[0001]
本高新技术涉及超声波清洗器技术领域，具体为一种超声波清洗器。
背景技术：
[0002]
超声波是一种频率超出人类听觉范围20khz以上的声波。超声波的传播要依靠弹性介质，其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。
[0003]
然而，在现有的超声波清洗器清洗的过程中，一方面需要工作人员对零件进行吊装，需要手动进行拖拽，然后再由超声波清洗器进行清洗，另一方面则是将零件整个放入超声波清洗器中记性倾斜，此方法，当需要取出时，为了避免清洗液伤手，需要工作人员通过夹具将零件取出，然后再通过水将表面的清洗液冲刷掉，导致夹具会损坏零件的外表面，且使用极为麻烦，增加了清洗的时间，降低了清洗效率，且清洗效果不好。
技术实现要素：
[0004]
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种超声波清洗器，解决了现有的超声波清洗器清洗的过程中，一方面需要工作人员对零件进行吊装，需要手动进行拖拽，然后再由超声波清洗器进行清洗，另一方面则是将零件整个放入超声波清洗器中记性倾斜，此方法，当需要取出时，为了避免清洗液伤手，需要工作人员通过夹具将零件取出，然后再通过水将表面的清洗液冲刷掉，导致夹具会损坏零件的外表面，且使用极为麻烦，增加了清洗的时间，降低了清洗效率，且清洗效果不好问题。
[0005]
为实现以上目的，本高新技术通过以下技术方案予以实现：一种超声波清洗器，包括清洗器本体，所述清洗器本体上安装有升降结构；
[0006]
所述升降结构包括：两个支撑座、两个电动推杆、盖板、承载架以及清洗部；
[0007]
两个所述支撑座分别安置于清洗器本体的两端，两个所述电动推杆分别嵌装于两个所述支撑座上，所述盖板的下端面固定于两个所述电动推杆的伸缩端上，所述承载架通过两个滑道分别活动安置于盖板的下端面，所述清洗部安置于盖板上；
[0008]
优选的，所述清洗部包括：储液箱、水泵、总管以及冲刷组件；
[0009]
所述储液箱安置于清洗器本体的后端，所述水泵安置于储液箱上且所述水泵的进水端连通于储液箱内，所述总管的下端连通于水泵的出水端且上端固定于盖板的上端，所述冲刷组件连接于总管上以及贯穿于盖板上。
[0010]
优选的，所述冲刷组件包括：四个支管以及四个喷头；
[0011]
四个所述支管的一端分别连通于总管上且四个所述支管的另一端贯穿于盖板，四个所述喷头分别连接于四个所述支管上。
[0012]
优选的，所述总管上安装有两个第一固定夹。
[0013]
优选的，四个所述支管上安装有若干个第二固定夹。
[0014]
优选的，所述总管的一端为伸缩结构。
[0015]
有益效果
[0016]
本高新技术提供了一种超声波清洗器，具备以下有益效果：结构简单，便于使用，将零件放入承载架，超声波清洗器本体对零件进行清洗，清洗完成后，盖板自动抬起，在水泵以及喷头的作用下对零件进行冲洗，将零件表面的清洗剂冲刷掉，使得零件清洗的更加干净，无需人工再次对零件进行冲洗，一次性完成清洗以及冲刷，节省了清洗时间，节省了人力物力，且清洗的更加彻底。
附图说明
[0017]
图1为本高新技术所述一种超声波清洗器的主视剖视结构示意图。
[0018]
图2为本高新技术所述一种超声波清洗器的右视剖视结构示意图。
[0019]
图3为本高新技术所述一种超声波清洗器的喷头仰视结构示意图。
[0020]
图中：1-清洗器本体；2-支撑座；3-电动推杆；4-盖板；5-承载架；6-储液箱；7-水泵；8-总管；9-支管；10-喷头；11-第一固定夹；12-第二固定夹。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本高新技术提供一种技术方案：一种超声波清洗器。
[0023]
实施例：一种超声波清洗器，包括清洗器本体1，清洗器本体1上安装有升降结构；
[0024]
请参阅附图1-3，在具体实施过程中，升降结构包括：两个支撑座2、两个电动推杆3、盖板4、承载架5以及清洗部；连接关系如下：
[0025]
两个支撑座2分别安置于清洗器本体1的两端，两个电动推杆3分别嵌装于两个支撑座2上，盖板4的下端面固定于两个电动推杆3的伸缩端上，承载架5通过两个滑道分别活动安置于盖板4的下端面，清洗部安置于盖板4上；
[0026]
