本申请涉及废水处理领域，更具体地说，它涉及一种洗衣废水处理方法及处理装置。
背景技术：
：在洗衣工业中，洗衣废水是许多企业不得不面临的一个重大问题。在洗衣过程中产生的废水中一般含有一定量不等的表面活性剂、短纤维、灰尘、油污等，部分企业中，由于运用了含磷洗涤剂，因此产生的废水中会含有磷，上述杂质直接排放，容易对水体产生污染，因此，一般需要对废水进行一定的处理后在排放。一般对洗衣废水通常采用絮凝沉降法。絮凝沉降法是通过絮凝剂使废水中的杂质沉降，并将上层清水收集，回用或者排放。絮凝沉降法工艺设备较为简单直接，可以有效除去其中大部分的短纤维和固体杂质，但是经絮凝沉降法处理后废水中cod值依旧较高，无法彻底除去其中的有机质，直接排放仍会产生污染，也进行无法回用。技术实现要素：为了更加彻底地除去洗衣废水中的污染物，实现洗衣废水的直接排放或回用，本申请提供一种洗衣废水处理方法及处理装置。第一方面，本申请提供的一种洗衣废水处理方法，采用如下的技术方案：一种洗衣废水处理方法，包括如下步骤：s1、将洗衣废水与第一絮凝剂混合，进行第一次沉降，得到一次处理废水；s2、将步骤s1中得到的一次处理废水进行氧化处理，得到氧化后的废水；s3、向步骤s2中得到的氧化后的废水中加入第二絮凝剂，进行第二次沉降，得到二次处理废水；s4、对二次处理废水进行过滤处理，得到可直接排放或回用的清水。在上述技术方案中，通过沉降-氧化-沉降-过滤的方式，可以有效除去洗衣废水中的大部分杂质，进而得到可以直接回用或排放的清水，相较于直接通过絮凝沉降法得到的废水，其含有更少的有机质，cod值更低，对环境的影响更小。经一次絮凝处理后，大部分杂质已经被除去，可以减少氧化剂的用量。在氧化过程中，可以将体系中残存的有机质断裂，更加容易被絮凝剂沉淀。随后经过过滤，得到的清水可以用作洗衣龙中洗涤用水，也可以直接排放，符合环保的要求。优选的，在步骤s1中，通过额外加入酸碱调节剂，调节废水的ph值7.0～8.2，第一絮凝剂包括聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，其中聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的质量比为1:（0.05～0.25），第一絮凝剂的加入量与废水的质量比为1:200～500。在上述ph范围内，聚合氯化铝可以较好的形成胶束，对废水中的杂质进行更好地吸附和沉降，通过聚丙烯酰胺可以使胶束更加容易在重力作用下沉降。ph值为7.0～8.2范围内，有助于聚合氯化铝胶束的形成，使得一次处理废水可以更加彻底地除去废水中的杂质，进而进一步减少氧化步骤中所需的氧化剂的值，并降低最终得到的清水的cod值。优选的，步骤s2中，氧化剂为过氧化氢，对应每吨废水加入的过氧化氢中所含的过氧化氢为3～10kg。过氧化氢具有较好氧化能力的同时，其副产物为水，不易造成二次污染，且比较容易除去。同时，过氧化氢也具有较好的安全性。优选的，在步骤s3中，第二絮凝剂包括如下质量分数的组分：环糊精24～40%氯化钙7～12%螯合剂0～2.6%聚丙烯酰胺6～10%余量为水溶性壳聚糖；步骤s3具体如下：先将环糊精、氯化钙、聚丙烯酰胺和水溶性壳聚糖加入到氧化后的废水中，充分混合后，再将螯合剂加入，进一步混合充分后，得到二次处理废水，对应每吨氧化后的废水，第二絮凝剂的加入量为0.6～2kg。在上述技术方案中，通过环糊精和水溶性壳聚糖的体系，可以进一步提高对体系中经酸化后残存的小分子有机物及部分无机离子的吸附能力，水溶性壳聚糖表面具有较多活性基团，可以与环糊精偶联，在加入到体系中时，上述相互偶联的结构可以在聚丙烯酰胺的作用下发生团聚，进一步提高第二絮凝剂中的成分吸附杂质并聚沉的能力，并最终降低经处理过后的废水中所含的有机物及得到的清水的cod值。螯合剂则可以对多余的钙离子进行螯合，除去多余的钙离子，进一步提高水可直接排放的程度。优选的，在步骤s4中，在过滤过程中，先将二次处理废水经过硅藻土过滤处理，再用多孔陶瓷滤膜进行过滤。在上述技术方案中，硅藻土具有一定的吸附性，可以吸附一些少量的不易沉降的高分子体系，同时对于体系中含有的一些离子可以起到进一步吸附的作用，从而进一步减少得到的水中含有的离子和杂质，同时也能进一步降低经处理后的废水的cod值。优选的，在步骤s4中，硅藻土中掺杂有占硅藻土总质量20～30%的木质纤维素。