高新可反冲洗的净水器水路系统技术

高新可反冲洗的净水器水路系统技术

本发明涉及净水器技术领域,尤其涉及一种可反冲洗的净水器水路系统。

背景技术:

目前,随着社会的发展,人们越来越重视健康问题,由于自来水中含有很多不利于健康的物质,因此越来越多的人会在家庭中设置净水设备,以对自来水进行过滤;目前的净水设备主要依靠反渗透膜(ro膜)对自来水进行过滤,净水设备利用ro膜在压力下使自来水中的水与无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌及病毒等杂质进行分离;在净水设备待机的过程中,ro膜滤芯内同时存在自来水、废水和纯水,其中原水和废水均处于ro膜滤芯的膜前,而纯水则处于ro膜滤芯的膜后,且自来水和废水中的总溶解固体(tds)值远高于纯水的tds值,因此当净水设备长时间处于待机状态时,自来水和废水中的离子会逐渐扩散到纯水中,从而使得纯水的tds值升高;当下次启动净水设备时,其前段出水的tds值会比较高,影响用户的健康。

技术实现要素:

本发明的目的在于提出一种可反冲洗的净水器水路系统,以解决上述问题。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种可反冲洗的净水器水路系统,包括:

复合滤芯,所述复合滤芯内设有互不连通的第一容腔和第二容腔;所述第一容腔设有第一过滤模块;所述第二容腔设有第二过滤模块和气囊;所述复合滤芯设有原水进水口、初滤出水口、纯水进水口和净水出水口;所述原水进水口与所述第一过滤模块的进水端连通,所述初滤出水口与所述第一过滤模块的出水端连通;所述纯水进水口与所述第二过滤模块的进水端连通,所述净水出水口与所述第二过滤模块的出水端连通;

进水管,所述进水管的一端与外部水源连接,另一端与所述原水进水口连接;

ro膜滤芯,具有进水端、出水端和废水端;

初级过滤支路,所述初级过滤支路的一端与所述初滤出水口连接,另一端与所述ro膜滤芯的进水端连接;

次级过滤支路;所述次级过滤支路的一端与所述ro膜滤芯的出水端连接,另一端与所述纯水进水口连接;

出水管,所述出水管的一端与所述净水出水口连接;

取水装置,安装于所述出水管的另一端;

进水阀,安装于所述初级过滤支路;

增压装置,安装于所述初级过滤支路,且位于所述进水阀和所述ro膜滤芯的进水端之间;

废水管,所述废水管的一端与所述ro膜滤芯的废水端连接;

废水阀,安装于所述废水管;

反渗逆止阀,安装于所述次级过滤支路;所述反渗逆止阀用于正向导通和反向节流;

所述气囊用于当所述取水装置关闭时,为所述第二容腔提供压力,使所述第二容腔中的水通过次级过滤支路反向流入所述ro膜滤芯,对所述ro膜滤芯进行冲洗。

优选地,所述反渗逆止阀包括阀体、进水接头、出水接头、压紧环和阀芯;所述阀体为管状,所述阀体的内部设有限位部;所述进水接头设置于所述阀体的一端,所述出水接头设置于所述阀体的另一端;所述阀芯具有弹性,所述阀芯包括一体式结构的支撑部和鸭嘴部,所述支撑部形成有进水口,所述鸭嘴部形成有出水口,所述鸭嘴部的内壁设有若干条支撑肋,所述支撑肋用于使所述鸭嘴部在合闭时存在间隙;所述阀芯设置于所述阀体内,所述鸭嘴部朝向所述出水接头,所述压紧环设置于所述出水接头与所述限位部之间,所述压紧环将所述支撑部紧于所述限位部;所述进水接头通过所述次级过滤支路与所述所述ro膜滤芯的出水端相连;所述出水接头通过所述次级过滤支路与所述复合滤芯的纯水进水口相连;所述限位部设有凸块,所述凸块插入所述支撑部内。

优选地,还包括逆止阀和高压开关,所述逆止阀和所述高压开关均设置于所述出水管;所述高压开关位于所述逆止阀和所述取水装置之间;所述高压开关分别与所述增压装置及进水阀电连接。

优选地,所述复合滤芯包括壳体、隔板、上盖、进水导管、出水导管、上端盖和下端盖;

所述隔板设置于所述壳体内,并将所述壳体的内部分隔成所述第一容腔和所述第二容腔;

所述上盖设置于所述第一过滤模块的顶部,所述第一过滤模块的底部与所述隔板的上表面相抵;所述第一过滤模块的外部与所述壳体之间形成原水通道;所述原水进水口与所述原水通道连通;所述第一过滤模块的内部形成初级过滤通道,所述初滤出水口与所述初级过滤通道连通;

