一种基于超声波的pcb电路板绿漆清洗槽
技术领域
[0001]
本高新技术属于pcb电路板领域，具体涉及一种基于超声波的pcb电路板绿漆清洗槽。
背景技术：
[0002]
pcb电路板一般指印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。
[0003]
在印制电路板生产过程中需要在电路板表面涂上一层绿色防护漆，然后对电路板进行清洗。由于现有的清洗装置难以洗净多余的绿漆，因此十分影响pcb电路板的美观和正常使用。所以设计一种能够有效清洗pcb电路板绿漆的装置是符合实际需要的。
[0004]
针对上述提出的问题，现设计一种基于超声波的pcb电路板绿漆清洗槽。
技术实现要素：
[0005]
针对现有技术的不足，本高新技术的目的在于提供一种基于超声波的pcb电路板绿漆清洗槽，解决了现有技术中清洗装置难以洗净多余的绿漆，因此十分影响pcb电路板的美观和正常使用的问题。
[0006]
本高新技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]
一种基于超声波的pcb电路板绿漆清洗槽，包括清洗主体和清洗槽盖板，所述清洗主体内设有清洗凹槽，所述清洗凹槽内设有pcb电路板清洗架。
[0008]
进一步的，所述pcb电路板清洗架包括清洗框架，所述清洗框架的拐角处设有连接块，所述连接块上设有螺孔，所述清洗框架内设有用于固定pcb电路板的隔板，所述清洗框架的侧端设有第一通孔，所述清洗框架的下端设有第二通孔。
[0009]
进一步的，所述清洗主体和清洗槽盖板通过合页转动连接，所述清洗凹槽的拐角处设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设有转动连接的丝杆，所述第一固定块置于第二固定块上方。
[0010]
进一步的，所述丝杆贯穿连接块，且与螺孔螺纹配合。
[0011]
进一步的，所述清洗主体上设有操作控制台，所述清洗主体的侧端设有连通清洗凹槽的排水龙头，所述清洗主体的下端设有万向轮。
[0012]
进一步的，所述清洗槽盖板的一端设有把手。
[0013]
进一步的，所述第一固定块的上端设有手轮，所述手轮连通第一固定块并与丝杆固定连接。
[0014]
进一步的，所述清洗凹槽的内壁上设有超声换能器和孔槽，所述操作控制台与超声换能器电性连接，所述排水龙头与孔槽连通。
[0015]
本高新技术的有益效果：
[0016]
1、本高新技术能够在清洗过程中对pcb电路板进行固定，而且能够根据实际情况控制pcb电路板的清洗深度，具有较强的实用性；
[0017]
2、本高新技术采用超声波清洗的方式对pcb电路板绿漆进行清洗，使得液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离，相比于传统的清洗方式，清洗效果更好。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本高新技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1是本高新技术实施例的整体结构示意图；
[0020]
图2是本高新技术实施例的整体结构另一视角示意图；
[0021]
图3是本高新技术实施例的pcb电路板清洗架结构示意图；
[0022]
图4是本高新技术实施例的pcb电路板清洗架结构俯视图；
[0023]
图5是图1的a处放大结构示意图；
[0024]
图6是本高新技术实施例的整体结构正视图；
[0025]
图7是图6的b—b向剖视图。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0027]
在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
[0028]
如图1所示，一种基于超声波的pcb电路板绿漆清洗槽，包括清洗主体1和清洗槽盖板2，所述清洗主体1上设有操作控制台3，所述清洗主体1内设有清洗凹槽4，所述清洗凹槽4内设有pcb电路板清洗架5。所述清洗主体1的侧端设有连通清洗凹槽4的排水龙头6，所述清洗主体1的下端设有万向轮7。
[0029]
如图2所示，所述清洗槽盖板2的一端设有把手8。
[0030]
如图3所示，所述pcb电路板清洗架5包括清洗框架51，所述清洗框架51的拐角处设有连接块52，所述连接块52上设有螺孔53，所述清洗框架51内设有用于固定pcb电路板的隔板54，所述清洗框架51的侧端设有第一通孔55。
[0031]
如图4所示，所述清洗框架51的下端设有第二通孔56。
[0032]
如图5、图6、图7所示，所述清洗主体1和清洗槽盖板2通过合页10转动连接，所述清洗凹槽4的拐角处设有第一固定块11和第二固定块13，所述第一固定块11和第二固定块13之间设有转动连接的丝杆12，所述第一固定块11置于第二固定块13上方。所述第一固定块