在上述技术方案中，通过额外添加木质纤维素，可以对硅藻土中的体系形成支撑，尽可能保留硅藻土中的空隙结构，一方面提高硅藻土的吸附能力，另一方面也有助于使水流可以顺利从硅藻土中通过，不易发生堵塞。第二方面，本申请提供了一种洗衣废水处理装置，采用如下技术方案：一种洗衣废水处理装置，包括初沉池、氧化池、二沉池和过滤装置，所述初沉池中设置有第一混合装置，所述初沉池通过管路连接有盛放有酸碱调节剂的酸碱调节罐和盛放有第一絮凝剂的第一加料罐，所述初沉池与氧化池通过第一管道通路相连，所述氧化池上通过管路连接有盛放有氧化剂的第二加料罐，所述氧化池中设置有第二混合装置，所述氧化池通过第二管道通路与二沉池相连，所述二沉池上通过管路连接有第三加料罐，所述二沉池中设置有第三混合装置，所述二沉池与过滤装置之间通过第三管路通道，所述过滤装置包括第一过滤部和第二过滤部，所述第一过滤部中填充有掺杂木质纤维素的硅藻土，所述第二过滤部为若干相互平行设置的多孔陶瓷滤膜。在上述技术方案中，废水依次经过初沉池、氧化池、二沉池和过滤装置，完成废水处理的全部过程。其中，在初沉池中，通过添加酸碱调节剂和第一絮凝剂进行第一次沉降，通过搅拌可以使酸碱调节剂和第一絮凝剂快速分散于废水中，使胶束快速形成，提高絮凝沉降的效果。经初次沉降后，通过第一管道通路将上层清液送入氧化池中进行氧化，并在氧化完毕后将其送入二沉池中进行第二次沉降。两次沉降完成后，再经过过滤即可得到可直接排放或回用的清水。通过采用上述技术方案，可以较为彻底地除去废水中的各种杂质，降低废水中的cod值，进而具有较好的实际运用价值。优选的，所述初沉池中设置有第一出泥装置，所述初沉池的底面倾斜设置，所述第一出泥装置包括设置于初沉池底面的刮板和用于驱动刮板沿初沉池底面滑动的驱动组件，所述初沉池的底面上端开设有第一出泥口，所述初沉池的底面上设置有封闭第一出泥口的第一闭合门，所述初沉池上设置有用于控制第一闭合门开闭的第一控制组件；所述第一管道通路与初沉池远离第一出泥口的一侧侧壁连接，且所述第一管道通路与第一出泥口连接处低于所述第一出泥口；所述驱动组件包括设连接于刮板朝向第一出泥口一侧的连接索、设置于初沉池外用于绕卷连接索的绕卷装置和用于驱动绕卷装置转动并使连接索绕卷于绕卷装置上的绕卷驱动件；所述刮板上开设有贯穿刮板的过水口，所述过水口上覆盖设置有第一滤网；所述刮板朝向第一出泥口的一侧自下而上向远离第一出泥口的方向倾斜；在初沉池的底面上开设有放置槽，所述第一混合装置为设置于放置槽中的若干出气管，所述出气管在放置槽中时所述出气管的向上一侧侧壁低于初沉池的底面；所述出气管上开设有若干出气孔，所述出气管在初沉池外连接于压缩气源。在上述技术方案中，通过第一出泥装置可以将初沉池中的淤泥刮出，进而减少淤泥在初沉池底部淤积。通过绕卷驱动件驱动绕卷装置可以拉动刮板移动，并将沉降于初沉池底部的淤泥刮至出泥口中，打开闭合门即可使淤泥从出泥口中排出，通过外接其他手机装置可以对上述污泥进行进一步处理。通过连接索和绕卷装置的设置，带动刮板移动的装置不易在运行过程中被污泥卡住，有助于刮板更加高效地进行出泥作业。通过刮板上的第一滤网，可以使刮板两侧的水流流动，进而减少刮板运动时受到的压力，减小设备负荷。另外，通过设置埋设于初沉池底面上的气管，通过气流进行搅拌，可以避免刮板与混合装置的干涉，同时也能起到较好的搅拌效果。优选的，所述二沉池的底面在靠近二沉池与第三管道通路连接处的一侧向下凹陷设置有沉积槽，所述二沉池的侧壁上设置有覆盖二沉池和第三管道通路连接口的第二滤网，所述沉积槽的一端侧壁上设置有第二出泥口，所述沉积槽的侧壁上设置有用于封闭第二出泥口的第二闭合门和用于控制第二闭合门开闭的第二控制组件；所述沉积槽的底面自靠近第二出泥口的一端向远离第二出泥口的一端向上倾斜，所述二沉池外设置有承接第二出泥口的泥浆池。通过采用上述技术方案，二沉池中的沉淀在随水流移动的过程中，会被第二滤网所阻挡，并在重力作用下落入到沉积槽中。当需要对沉积槽进行清理时，可以打开第二闭合门，并在二沉池中保有一定的水流，此时水流可以冲刷沉积池中沉积的沉淀和淤泥，并将其冲刷至泥水收集装置中，进行进一步处理。在上述技术方案中，二沉池中的淤泥可以得到有效的清理，减少了因淤泥沉积造成的二沉池堵塞问题。优选的，所述第一过滤部包括依次收尾相连呈一条直线的过滤单元和用于收纳所有过滤单元的支撑件，所述支撑件的侧壁上开设有用于拿取过滤单元的拿取口，每个所述拿取口上均覆盖设置有一个封闭门，所述封闭门与支撑件之间设置有用于将封闭门锁定在支撑件上并封闭拿取口的固定件，所述过滤单元在支撑件的内部时与支撑件的内壁抵接，所述支撑件上设置有用于限制过滤单元沿支撑件的长度方向滑动的限位件；所述过滤单元两侧各设有用于限制硅藻土通过的纱网，相邻两个过滤单元的通口相连；在支撑件的内壁上在相邻两个过滤单元之间设置有用于监控水流速度的监测装置。