[0001]
本高新技术涉及锂电池材料处理技术领域，具体为一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置。
背景技术：
[0002]
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]
目前，锂电行业生产高镍三元正极材料时，为提高产品的性能，在一烧破碎之后需要对高镍三元正极材料进行水洗以降低材料中的残锂；在对正极材料水洗后需要进行干燥工序。
[0004]
现有技术中，上述工序需要分布进行，即对锂电池正极材料依次进行水洗、滤压和干燥工序，其工序繁琐，操作不便，提高了工作人员的劳动强度，且生产成本高，生产效率低下。
[0005]
同时现有的锂电池正极材料干燥装置存在材料干燥不均匀，干燥效率低的问题。
技术实现要素：
[0006]
本高新技术的目的在于提供一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，包括壳体，所述壳体内设有水洗室、滤压室和干燥室，所述干燥室连接有干燥组件。
[0008]
优选的，所述水洗室的上端设有进料口和进水口，所述水洗室的内部转动连接有转轴一，所述转轴一的下端固定连接有水洗搅拌器，所述转轴一的上端固定连接有水洗搅拌电机的输出轴，所述水洗搅拌电机固定连接在水洗室的顶端，所述水洗室的下部设有排水管一，所述排水管一上设有排水阀一，所述水洗室的下端设有出料口一，所述出料口一内设有电动闸门一，所述出料口一与滤压室的上端连通，所述排水管一设有过滤器。
[0009]
优选的，所述滤压室的一侧内壁固定连接有滤板，所述滤板的表面布设有多个滤孔，所述滤压室的另一侧内壁上设有压板，所述压板的背部固定连接有气缸的活塞杆，所述气缸固定连接在滤压室的外壁表面，所述压板的背部还固定连接有伸缩导柱的一端，所述伸缩导柱的另一端固定连接于滤压室的内侧壁，所述滤压室的下部设有排水管二，所述排水管二位于滤板的背部，所述排水管二上设有排水阀二，所述排水管二上设有过滤器，所述滤压室的下端设有出料口二，所述出料口二内设有电动闸门二，所述出料口二与干燥室的上端连通。
[0010]
优选的，所述干燥室的内部转动连接有转轴二，所述转轴二上连接有至少一组干
燥搅拌器，所述转轴二的下端固定连接有干燥搅拌电机的输出轴，所述干燥搅拌电机固定连接在壳体的底端，所述干燥室的底端为倾斜设置，所述干燥室底部较低的一侧底端设有出料口三，所述出料口三内设有电动闸门三。
[0011]
优选的，所述干燥搅拌器上设有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片包括上翼板和下翼板，所述上翼板和下翼板之间的夹角为120
°
。
[0012]
优选的，所述干燥组件包括空气加热器，所述空气加热器的进风口连接有风机，所述空气加热器的出风口连接有热风管的一端，所述热风管的另一端与干燥室连接。
[0013]
优选的，所述壳体的下端固定连接有固定支脚。
[0014]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
[0015]
1)该锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，通过设置水洗室，可对锂电池正极材料进行水洗，同时通过在水洗室内设置水洗搅拌器，可在水洗过程中对正极材料进行搅拌混合，促进了物料各成分在水中混合均匀，有助于提高物料中碳酸锂和氢氧化锂在水中的溶解度，提高了水洗降锂效率。
[0016]
2)该锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，通过设置了滤压室，可对清洗后湿料内的水分进行进一步滤压清除，滤压后的物料通过电动阀门二自动落入干燥室内，无需人工送料，提高了工作效率。
[0017]
3)该锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，通过设置干燥室，可对湿料进行干燥工序，同时通过干燥搅拌器可在烘干物料的同时对物料进行搅拌翻料，保证正极材料可均匀接触热空气，提高了物料的烘干效率且包括材料干燥均匀；在搅拌物料的过程中，搅拌叶片的下翼板铲动底部的物料并导向上翼板，由上翼板将物料上翻，可保证物料均匀移动至料堆表面。
[0018]
4)本高新技术可实现锂电池正极材料的水洗、滤压和烘干工序，且工作过程自动化，无需人工作业，提高了生产效率，同时降低了生产成本和工作人员的劳动强度。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本高新技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本高新技术的结构示意图；
[0021]
图2为本高新技术的干燥搅拌器的结构示意图；
[0022]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]
