本发明涉及一种净化过滤处理，尤其涉及一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置。
背景技术：
稀土是我国重要的矿产资源，由于稀土元素的特性，可以在很多高新技术和工业制造中发挥非常重要的作用，将稀土开采出后，一般采用原地进浸矿的方法来进行稀土生产，过程中会使用大量的化学药剂和的大量的水，并且提取过稀土的废水之中，会含有很多的有害气体和放射性物质，因此需要对其进行后期进行处理。
污水净化是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，目前对污水处理净化技术通常将污水集中放置，占地面积大，随后放入一次性放入大量消毒剂对其进行过滤和消毒净化，消耗成本高，因此需要设置一种无需提供较大的净化场所，对废水进行二次过滤后，间歇性投入消毒水，控制成本的工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置。
技术实现要素：
为了克服将污水集中放置，占地面积大，随后放入一次性放入大量消毒剂对其进行过滤和消毒净化，消耗成本高的缺点，本发明的技术问题：提供一种无需提供较大的净化场所，对废水进行二次过滤后，间歇性投入消毒水，控制成本的工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置。
本发明的技术实施方案是：一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，包括有：
底板，底板顶部一侧设有下料机构；
推送机构，下料机构上连接有推送机构；
固体物质收集框，底板顶部另一侧设有固体物质收集框。
可选地，下料机构包括有：
下料架，底板顶部一侧设有下料架；
电机，底板一侧设有电机；
支撑杆，底板顶部设有支撑杆，支撑杆上部转动式设有轴套，轴套与电机的输出轴之间连接有锥齿组；
升降块，下料架上滑动式设有升降块；
转轴，下料架上转动式连接有转轴，转轴与升降块上部转动式连接；
第一传动组件，转轴与轴套之间连接有第一传动组件。
可选地，推送机构包括有：
流水架，底板顶部中侧设有流水架，流水架两侧之间连接有过滤架；
导轨，下料架一侧对称连接有导轨，导轨之间滑动式连接有推杆，推杆中部与过滤架滑动式连接且与其之间连接有第一弹簧；
齿条杆，升降块上部连接有齿条杆；
拨杆，下料架两侧均转动式连接有拨杆，拨杆均与推杆滑动式连接；
齿轮，拨杆的转动轴上均连接有齿轮，齿轮与齿条杆啮合。
可选地，还包括有封闭机构，封闭机构包括有：
固定块，下料架两侧均连接有固定块，固定块外侧与齿条杆底部之间均连接有荆齿组件；
闭合板，下料架一侧对称滑动式设有闭合板，闭合板底部均连接有第一把手；
第二弹簧，闭合板同侧之间连接有第二弹簧；
齿条组件，两个闭合板外侧和同侧荆齿组件的传动轴之间连接有齿条组件。
可选地，还包括有转动机构，转动机构包括有：
蓄水桶，底板顶部一侧设有蓄水桶，蓄水桶内壁底部转动式设有搅拌杆，搅拌杆与电机的输出轴之间连接有第二传动组件。
可选地，还包括有净化机构，净化机构包括有：
固定杆，蓄水桶两侧连接有固定杆，固定杆之间连接有消毒瓶，消毒瓶顶部设有开关；
喷头，消毒瓶底部设有喷头；
转环，消毒瓶上部外侧连接有转环。
可选地，还包括有过滤机构，过滤机构包括有：
过滤板，流水架顶部一侧滑动式设有过滤板，过滤板顶部一侧连接有滤筛，滤筛顶部设有第二把手。
可选地，流水架为倾斜状。
本发明具有如下优点：通过设置下料机构和推送机构，对废水进行一次处理，实现固液分离，随后对其分开处理，实现本装置的基本功能；通过设置转动机构和净化机构，对消毒水进行间歇均匀喷洒，配合净化，保证净化质量；通过设置过滤机构，对污水进行二次过滤，将小颗粒物质过滤出来后进行另外的处理，保证净化质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明下料机构的立体结构示意图。
图3为本发明推送机构的立体结构示意图。
图4为本发明封闭机构的立体结构示意图。
图5为本发明转动机构和净化机构的立体结构示意图。
图6为本发明过滤机构的立体结构示意图。
图中附图标记的含义：1：底板，2：下料机构，21：下料架，22：电机，23：支撑杆，24：锥齿组，25：转轴，26：升降块，27：第一传动组件，3：推送机构，31：流水架，32：过滤架，33：导轨，34：推杆，35：齿条杆，36：拨杆，37：齿轮，38：第一弹簧，4：封闭机构，41：荆齿组件，42：固定块，43：闭合板，44：齿条组件，45：第二弹簧，46：第一把手，5：转动机构，51：蓄水桶，52：搅拌杆，53：第二传动组件，6：净化机构，61：固定杆，62：消毒瓶，63：喷头，64：开关，65：转环，7：过滤机构，71：过滤板，73：第二把手，72：滤筛，8：固体物质收集框。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，如图1所示，包括有底板1、下料机构2、推送机构3和固体物质收集框8，底板1顶部后侧设有下料机构2，下料机构2上连接有推送机构3，底板1顶部前侧设有固体物质收集框8。