在上述技术方案中，可以对过滤单元进行更换，多个过滤单元的设置和支撑件的设置可以实现过滤单元数量的调节，进而根据实际需求决定第一过滤部的实际过滤长度。通过监测装置可以检测任意两个过滤单元之间的水流速度，进而并确定哪个过滤单元发生了堵塞，从而可以对该过滤单元进行更换，使检修过程的复杂度降低。综上所述，本申请具有以下有益效果：1、在本申请中，提供了一种洗衣废水处理方法，通过沉降、氧化、沉降、过滤的方式，可以大幅降低处理后的废水的cod值，从而使废水可以直接排放或回用，复合环保的要求。2、在本申请进一步设置中，通过设置环糊精、水溶性壳聚糖、氯化钙、螯合剂、聚丙烯酰胺的复配组合作为第二絮凝剂，在第二次沉降过程中可以更加充分地对氧化后的废水中的残留物志除去，进一步提高经处理后的水的洁净度。3、在本申请中，提供了一种洗衣废水处理装置，通过该装置可以实现对洗衣废水的处理，降低处理后的洗衣废水中的杂质含量。附图说明图1是实施例1整体的结构布局示意图；图2是实施例1中初沉池的结构示意图；图3是实施例1中初沉池底部的结构示意图；图4是实施例1中氧化池的结构示意图；图5是实施例1中二沉池的结构示意图；图6是实施例1中过滤装置的结构示意图。图中，1、初沉池；11、酸碱调节罐；12、第一加料罐；13、第一出泥口；131、第一固定面；14、第一闭合门；141、第一半门；142、第二半门；143、抵接槽；15、第一控制组件；151、第一液压缸；152、第二液压缸；16、第一出泥装置；161、刮板；1611、过水口；1612、第一滤网；1613、卡接槽；162、驱动组件；1621、连接索；1622、绕卷装置；1623、绕卷驱动件；17、第一混合装置；171、出气管；172、出气孔；173、压缩气源；174、放置槽；18、凸条；181、固定条；2、氧化池；21、第二加料罐；22、第二混合装置；3、二沉池；31、第三加料罐；32、第三混合装置；33、第二滤网；34、沉积槽；35、第二出泥口；36、第二闭合门；37、第二控制组件；38、第二固定面；4、过滤装置；41、第一过滤部；411、支撑件；4111、拿取口；4112、封闭门；4113、固定件；4114、第一固定板；4115、第二固定板；4116、固定螺栓；4117、螺母；412、过滤单元；4121、纱网；413、监测装置；414、固定杆；415、限位件；42、第二过滤部；43、多孔陶瓷滤膜；5、第一管道通路；6、第二管道通路；7、第三管道通路；8、泥浆池。具体实施方式以下结合附图和实施例对本申请作进一步详细说明。实施例1一种洗衣废水处理装置，参照图1，包括初沉池1、氧化池2、二沉池3和过滤装置4。初沉池1通过管路连接有酸碱调节罐11和第一加料罐12，初沉池1与氧化池2之间通过第一管道通路5连接，氧化池2上通过管路连接有第二加料罐21，氧化池2和二沉池3通过第二管道通路6连接，二沉池3上通过管路连接有若干个第三加料罐31；二沉池3和过滤装置4通过第三管道通路7连接。酸碱调节罐11中存放有酸碱调节剂，酸碱调节剂包括酸调节剂和碱调节剂，酸调节剂为盐酸，碱调节剂为氢氧化钠，二者在酸碱调节罐11中分别储存。第一加料罐12中盛放有第一絮凝剂，第二加料罐21中存放有氧化剂，第三加料罐31中存放有第二絮凝剂，第二絮凝剂中的不同组分分别存放于不同的第三加料罐31中。参照图2和图3，初沉池1的底面倾斜设置，初沉池1的底面最高处开设有第一出泥口13，且初沉池1上设置有用于封闭第一出泥口13的第一闭合门14，并设置有用于控制第一闭合门14开闭的第一控制组件15。其中，第一出泥口13为长方形口，第一闭合门14包括转第一半门141和第二半门142，第一半门141和第二半门142分别转动设置于第一出泥口13相对的两侧侧壁上，且第二半门142远离其与第一出泥口13侧壁连接处的一侧上开设有抵接槽143，当第一半门141和第二半门142闭合时可以完全覆盖第一出泥口13，且此时第一半门141的下表面抵接于抵接槽143的底面。