[0001]
本高新技术属于除尘设备技术领域，涉及一种熟料卸车用除尘装置。
背景技术：
[0002]
熟料是指黏土、预烧过的陶瓷材料如陶瓷粉末、砖粉或预烧过的黏土。一般还在成型材料配方中加入石膏以增加强度，并且加入新鲜、未烧的黏土粉以便在未干时增加粘度、减少收缩量和烧制时增加硬度，还可以创造有趣的表面肌理效果。还用于坩埚和其他产品的制造中，以使能耐极度的高温，工地需要使用熟料进行建设。
[0003]
早期的熟料卸车主要采用直接卸料的方式，让货车把熟料直接倒在地面上，但卸料作业环境相当恶劣，卸车过程中会产生大量的扬尘，对作业周边环境的影响相当严重，因收尘点难以固定，现场扬尘很大，造成清洁环保的施工难以实现。
[0004]
因此，现设计一种有效除去熟料卸车时产生的粉尘的除尘装置。
技术实现要素：
[0005]
本高新技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种熟料卸车用除尘装置，该装置要解决的技术问题是：如何有效除去熟料卸车时产生的粉尘。
[0006]
本高新技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]
一种熟料卸车用除尘装置，包括转动支架、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和多级电动推杆，所述第一支撑架下端均固定有铰接座，转动支架端部铰接在铰接座上，多级电动推杆的两端分别铰接在转动支架和第一支撑架上，第一支撑架和第二支撑架之间设有若干横杆，第二支撑架和第三支撑架之间的上端设置有两个调节机构，第二支撑架和第三支撑架之间的下端设置有两个伸缩机构，第二支撑架上设置有除尘机构，第二支撑架侧端设有灰尘传感器，转动支架、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架上均设有弹性防尘布。
[0008]
本高新技术的工作原理是：使用者先将货车开进除尘装置内部，启动多级电动推杆，使转动支架落下，当货车卸熟料时，灰尘传感器可以检测除尘装置内部粉尘的浓度，控制除尘机构启动，吸收空中飘散的粉尘，根据需要，调节伸缩机构和调节机构的长度，改变第二支撑架和第三支撑架之间的距离，可改变熟料堆放的面积。
[0009]
所述第二支撑架上固定有对称的固定架，第二支撑架和固定架上均设置有若干固定环。
[0010]
采用以上结构，第二支撑架对弹性防尘布起支撑作用，固定环固定管道。
[0011]
所述除尘机构包括风机和收集箱，风机和收集箱均放置在地面上，风机的进风端设有主吸气管，风机的出风端设置在收集箱的进风端上，收集箱的进风端设有集尘袋，集尘袋位于收集箱内部，主吸气管上设有两个次吸气管，主吸气管和次吸气管均设置在固定环内部，次吸气管上开设有若干吸气孔。
[0012]
采用以上结构，启动风机，风机通过主吸气管和次吸气管吸取空中的粉尘，从风机
的出风端进入到收集箱内部的集尘袋里。
[0013]
所述伸缩机构包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第二伸缩杆端部固定在第二支撑架上，第一伸缩杆滑动设置在第二伸缩杆内部，第一伸缩杆端部固定在第三支撑架上，第二伸缩杆上螺接有手拧螺栓，手拧螺栓端部抵触在第一伸缩杆上。
[0014]
采用以上结构，根据需要，使第一伸缩杆在第二伸缩杆内部滑动，调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度，改变熟料堆放的面积，并通过手拧螺栓锁紧。
[0015]
所述调节机构包括第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆端部固定在第二支撑架上，第二调节杆滑动设置在第一调节杆内部，第二调节杆端部固定在第三支撑架上。
[0016]
采用以上结构，当伸缩机构的长度发生改变时，使第二调节杆在第一调节杆内部滑动，改变熟料堆放的面积。
[0017]
与现有技术相比，本熟料卸车用除尘装置具有以下优点：
[0018]
1、通过除尘机构、弹性防尘布和灰尘传感器的配合，可以有效防止熟料在卸货时粉尘四溅，并能吸收内部的粉尘，改善了卸车时作业环境，灰尘传感器根据内部粉尘的浓度，控制风机的启停；
[0019]
2、通过伸缩机构和调节机构的配合，可调节伸缩机构和调节机构的长度，改变第二支撑架和第三支撑架之间的距离，可改变熟料堆放的面积；