所述上端盖设置于所述第二过滤模块的顶部,所述下端盖设置于所述第二过滤模块的底部;所述第二过滤模块的外部与所述第一容腔的内壁之间形成纯水通道;所述第二过滤模块的内部形成净水通道;

所述进水导管的上端与所述纯水进水口连接,下端与所述纯水通道连通;

所述出水导管的上端与所述净水出水口连接,下端与所述净水通道连通;

所述气囊设置于所述第二过滤模块的底部。

优选地,所述复合滤芯还包括内壳体与底盖;所述内壳体的上端与所述隔板连接;所述底盖设有压紧部、螺纹连接部和扣合部,所述气囊的侧边插入所述螺纹连接部的内壁与所述压紧部的外壁之间,所述内壳体的底部与所述螺纹连接部的内壁螺纹连接,所述内壳体将所述气囊的侧边压紧;所述壳体的底部设有开口,所述扣合部与所述开口相互扣合。

优选地,所述复合滤芯还包括针阀;所述底盖的底部设有把手,所述把手的内部围成一个针阀容腔,所述把手为长圆形结构或圆角矩形结构;所述针阀设置于所述针阀容腔;通过所述针阀能够向所述气囊充气;所述复合滤芯还包括硅胶盖,所述硅胶盖扣合于所述针阀容腔的开口端,以将所述针阀容腔封闭。

优选地,所述壳体的顶部设有连接头,所述连接头位于所述第一容腔的上方,所述连接头与所述第一容腔的连接处形成台阶,所述台阶的底面设有若干个第一支撑肋;所述上盖的顶面与所述第一支撑肋条的底部相抵,相邻两个所述第一支撑肋与所述上盖的顶面之间形成第一过水通道;所述连接头的内部设有由外向内依次设置的第一隔水环和第二隔水环;所述原水进水口通过所述第一隔水环和所述连接头的内壁之间的空间以及所述第一过水通道与所述原水通道连通;所述初滤出水口通过所述第一隔水环和所述第二隔水环之间的空间与所述初级过滤通道连通。

优选地,所述连接头的内部还设有第三隔水环;所述第三隔水环设置于所述第二隔水环的内侧;所述纯水进水口通过所述第三隔水环与所述第二隔水环之间的空间与所述纯水通道连通;所述净水出水口通过所述第三隔水环内部所围成的空间与所述净水通道连通。

优选地,所述上盖的中部设有第一通孔,所述第一通孔的边缘向上延伸形成外环部,所述外环部的外壁与所述第一隔水环的内壁相抵;所述外环部的内壁与所述第二隔水环的外壁之间形成第二过水通道。

优选地,所述进水导管的上端外壁与所述第二隔水环的内壁相抵,所述出水导管设置于所述进水导管的内部;所述上盖还设有内环部,所述内环部设置于所述外环部的内侧,所述外环部与所述内环部通过若干个连接筋连接;所述内环部的内壁与所述进水导管的外壁相抵;所述复合滤芯还包括密封件,所述密封件套设于所述出水导管的上端,所述密封件的外壁与所述第三隔水环的内壁相抵。

本发明的有益效果是:在取水完毕后,能够及时地对ro膜滤进行反向冲洗,在反向冲洗的过程中能够将ro膜滤芯中的废水排出,从而避免了净水器水路系统在待机的过程中,ro膜滤芯中的膜前废水对膜后纯水造成污染的问题;在下次打开取水装置时,由于在上次取水完成后已经将ro膜中的废水排出,因此能够直接取到干净的纯水,有效地避免了净水器水路系统的前段出水tds值较高的问题。

另外,本发明在次级过滤支路中设置反渗逆止阀,反渗逆止阀在制水时能够正常导通,而在反向冲洗时起到节流的作用,从而既能够保证净水器水路系统能够正常执行制水工作,也能够在反向冲洗时保护ro膜滤芯,以避免其在反向冲洗时由于受到背压而发生损坏的问题。

附图说明

附图对本发明做进一步说明,但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明其中一个实施例的净水器水路系统示意图;

图2是本发明其中一个实施例的反渗逆止阀的结构示意图;

图3是本发明其中一个实施例的阀芯的结构示意图;

图4是本发明其中一个实施例的复合滤的剖视结构示意图;

图5是本发明其中一个实施例的复合滤的局部结构示意图;