在初沉池1的下方沿第一出泥口13的两侧侧壁向下延伸有第一固定面131，第一控制组件15为设置于第一固定面131上的若干第一液压缸151和若干第二液压缸152，第一液压缸151的缸体转动连接于靠近第一半门141一侧的第一固定面131，第一液压缸151的活塞杆转动连接于第一半门141的下表面；第二液压缸152的缸体转动连接于靠近第二半门142一侧的第一固定面131，第二液压缸152的活塞杆转动连接于第二半门142的下表面。在初沉池1的下方设置有泥浆池8，用于承接第一出泥口13中漏下的泥浆，并进行进一步处理。参照图2和图3，在初沉池1中设置有第一出泥装置16，第一出泥装置16包括设置于初沉池1底面的刮板161和设用于驱动刮板161沿初沉池1的底面滑动的驱动组件162。初沉池1的底面上设置有三根凸条18，凸条18的一端延伸至第一出泥口13，另一端延伸至初沉池1远离第一出泥口13一侧的侧壁，凸条18的上端固定设置有固定条181，固定条181的宽度大于所述凸条18的宽度。在刮板161的底面开设有用于卡设凸条18和固定条181的卡接槽1613。驱动组件162包括连接于刮板161朝向第一出泥口13一侧的连接索1621、设置于初沉池1外用于就绕卷连接索1621的绕卷装置1622和用于驱动绕卷装置1622转动并使连接索1621绕卷在绕卷装置1622上的绕卷驱动件1623。在本申请中，连接索1621为钢丝绳，绕卷装置1622为三个同轴固定连接的绞盘，三条钢丝绳分别绕卷于三个绞盘上。绕卷驱动装置1623则为用于驱动三个搅拌同时转动的伺服抱闸电机。参照图2和图3，刮板161朝向第一出泥口13的一面倾斜设置。刮板161上开设有贯穿刮板161的过水口1611，过水口1611上覆盖设置有第一滤网1612，用于在阻挡淤泥的同时，使刮板161两侧保持水流流通，进而保持水压稳定。参照图2和图3，在初沉池1的底面上开设有放置槽174，初沉池1中设置有第一混合装置17，第一混合装置17为固定设置于放置槽中的出气管171，放置槽174的深度大于出气管171的外径；出气管171向上一侧的侧壁上开设有出气孔172，出气管171在初沉池1外共同连接有压缩气源173，在实施例中，可以采用气泵作为压缩气源173，通过出气孔172中的气流对初沉池1内的废水进行搅拌。参照图4，在氧化池2中设置有第二混合装置22，第二混合装置22为电机驱动的搅拌桨。参照图5，在二沉池3靠近其与第三管道通路7连通的一侧底面向下凹陷形成沉积槽34，第三管道通路7与二沉池3的侧壁连接处的开口处覆盖设置有第二滤网33。沉积槽34的底面倾斜设置，且沉积槽34底面最低处开设有第二出泥口35，第二出泥口35上覆盖设置有第二闭合门36，第二闭合门36上设置有用于控制第二闭合门36开闭的第二控制组件37。在本实施例中，第二闭合门36转动连接于第二出泥口35的侧壁。二沉池3在第二出泥口35的侧壁下方向下延伸形成第二固定面38，第二控制组件37为缸体转动设置于第二固定面38上的第三液压缸，第三液压缸的活塞杆转动连接于第二闭合门36的下表面。在二沉池3的下方，设置有承接第二出泥口35的泥浆池8。在二沉池3中，设置有第三混合装置32，第三混合装置32为电机驱动的搅拌桨。参照图1和图6，过滤装置4包括第一过滤部41和第二过滤部42，其中第一过滤部41包括支撑件411和设置于支撑件411中的三个过滤单元412。支撑件411为圆筒形，且支撑件411上开设有用于拿取单个过滤单元412的拿取口4111，并在拿取口4111上覆盖设置有封闭门4112。封闭门4112为半圆桶形，且封闭门4112的一侧转动连接于支撑件411的侧壁，另一侧设置有用于锁定支撑件411和封闭门4112的固定件4113。固定件4113包括固定设置于封闭门4112远离其与支撑件411转动连接的一侧的第一固定板4114、固定设置于支撑件411远离其与封闭门4112连接的一侧的第二固定板4115以及用于锁定第一固定板4114和第二固定板4115的固定螺栓4116。第一固定板4114和第二固定板4115上均设置有供固定螺栓4116穿过的穿孔，且固定螺栓4116上设置有螺母4117，通过固定螺栓4116和螺母4117的抵紧作用将封闭门4112与支撑件411固定。在过滤单元412中填充有硅藻土，在过滤单元412的两个端面上设置有用于阻挡硅藻土的纱网4121，用于对经过二沉池3的废水进行过滤。参照图6，在支撑件411中设置有限位件415，限位件415为固定设置于支撑件411内壁上的定位环，当封闭门4112盖合时，封闭门4112会抵接于定位环的外壁，而过滤单元412则会与定位环的端壁抵接。在定位环上固定设置有固定杆414，而固定杆414上固定设置有用于检测水流速度的监测装置413。