[0020]
3、本装置结构简单，操作方便，防尘效果好。
附图说明
[0021]
图1是本高新技术在安装弹性防尘布时的立体结构示意图；
[0022]
图2是本高新技术在去除弹性防尘布时的立体结构示意图；
[0023]
图中：1-转动支架、2-第一支撑架、3-第二支撑架、301-固定环、302-固定架、4-第三支撑架、5-伸缩机构、501-第一伸缩杆、502-第二伸缩杆、503-手拧螺栓、6-除尘机构、601-风机、602-主吸气管、603-收集箱、604-次吸气管、605-吸气孔、7-横杆、8-铰接座、9-弹性防尘布、10-调节机构、1001-第一调节杆、1002-第二调节杆、11-多级电动推杆、12-灰尘传感器。
具体实施方式
[0024]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0026]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0027]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0028]
请参阅图1-2，本实施例提供了一种熟料卸车用除尘装置，包括转动支架1、第一支撑架2、第二支撑架3、第三支撑架4和多级电动推杆11，第一支撑架2下端均固定有铰接座8，转动支架1端部铰接在铰接座8上，多级电动推杆11的两端分别铰接在转动支架1和第一支撑架2上，第一支撑架2和第二支撑架3之间设有若干横杆7，第二支撑架3和第三支撑架4之间的上端设置有两个调节机构10，第二支撑架3和第三支撑架4之间的下端设置有两个伸缩机构5，第二支撑架3上设置有除尘机构6，第二支撑架3侧端设有灰尘传感器12，转动支架1、第一支撑架2、第二支撑架3和第三支撑架4上均设有弹性防尘布9；使用者先将货车开进除尘装置内部，启动多级电动推杆11，使转动支架1落下，当货车卸熟料时，灰尘传感器12可以检测除尘装置内部粉尘的浓度，控制除尘机构6启动，吸收空中飘散的粉尘，根据需要，调节伸缩机构5和调节机构10的长度，改变第二支撑架3和第三支撑架4之间的距离，可改变熟料堆放的面积。
[0029]
第二支撑架3上固定有对称的固定架302，第二支撑架3和固定架302上均设置有若干固定环301；第二支撑架3对弹性防尘布9起支撑作用，固定环301固定管道。
[0030]
除尘机构6包括风机601和收集箱603，风机601和收集箱603均放置在地面上，风机601的进风端设有主吸气管602，风机601的出风端设置在收集箱603的进风端上，收集箱603的进风端设有集尘袋，集尘袋位于收集箱603内部，主吸气管602上设有两个次吸气管604，主吸气管602和次吸气管604均设置在固定环301内部，次吸气管604上开设有若干吸气孔605；启动风机601，风机601通过主吸气管602和次吸气管604吸取空中的粉尘，从风机601的出风端进入到收集箱603内部的集尘袋里。
[0031]
伸缩机构5包括第一伸缩杆501和第二伸缩杆502，第二伸缩杆502端部固定在第二支撑架3上，第一伸缩杆501滑动设置在第二伸缩杆502内部，第一伸缩杆501端部固定在第三支撑架4上，第二伸缩杆502上螺接有手拧螺栓503，手拧螺栓503端部抵触在第一伸缩杆501上；根据需要，使第一伸缩杆501在第二伸缩杆502内部滑动，调节第一伸缩杆501和第二伸缩杆502的长度，改变熟料堆放的面积，并通过手拧螺栓503锁紧。
[0032]
调节机构10包括第一调节杆1001和第二调节杆1002，第一调节杆1001端部固定在第二支撑架3上，第二调节杆1002滑动设置在第一调节杆1001内部，第二调节杆1002端部固定在第三支撑架4上；当伸缩机构5的长度发生改变时，使第二调节杆1002在第一调节杆1001内部滑动，改变熟料堆放的面积。
[0033]
在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最简单的常用的固定方式，如焊接；在本实施例中，上述电气设备如多级电动推杆11等，均为现有技术产品，可直接购买使用，具体原理不再赘述。
[0034]