附图中:10-复合滤芯、101-第一容腔、102-第二容腔、103-第一过滤模块、104-第二过滤模块、105-气囊、106-原水进水口、107-初滤出水口、108-纯水进水口、109-净水出水口、111-壳体、1111-连接头、1112-第一支撑肋、1113-第一隔水环、1114-第二隔水环、1115-第三隔水环、112-隔板、113-上盖、1131-第一通孔、1132-外环部、1133-内环部、1134-连接筋、114-进水导管、115-出水导管、116-上端盖、117-下端盖、118-原水通道、119-初级过滤通道、121-纯水通道、122-净水通道、123-内壳体、124-底盖、1241-压紧部、1242-螺纹连接部、1243-扣合部、1244-把手、1245-针阀容腔、125-针阀、126-硅胶盖、127-密封件、2-进水管、3-ro膜滤芯、31-进水端、32-出水端、33-废水端、4-初级过滤支路、5-次级过滤支路、6-出水管、7-取水装置、8-进水阀、9-增压装置、20-废水管、30-废水阀、40-反渗逆止阀、401-阀体、4011-限位部、4012-凸块、402-进水接头、403-出水接头、404-压紧环、405-阀芯、4051-支撑部、4052-鸭嘴部、4053-支撑肋、50-逆止阀、60-高压开关。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例的一种可反冲洗的净水器水路系统,如图1-5所示,包括:

复合滤芯10,所述复合滤芯内设有互不连通的第一容腔101和第二容腔102;所述第一容腔101设有第一过滤模块103;所述第二容腔102设有第二过滤模块104和气囊105;所述复合滤芯10设有原水进水口106、初滤出水口107、纯水进水口108和净水出水口109;所述原水进水口106与所述第一过滤模块103的进水端31连通,所述初滤出水口107与所述第一过滤模块103的出水端32连通;所述纯水进水口108与所述第二过滤模块104的进水端31连通,所述净水出水口109与所述第二过滤模块104的出水端32连通;

进水管2,所述进水管2的一端与外部水源连接,另一端与所述原水进水口106连接;

ro膜滤芯3,具有进水端31、出水端32和废水端33;

初级过滤支路4,所述初级过滤支路4的一端与所述初滤出水口107连接,另一端与所述ro膜滤芯3的进水端31连接;

次级过滤支路5;所述次级过滤支路5的一端与所述ro膜滤芯3的出水端32连接,另一端与所述纯水进水口108连接;

出水管6,所述出水管6的一端与所述净水出水口109连接;

取水装置7,安装于所述出水管6的另一端;

进水阀8,安装于所述初级过滤支路4;

增压装置9,安装于所述初级过滤支路4,且位于所述进水阀8和所述ro膜滤芯3的进水端31之间;

废水管20,所述废水管20的一端与所述ro膜滤芯3的废水端33连接;

废水阀30,安装于所述废水管20;

反渗逆止阀40,安装于所述次级过滤支路5;所述反渗逆止阀40用于正向导通和反向节流;

所述气囊105用于当所述取水装置7关闭时,为所述第二容腔102提供压力,使所述第二容腔102中的水通过次级过滤支路5反向流入所述ro膜滤芯3,对所述ro膜滤芯3进行冲洗。