监测装置413采用常规的霍尔水流传感器或其他型号的水流传感器均可。参照图6，第二过滤部42与第一过滤部41通过管道相连，第二过滤部42中设置有三个相互平行的多孔陶瓷滤膜43。实施例1的实施原理如下：在实施例1中，通过设置初沉池1、氧化池2、二沉池3和过滤装置4，对废水进行处理，可以较为彻底地对将废水中的各种杂质除去，并得到可以直接排放或者回用的清水。其中，在初沉池1中，废水与第一絮凝剂混合并进行第一次沉降，沉降完毕后得到一次处理废水，并送入氧化池2中。通过第一出泥装置16则可以将初沉池1底部的淤泥进行清理，清理后的淤泥可以通过压滤机再次分离，得到的固体残渣中含有絮凝剂、表面活性剂和部分纤维，可以进行发酵或作为他用。经过一次沉降后，一次处理废水在氧化池2中与氧化剂进行混合并被氧化，反应充分后得到二次氧化后的废水，该步骤可以除去残余其中的部分有机物，并使较大的分子断裂为较小的分子，随后氧化后的废水再通过二沉池3，二沉池3中加入第二絮凝剂，对上述物料进行再次的沉降，沉降得到的固体物质会被滤网阻挡，并落入沉积槽34中。当沉积槽34中固体沉积较多时，可以在停止二沉池3入水的情况下，通过第三管道通路7排出二沉池3中大部分的废水，并打开第二闭合门36，将沉积槽34底部的淤泥排出并排入泥浆池8中。在第一过滤部41中，通过拧开固定螺栓4116，可以打开封闭门4112，并对任意一个过滤单元412进行更换。通过监测装置413可以通过水流的变化确定过滤单元412中是否有堵塞，进而决定是否进行更换。在上述方案中，第一管道通路5、第二管道通路6和第三管道通路7上均可以设置水泵和阀门，以实现对废水的引导。上述废水处理装置可以较为彻底地除去废水中的各种杂质，降低废水的cod值，具有较好的运用前景。实施例2～9一种洗衣废水处理方法，包括如下步骤：s1、将洗衣废水引入实施例1中的初沉池中，通过酸碱调节罐加入酸碱调节剂调节ph值为7.5，并通过第一加料罐加入第一絮凝剂进行沉降，随后通过压缩气体进行得到一次处理废水，对应每吨废水中加入的第一絮凝剂的量为4kg。s2、将步骤s1中的一次处理废水引入实施例1中的氧化池中，并通过第二加料罐加入氧化剂，搅拌1h后，得到氧化后的废水，其中，氧化剂为20%过氧化氢溶液，对应每吨废水中加入的过氧化氢的量为5kg，折合为过氧化氢溶液为25kg。s3、对氧化后的废水，引入实施例1中的二沉池中，并通过第三加料罐向二沉池中加入第二絮凝剂，第二絮凝剂全部一起加入，随后充分搅拌混合3min，得到二次处理废水，其中对应每吨氧化后的废水，第二絮凝剂的加入量为1.2kg。s4、对步骤s3中得到的二次处理废水，引导其进入实施例1中的过滤装置中，并先后通过第一过滤部和第二过滤部，在第一过滤部的过滤装置中填充有硅藻土。过滤完毕后，即可得到可直接排放或回用的清水。在实施例2～9中，第一絮凝剂、第二絮凝剂的成分如表1所示。在表1中，环糊精为β环糊精，螯合剂为edta，第一絮凝剂下方各成分的百分比数值为其占第一絮凝剂的质量百分比，第二絮凝剂下方各成分的百分比数值为其占第二絮凝剂的质量百分比。表1、实施例2～9中第一絮凝剂和第二絮凝剂的成分表实施例10～13一种洗衣废水处理方法，与实施例2的区别在于，步骤s1中，通过酸碱调节剂调节得到的ph值依次为6.0、7.0、8.2、10.0。实施例14～17一种洗衣废水处理方法，与实施例2的区别在于，步骤s1中，对应每吨洗衣废水，第一絮凝剂的加入量依次为1kg、2kg、5kg、8kg。实施例18一种洗衣废水处理方法，与实施例2的区别在于，在步骤s2中，换用臭氧作为氧化剂，臭氧直接通入氧化池中，对应每吨一次处理废水臭氧的通入量为5kg。实施例19～22一种洗衣废水处理方法，与实施例2的区别在于，在步骤s2中，对应每吨依次处理废水，对应加入的过氧化氢的量依次为1kg、3kg、10kg、15kg，折合为20%过氧化氢溶液的量分别为5kg、15kg、50kg、75kg。实施例23一种洗衣废水处理方法，与实施例2的区别在于，在步骤s3中，先将环糊精、氯化钙、聚丙烯酰胺和水溶性壳聚糖加入到氧化后逇废水中，搅拌1min，再将螯合剂加入，继续搅拌2min，得到二次处理废水。实施例24～26一种洗衣废水处理方法，与实施例23的区别在于，在步骤s3中，对应每吨氧化后的废水，第二絮凝剂的加入量依次为0.6kg、2kg、3kg。实施例27一种洗衣废水处理方法，与实施例23的区别在于，在步骤s4中，过滤单元中所填充的硅藻土中含有占硅藻土质量20%的木质纤维素。