11的上端设有手轮9，所述手轮9连通第一固定块11并与丝杆12固定连接。所述丝杆12贯穿连接块52，且与螺孔53螺纹配合。所述清洗凹槽4的内壁上设有超声换能器15和孔槽14，所述操作控制台3与超声换能器15电性连接，所述操作控制台3能向超声换能器15发送超声频电振荡信号，所述超声换能器15将超声频电能转化成机械振动并向清洗凹槽4内辐射超声波，所述排水龙头6与孔槽14连通。
[0033]
使用时，先关闭排水龙头6，然后握住把手8，打开清洗槽盖板2。接着向清洗凹槽4内倒入适量清洗液，然后把pcb电路板置于隔板54内，然后转动手轮9，使得丝杆12带动pcb电路板清洗架5向下运动，根据实际需要控制pcb电路板的浸泡深度。最后人工操作操作控制台3，使得超声换能器15向清洗凹槽4内辐射超声波对pcb电路板绿漆进行清洗。
[0034]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本高新技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0035]
以上显示和描述了本高新技术的基本原理、主要特征和本高新技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本高新技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本高新技术的原理，在不脱离本高新技术精神和范围的前提下，本高新技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本高新技术范围内。
技术特征：
1.一种基于超声波的pcb电路板绿漆清洗槽，包括清洗主体(1)和清洗槽盖板(2)，其特征在于，所述清洗主体(1)内设有清洗凹槽(4)，所述清洗凹槽(4)内设有pcb电路板清洗架(5)；所述pcb电路板清洗架(5)包括清洗框架(51)，所述清洗框架(51)的拐角处设有连接块(52)，所述连接块(52)上设有螺孔(53)，所述清洗框架(51)内设有用于固定pcb电路板的隔板(54)，所述清洗框架(51)的侧端设有第一通孔(55)，所述清洗框架(51)的下端设有第二通孔(56)；所述清洗主体(1)和清洗槽盖板(2)通过合页(10)转动连接，所述清洗凹槽(4)的拐角处设有第一固定块(11)和第二固定块(13)，所述第一固定块(11)和第二固定块(13)之间设有转动连接的丝杆(12)，所述第一固定块(11)置于第二固定块(13)上方；所述丝杆(12)贯穿连接块(52)，且与螺孔(53)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种基于超声波的pcb电路板绿漆清洗槽，其特征在于，所述清洗主体(1)上设有操作控制台(3)，所述清洗主体(1)的侧端设有连通清洗凹槽(4)的排水龙头(6)，所述清洗主体(1)的下端设有万向轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种基于超声波的pcb电路板绿漆清洗槽，其特征在于，所述清洗槽盖板(2)的一端设有把手(8)。4.根据权利要求1所述的一种基于超声波的pcb电路板绿漆清洗槽，其特征在于，所述第一固定块(11)的上端设有手轮(9)，所述手轮(9)连通第一固定块(11)并与丝杆(12)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种基于超声波的pcb电路板绿漆清洗槽，其特征在于，所述清洗凹槽(4)的内壁上设有超声换能器(15)和孔槽(14)，所述操作控制台(3)与超声换能器(15)电性连接，所述排水龙头(6)与孔槽(14)连通。
技术总结
本高新技术公开一种基于超声波的PCB电路板绿漆清洗槽，其中包括清洗主体、清洗槽盖板、操作控制台、PCB电路板清洗架、排水龙头、万向轮、把手、手轮、合页、第一固定块、丝杆、第二固定块、孔槽、超声换能器。PCB电路板清洗架包括清洗框架、连接块、螺孔、隔板、第一通孔、第二通孔。本高新技术能够在清洗过程中对PCB电路板进行固定，而且能够根据实际情况控制PCB电路板的清洗深度，具有较强的实用性；采用超声波清洗的方式对PCB电路板绿漆进行清洗，使得液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离，相比于传统的清洗方式，清洗效果更好。解决了现有技术中清洗装置难以洗净多余的绿漆，因此十分影响PCB电路板的美观和正常使用的问题。用的问题。用的问题。
技术开发人、权利持有人：杨涵 刘士闯 余圆喜 段志平
