本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种智能化污水处理工艺精确控制新方法。
背景技术：
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，随着工业迅速发展，污水污染问题日益严重，在污水处理工艺中，生物处理工艺是广泛被采用的一种污水处理技术，其过程是一个复杂的生化过程，在污水处理过程中，为保证污水处理效率，需要严格控制污水处理过程中的多个水质参数；
然而现有的污水处理过程中无法精准控制药剂加入的数量，同时不便于对不同阶段的水质进行监测，降低了处理效率和处理效果。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在污水处理过程中无法精准控制药剂加入的数量，同时不便于对不同阶段的水质进行监测，降低了处理效率和处理效果的缺点，而提出的一种智能化污水处理工艺精确控制新方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，所述方法包括：
s1：将污水送入粗格栅中，粗格栅是由多组相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的管路上，并对污水中粗大的悬浮物及杂质进行拦截；
s2：将s1中处理过的污水通过进水泵房输送到超细格栅中，超细格栅对污水中的细小颗粒和杂质进行过滤和拦截，把过滤后的污水再输送进旋流沉砂池内，利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走；
s3：测试s2中过滤后污水状况，对污水中的颗粒物及杂质数量进行监测，若污水中的颗粒物及杂质数量过多，则将污水重新输送回超细格栅中进行第二次过滤拦截，直到监测数据合格后，将污水输送至配水井中；
s4：污水在s3所述的配水井中达到一定容量后，将污水均匀分配给下一级进行处理，减少流量变化给处理系统带来冲击；
s5：将分流后的污水输送到水解池中，水解池对污水进行水解酸化，提高废水可生化性，将大分子有机物转化为小分子，同时去除废水中的cod，部分有机物降解合成自身细胞，水解酸化后的水输送到沉淀池中进行沉淀，沉淀后的污泥进入污泥泵房内，回流的污泥再流回水解池进行水解酸化，剩余的污泥进入收集池内；
s6：将s5中处理过的水送入反硝化深床滤池，对污水中的悬浮物进行去除，同时在出水端对过滤后的水进行监测，对水中的悬浮物和硝酸盐含量进行监测；
s7：将s6中监测合格的水输送进次氯酸钠消毒池中，通过流量计计算输送的水量，结合水量并按比例控制次氯酸钠的投放数量，并使用混合搅拌设备对水和次氯酸钠进行充分混合，可对水进行杀菌消毒和净化；
s8：将s7中处理后的水进行监测，水中的微生物和杂质均符合标准后，即可将水输送到出水泵房内进行排放。
优选的，所述s2中，超细格栅的栅条间距在0.2-1.5mm，栅条系列间隔为0.2mm。
优选的，所述s6中，滤料为天然石英砂、无烟煤、石英砂和石榴石。
优选的，所述s5中，水解酸化的时间为40-55分钟。
优选的，所述s7中，混合搅拌的时间为30-35分钟，搅拌速率为300-600r/min。
优选的，所述s2中，水流流速控制在0.6-0.9m/s。
优选的，所述s1中，粗格栅的栅条间距在2-4.5mm，栅条系列间隔为1.5mm。
优选的，所述s2中，水流流速控制在0.4-0.7m/s。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明在污水处理过程中可以精准控制药剂加入的数量，同时便于对不同阶段的水质进行监测，提高了处理效率和处理效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，其方法包括：
s1：将污水送入粗格栅中，粗格栅是由多组相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的管路上，并对污水中粗大的悬浮物及杂质进行拦截；
s2：将s1中处理过的污水通过进水泵房输送到超细格栅中，超细格栅对污水中的细小颗粒和杂质进行过滤和拦截，把过滤后的污水再输送进旋流沉砂池内，利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走；
s3：测试s2中过滤后污水状况，对污水中的颗粒物及杂质数量进行监测，若污水中的颗粒物及杂质数量过多，则将污水重新输送回超细格栅中进行第二次过滤拦截，直到监测数据合格后，将污水输送至配水井中；