实施例28～30一种洗衣废水处理方法，与实施例27的区别在于，木质纤维素分别占硅藻土质量的10%、30%、40%。实施例31一种洗衣废水处理方法，与实施例27的区别在于，二次处理废水仅通过第一过滤部过滤，不通过第二过滤部过滤。即，不通过多孔陶瓷滤膜过滤。针对上述实施例，设置对比例如下。对比例1一种洗衣废水处理方式，与实施例2的区别在于，在步骤s1后，直接保留一次处理废水作为最终处理结果。对比例2一种洗衣废水处理方式，与实施例2的区别在于，在步骤s2后，直接保留氧化后的废水作为最终处理结果。对比例3一种洗衣废水处理方式，与实施例2的区别在于，在步骤s3中，直接保留二次处理废水作为最终结果。对于实施例2～31及对比例1～3，取日常洗衣过程中产生的废水，取其最终处理完成后的水样，分别标号为实施样本2～31及对比样本1～3，并设置如下实验，以验证本申请所要达到的效果。实验1、水样cod值测定，参照hj828-2017《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》中的方法，对上述样本的cod值进行测定。实验2、水样含磷量测定：参照gb/t11893-1989《水质总磷的测定钼酸铵分光光度法》，对上述样本的磷含量进行测定。实验3、水样钙离子含量测定：参照gb-t7476-1987《水质钙的测定edta滴定法》，对样本中钙离子含量进行测定。对于实施样本2～9及对比样本1～3，实验1～3的实验结果如表2所示。表2、实施样本2～9及对比样本1～3的实验结果测定结果处理后的cod值（mg/l）处理后的含磷量（mg/l）处理后的钙离子含量（mg/l）实施样本261.20.810.69实施样本360.00.820.80实施样本462.50.920.49实施样本563.80.803.50实施样本678.40.900.79实施样本770.10.931.01实施样本862.21.010.44实施样本977.90.950.77对比样本1129.71.740.32对比样本2101.81.490.35对比样本397.90.902.35通过上述实验数据可知，采用本申请给的方法，基本可以将废水中的cod值降至60～80mg/l，且磷元素含量及钙离子含量均处于较低的水平，符合排放的的标准。其中，添加环糊精可以对第二次沉降过程中产生的小分子进行吸附，使之更加容易形成胶束并被沉降，而聚丙烯酰胺则有助于胶束的形成，两种成分均可以大大降低第二次沉降后体系中残余的杂质，并降低最终得到的处理后的废水中的cod值。在对比例1～3中，缺乏后续的处理步骤均会导致最终得到的废水中含有较多有机杂质，难以达到直接排放的标准。通过采用本申请中的技术方案，可以大幅降低处理后的污水中的cod值，具有较好的运用价值。进一步地，对实施样本10～17进行实验1～3，实验结果如表3所示。表3、实施样本10～17的实验结果测定结果处理后的cod值（mg/l）处理后的含磷量（mg/l）处理后的钙离子含量（mg/l）实施样本1086.40.930.71实施样本1162.60.830.69实施样本1260.90.810.69实施样本1381.10.820.67实施样本1479.20.880.67实施样本1563.00.810.68实施样本1661.10.790.69实施样本1767.40.850.68上述实施样本所对应的实施例对步骤s1中第一絮凝剂的加入量和加入第一絮凝剂时ph值进行了调整，证明了当ph值为中性至弱碱性时，第一絮凝剂可以较好地形成胶束，进而具有较好的除杂效果。进一步地，对实施样本18～22进行实验1～3，结果如表4所示。表4、实施样本18～22的实验结果测定结果处理后的cod值（mg/l）处理后的含磷量（mg/l）处理后的钙离子含量（mg/l）实施样本1858.80.810.70实施样本1977.70.780.68实施样本2061.10.790.68实施样本2159.70.810.67实施样本2272.90.820.69在上述实施样本对应的实施例中，采用臭氧氧化与过氧化氢溶液氧化具有类似的性质，但是臭氧成本和危险性均较高，因此采用过氧化氢溶液氧化是更加优秀的方式。过氧化氢过多时，会对步骤s3中的沉降步骤产生一定的影响，导致最终得到的cod值增高。进一步地，对实施样本23～31进行实验1～3，结果如表5所示。