在正常制水时,先打开取水装置7,增压装置9和进水阀8随着取水装置7的打开而启动和打开;原水经过进水管2和原水进水口106进入复合滤芯内的第一过滤模块103,由第一过滤模块103对原水进行过滤;经过过滤后的初级过滤水则从初滤出水口107流出,然后经过初级过滤支路4进入ro膜滤芯3,增压装置9可以为初级过滤支路4中的水进行增压,以使得进入ro膜滤芯3中的水能够有足够的压力穿过ro膜,从而达到更高的制水效率;ro膜滤芯3将初级过滤水过滤成纯水,纯水从ro膜的出水端32流出,经过次级过滤支路5和纯水进水口108进入复合滤芯内的第二过滤模块104,由第二过滤模块104对纯水进行过滤;作为其中一种实施方式,第一过滤模块103包括外层和内层,外层为pp棉,内层为前置活性碳过滤棒;第二过滤模块104为后置活性碳过滤棒。纯水经过第二过滤模块104过滤后,从净水出水口109流出,然后经过出水管6从取水装置7流出,此时用户可正常取水;当关闭取水装置7时,增压装置9和进水阀8继续保持启动状态和打开状态,从而继续制水;由于取水装置7关闭,因此纯水会暂留在复合滤芯10的第二容腔102内,且随着第二容腔102内的水压逐渐增大,气囊105会被逐渐压缩;在一定的时间后,或第二容腔102内的水压达到一定值时,增压装置9和进水阀8关闭,且废水阀30打开;由于增压装置9的关闭,ro膜滤芯3的出水端32压力变小,且小于第二容腔102内的水压,因此第二容腔102内的水开始在气囊105的压力作用下反向流动,并通过次级过滤支路5流动入ro膜滤芯3的出水端32,从而对ro膜滤芯3进行反向冲洗;由于次级过滤支路5中设置有反渗逆止阀40,当ro膜正常制水时,纯水从ro膜滤芯3的出水端32流向复合滤芯10的纯水进水口108,此时为正向流动,反渗逆止阀40为导通状态;当第二容腔102中的纯水在气囊105的压力作用下经过次级过滤支路5的反渗逆止阀40反向流动至ro膜的出水端32,在这个过程中,反渗逆止阀40起到节流的作用,使得反向流动的纯水能够以较低的压力和流动速度向ro膜的出水端32流动,这样能够对ro膜起到保护的作用;若将第二容腔102中的水通过气囊105的压力直接挤到ro膜的出水端32,并从出水端32向ro膜内流动,此时ro膜会由于受到背压而发生不可逆转的损坏,因此本发明在次级过滤支路5中设置反渗逆止阀40,反渗逆止阀40在制水时能够正常导通,而在反向冲洗时起到节流的作用,从而既能够保证净水器水路系统能够正常执行制水工作,也能够在反向冲洗时保护ro膜滤芯3,以避免其在反向冲洗时由于受到背压而发生损坏的问题。在反向冲洗的过程中,废水阀30打开,ro膜滤芯3中的废水经过从废水口和废水阀30排出;在反向冲洗后,能够将ro膜滤芯3中的废水排出,从而避免了净水器水路系统在待机的过程中,ro膜滤芯3中的膜前废水对膜后纯水造成污染的问题;在下次打开取水装置7时,由于在上次取水完成后已经将ro膜中的废水排出,因此能够直接取到干净的纯水,有效地避免了净水器水路系统的前段出水tds值较高的问题。

进一步地,如图2和3所示,所述反渗逆止阀40包括阀体401、进水接头402、出水接头403、压紧环404和阀芯405;所述阀体401为管状,所述阀体401的内部设有限位部4011;所述进水接头402设置于所述阀体401的一端,所述出水接头403设置于所述阀体401的另一端;所述阀芯405具有弹性,所述阀芯405包括一体式结构的支撑部4051和鸭嘴部4052,所述支撑部4051形成有进水口,所述鸭嘴部4052形成有出水口,所述鸭嘴部4052的内壁设有若干条支撑肋4053,所述支撑肋4053用于使所述鸭嘴部4052在合闭时存在间隙;所述阀芯405设置于所述阀体内,所述鸭嘴部4052朝向所述出水接头403,所述压紧环404设置于所述出水接头403与所述限位部4011之间,所述压紧环404将所述支撑部4051紧于所述限位部4011;所述进水接头402通过所述次级过滤支路5与所述所述ro膜滤芯3的出水端32相连;所述出水接头403通过所述次级过滤支路5与所述复合滤芯10的纯水进水口108相连;所述限位部4011设有凸块4012,所述凸块4012插入所述支撑部内。

逆止阀50采用鸭嘴状的结构,在正向通水时,即从进水口一侧进水,从出水口一侧出水,此时阀芯405的内部压力大于外部压力,由于阀芯405具有弹性,因此鸭嘴部4052的内壁受到水压的作用,从而使鸭嘴部4052张开,此时反渗逆止阀40为导通状态;当反向通水时,即从出水口一侧进水,从进水口一侧出水,此时阀芯405的外部压力大于内部压力,鸭嘴部4052的外壁受到水压的作用,从而使鸭嘴部4052合闭,由于鸭嘴部4052的内壁设有若干条支撑肋4053,因此鸭嘴部4052无法完全合闭,而是在合闭时,鸭嘴部4052的内壁间形成若干条间隙,此时出水口一端的水能够通过该间隙向进水口一侧渗漏,从而起到节流的作用,这样设置能够降低对ro膜滤芯3反向冲洗时的压力,从而对ro膜滤芯3起到较佳的保护作用。由于阀芯405具有弹性,在阀芯405的外部压力大于内部压力时,支撑部4051也会由于外壁受压而向内变形,凸块4012插入支撑部内,这样能够避免支撑部4051在受压的情况下完全合闭,使支撑部4051能一直保持张开状态,以便于在反向冲洗时,出水口的水能够穿过阀芯405。

如图1所示,还包括逆止阀50和高压开关60,所述逆止阀50和所述高压开关60均设置于所述出水管6;所述高压开关60位于所述逆止阀50和所述取水装置7之间;所述高压开关60分别与所述增压装置9及进水阀8电连接。