s4：污水在s3所述的配水井中达到一定容量后，将污水均匀分配给下一级进行处理，减少流量变化给处理系统带来冲击；
s5：将分流后的污水输送到水解池中，水解池对污水进行水解酸化，提高废水可生化性，将大分子有机物转化为小分子，同时去除废水中的cod，部分有机物降解合成自身细胞，水解酸化后的水输送到沉淀池中进行沉淀，沉淀后的污泥进入污泥泵房内，回流的污泥再流回水解池进行水解酸化，剩余的污泥进入收集池内；
s6：将s5中处理过的水送入反硝化深床滤池，对污水中的悬浮物进行去除，同时在出水端对过滤后的水进行监测，对水中的悬浮物和硝酸盐含量进行监测；
s7：将s6中监测合格的水输送进次氯酸钠消毒池中，通过流量计计算输送的水量，结合水量并按比例控制次氯酸钠的投放数量，并使用混合搅拌设备对水和次氯酸钠进行充分混合，可对水进行杀菌消毒和净化；
s8：将s7中处理后的水进行监测，水中的微生物和杂质均符合标准后，即可将水输送到出水泵房内进行排放。
本实施例中，s2中，超细格栅的栅条间距在0.2-1.5mm，栅条系列间隔为0.2mm。
本实施例中，s6中，滤料为天然石英砂、无烟煤、石英砂和石榴石。
本实施例中，s5中，水解酸化的时间为40-55分钟。
本实施例中，s7中，混合搅拌的时间为30-35分钟，搅拌速率为300-600r/min。
本实施例中，s2中，水流流速控制在0.6-0.9m/s。
本实施例中，s1中，粗格栅的栅条间距在2-4.5mm，栅条系列间隔为1.5mm。
本实施例中，s2中，水流流速控制在0.4-0.7m/s。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明在污水处理过程中可以精准控制药剂加入的数量，同时便于对不同阶段的水质进行监测，提高了处理效率和处理效果。
实施例二
一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，其方法包括：
s1：将污水送入粗格栅中，粗格栅是由多组相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的管路上，并对污水中粗大的悬浮物及杂质进行拦截；
s2：将s1中处理过的污水通过进水泵房输送到超细格栅中，超细格栅对污水中的细小颗粒和杂质进行过滤和拦截，把过滤后的污水再输送进旋流沉砂池内，利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走；
s3：测试s2中过滤后污水状况，对污水中的颗粒物及杂质数量进行监测，并将监测数据上传至数据库，可通过智能终端设备查看监测数据，若污水中的颗粒物及杂质数量过多，则将污水重新输送回超细格栅中进行第二次过滤拦截，直到监测数据合格后，将污水输送至配水井中；
s4：污水在s3所述的配水井中达到一定容量后，将污水均匀分配给下一级进行处理，减少流量变化给处理系统带来冲击；
s5：将分流后的污水输送到水解池中，水解池对污水进行水解酸化，提高废水可生化性，将大分子有机物转化为小分子，同时去除废水中的cod，部分有机物降解合成自身细胞，水解酸化后的水输送到沉淀池中进行沉淀，沉淀后的污泥进入污泥泵房内，回流的污泥再流回水解池进行水解酸化，剩余的污泥进入收集池内；
s6：将s5中处理过的水送入反硝化深床滤池，对污水中的悬浮物进行去除，同时在出水端对过滤后的水进行监测，对水中的悬浮物和硝酸盐含量进行监测，并将监测数据上传至数据库，可通过智能终端设备查看监测数据；
s7：将s6中监测合格的水输送进次氯酸钠消毒池中，通过流量计计算输送的水量，结合水量并按比例控制次氯酸钠的投放数量，并使用混合搅拌设备对水和次氯酸钠进行充分混合，可对水进行杀菌消毒和净化；
s8：将s7中处理后的水进行监测，水中的微生物和杂质均符合标准后，即可将水输送到出水泵房内进行排放。
本实施例中，s2中，超细格栅的栅条间距在1.2mm，栅条系列间隔为0.2mm。
本实施例中，s6中，滤料为天然石英砂、无烟煤、石英砂和石榴石。
本实施例中，s5中，水解酸化的时间为45分钟。
本实施例中，s7中，混合搅拌的时间为33分钟，搅拌速率为500r/min。
本实施例中，s2中，水流流速控制在0.8m/s。
本实施例中，s1中，粗格栅的栅条间距在3mm，栅条系列间隔为1.5mm。
