本发明属于水箱技术领域，具体涉及一种水箱清洗装置及其清洗方法。
背景技术：
水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种。水箱一般配有hyfi远传液位电动阀、水位监控系统和自动清洗系统以及自洁消毒器，水箱的溢流管与水箱的排水管阀后连接并设防虫网，水箱应有高低不同的两个通气管(设防虫网)，水箱设内外爬梯；水箱一般有进水管、出水管(生活出水管、消防出水管)、溢流管、排水管，水箱按照功能不同分为生活水箱、消防水箱、生产水箱、人防水箱、家用水塔五种。
不锈钢水箱在使用的过程中，由于水箱内长期存储用水，导致水箱的内壁和底壁上容易积攒一定的污垢，为了保证用水的纯净效果，使用者需要定期的对水箱的内壁及底壁进行相应的清理，现有技术中的清理方式为人工清理，人工清理的方式难度相对较大，主要是通过用长条形薄钢片或长钢丝用力滚刷水箱的内壁或者直接用水冲洗，这都难以保证水箱的清洁效果，造成水箱清理不干净，从而影响水箱内存储用水的水质。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种水箱清洗装置及其清洗方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水箱清洗装置及其清洗方法，以解决上述的人工清理水箱难度大，清理不干净的问题。
为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
一种水箱清洗装置，包括水箱，所述水箱上连接有控制箱，所述水箱内部中空设置，所述水箱上连接有加水口，所述加水口上连接有支撑板，所述支撑板上安装有循环式清洗机构；
所述循环式清洗机构包括电动机，所述电动机上转动连接有电动伸缩杆，所述电动机和电动伸缩杆均与控制箱电性连接，所述电动伸缩杆贯通支撑板设置，所述电动伸缩杆位于水箱内的侧壁上连接有一对伸缩式滚洗机构，所述伸缩式滚洗机构包括安装板，所述安装板与电动伸缩杆之间连接有连接杆，所述连接杆远离安装板的一面上连接有一对调节伸缩杆，所述调节伸缩杆上连接有连接扣，一对所述连接扣之间连接有辊压挤出清洁机构。
进一步地，所述辊压挤出清洁机构包括清洗转轴，用于安装清洗辊安装座和清洗辊，所述清洗转轴的外侧套设有清洗辊安装座，用于存储一定容量的清洗剂，所述清洗辊安装座上连接有清洗辊，用于滚刷水箱的内壁，对水箱内壁上的污垢进行清洁。
进一步地，所述清洗辊安装座内开凿有储液腔，用于存储清洗剂，所述储液腔内填充有清洗剂，便于提高清洗辊对于水箱内壁的清洁效果，所述清洗辊安装座靠近清洗辊的一面上设有多个均匀分布的渗漏孔，便于释放管通过渗漏孔插入到储液腔内，从而可以排出储液腔内的清洗剂，利用清洗剂可以提高清洗辊清洗水箱内壁的效果。
进一步地，所述清洗辊内设有挤压板，当清洗辊与水箱内壁接触时，清洗辊挤压清洗辊内的挤压板，挤压板上的释放管通过渗漏孔插入到储液腔内，用于排出储液腔内的清洗液，所述挤压板上连接有与渗漏孔相匹配的释放管，通过释放管插入到储液腔内，可以排出储液腔内的清洗剂，所述释放管内设有排出孔，当释放管插入到储液腔内时，储液腔内的清洗剂通过排出孔排出，所述释放管的直径小于渗漏孔的直径，便于释放管的插入，利于清洗剂的排出。
进一步地，所述清洗转轴上连接有连接安装座，用于安装底壁清洗机构，利用底壁清洗机构对水箱的下底壁进行相应的清洁，所述连接安装座设于清洗转轴远离电动机的一端，所述连接安装座上开凿有安装槽，便于安装块的插入，使得连接安装座与安装块之间进行固定。
进一步地，所述安装槽内插设有底壁清洗机构，用于对水箱的底壁进行相应的清洁，所述底壁清洗机构包括底壁清洗杆，用于连接安装块和清洗保护盘，所述底壁清洗杆上连接有与安装槽相匹配的安装块，安装块为六角形，提高安装块与连接安装座的连接效果，使得安装块可以跟随连接安装座进行同步转动，所述安装块为金属材质，便于磁性固定机构的吸引固定，所述底壁清洗杆远离安装块的一端上连接有清洗保护盘，用于安装清洗盘，所述底壁清洗杆靠近安装块的侧壁上连接有一对顶出杆，当底壁清洗杆挤压收缩时，利用顶出杆可以顶出清洗盘，利用清洗盘对水箱的底壁进行相应的清洁，所述清洗保护盘上设有与顶出杆相匹配的顶出槽，便于顶出杆通过顶出槽顶出清洗盘。