当关闭制水装置时,增压装置9继续工作,以使得ro膜能够继续制水,出水管6的压力也逐渐上升,当出水管6的压力达到高压开关60的阈值时,高压开关60控制增压装置9及进水阀8关闭,而逆止阀50能够使得逆止阀50与取水装置7之间保持在高压状态,从而避免增压装置9在待机状态启动。

如图4和5所示,所述复合滤芯10包括壳体111、隔板112、上盖113、进水导管114、出水导管115、上端盖116和下端盖117;

所述隔板112设置于所述壳体内,并将所述壳体111的内部分隔成所述第一容腔101和所述第二容腔102;

所述上盖113设置于所述第一过滤模块103的顶部,所述第一过滤模块103的底部与所述隔板112的上表面相抵;所述第一过滤模块103的外部与所述壳体111之间形成原水通道118;所述原水进水口106与所述原水通道118连通;所述第一过滤模块103的内部形成初级过滤通道119,所述初滤出水口107与所述初级过滤通道119连通;

所述上端盖116设置于所述第二过滤模块104的顶部,所述下端盖117设置于所述第二过滤模块104的底部;所述第二过滤模块104的外部与所述第一容腔101的内壁之间形成纯水通道121;所述第二过滤模块104的内部形成净水通道122;

所述进水导管114的上端与所述纯水进水口108连接,下端与所述纯水通道121连通;

所述出水导管115的上端与所述净水出水口109连接,下端与所述净水通道122连通;

所述气囊105设置于所述第二过滤模块104的底部。

隔板112将壳体111的内部分隔成第一容腔101和第二容腔102,这样能够使得复合滤芯10的第一过滤模块103和第二过滤模块104分隔开,从而避免第一容腔101和第二容腔102发生串水现象。上盖113和隔板112能够将第一过滤模块103的顶部和底部进行封堵,以使得原水只能从第一过滤模块103的侧面流入第一过滤模块103的内部,以保证原水能够得到充分的初步过滤;原水从原水进水口106进入复合滤芯10后,流入原水通道118,然后经过第第一过滤模块103过滤后进入初级过滤通道内,再从初滤出水口107流出;而经过ro膜滤芯3过滤后的纯水则从纯水进水口108进入复合滤芯内,然后沿着进水导管114向下流动至纯水通道内;上端盖116和下端盖117分别用于将第二过滤模块104的顶部和底部进行封堵,同样也是起到使纯水得到充分过滤的效果,第二过滤模块104可采用后置活性碳棒,这样能够吸附纯水中的异味,从而提升水的口感。纯水在经过第二过滤模块104过滤后进入到第二过滤模块104的内部,然后沿着出水导管115向上流动,最后从净水出水口109流出。本发明将前置过滤和后置过滤整合至一个复合滤芯内,这样能够充分地利用滤芯的空间,减少净水器水路系统的体积,且外部水路的连接更加简单。此外,由于第二过滤模块104的下方的空间仅用于设置气囊105,这样能够为气囊105留出一个完整的空间,以使得气囊105更加容易安装,并且这样也能够使得气囊105在膨胀或收缩时,各处的厚度相同;若将气囊105设置于第二过滤模块104的上方,则气囊105会受到进水导管114和出水导管115的干涉,从而气囊105需要设置为异形结构,例如环形结构,这样不仅存在安装困难的问题,并且气囊105在膨胀或压缩时各处的厚度会存在不均匀,其内侧会比较厚,而外侧则比较薄,长此以往,容易使得气囊105的外侧更容易失去弹性甚至发生破裂,因此滤芯的寿命难以得到保证。

进一步地,所述复合滤芯10还包括内壳体123与底盖124;所述内壳体123的上端与所述隔板112连接;所述底盖124设有压紧部1241、螺纹连接部1242和扣合部1243,所述气囊105的侧边插入所述螺纹连接部1242的内壁与所述压紧部1241之间,所述内壳体123的底部与所述螺纹连接部1242的内壁螺纹连接,所述内壳体123将所述气囊105的侧边压紧;所述壳体111的底部设有开口,所述扣合部1243与所述开口相互扣合。