在具体实施过程中，需要特殊说明的是，清洗部包括：储液箱6、水泵7、总管8以及冲刷组件；连接关系如下：
[0027]
储液箱6安置于清洗器本体1的后端，水泵7安置于储液箱6上且水泵7的进水端连通于储液箱6内，总管8的下端连通于水泵7的出水端且上端固定于盖板4的上端，冲刷组件连接于总管8上以及贯穿于盖板4上。
[0028]
在具体实施过程中，需要说明的是，冲刷组件包括：四个支管9以及四个喷头10；连接关系如下：
[0029]
四个支管9的一端分别连通于总管8上且四个支管9的另一端贯穿于盖板4，四个喷
头10分别连接于四个支管9上。
[0030]
通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，在使用的过程中，接通电源，电动推杆3进行伸展，然后盖板4随之升起，然后工作人员将承载架5取下，然后将需要清洗的零件放入承载架5内，然后将承载架5通过滑道将承载架5归位，然后电动推杆3开始进行收缩，将盖板4盖在清洗器本体1上，然后清洗器本体1对零件进行超声波清洗，清洗完成后，电动推杆3进行伸展，然后水泵7开始进行工作，将储液箱6内的水通过水泵7、总管8以及支管9从喷头10处喷出，将零件上的清洗剂冲刷掉，清洗彻底，使零件的表面更加干净。
[0031]
作为优选的，更进一步的，总管8上安装有两个第一固定夹11，第一固定夹11用于固定总管8。
[0032]
作为优选的，更进一步的，四个支管9上安装有若干个第二固定夹12，第二固定夹12用于固定四个支管9。
[0033]
作为优选的，更进一步的，总管8的一端为伸缩结构。
[0034]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0035]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种超声波清洗器，包括清洗器本体（1），其特征在于，所述清洗器本体（1）上安装有升降结构；所述升降结构包括：两个支撑座（2）、两个电动推杆（3）、盖板（4）、承载架（5）以及清洗部；两个所述支撑座（2）分别安置于清洗器本体（1）的两端，两个所述电动推杆（3）分别嵌装于两个所述支撑座（2）上，所述盖板（4）的下端面固定于两个所述电动推杆（3）的伸缩端上，所述承载架（5）通过两个滑道分别活动安置于盖板（4）的下端面，所述清洗部安置于盖板（4）上。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗器，其特征在于，所述清洗部包括：储液箱（6）、水泵（7）、总管（8）以及冲刷组件；所述储液箱（6）安置于清洗器本体（1）的后端，所述水泵（7）安置于储液箱（6）上且所述水泵（7）的进水端连通于储液箱（6）内，所述总管（8）的下端连通于水泵（7）的出水端且上端固定于盖板（4）的上端，所述冲刷组件连接于总管（8）上以及贯穿于盖板（4）上。3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗器，其特征在于，所述冲刷组件包括：四个支管（9）以及四个喷头（10）；四个所述支管（9）的一端分别连通于总管（8）上且四个所述支管（9）的另一端贯穿于盖板（4），四个所述喷头（10）分别连接于四个所述支管（9）上。4.根据权利要求2所述的一种超声波清洗器，其特征在于，所述总管（8）上安装有两个第一固定夹（11）。5.根据权利要求3所述的一种超声波清洗器，其特征在于，四个所述支管（9）上安装有若干个第二固定夹（12）。6.根据权利要求2所述的一种超声波清洗器，其特征在于，所述总管（8）的一端为伸缩结构。
技术总结
本高新技术公开了一种超声波清洗器，包括清洗器本体，所述清洗器本体上安装有升降结构；所述升降结构包括：两个支撑座、两个电动推杆、盖板、承载架以及清洗部；两个所述支撑座分别安置于清洗器本体的两端，两个所述电动推杆分别嵌装于两个所述支撑座上，所述盖板的下端面固定于两个所述电动推杆的伸缩端上，所述承载架通过两个滑道分别活动安置于盖板的下端面，所述清洗部安置于盖板上，本高新技术涉及超声波清洗器技术领域，结构简单，便于使用，使得零件清洗的更加干净，无需人工再次对零件进行冲洗，一次性完成清洗以及冲刷，节省了清洗时间，节省了人力物力，且清洗的更加彻底。且清洗的更加彻底。且清洗的更加彻底。
技术开发人、权利持有人：王丽 杜海波 杜闪闪
