[0001]
本高新技术属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种湿垃圾减量化设备。
背景技术：
[0002]
目前，生活垃圾大多在不经过分类的情况下进行简单的深埋处理，不仅占用大量的土地，日积月累，还会对土壤、大气和水源形成较为严重的污染，且对这些污染的治理成本高，治理周期长。另外，由于欠缺相关设备，未能对生活垃圾进行资源化综合回收利用，也是一种资源浪费。
[0003]
本申请人在先申请了专利号为zl201920075938.8的实用新型专利，公开了一种生活垃圾处理设备，在实际使用过程中，我们发现了如下问题：1、粉碎装置中的切割刀刃与刀盘之间为一体呈新结构，在切割刀刃长时间工作后，其刀刃的锋利程度有所下降，这导致粉碎的效率下降，此时需要对整个刀盘进行更换，更换成本高；2、脱水装置对于带水垃圾的脱水效果较差；3、对于垃圾中的金属件无法进行分离，导致金属件进入设备内，对设备具有一定的磨损；4、无法对处理过的垃圾进行数据的收集、计算与整合，导致无法获得设备的能效比等功能性数据。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术所要解决的技术问题是提供一种湿垃圾减量化设备，它降低了维护成本，提高了脱水效果。
[0005]
为解决上述技术问题，本高新技术一种湿垃圾减量化设备的技术解决方案为：
[0006]
本高新技术公开一种湿垃圾减量化设备，包括粉碎装置与脱水装置，
[0007]
所述粉碎装置的进口连接有料斗，出口连接脱水装置的进料口，所述料斗、脱水装置的出料口分别对应匹配设有垃圾桶，所述垃圾桶搁置在地磅秤上；所述地磅秤通过数据线连接至主控制电路上；
[0008]
所述脱水装置包括外壳、内壳、设置在内壳中的绞龙装置，外壳与内壳之间具有间隔空间；所述绞龙装置包括转轴、设置在转轴上的呈螺旋延伸的绞龙板，所述绞龙板的螺距沿进料口至出料口方向呈递减，所述转轴的外径沿进料口至出料口方向呈递增，从而使得转轴与内壳之间的空间沿进料口至出料口方向呈递减。
[0009]
所述转轴包括依次连接的下段轴、中段轴与上段轴，所述中段轴为梯形轴，具有较小直径端与较大直径端，所述下段轴的外径与较小直径端的直径一致，上段轴的外径与较大直径端的直径一致。
[0010]
所述出料口位置设有紫外线杀菌装置。
[0011]
所述转轴的两端分别通过滚珠轴承连接在端盖上，所述端盖固定在外壳的端部。
[0012]
所述料斗上设有强磁棒。
[0013]
所述粉碎装置包括垃圾处理穴、齿圈、旋转盘与刀盘，所述齿圈嵌设在垃圾处理穴内，旋转盘处于齿圈内，刀盘具有若干个，呈圆周均布在旋转盘上，所述刀盘上设有刀刃，所
述刀刃与刀盘之间设有可拆卸结构，从而使得刀刃相对刀盘可活动拆装。
[0014]
所述可拆卸结构包括设置在刀盘侧壁的卡槽，刀刃嵌设在卡槽内，且在刀刃上设有螺杆，螺杆穿过刀盘上的插孔，通过在螺杆上螺接螺母，从而使得刀刃固定在刀盘上。
[0015]
本高新技术的有益效果是：
[0016]
与现有技术相比，本高新技术的湿垃圾减量化设备，两个垃圾桶搁置在地磅秤上，从而获得了垃圾在处理前与处理后的重量，以及重量差，或者是一个垃圾桶通过称重传感器获得数据，另一个垃圾桶通过地磅秤获得数据，产生的数据被传送至主控制电路，并通过云服务传送至总机房，便于大数据的采集、分析，更好的为社区服务；
[0017]
与现有技术相比，本高新技术的湿垃圾减量化设备，刀刃与刀盘之间具有可拆卸结构，从而实现刀刃的可独立更换，降低了后期的维护成本；