表5、实施样本23～31的实验结果测定结果处理后的cod值（mg/l）处理后的含磷量（mg/l）处理后的钙离子含量（mg/l）实施样本2359.10.770.42实施样本2471.90.750.41实施样本2560.60.770.45实施样本2673.30.750.41实施样本2739.90.450.44实施样本2860.30.780.41实施样本2938.80.440.43实施样本3072.90.830.41实施样本3151.80.550.48在上述实施样本对应的实施例中，实施例23通过先将氯化钙等成分加入到体系中，搅拌均匀后再将水溶性壳聚糖加入的方式，使钙离子可以更加充分地被中和，进一步降低了体系的钙离子含量。实施例27中，进一步添加了木质纤维素，木质纤维素在第二过滤部中可以起到支撑硅藻土空隙结构、提高硅藻土吸附能力的作用，因此实施例27相较于其他实施例，可以更好地降低废水的cod值的含磷量，但对钙离子含量影响较小。实施例28～30中调节了木质素纤维的含量，证明当木质素纤维毡硅藻土质量20～30%时，其具有较好的过滤效果，木质素纤维太少对整体效果影响不大，而木质素纤维过多则会导致硅藻土中的空隙过大，反而不利于吸附作用的发生。实施例31中，由于未经过多孔陶瓷滤膜的再次过滤，因此最终得到的废水中依旧含有一定量的硅藻土微粉及其他小分子成分，造成整体cod值和浊度上升，钙含量也有一定的上升。本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。当前第1页1 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技术特征：
1.一种洗衣废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1、将洗衣废水与第一絮凝剂混合，进行第一次沉降，得到一次处理废水；
s2、将步骤s1中得到的一次处理废水进行氧化处理，得到氧化后的废水；
s3、向步骤s2中得到的氧化后的废水中加入第二絮凝剂，进行第二次沉降，得到二次处理废水；
s4、对二次处理废水进行过滤处理，得到可直接排放或回用的清水。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣废水处理方法，其特征在于，在步骤s1中，通过额外加入酸碱调节剂，调节废水的ph值7.0～8.2，第一絮凝剂包括聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，其中聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的质量比为1:（0.05～0.25），第一絮凝剂的加入量与废水的质量比为1:200～500。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣废水处理方法，其特征在于，在步骤s2中，氧化剂为过氧化氢，对应每吨废水加入的过氧化氢中所含的过氧化氢为3～10kg。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣废水处理方法，其特征在于，在步骤s3中，第二絮凝剂包括如下质量分数的组分：
环糊精24～40%
氯化钙7～12%
螯合剂0～2.6%
聚丙烯酰胺6～10%
余量为水溶性壳聚糖；
步骤s3具体如下：先将环糊精、氯化钙、聚丙烯酰胺和水溶性壳聚糖加入到氧化后的废水中，充分混合后，再将螯合剂加入，进一步混合充分后，得到二次处理废水，对应每吨氧化后的废水，第二絮凝剂的加入量为0.6～2kg。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣废水处理方法，其特征在于，在步骤s4中，在过滤过程中，先将二次处理废水经过硅藻土过滤处理，再用多孔陶瓷滤膜进行过滤。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣废水处理方法，其特征在于，在步骤s4中，硅藻土中掺杂有占硅藻土质量20～30%的木质纤维素。