内壳体123的顶部与隔板112相连,其底部与底盖124相连,这样可以进一步地将第二容腔102与第一容腔101分隔开来,当隔板112与壳体111的内壁发生渗漏时,内壳体123依然能够将第一容腔101与第二容腔102分隔开来,进一步地起到防串水的问题;底盖124则将内壳体123的底部进行封堵,且将气囊105的侧边压紧,从而使得气囊105的内部得到密封,以避免气囊105漏气;由于气囊105采用弹性材料,如硅胶,因此,当底盖124和内壳体123通过螺纹连接时,内壳体124能够将气囊105的侧边压紧于螺纹连接部1242的内壁与压紧部1241之间,气囊105的侧边能够通过弹性形变将螺纹连接部1242与内壳体123之间的间隙封堵,从而起到密封作用,无需额外使用密封圈进行密封,这样能够减少密封圈的使用,且安装更加方便;压紧部1241可以对气囊105的侧边起到限位作用,防止气囊105的侧边向内收缩,以保证气囊105的密封效果。底盖124则将复合滤芯10的底部进行封堵,以防止漏水。

作为另一种实施方式,气囊105与底盖124之间采用焊接的方式连接固定,这样不仅具有更好的连接强度,同时,气囊105与底盖124之间的密封性也更好,不易发生漏气现象。

进一步地,所述复合滤芯10还包括针阀125;所述底盖124的底部设有把手1244,所述把手1244的内部围成一个针阀容腔1245,所述把手1244为长圆形结构或圆角矩形结构,所述针阀125设置于所述针阀容腔1245;通过所述针阀125能够向所述气囊105充气;所述复合滤芯10还包括硅胶盖126,所述硅胶盖126扣合于所述针阀容腔1245的开口端,以将所述针阀容腔1245封闭。

针阀125通过二次注塑工艺设置于针阀容腔1245内,通过针阀125能够方便地对气囊105进行充气,以使得气囊105能够在复合滤芯10组装完成后能够获得足够的气压;当然,在长期使用的过程中,气囊105也可能会存在一定的漏气现象,当气囊105漏气后,气囊105的压力会变小,从而影响对ro膜滤芯3的反冲洗效果,此时可以重新通过针阀125对气囊105进行充气,从而保证气囊105具有足够的气压。把手1244设置为长圆形结构或圆角矩形结构,这样可以便于转动复合滤芯10,由于复合滤芯10通常采用圆柱状结构,因此在转动复合滤芯10时,由于缺少施力点,所以在用户转动复合滤芯10的时候,用户的手与复合滤芯10容易发生打滑;本发明将把手1244设置为长圆形结构或圆角矩形结构,当需要转动复合滤芯时,利益于把手1244的形状,用户可以握住把手1244,然后对滤芯施力,从而使得复合滤芯10转动,以使得复合滤芯的安装与拆卸更加方便。

进一步地,如图4所示,所述壳体111的顶部设有连接头1111,所述连接头1111位于所述第一容腔101的上方,所述连接头1111与所述第一容腔101的连接处形成台阶,所述台阶的底面设有若干个第一支撑肋1112;所述上盖113的顶面与所述第一支撑肋1112条的底部相抵,相邻两个所述第一支撑肋1112与所述上盖113的顶面之间形成第一过水通道;所述连接头1111的内部设有由外向内依次设置的第一隔水环1113和第二隔水环1114;所述原水进水口106通过所述第一隔水环1113和所述连接头1111的内壁之间的空间以及所述第一过水通道与所述原水通道118连通;所述初滤出水口107通过所述第一隔水环1113和所述第二隔水环1114之间的空间与所述初级过滤通道119连通。

台阶的底面设置第一支撑肋1112,这样能够使得上盖113的顶面与台阶的底面之间留出第一过水通道,以使从原水进水口106进入的原水能够通过第一过水通道流入原水通道内;第一隔水环1113和第二隔水环1114用于将原水通道118和初级过滤通道119隔开,从而避免发生串水现象。

进一步地,所述连接头1111的内部还设有第三隔水环1115;所述第三隔水环1115设置于所述第二隔水环1114的内侧;所述纯水进水口108通过所述第三隔水环1115与所述第二隔水环1114之间的空间与所述纯水通道121连通;所述净水出水口109通过所述第三隔水环内部所围成的空间与所述净水通道122连通。

第二隔水环1114和第三隔水环1115用于将初级过滤通道119和纯水通道121隔开,以及用于将纯水通道121与净水通道122隔开,避免发生串水现象。

进一步地,所述上盖113的中部设有第一通孔1131,所述第一通孔1131的边缘向上延伸形成外环部1132,所述外环部1132的外壁与所述第一隔水环1113的内壁相抵;所述外环部1132的内壁与所述第二隔水环1114的外壁之间形成第二过水通道。

外环部1132与第一隔水环1113的内壁相抵,这样能够将原水通道118和初级过滤通道119分隔开,而初级过滤通道119能够通过外环部1132的内壁与第二隔水环1114的外壁之间的第二过水通道与初滤出水口107连通,从而达到将原水通道118和初级过滤通道119分隔的效果。