[0018]
与现有技术相比，本高新技术的湿垃圾减量化设备，在料斗位置设置了强磁棒，便于吸附垃圾中的金属磁性物质，避免金属磁性物质进入粉碎装置、脱水装置，对各个机构的正常运行造成影响，同时，对金属磁性物质进行回收，环保性更好；
[0019]
与现有技术相比，本高新技术的湿垃圾减量化设备，出料口增加了紫外线装置，比如：紫外线照射灯，对粉碎、脱水后的垃圾进行杀菌处理，安全性佳；
[0020]
与现有技术相比，本高新技术的湿垃圾减量化设备，脱水装置的转轴设置了滚珠轴承，这减轻了转轴轴向移动的负载；
[0021]
与现有技术相比，本高新技术的湿垃圾减量化设备，绞龙板的螺距为不等距，从而实现对垃圾的挤压力沿进料口至出料口的方向为递增，同时，沿进料口至出料口方向的内壳的空间为递减，两者共同作用个，使得垃圾在沿着进料口至出料口的方向受到的挤压力成倍增长，从而使得垃圾的脱水更加彻底。
附图说明
[0022]
图1是本高新技术湿垃圾减量化设备的立体图；
[0023]
图2是本高新技术湿垃圾减量化设备的去掉外壳后的立体图；
[0024]
图3是本高新技术湿垃圾减量化设备的脱水装置的结构剖视图；
[0025]
图4是本高新技术湿垃圾减量化设备的粉碎装置的立体图；
[0026]
图5是本高新技术湿垃圾减量化设备的粉碎装置的立体分解图；
[0027]
图6是本高新技术湿垃圾减量化设备的粉碎装置的结构剖视图。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图和具体实施方式对本高新技术作进一步详细的说明：
[0029]
请参阅图1至图6，本高新技术提供一种湿垃圾减量化设备，包括粉碎装置1与脱水装置2，
[0030]
所述粉碎装置1的进口3连接有料斗4，出口5连接脱水装置2的进料口6，所述料斗4上挂设有自动提桶翻桶装置7，地磅秤设置在自动提桶翻桶装置7的翻转板上，垃圾桶8悬挂并搁置在翻转板上，通过自动提桶翻桶装置7将垃圾桶8提升并翻转，从而使得垃圾桶8内的垃圾倾倒入料斗4内；脱水装置2的出料口9对应设有垃圾桶10，垃圾桶10搁置在地磅秤上；两个地磅秤分别通过数据线连接至主控制电路上，主控制电路通过有线或无线装置与远端
云服务实现连接，从而将数据传输至云服务；
[0031]
在料斗4上还设有强磁棒（图中未显示），用于吸附回收垃圾中的具有磁性的金属物质，避免金属物质进入粉碎装置1、脱水装置2，造成核心部件的损坏。
[0032]
所述粉碎装置1包括垃圾处理穴11、齿圈12与刀盘13，所述齿圈12嵌设在垃圾处理穴11内，刀盘13处于齿圈12内，所述刀盘13上表面设有至少两个呈圆周均布的刀刃14，所述刀刃14与刀盘13之间设有可拆卸结构，从而使得刀刃14相对刀盘13可活动拆装；
[0033]
所述可拆卸结构包括设置在刀盘13外周面上的卡槽15、设置在刀刃14上的插槽16，所述插槽16与卡槽15对应插接，从而使得刀盘13处于插槽16内，刀刃14匹配卡在卡槽15内；
[0034]
所述粉碎装置1包括垃圾处理穴11、齿圈12、旋转盘30与刀盘13，所述齿圈12嵌设在垃圾处理穴11内，旋转盘30处于齿圈12内，刀盘13具有若干个，呈圆周均布在旋转盘30上，所述刀盘13上设有刀刃14，所述刀刃14与刀盘13之间设有可拆卸结构，从而使得刀刃14相对刀盘13可活动拆装。
[0035]
所述可拆卸结构包括设置在刀盘13侧壁的卡槽15，刀刃14嵌设在卡槽15内，且在刀刃14上设有螺杆31，螺杆31穿过刀盘13上的插孔32，通过在螺杆31上螺接螺母33，从而使得刀刃14固定在刀盘13上；