7.一种洗衣废水处理装置，其特征在于，包括初沉池（1）、氧化池（2）、二沉池（3）和过滤装置（4），所述初沉池（1）中设置有第一混合装置（17），所述初沉池（1）通过管路连接有盛放有酸碱调节剂的酸碱调节罐（11）和盛放有第一絮凝剂的第一加料罐（12），所述初沉池（1）与氧化池（2）通过第一管道通路（5）相连，所述氧化池（2）上通过管路连接有盛放有氧化剂的第二加料罐（21），所述氧化池（2）中设置有第二混合装置（22），所述氧化池（2）通过第二管道通路（6）与二沉池（3）相连，所述二沉池（3）上通过管路连接有第三加料罐（31），所述二沉池（3）中设置有第三混合装置（32），所述二沉池（3）与过滤装置（4）之间通过第三管路通道（7），所述过滤装置（4）包括第一过滤部（41）和第二过滤部（42），所述第一过滤部（41）中填充有掺杂木质纤维素的硅藻土，所述第二过滤部（42）为若干相互平行设置的多孔陶瓷滤膜（43）。
8.根据权利要求7所述的一种洗衣废水处理装置，其特征在于，所述初沉池（1）中设置有第一出泥装置（16），所述初沉池（1）的底面倾斜设置，所述第一出泥装置（16）包括设置于初沉池（1）底面的刮板（161）和用于驱动刮板（161）沿初沉池（1）底面滑动的驱动组件（162），所述初沉池（1）的底面上端开设有第一出泥口（13），所述初沉池（1）的底面上设置有封闭第一出泥口（13）的第一闭合门（14），所述初沉池（1）上设置有用于控制第一闭合门（14）开闭的第一控制组件（15）；所述第一管道通路（5）与初沉池（1）远离第一出泥口（13）的一侧侧壁连接，且所述第一管道通路（5）与第一出泥口（13）连接处低于所述第一出泥口（13）；
所述驱动组件（162）包括设连接于刮板（161）朝向第一出泥口（13）一侧的连接索（1621）、设置于初沉池（1）外用于绕卷连接索（1621）的绕卷装置（1622）和用于驱动绕卷装置（1622）转动并使连接索（1621）绕卷于绕卷装置（1622）上的绕卷驱动件（1623）；所述刮板（161）上开设有贯穿刮板（161）的过水口（1611），所述过水口（1611）上覆盖设置有第一滤网（1612）；所述刮板（161）朝向第一出泥口（13）的一侧自下而上向远离第一出泥口（13）的方向倾斜；
在初沉池（1）的底面上开设有放置槽（174），所述第一混合装置（17）为设置于放置槽（174）中的若干出气管（171），所述出气管（171）在放置槽（174）中时所述出气管（171）的向上一侧侧壁低于初沉池（1）的底面；所述出气管（171）上开设有若干出气孔（172），所述出气管（171）在初沉池（1）外连接于压缩气源（173）。
9.根据权利要求7所述的一种洗衣废水处理装置，其特征在于，所述二沉池（3）的底面在靠近二沉池（3）与第三管道通路（7）连接处的一侧向下凹陷设置有沉积槽（34），所述二沉池（3）的侧壁上设置有覆盖二沉池（3）和第三管道通路（7）连接口的第二滤网（33），所述沉积槽（34）的一端侧壁上设置有第二出泥口（35），所述沉积槽（34）的侧壁上设置有用于封闭第二出泥口（35）的第二闭合门（36）和用于控制第二闭合门（36）开闭的第二控制组件（37）；
所述沉积槽（34）的底面自靠近第二出泥口（35）的一端向远离第二出泥口（35）的一端向上倾斜，所述二沉池（3）外设置有承接第二出泥口（35）的泥浆池（8）。
10.根据权利要求7所述的一种洗衣废水处理装置，其特征在于，所述第一过滤部（41）包括依次收尾相连呈一条直线的过滤单元（412）和用于收纳所有过滤单元（412）的支撑件（411），所述支撑件（411）的侧壁上开设有用于拿取过滤单元（412）的拿取口（4111），每个所述拿取口（4111）上均覆盖设置有一个封闭门（4112），所述封闭门（4112）与支撑件（411）之间设置有用于将封闭门（4112）锁定在支撑件（411）上并封闭拿取口（4111）的固定件（4113），所述过滤单元（412）在支撑件（411）的内部时与支撑件（411）的内壁抵接，所述支撑件（411）上设置有用于限制过滤单元（412）沿支撑件（411）的长度方向滑动的限位件（415）；
所述过滤单元（412）两侧各设有用于限制硅藻土通过的纱网（4121），相邻两个过滤单元（412）的通口相连；在支撑件（411）的内壁上在相邻两个过滤单元（412）之间设置有用于监控水流速度的监测装置（413）。
技术总结
本申请涉及废水处理领域，更具体地说，它涉及一种洗衣废水处理方法及处理装置。其中一种洗衣废水处理方法，包括一次沉降、氧化处理、二次沉降、过滤四个步骤，通过四个步骤可以有效降低经过处理后的污水的COD值。另外，本申请涉及以中国洗衣废水处理装置，包括初沉池、氧化池、沉积池和过滤装置，用于对洗衣废水进行处理，处理后的洗衣废水中有机质含量大幅降低，COD值明显减少，可以直接回用或排放。
技术开发人、权利持有人：汪五华