进一步地,所述进水导管114的上端外壁与所述第二隔水环1114的内壁相抵,所述出水导管115设置于所述进水导管114的内部;所述上盖113还设有内环部1133,所述内环部1133设置于所述外环部1132的内侧,所述外环部1132与所述内环部1133通过若干个连接筋1134连接;所述内环部1133的内壁与所述进水导管114的外壁相抵;所述复合滤芯10还包括密封件127,所述密封件127套设于所述出水导管115的上端,所述密封件127的外壁与所述第三隔水环1115的内壁相抵。

进水导管114套设于出水导管115的外部,这样能够充分利用进水导管内部的空间,从而减少复合滤芯10的体积;内环部1133能够对进水导管114的外壁进行固定,密封件127能够对出水导管115的内壁进行固定,密封件127与第三隔水环1115的内壁相抵,从而将将纯水通道121和净水通道122进行分隔。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

技术特征:

1.一种可反冲洗的净水器水路系统,其特征在于,包括:

复合滤芯,所述复合滤芯内设有互不连通的第一容腔和第二容腔;所述第一容腔设有第一过滤模块;所述第二容腔设有第二过滤模块和气囊;所述复合滤芯设有原水进水口、初滤出水口、纯水进水口和净水出水口;所述原水进水口与所述第一过滤模块的进水端连通,所述初滤出水口与所述第一过滤模块的出水端连通;所述纯水进水口与所述第二过滤模块的进水端连通,所述净水出水口与所述第二过滤模块的出水端连通;

进水管,所述进水管的一端与外部水源连接,另一端与所述原水进水口连接;

ro膜滤芯,具有进水端、出水端和废水端;

初级过滤支路,所述初级过滤支路的一端与所述初滤出水口连接,另一端与所述ro膜滤芯的进水端连接;

次级过滤支路;所述次级过滤支路的一端与所述ro膜滤芯的出水端连接,另一端与所述纯水进水口连接;

出水管,所述出水管的一端与所述净水出水口连接;

取水装置,安装于所述出水管的另一端;

进水阀,安装于所述初级过滤支路;

增压装置,安装于所述初级过滤支路,且位于所述进水阀和所述ro膜滤芯的进水端之间;

废水管,所述废水管的一端与所述ro膜滤芯的废水端连接;

废水阀,安装于所述废水管;

反渗逆止阀,安装于所述次级过滤支路;所述反渗逆止阀用于正向导通和反向节流;

所述气囊用于当所述取水装置关闭时,为所述第二容腔提供压力,使所述第二容腔中的水通过次级过滤支路反向流入所述ro膜滤芯,对所述ro膜滤芯进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的一种可反冲洗的净水器水路系统,其特征在于:所述反渗逆止阀包括阀体、进水接头、出水接头、压紧环和阀芯;所述阀体为管状,所述阀体的内部设有限位部;所述进水接头设置于所述阀体的一端,所述出水接头设置于所述阀体的另一端;所述阀芯具有弹性,所述阀芯包括一体式结构的支撑部和鸭嘴部,所述支撑部形成有进水口,所述鸭嘴部形成有出水口,所述鸭嘴部的内壁设有若干条支撑肋,所述支撑肋用于使所述鸭嘴部在合闭时存在间隙;所述阀芯设置于所述阀体内,所述鸭嘴部朝向所述出水接头,所述压紧环设置于所述出水接头与所述限位部之间,所述压紧环将所述支撑部紧于所述限位部;所述进水接头通过所述次级过滤支路与所述所述ro膜滤芯的出水端相连;所述出水接头通过所述次级过滤支路与所述复合滤芯的纯水进水口相连;所述限位部设有凸块,所述凸块插入所述支撑部内。

3.根据权利要求2所述的一种可反冲洗的净水器水路系统,其特征在于:还包括逆止阀和高压开关,所述逆止阀和所述高压开关均设置于所述出水管;所述高压开关位于所述逆止阀和所述取水装置之间;所述高压开关分别与所述增压装置及进水阀电连接。

4.根据权利要求1所述的一种可反冲洗的净水器水路系统,其特征在于,所述复合滤芯包括壳体、隔板、上盖、进水导管、出水导管、上端盖和下端盖;

所述隔板设置于所述壳体内,并将所述壳体的内部分隔成所述第一容腔和所述第二容腔;

所述上盖设置于所述第一过滤模块的顶部,所述第一过滤模块的底部与所述隔板的上表面相抵;所述第一过滤模块的外部与所述壳体之间形成原水通道;所述原水进水口与所述原水通道连通;所述第一过滤模块的内部形成初级过滤通道,所述初滤出水口与所述初级过滤通道连通;