[0036]
具体的，在需要更换刀刃14时，只需将螺母33从螺杆31上拆卸下来，即可将刀刃14从卡槽15内分离开来，螺杆31与刀刃14为一体结构，提高了刀刃14与刀盘13之间连接的稳定性，在安装时，将刀刃14的螺杆31穿过刀盘13上的插孔32，拧上螺母33即可。
[0037]
所述脱水装置2整体呈倾斜设置，包括外壳17、内壳18、设置在内壳18中的绞龙装置，外壳17与内壳18之间具有间隔空间19，内壳18上均布有若干脱水孔（图中未显示），而外壳17上设有排水孔（图中未显示），从而使得内壳18中被绞龙装置挤压产生的水从脱水孔（图中未显示）排向间隔空间19，继而从排水孔（图中未显示）排出，在外壳17上靠近出料口9的位置设有紫外线杀菌装置20，比如：紫外线灯管，通过脱水孔（图中未显示）对内壳18中被挤压脱水后的垃圾进行杀菌；所述绞龙装置包括转轴21、设置在转轴21上的呈螺旋延伸的绞龙板22，所述绞龙板22的螺距沿进料口6至出料口9方向呈递减，所述转轴21的外径沿进料口6至出料口9方向呈递增，从而使得转轴21与内壳18之间的空间沿进料口6至出料口9方向呈递减，垃圾处于内壳18中，受到了绞龙装置的输送与挤压，不等螺距的绞龙板22，配合内壳18空间的缩小，对于垃圾具有递增的挤压力，从而大幅提高垃圾的脱水性能。
[0038]
外径递增的转轴的具体结构为：包括依次连接的下段轴27、中段轴28与上段轴29，所述中段轴28为梯形轴，具有较小直径端与较大直径端，所述下段轴27的外径与较小直径端的直径一致，上段轴29的外径与较大直径端的直径一致。
[0039]
所述转轴21的两端分别通过滚珠轴承23连接在端盖24上，所述端盖24固定在外壳17的端部。
[0040]
在转轴21上设有活动推板25，活动推板25受到了弹簧26的挤压作用，始终堵在内壳18的端部，当垃圾被绞龙板22输送至这个位置时，活动推板25受到了挤压力，这个挤压力大于弹簧26的弹力，从而使得垃圾推开活动推板25，并从出料口9落入垃圾桶10。以上结构与本申请人在先申请的结构一致，在此不再进行赘述。
[0041]
以下对本高新技术的湿垃圾减量化设备的工作原理作出说明：
[0042]
本高新技术的湿垃圾减量化设备，在使用时，垃圾桶8首先放置在自动提桶翻桶装置7上，通过自动提桶翻桶装置7上的称重传感器进行一次称重，称重产生的数据进被传输至主控制电路，如果未设置自动提桶翻桶装置7，则采用地磅秤称重，随后，垃圾被倾倒入料斗4内，料斗4朝向粉碎装置1的进口3方向呈倾斜向下，所以，垃圾会沿着料斗4滑入粉碎装置1，在此过程中，料斗4上的强磁棒（图中未显示）会吸附垃圾中夹杂着的磁性金属物质，从而起到回收的目的，另外，还能避免磁性金属物质进入粉碎装置1或脱水装置2，造成两个机构的故障问题；进入粉碎装置1的垃圾被切割、粉碎，涉及到的粉碎装置1的具体结构，在先本申请人已经申请过类似专利，为公知技术，在此不再进行赘述，唯一的区别点在于，本高新技术的刀刃14可从刀盘13上拆卸下来，并进行更换刀刃14或者刀盘13，从而降低后期的维护成本；由粉碎装置1粉碎后的垃圾通过出口5、进料口6进入脱水装置2的内壳18，内壳18中有绞龙装置，从而将垃圾朝向出料口9方向输送，在此过程中，垃圾受到了绞龙板22的输送、挤压，从而使得垃圾中的水从内壳18的脱水孔（图中未显示）流向间隔空间19，并从外壳17的排水孔（图中未显示）排出，而不等距的绞龙板22，使得垃圾在内壳18中受到了循序渐进的挤压力的递增，从而对垃圾中的水分能够挤压的更加彻底，同时，在靠近出料口9的位置具有紫外线杀菌装置20，对于被挤干的垃圾起到了杀菌的作用，最终，垃圾从出料口9进入垃圾桶10，进入垃圾桶10的干垃圾，受到了地磅秤的再次称重，并将数据传输会主控制电路。