本实施例中，s2中，水流流速控制在0.5m/s。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明在污水处理过程中可以精准控制药剂加入的数量，同时便于对不同阶段的水质进行监测，提高了处理效率和处理效果。
技术特征：
1.一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，其特征在于，所述方法包括：
s1：将污水送入粗格栅中，粗格栅是由多组相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的管路上，并对污水中粗大的悬浮物及杂质进行拦截；
s2：将s1中处理过的污水通过进水泵房输送到超细格栅中，超细格栅对污水中的细小颗粒和杂质进行过滤和拦截，把过滤后的污水再输送进旋流沉砂池内，利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走；
s3：测试s2中过滤后污水状况，对污水中的颗粒物及杂质数量进行监测，若污水中的颗粒物及杂质数量过多，则将污水重新输送回超细格栅中进行第二次过滤拦截，直到监测数据合格后，将污水输送至配水井中；
s4：污水在s3所述的配水井中达到一定容量后，将污水均匀分配给下一级进行处理，减少流量变化给处理系统带来冲击；
s5：将分流后的污水输送到水解池中，水解池对污水进行水解酸化，提高废水可生化性，将大分子有机物转化为小分子，同时去除废水中的cod，部分有机物降解合成自身细胞，水解酸化后的水输送到沉淀池中进行沉淀，沉淀后的污泥进入污泥泵房内，回流的污泥再流回水解池进行水解酸化，剩余的污泥进入收集池内；
s6：将s5中处理过的水送入反硝化深床滤池，对污水中的悬浮物进行去除，同时在出水端对过滤后的水进行监测，对水中的悬浮物和硝酸盐含量进行监测；
s7：将s6中监测合格的水输送进次氯酸钠消毒池中，通过流量计计算输送的水量，结合水量并按比例控制次氯酸钠的投放数量，并使用混合搅拌设备对水和次氯酸钠进行充分混合，可对水进行杀菌消毒和净化；
s8：将s7中处理后的水进行监测，水中的微生物和杂质均符合标准后，即可将水输送到出水泵房内进行排放。
2.根据权利要求1所述的一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，其特征在于，所述s2中，超细格栅的栅条间距在0.2-1.5mm，栅条系列间隔为0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，其特征在于，所述s6中，滤料为天然石英砂、无烟煤、石英砂和石榴石。
4.根据权利要求1所述的一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，其特征在于，所述s5中，水解酸化的时间为40-55分钟。
5.根据权利要求1所述的一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，其特征在于，所述s7中，混合搅拌的时间为30-35分钟，搅拌速率为300-600r/min。
6.根据权利要求1所述的一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，其特征在于，所述s2中，水流流速控制在0.6-0.9m/s。
7.根据权利要求1所述的一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，其特征在于，所述s1中，粗格栅的栅条间距在2-4.5mm，栅条系列间隔为1.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，其特征在于，所述s2中，水流流速控制在0.4-0.7m/s。
技术总结
本发明属于污水处理领域，尤其是一种智能化污水处理工艺精确控制新方法，针对现有污水处理过程中无法精准控制药剂加入的数量，同时不便于对不同阶段的水质进行监测，降低了处理效率和处理效果的问题，现提出如下方案，其方法包括：S1：将污水送入粗格栅中，粗格栅是由多组相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的管路上，并对污水中粗大的悬浮物及杂质进行拦截；S2：将S1中处理过的污水通过进水泵房输送到超细格栅中，超细格栅对污水中的细小颗粒和杂质进行过滤和拦截。本发明在污水处理过程中可以精准控制药剂加入的数量，同时便于对不同阶段的水质进行监测，提高了处理效率和处理效果。
技术开发人、权利持有人：鄢志君
