[0001]
本高新技术属于数控车床轧辊加工装置技术领域，具体涉及一种轧辊铁屑收集工装。
背景技术：
[0002]
目前轧辊加工时，铁屑直接落在床身上，进入收集槽，清理铁屑必须要停止车床，每次加工完轧辊需要20-30分钟的时间去清理铁屑，如果是普通轧辊与复合辊交替加工的时候，因为碳化钨铁屑要外卖，需要单独收集存放，必需先将铁屑清理干净，占用作业时间，影响作业效率，员工劳动强度也增加。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术的目的在于提供一种便于轧辊铁屑收集工装。
[0004]
本高新技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧辊铁屑收集工装，包括数控车床，安装于数控车床上的轧辊，所述轧辊下方设有收集漏斗，收集漏斗的末端通过连接管连接至收集箱内，收集箱内连接管的末端设有下料口，下料口的正下方设有收纳盒，收集箱的下部在与收纳盒相对的一侧设有开口，开口处安装风机，收纳盒与风机之间设有隔板，隔板将收集箱分隔成顶部连通的大箱体和小箱体。
[0005]
进一步地，所述收集漏斗的末端留有两个外接口，每个外接口分别与一个连接管连接，每个连接管末端的下料口下方对应设有一个收纳盒。
[0006]
进一步地，所述连接管由相互连接的软管部和钢管部组成，收集箱外部的连接管为软管部，收集箱内部的连接管为钢管部。
[0007]
进一步地，所述隔板竖直设置，隔板的底部固定于收集箱的底部。
[0008]
进一步地，所述下料口和收纳盒均设置于大箱体内，风机设置于小箱体一侧的下部。
[0009]
进一步地，所述收集箱的底部设有滚轮。
[0010]
本高新技术具有以下有益效果：本高新技术通过收集漏斗、连接管、收纳盒、风机配合，在连接管进口处形成抽力，轧辊铁屑向下掉落进入收集漏斗，通过软管部、钢管部直接被吸进收集箱内，进入箱内的铁屑，由于自身重量和压力减小由下料口直接落到下面的收纳盒内；利用隔板实现大箱体和小箱体上部连通，防止铁屑直接被风机抽走。本高新技术的收集工装清理铁屑快速彻底，能有效缩短清理时间，减轻员工劳动强度。
附图说明
[0011]
图1是本高新技术收集工装的结构示意图。
[0012]
图中，1、数控车床，2、轧辊，3、收集漏斗，4、连接管，5、下料口，6、收纳盒，7、风机，8、收集箱，9、滚轮，10、隔板，11、大箱体，12、小箱体。
具体实施方式
[0013]
现在结合附图对本高新技术作进一步详细的说明。
[0014]
如图1所示，一种轧辊铁屑收集工装，包括数控车床1，安装于数控车床1上的轧辊2，所述轧辊2下方设有收集漏斗3，收集漏斗3的末端通过连接管4连接至收集箱8内，收集箱8由钢板焊接而成，顶部密封。收集箱8的底部设有滚轮9。收集箱8内连接管4的末端设有下料口5，连接管4由相互连接的软管部和钢管部组成，收集箱8外部的连接管4为软管部，收集箱8内部的连接管4为钢管部。为方便收集铁屑，钢管部设置于收集箱8的下部，且钢管部倾斜设置，下料口5位置稍低。下料口5的正下方设有收纳盒6，收集箱8的下部在与收纳盒6相对的一侧设有开口，开口处安装风机7，收纳盒6与风机7之间设有隔板10，隔板10竖直设置，隔板10的底部固定于收集箱的底部。隔板10将收集箱8分隔成顶部连通的大箱体11和小箱体12。下料口5和收纳盒6均设置于大箱体11内，大箱体11的下部开设有出口，方便取放收纳盒6；风机7设置于小箱体12一侧的下部。
[0015]
本高新技术的优选实施例中，收集漏斗3的末端留有两个外接口，每个外接口分别与一个连接管4连接，每个连接管4末端的下料口5下方对应设有一个收纳盒6。
[0016]
风机7启动后，收集箱8内形成负压，在两根连接管4的软管部进口处形成抽力，轧辊2铁屑向下掉落进入收集漏斗3，通过软管部、钢管部直接被吸进收集箱8内，进入箱内的铁屑，由于自身重量和压力减小由下料口5直接落到下面的收纳盒6内。
[0017]
上面所述的实施例仅仅是对本高新技术的优选实施方式进行描述，并非对本高新技术的构思和范围进行限定。在不脱离本高新技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本高新技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本高新技术的保护范围。
[0018]
本高新技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
技术特征：
1.一种轧辊铁屑收集工装，包括数控车床，安装于数控车床上的轧辊，其特征在于，所述轧辊下方设有收集漏斗，收集漏斗的末端通过连接管连接至收集箱内，收集箱内连接管的末端设有下料口，下料口的正下方设有收纳盒，收集箱的下部在与收纳盒相对的一侧设有开口，开口处安装风机，收纳盒与风机之间设有隔板，隔板将收集箱分隔成顶部连通的大箱体和小箱体。2.如权利要求1所述的轧辊铁屑收集工装，其特征在于，所述收集漏斗的末端留有两个外接口，每个外接口分别与一个连接管连接，每个连接管末端的下料口下方对应设有一个收纳盒。3.如权利要求1或2所述的轧辊铁屑收集工装，其特征在于，所述连接管由相互连接的软管部和钢管部组成，收集箱外部的连接管为软管部，收集箱内部的连接管为钢管部。4.如权利要求1所述的轧辊铁屑收集工装，其特征在于，所述隔板竖直设置，隔板的底部固定于收集箱的底部。5.如权利要求1所述的轧辊铁屑收集工装，其特征在于，所述下料口和收纳盒均设置于大箱体内，风机设置于小箱体一侧的下部。6.如权利要求1所述的轧辊铁屑收集工装，其特征在于，所述收集箱的底部设有滚轮。
技术总结
本高新技术涉及一种轧辊铁屑收集工装，包括数控车床，安装于数控车床上的轧辊，轧辊下方设有收集漏斗，收集漏斗的末端通过连接管连接至收集箱内，收集箱内连接管的末端设有下料口，下料口的正下方设有收纳盒，收集箱的下部在与收纳盒相对的一侧设有开口，开口处安装风机，收纳盒与风机之间设有隔板，隔板将收集箱分隔成顶部连通的大箱体和小箱体。在连接管进口处形成抽力，轧辊铁屑向下掉落进入收集漏斗，通过连接管直接被吸进收集箱内，进入箱内的铁屑，由于自身重量和压力减小由下料口直接落到下面的收纳盒内；利用隔板实现大箱体和小箱体上部连通，防止铁屑直接被风机抽走。清理铁屑快速彻底，能有效缩短清理时间，减轻员工劳动强度。劳动强度。劳动强度。
技术开发人、权利持有人：魏振国 缑寿洪 马玉明 薛跃跃 高永强
