233)，所述排水管(233)延伸至清洗箱(2)外，所述排水管(233)远离集水槽(23)的一端连通设置有储水箱(234)。7.根据权利要求1所述的一种铝单板清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(2)内且位于靠近出料口(22)的位置设置有多个吹风管(6)，多个所述吹风管(6)分别位于传送带(33)的两侧，所述吹风管(6)上开设有多个出风孔(61)，所述清洗箱(2)的内壁上设置有气泵(62)，所述气泵(62)的输出端与吹风管(6)连通。8.根据权利要求7所述的一种铝单板清洗设备，其特征在于：所述清洗管(5)的底壁上位于吹风管(6)的位置开设有导水槽(24)，所述导水槽(24)朝向集水槽(23)延伸，且所述导水槽(24)与集水槽(23)连通。
技术总结
本申请涉及一种铝单板清洗设备，属于铝单板制造领域，包括底座，底座上设置有清洗箱，清洗箱的一个侧壁上开设有进料口，清洗箱上且位于相对于进料口的侧壁上开设有出料口，进料口和出料口同时与清洗箱内部连通，底座上设置有传送架，传送架上设置有传送带，传送带通过进料口和出料口穿设于清洗箱内，传送带上设置有用于固定铝单板的固定装置，固定装置将铝单板固定时，铝单板呈竖直状态，且铝单板的板面与传送带的传送方向平行，清洗箱位于传送带两侧的内侧壁上设置有用于清洗铝单板的清洗装置，清洗箱的底部设置有集水槽。本申请具有便于对铝单板进行更完全的清洗的效果。铝单板进行更完全的清洗的效果。铝单板进行更完全的清洗的效果。
技术开发人、权利持有人：苟华东