所述上端盖设置于所述第二过滤模块的顶部,所述下端盖设置于所述第二过滤模块的底部;所述第二过滤模块的外部与所述第一容腔的内壁之间形成纯水通道;所述第二过滤模块的内部形成净水通道;

所述进水导管的上端与所述纯水进水口连接,下端与所述纯水通道连通;

所述出水导管的上端与所述净水出水口连接,下端与所述净水通道连通;

所述气囊设置于所述第二过滤模块的底部。

5.根据权利要求4所述的一种可反冲洗的净水器水路系统,其特征在于:所述复合滤芯还包括内壳体与底盖;所述内壳体的上端与所述隔板连接;所述底盖设有压紧部、螺纹连接部与扣合部,所述气囊的侧边插入所述螺纹连接部的内壁与所述压紧部的外壁之间,所述内壳体的底部与所述螺纹连接部的内壁螺纹连接,所述内壳体将所述气囊的侧边压紧;所述壳体的底部设有开口,所述扣合部与所述开口相互扣合。

6.根据权利要求5所述的一种可反冲洗的净水器水路系统,其特征在于:所述复合滤芯还包括针阀;所述底盖的底部设有把手,所述把手的内部围成一个针阀容腔,所述把手为长圆形结构或圆角矩形结构;所述针阀设置于所述针阀容腔;通过所述针阀能够向所述气囊充气;所述复合滤芯还包括硅胶盖,所述硅胶盖扣合于所述针阀容腔的开口端,以将所述针阀容腔封闭。

7.根据权利要求4所述的一种可反冲洗的净水器水路系统,其特征在于,所述壳体的顶部设有连接头,所述连接头位于所述第一容腔的上方,所述连接头与所述第一容腔的连接处形成台阶,所述台阶的底面设有若干个第一支撑肋;所述上盖的顶面与所述第一支撑肋条的底部相抵,相邻两个所述第一支撑肋与所述上盖的顶面之间形成第一过水通道;所述连接头的内部设有由外向内依次设置的第一隔水环和第二隔水环;所述原水进水口通过所述第一隔水环和所述连接头的内壁之间的空间以及所述第一过水通道与所述原水通道连通;所述初滤出水口通过所述第一隔水环和所述第二隔水环之间的空间与所述初级过滤通道连通。

8.根据权利要求7所述的一种可反冲洗的净水器水路系统,其特征在于,所述连接头的内部还设有第三隔水环;所述第三隔水环设置于所述第二隔水环的内侧;所述纯水进水口通过所述第三隔水环与所述第二隔水环之间的空间与所述纯水通道连通;所述净水出水口通过所述第三隔水环内部所围成的空间与所述净水通道连通。

9.根据权利要求8所述的一种可反冲洗的净水器水路系统,其特征在于:所述上盖的中部设有第一通孔,所述第一通孔的边缘向上延伸形成外环部,所述外环部的外壁与所述第一隔水环的内壁相抵;所述外环部的内壁与所述第二隔水环的外壁之间形成第二过水通道。

10.根据权利要求9所述的一种可反冲洗的净水器水路系统,其特征在于:所述进水导管的上端外壁与所述第二隔水环的内壁相抵,所述出水导管设置于所述进水导管的内部;所述上盖还设有内环部,所述内环部设置于所述外环部的内侧,所述外环部与所述内环部通过若干个连接筋连接;所述内环部的内壁与所述进水导管的外壁相抵;所述复合滤芯还包括密封件,所述密封件套设于所述出水导管的上端,所述密封件的外壁与所述第三隔水环的内壁相抵。

技术总结
本发明公开了一种可反冲洗的净水器水路系统,复合滤芯的第一容腔设有第一过滤模块,第二容腔设有第二过滤模块和气囊;初级过滤支路连接于初滤出水口和RO膜滤芯的进水端;次级过滤支路连接于RO膜滤芯的出水端和纯水进水口;出水管连接于净水出水口和取水装置;进水阀安装于初级过滤支路;增压装置安装于初级过滤支路;反渗逆止阀,安装于次级过滤支路;反渗逆止阀用于正向导通和反向节流;气囊用于当取水装置关闭时,为第二容腔提供压力,使第二容腔中的水通过次级过滤支路反向流入RO膜滤芯,对RO膜滤芯进行冲洗。本发明能够及时对RO膜进行反向冲洗,从而避免长时间待机后,首段出水的TDS值较高的问题,并且有效延长RO膜滤芯的使用寿命。

技术开发人、权利持有人:胡兴亿

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