本高新技术的工作原理：使用者先将货车开进除尘装置内部，启动多级电动推杆11，使转动支架1落下，当货车卸熟料时，灰尘传感器12可以检测除尘装置内部灰尘的浓度，控制风机601启动，风机601通过主吸气管602和次吸气管604吸取空中的粉尘，从风机601的出风端进入到收集箱603内部的集尘袋里，吸收空中飘散的粉尘，根据需要，使第一伸缩杆501在第二伸缩杆502内部滑动，同时使第二调节杆1002在第一调节杆1001内部滑动，调节第一伸缩杆501和第二伸缩杆502的长度，改变第二支撑架3和第三支撑架4之间的距离，可改变熟料堆放的面积，并通过手拧螺栓503锁紧第一伸缩杆501和第二伸缩杆502，改变熟料
堆放的面积。
[0035]
综上，通过除尘机构6、弹性防尘布9和灰尘传感器12的配合，可以有效防止熟料在卸货时粉尘四溅，并能吸收内部的粉尘，改善了卸车时作业环境，灰尘传感器12根据内部粉尘的浓度，控制风机601的启停；通过伸缩机构5和调节机构10的配合，可调节伸缩机构5和调节机构10的长度，改变第二支撑架3和第三支撑架4之间的距离，可改变熟料堆放的面积；本装置结构简单，操作方便，防尘效果好。
[0036]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
技术特征：
1.一种熟料卸车用除尘装置，包括转动支架（1）、第一支撑架（2）、第二支撑架（3）、第三支撑架（4）和多级电动推杆（11），其特征在于，所述第一支撑架（2）下端均固定有铰接座（8），转动支架（1）端部铰接在铰接座（8）上，多级电动推杆（11）的两端分别铰接在转动支架（1）和第一支撑架（2）上，第一支撑架（2）和第二支撑架（3）之间设有若干横杆（7），第二支撑架（3）和第三支撑架（4）之间的上端设置有两个调节机构（10），第二支撑架（3）和第三支撑架（4）之间的下端设置有两个伸缩机构（5），第二支撑架（3）上设置有除尘机构（6），第二支撑架（3）侧端设有灰尘传感器（12），转动支架（1）、第一支撑架（2）、第二支撑架（3）和第三支撑架（4）上均设有弹性防尘布（9）。2.根据权利要求1所述的一种熟料卸车用除尘装置，其特征在于，所述第二支撑架（3）上固定有对称的固定架（302），第二支撑架（3）和固定架（302）上均设置有若干固定环（301）。3.根据权利要求2所述的一种熟料卸车用除尘装置，其特征在于，所述除尘机构（6）包括风机（601）和收集箱（603），风机（601）和收集箱（603）均放置在地面上，风机（601）的进风端设有主吸气管（602），风机（601）的出风端设置在收集箱（603）的进风端上，收集箱（603）的进风端设有集尘袋，集尘袋位于收集箱（603）内部，主吸气管（602）上设有两个次吸气管（604），主吸气管（602）和次吸气管（604）均设置在固定环（301）内部，次吸气管（604）上开设有若干吸气孔（605）。4.根据权利要求1所述的一种熟料卸车用除尘装置，其特征在于，所述伸缩机构（5）包括第一伸缩杆（501）和第二伸缩杆（502），第二伸缩杆（502）端部固定在第二支撑架（3）上，第一伸缩杆（501）滑动设置在第二伸缩杆（502）内部，第一伸缩杆（501）端部固定在第三支撑架（4）上，第二伸缩杆（502）上螺接有手拧螺栓（503），手拧螺栓（503）端部抵触在第一伸缩杆（501）上。5.根据权利要求1或2所述的一种熟料卸车用除尘装置，其特征在于，所述调节机构（10）包括第一调节杆（1001）和第二调节杆（1002），第一调节杆（1001）端部固定在第二支撑架（3）上，第二调节杆（1002）滑动设置在第一调节杆（1001）内部，第二调节杆（1002）端部固定在第三支撑架（4）上。
技术总结
本高新技术提供了一种熟料卸车用除尘装置，属于除尘设备技术领域，用于解决不能有效除去熟料卸车时产生的粉尘的问题。包括转动支架、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和多级电动推杆，第二支撑架和第三支撑架之间的上端设置有两个调节机构，第二支撑架和第三支撑架之间的下端设置有两个伸缩机构，第二支撑架上设置有除尘机构，第二支撑架侧端设有灰尘传感器，转动支架、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架上均设有弹性防尘布；本熟料卸车用除尘装置可有效防止熟料在卸货时粉尘四溅，并能吸收内部的粉尘，改善了卸车时作业环境，灰尘传感器根据内部粉尘的浓度，控制风机的启停，改变伸缩机构和调节机构的长度，可改变熟料堆放的储存面积。储存面积。储存面积。
技术开发人、权利持有人：苟海东 王得玉