工作人员可将废水放入下料机构2内，启动下料机构2对废水进行间歇下料，废水进入推送机构3时可进行自动固液分离，液体自动向后流动，同时下料机构2运作带动推送机构3运作对固体进行向前推送进入固体物质收集框8，全部处理完毕，停止下料机构2运作。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，下料机构2包括有下料架21、电机22、支撑杆23、锥齿组24、转轴25、升降块26和第一传动组件27，底板1顶部后侧设有下料架21，底板1右侧设有电机22，底板1顶部设有支撑杆23，支撑杆23上部转动式设有轴套，轴套与电机22的输出轴之间连接有锥齿组24，下料架21前部滑动式设有升降块26，下料架21上转动式连接有转轴25，转轴25与升降块26上部转动式连接，转轴25前端与轴套之间连接有第一传动组件27。
推送机构3包括有流水架31、过滤架32、导轨33、推杆34、齿条杆35、拨杆36、齿轮37和第一弹簧38，底板1顶部中侧设有流水架31，流水架31左右两侧之间连接有过滤架32，下料架21后侧对称连接有导轨33，导轨33之间滑动式连接有推杆34，推杆34中部与过滤架32滑动式连接且与其后侧之间连接有第一弹簧38，升降块26上部连接有齿条杆35，下料架21前部左右两侧均转动式连接有拨杆36，拨杆36均与推杆34滑动式连接，拨杆36的转动轴上均连接有齿轮37，齿轮37与齿条杆35啮合。
工作人员可将污水放入下料架21，初始状态升降块26挡住下料架21，污水不会流出，启动电机22，电机22的输出轴转动通过锥齿组24带动第一传动组件27转动，第一传动组件27转动通过转轴25带动升降块26在下料架21内上下往复移动，升降块26向上移动便可对污水进行下料，升降块26向下移动便再次停止下料，污水下料经过滤架32对固体物质进行过滤，固体物质停留在过滤架32上，升降块26向上移动还通过齿条杆35带动齿轮37转动，齿轮37转动通过拨杆36带动推杆34向后移动，第一弹簧38被拉伸，升降块26向下移动时通过齿条杆35带动齿轮37和拨杆36转动复位，第一弹簧38压缩带动推杆34向前移动对过滤架32上的固体物质进行向前推送，随后固体物质便可自动滑入固体物质收集框8，过滤完毕的废水则经流水架31自动向后流出，如此往复便可对废水进行固液分离，全部处理完毕，停止电机22运作。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图4至图6所示，还包括有封闭机构4，封闭机构4包括有荆齿组件41、固定块42、闭合板43、齿条组件44、第二弹簧45和第一把手46，下料架21左右两侧均连接有固定块42，固定块42外侧与齿条杆35底部之间均连接有荆齿组件41，下料架21前部对称滑动式设有闭合板43，闭合板43底部均连接有第一把手46，闭合板43左右同侧之间连接有第二弹簧45，两个闭合板43外侧和同侧荆齿组件41的传动轴之间连接有齿条组件44。
初始闭合板43为合并状态，齿条杆35向上移动通过荆齿组件41带动齿条组件44运作，齿条组件44运作带动两侧闭合板43向外侧移动，第二弹簧45被拉伸，闭合板43向外侧移动便可对废水进行下料，齿条杆35向下移动时荆齿组件41并不会运作，从而带动其后所有部件停止运作，当齿条杆35与荆齿组件41复位后，第二弹簧45回弹带动闭合板43向内侧移动，同时带动齿条组件44反向运作复位。
还包括有转动机构5，转动机构5包括有蓄水桶51、搅拌杆52和第二传动组件53，底板1顶部后侧设有蓄水桶51，蓄水桶51内壁底部转动式设有搅拌杆52，搅拌杆52与电机22的输出轴之间连接有第二传动组件53。
工作人员可将消毒水倒入蓄水桶51，过滤完毕的废水经流水架31自动流入蓄水桶51内，电机22的输出轴转动通过第二传动组件53带动搅拌杆52转动对废水和消毒水搅拌，完成净化。
还包括有净化机构6，净化机构6包括有固定杆61、消毒瓶62、喷头63、开关64和转环65，蓄水桶51左右两侧连接有固定杆61，固定杆61之间连接有消毒瓶62，消毒瓶62顶部设有开关64，消毒瓶62底部设有喷头63，消毒瓶62上部外侧连接有转环65。
推杆34向后移动与开关64接触，启动开关64对消毒瓶62内的消毒水进行放出，消毒水经喷头63喷入蓄水桶51内的废水，推杆34向前移动时不再与开关64接触，开关64自动关闭，停止喷洒消毒水，如此往复，便可对废水进行间歇性的均匀喷洒消毒水，配合净化。
还包括有过滤机构7，过滤机构7包括有过滤板71、第二把手73和滤筛72，流水架31顶部后侧滑动式设有过滤板71，过滤板71顶部后侧连接有滤筛72，滤筛72顶部设有第二把手73。
过滤完毕的废水进入流水架31上与过滤板71接触，经滤筛72进行二次过滤，对废水内小颗粒物质进行过滤，小颗粒物质会停留在滤筛72，待滤筛72上堆积物质较多，停止装置运作，推动第二把手73带动过滤板71及以上所有部件向上移动脱离流水架31，随后对滤筛72上的小颗粒物质进行清理即可。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