[0043]
以上对本高新技术实施例所提供的湿垃圾减量化设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本高新技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本高新技术所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本高新技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本高新技术的限制。
技术特征：
1.一种湿垃圾减量化设备，包括粉碎装置与脱水装置，所述粉碎装置的进口连接有料斗，出口连接脱水装置的进料口，所述料斗、脱水装置的出料口分别对应匹配设有垃圾桶，其特征在于：所述垃圾桶搁置在地磅秤上；所述地磅秤通过数据线连接至主控制电路上；所述脱水装置包括外壳、内壳、设置在内壳中的绞龙装置，外壳与内壳之间具有间隔空间；所述绞龙装置包括转轴、设置在转轴上的呈螺旋延伸的绞龙板，所述绞龙板的螺距沿进料口至出料口方向呈递减，所述转轴的外径沿进料口至出料口方向呈递增，从而使得转轴与内壳之间的空间沿进料口至出料口方向呈递减。2.根据权利要求1所述的一种湿垃圾减量化设备，其特征在于：所述转轴包括依次连接的下段轴、中段轴与上段轴，所述中段轴为梯形轴，具有较小直径端与较大直径端，所述下段轴的外径与较小直径端的直径一致，上段轴的外径与较大直径端的直径一致。3.根据权利要求1所述的一种湿垃圾减量化设备，其特征在于：所述出料口位置设有紫外线杀菌装置。4.根据权利要求1所述的一种湿垃圾减量化设备，其特征在于：所述转轴的两端分别通过滚珠轴承连接在端盖上，所述端盖固定在外壳的端部。5.根据权利要求1所述的一种湿垃圾减量化设备，其特征在于：所述料斗上设有强磁棒。6.根据权利要求1所述的一种湿垃圾减量化设备，其特征在于：所述粉碎装置包括垃圾处理穴、齿圈、旋转盘与刀盘，所述齿圈嵌设在垃圾处理穴内，旋转盘处于齿圈内，刀盘具有若干个，呈圆周均布在旋转盘上，所述刀盘上设有刀刃，所述刀刃与刀盘之间设有可拆卸结构，从而使得刀刃相对刀盘可活动拆装。7.根据权利要求6所述的一种湿垃圾减量化设备，其特征在于：所述可拆卸结构包括设置在刀盘侧壁的卡槽，刀刃嵌设在卡槽内，且在刀刃上设有螺杆，螺杆穿过刀盘上的插孔，通过在螺杆上螺接螺母，从而使得刀刃固定在刀盘上。
技术总结
本高新技术公开了一种湿垃圾减量化设备，包括粉碎装置与脱水装置，所述粉碎装置的进口连接有料斗，出口连接脱水装置的进料口，所述料斗、脱水装置的出料口分别对应匹配设有垃圾桶，垃圾桶搁置在地磅秤上；地磅秤通过数据线连接至主控制电路上；所述脱水装置包括外壳、内壳、设置在内壳中的绞龙装置，绞龙装置包括转轴、设置在转轴上的呈螺旋延伸的绞龙板，绞龙板的螺距沿进料口至出料口方向呈递减，转轴的外径沿进料口至出料口方向呈递增，从而使得转轴与内壳之间的空间沿进料口至出料口方向呈递减。本高新技术的湿垃圾减量化设备，可对社区垃圾处理实现数据化收集、分析，粉碎机构的刀刃可更换，维护成本低，脱水机构对垃圾的脱水更加彻底。脱水更加彻底。脱水更加彻底。
技术开发人、权利持有人：丁震宇 李瑾