1壳体、2水洗室、3滤压室、4干燥室、5进料口、6进水口、7转轴一、8水洗搅拌器、9水洗搅拌电机、10排水管一、11出料口一、12电动闸门一、13滤板、14压板、15气缸、16伸缩导柱、17排水管二、18排水阀二、19出料口二、20电动闸门二、21转轴二、22干燥搅拌器、23干燥搅拌电机、24出料口三、25排水阀一、26搅拌叶片、27空气加热器、28风机、29热风管、30固定支脚。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0025]
请参阅图1～2，本高新技术提供一种技术方案：一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，包括壳体1，壳体1内设有水洗室2、滤压室3和干燥室4，干燥室4连接有干燥组件。
[0026]
其中，水洗室2的上端设有进料口5和进水口6，水洗室2的内部转动连接有转轴一7，转轴一7的下端固定连接有水洗搅拌器8，转轴一7的上端固定连接有水洗搅拌电机9的输出轴，水洗搅拌电机9固定连接在水洗室2的顶端，水洗室2的下部设有排水管一10，排水管一10上设有排水阀一25，水洗室2的下端设有出料口一11，出料口一11内设有电动闸门一12，出料口一11与滤压室3的上端连通，排水管一10设有过滤器；通过设置水洗室2，可对锂电池正极材料进行水洗，同时通过在水洗室2内设置水洗搅拌器8，可在水洗过程中对正极材料进行搅拌混合，促进了物料各成分在水中混合均匀，有助于提高物料中碳酸锂和氢氧化锂在水中的溶解度，提高了水洗降锂效率。
[0027]
其中，滤压室3的一侧内壁固定连接有滤板13，滤板13的表面布设有多个滤孔，滤压室3的另一侧内壁上设有压板14，压板14的背部固定连接有气缸15的活塞杆，气缸15固定连接在滤压室3的外壁表面，压板14的背部还固定连接有伸缩导柱16的一端，伸缩导柱16的另一端固定连接于滤压室3的内侧壁，滤压室3的下部设有排水管二17，排水管二17位于滤板13的背部，排水管二17上设有排水阀二18，排水管二17上设有过滤器，滤压室3的下端设有出料口二19，出料口二19内设有电动闸门二20，出料口二19与干燥室4的上端连通；通过设置滤压室3，可对清洗后湿料内的水分进行进一步滤压清除，滤压后的物料通过电动阀门二20自动落入干燥室4内，无需人工送料，提高了工作效率。
[0028]
其中，干燥室4的内部转动连接有转轴二21，转轴二21上连接有两组干燥搅拌器22，转轴二21的下端固定连接有干燥搅拌电机23的输出轴，干燥搅拌电机23固定连接在壳体1的底端，干燥室4的底端为倾斜设置，干燥室4底部较低的一侧底端设有出料口三24，出料口三24内设有电动闸门三；通过设置干燥室4，可对湿料进行干燥工序，同时通过干燥搅拌器22可在烘干物料的同时对物料进行搅拌翻料，保证正极材料可均匀接触热空气，提高了物料的烘干效率且包括材料干燥均匀。
[0029]
其中，干燥搅拌器22上设有多个搅拌叶片26，搅拌叶片26包括上翼板和下翼板，上翼板和下翼板之间的夹角为120
°
；在搅拌物料的过程中，搅拌叶片26的下翼板铲动底部的物料并导向上翼板，由上翼板将物料上翻，可保证物料均匀移动至料堆表面。
[0030]
其中，干燥组件包括空气加热器27，空气加热器27的进风口连接有风机28，空气加热器27的出风口连接有热风管29的一端，热风管29的另一端与干燥室4连接。
[0031]
其中，壳体1的下端固定连接有固定支脚30。
[0032]
其中，水洗搅拌电机9、电动闸门一12、气缸15、电动闸门二20、干燥搅拌电机23、空气加热器27、风机28和电动闸门三的驱动电路均与外置控制器连接；且排水阀一25和排水阀二18可设置为电磁阀，并与外置控制器连接。
[0033]
本高新技术可实现锂电池正极材料的水洗、滤压和烘干工序，且工作过程自动化，
无需人工作业，提高了生产效率，同时降低了生产成本和工作人员的劳动强度。
[0034]
工作原理
[0035]
该锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，工作时，将锂电池正极材料和清洗用常温水分别通过进料口5和进水口6导入至水洗室2内，其中，清洗用常温水通过管道与进水口6连接；启动水洗搅拌电机9，水洗搅拌电机9通过转轴一7带动水洗搅拌器8在水洗过程中对正极材料进行搅拌混合；水洗完成后，打开排水阀一25，清洗用水通过排水管一10排出；电动闸门一12打开将正极材料通过出料口二19导入至滤压室3内，气缸15通过活塞杆带动压板14，压板14与滤板13配合对湿料进行滤压，同时打开排水阀二18，挤压出的水分通过排水管二17排出；电动闸门二20打开，将物料通过出料口二19导入至干燥室4内，风机28将外部空气导入至空气加热器27内，空气加热器27对空气进行加热后由热风管29导入至干燥室4对正极材料进行烘干，同时干燥搅拌电机23带动干燥搅拌器22对物料进搅拌，在搅拌物料的过程中，搅拌叶片26的下翼板铲动底部的物料并导向上翼板，由上翼板将物料上翻，可保证物料均匀移动至料堆表面，保证正极材料可均匀接触热空气，提高了物料的烘干效率且包括材料干燥均匀；物料干燥完成后，电动闸门三打开，将物料通过出料口三24排出，工作人员检查干燥室4内物料排净后完成作业。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本高新技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