技术特征：
1.一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，其特征是，包括有：
底板（1），底板（1）顶部一侧设有下料机构（2）；
推送机构（3），下料机构（2）上连接有推送机构（3）；
固体物质收集框（8），底板（1）顶部另一侧设有固体物质收集框（8）。
2.按照权利要求1所述的一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，其特征是，下料机构（2）包括有：
下料架（21），底板（1）顶部一侧设有下料架（21）；
电机（22），底板（1）一侧设有电机（22）；
支撑杆（23），底板（1）顶部设有支撑杆（23），支撑杆（23）上部转动式设有轴套，轴套与电机（22）的输出轴之间连接有锥齿组（24）；
升降块（26），下料架（21）上滑动式设有升降块（26）；
转轴（25），下料架（21）上转动式连接有转轴（25），转轴（25）与升降块（26）上部转动式连接；
第一传动组件（27），转轴（25）与轴套之间连接有第一传动组件（27）。
3.按照权利要求1所述的一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，其特征是，推送机构（3）包括有：
流水架（31），底板（1）顶部中侧设有流水架（31），流水架（31）两侧之间连接有过滤架（32）；
导轨（33），下料架（21）一侧对称连接有导轨（33），导轨（33）之间滑动式连接有推杆（34），推杆（34）中部与过滤架（32）滑动式连接且与其之间连接有第一弹簧（38）；
齿条杆（35），升降块（26）上部连接有齿条杆（35）；
拨杆（36），下料架（21）两侧均转动式连接有拨杆（36），拨杆（36）均与推杆（34）滑动式连接；
齿轮（37），拨杆（36）的转动轴上均连接有齿轮（37），齿轮（37）与齿条杆（35）啮合。
4.按照权利要求2或3所述的一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，其特征是，还包括有封闭机构（4），封闭机构（4）包括有：
固定块（42），下料架（21）两侧均连接有固定块（42），固定块（42）外侧与齿条杆（35）底部之间均连接有荆齿组件（41）；
闭合板（43），下料架（21）一侧对称滑动式设有闭合板（43），闭合板（43）底部均连接有第一把手（46）；
第二弹簧（45），闭合板（43）同侧之间连接有第二弹簧（45）；
齿条组件（44），两个闭合板（43）外侧和同侧荆齿组件（41）的传动轴之间连接有齿条组件（44）。
5.按照权利要求4所述的一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，其特征是，还包括有转动机构（5），转动机构（5）包括有：
蓄水桶（51），底板（1）顶部一侧设有蓄水桶（51），蓄水桶（51）内壁底部转动式设有搅拌杆（52），搅拌杆（52）与电机（22）的输出轴之间连接有第二传动组件（53）。
6.按照权利要求5所述的一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，其特征是，还包括有净化机构（6），净化机构（6）包括有：
固定杆（61），蓄水桶（51）两侧连接有固定杆（61），固定杆（61）之间连接有消毒瓶（62），消毒瓶（62）顶部设有开关（64）；
喷头（63），消毒瓶（62）底部设有喷头（63）；
转环（65），消毒瓶（62）上部外侧连接有转环（65）。
7.按照权利要求6所述的一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，其特征是，还包括有过滤机构（7），过滤机构（7）包括有：
过滤板（71），流水架（31）顶部一侧滑动式设有过滤板（71），过滤板（71）顶部一侧连接有滤筛（72），滤筛（72）顶部设有第二把手（73）。
8.按照权利要求3所述的一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，其特征是：流水架（31）为倾斜状。
技术总结
本发明涉及一种净化过滤处理，尤其涉及一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置。主要是提供一种无需提供较大的净化场所，对废水进行二次过滤后，间歇性投入消毒水，控制成本的工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置。一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，包括有：底板，底板顶部一侧设有下料机构；推送机构，下料机构上连接有推送机构；固体物质收集框，底板顶部另一侧设有固体物质收集框。通过设置下料机构和推送机构，对废水进行一次处理，实现固液分离，随后对其分开处理，实现本装置的基本功能；通过设置转动机构和净化机构，对消毒水进行间歇均匀喷洒，配合净化，保证净化质量。
技术开发人、权利持有人：陈忠