在本高新技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0038]
以上公开的本高新技术优选实施例只是用于帮助阐述本高新技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本高新技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本高新技术。本高新技术受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有水洗室(2)、滤压室(3)和干燥室(4)，所述干燥室(4)连接有干燥组件。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，其特征在于，所述水洗室(2)的上端设有进料口(5)和进水口(6)，所述水洗室(2)的内部转动连接有转轴一(7)，所述转轴一(7)的下端固定连接有水洗搅拌器(8)，所述转轴一(7)的上端固定连接有水洗搅拌电机(9)的输出轴，所述水洗搅拌电机(9)固定连接在水洗室(2)的顶端，所述水洗室(2)的下部设有排水管一(10)，所述排水管一(10)上设有排水阀一(25)，所述水洗室(2)的下端设有出料口一(11)，所述出料口一(11)内设有电动闸门一(12)，所述出料口一(11)与滤压室(3)的上端连通，所述排水管一(10)设有过滤器。3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，其特征在于，所述滤压室(3)的一侧内壁固定连接有滤板(13)，所述滤板(13)的表面布设有多个滤孔，所述滤压室(3)的另一侧内壁上设有压板(14)，所述压板(14)的背部固定连接有气缸(15)的活塞杆，所述气缸(15)固定连接在滤压室(3)的外壁表面，所述压板(14)的背部还固定连接有伸缩导柱(16)的一端，所述伸缩导柱(16)的另一端固定连接于滤压室(3)的内侧壁，所述滤压室(3)的下部设有排水管二(17)，所述排水管二(17)位于滤板(13)的背部，所述排水管二(17)上设有排水阀二(18)，所述排水管二(17)上设有过滤器，所述滤压室(3)的下端设有出料口二(19)，所述出料口二(19)内设有电动闸门二(20)，所述出料口二(19)与干燥室(4)的上端连通。4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，其特征在于，所述干燥室(4)的内部转动连接有转轴二(21)，所述转轴二(21)上连接有至少一组干燥搅拌器(22)，所述转轴二(21)的下端固定连接有干燥搅拌电机(23)的输出轴，所述干燥搅拌电机(23)固定连接在壳体(1)的底端，所述干燥室(4)的底端为倾斜设置，所述干燥室(4)底部较低的一侧底端设有出料口三(24)，所述出料口三(24)内设有电动闸门三。5.根据权利要求4所述的一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，其特征在于，所述干燥搅拌器(22)上设有多个搅拌叶片(26)，所述搅拌叶片(26)包括上翼板和下翼板，所述上翼板和下翼板之间的夹角为120
°
。6.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，其特征在于，所述干燥组件包括空气加热器(27)，所述空气加热器(27)的进风口连接有风机(28)，所述空气加热器(27)的出风口连接有热风管(29)的一端，所述热风管(29)的另一端与干燥室(4)连接。7.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有固定支脚(30)。
技术总结
本高新技术涉及锂电池材料处理技术领域，具体为一种锂电池正极材料制备用水洗干燥装置，包括壳体，壳体内设有水洗室、滤压室和干燥室，干燥室连接有干燥组件；通过设置水洗室，可对锂电池正极材料进行水洗，同时通过在水洗室内设置水洗搅拌器，提高了水洗降锂效率；通过设置了滤压室，可对清洗后湿料内的水分进行进一步滤压清除；通过设置干燥室，可对湿料进行干燥工序，同时通过干燥搅拌器可在烘干物料的同时对物料进行搅拌翻料，提高了物料的烘干效率且包括材料干燥均匀；本高新技术可实现锂电池正极材料的水洗、滤压和烘干工序，且工作过程自动化，无需人工作业，提高了生产效率，同时降低了生产成本和工作人员的劳动强度。降低了生产成本和工作人员的劳动强度。降低了生产成本和工作人员的劳动强度。
技术开发人、权利持有人：姜姗姗