进一步地，所述清洗保护盘内设有收纳槽，用于暂存清洗盘，便于对清洗盘进行保护，所述收纳槽内滑动连接有清洗盘，清洗盘用于对水箱的底壁进行相应的清洁，所述清洗盘上设有与顶出杆相匹配的卡合槽，使得顶出杆可以通过卡合槽来增加对于清洗盘的挤压效果，避免清洗盘出现偏转的情况，所述清洗盘内设有除锈剂存储腔，用于存储除锈剂，所述除锈剂存储腔内填充有除锈剂，用于清除水箱底壁上的锈迹或者其他的污渍，所述清洗盘远离顶出杆的一面上设有多个圆周均匀分布的流出孔，流出孔内设有薄膜，薄膜上设有毛细孔，当除锈剂存储腔内的除锈剂受到顶出杆的挤压时，除锈剂对流出孔内的薄膜有作用力，使得薄膜上的毛细孔的直径变大，除锈剂可以从毛细孔中排出，落入到水箱的底壁上，方便清洗盘进行清除。
进一步地，所述清洗盘的侧壁上连接有多个圆周均匀分布的滑动块，所述清洗保护盘上设有与滑动块相匹配的滑动槽，通过滑动块与滑动槽的配合设置，使得清洗盘可以在收纳槽内进行滑动，从而可以使得清洗盘与水箱的底壁进行相应的接触，用于对水箱的底壁进行相应的清洁，所述滑动块与清洗保护盘之间连接有拉伸弹簧，使得清洗盘在不受挤压时自然回弹，用于保护清洗盘。
进一步地，所述连接安装座与安装块之间连接有磁性固定机构，磁性固定机构用于固定连接安装座和底壁清洗机构，所述磁性固定机构包括电源，用于为线圈供电，电源与控制箱电性连接，所述连接安装座内设有铁芯，所述铁芯的外侧设有线圈，所述线圈与电源电性连接，线圈在通电的作用下，可以使得铁芯带有强磁，从而可以利用强磁吸引安装块，实现连接安装座与安装块的固定。
一种水箱清洗装置的清洗方法，包括以下步骤：
s1.将循环式清洗机构整体通过加水口放置于水箱的内部，使得电动伸缩杆上的支撑板与加水口相卡合，可以起到支撑的作用；
s2.通过控制箱打开电动机的开关，电动伸缩杆进行转动，电动伸缩杆上连接的伸缩式滚洗机构可以对水箱的内壁进行相应的清洁，具体地，在旋转离心力的作用下，清洗辊由于有重力作用，受到电动伸缩杆的旋转离心力，有向水箱内壁贴近的作用力，使得与清洗辊相连接的一对调节伸缩杆进行伸缩，当清洗辊与水箱的内壁接触时，清洗辊可以在水箱的内壁进行滚动，用于清除水箱内壁上的污垢；
s3.使用者可以通过控制箱控制电动伸缩杆进行伸缩，使得清洗辊可以在水箱的内壁上进行由上往下往复式清洗，当清洗辊与水箱内壁接触时，清洗辊内的挤压板受到挤压，带动挤压板上的释放管向清洗辊安装座的方向挤压，释放管通过清洗辊安装座上的渗漏孔插入到储液腔内，储液腔内的清洗剂通过释放管内的排出孔排出，与清洗辊相接触，从而可以提高清洗辊的清洗效果；
s4.当使用者需要对水箱的下底壁进行清洗时，提前安装底壁清洗机构，具体地，将安装块插入到安装槽内，通过控制箱使得电源通电，从而可以使得与电源相连接的线圈与处于带电状态，由于线圈缠绕在铁芯的外侧，铁芯在通电线圈的作用下产生强磁，磁性可以吸引金属材质的安装块，用于使得连接安装座与底壁清洗机构进行固定；
s5.底壁清洗机构由于与连接安装座连接，连接安装座与清洗转轴固定连接，清洗转轴转动时，底壁清洗机构也可以跟随清洗转轴进行转动；
s6.当底壁清洗机构与水箱的内底壁接触时，底壁清洗杆受到挤压，底壁清洗杆带动顶出杆向靠近水箱底壁的方向运动，此时，顶出杆通过顶出槽与清洗盘接触，插入到清洗盘上的卡合槽，顶出杆带动清洗盘上的滑动块在滑动槽内进行滑动，直到清洗盘与水箱底壁相接触，顶出杆挤压除锈剂存储腔内的除锈剂，除锈剂经过流出孔排出，落入到水箱底壁上，在转动清洗盘的作用下对水箱底壁进行清洁。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过水箱清洗装置的设置，清洗剂摆脱了人工清理不锈钢水箱的复杂性，简化了人工清洗的流程，方便使用者进行相关操作，同时也可以大幅提高水箱清洗效果，保证水箱清理的干净程度，从而可以保证水箱内的水质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中一种水箱清洗装置的立体图；
图2为本发明一实施例中一种水箱清洗装置的剖面图；
图3为本发明一实施例中循环式清洗机构的立体图；
图4为本发明一实施例中循环式清洗机构另一角度的立体图；
图5为本发明一实施例中循环式清洗机构的部分剖面图；
图6为本发明一实施例中图5中a处结构示意图；
图7为本发明一实施例中图5中b处结构示意图；
图8为本发明一实施例中底壁清洗机构的立体图；
图9为本发明一实施例中底壁清洗机构的另一角度立体图。
图中：1.水箱、101.加水口、2.支撑板、3.循环式清洗机构、301.电动机、302.电动伸缩杆、303.安装板、304.连接杆、305.调节伸缩杆、306.连接扣、307.清洗转轴、308.清洗辊安装座、309.清洗辊、310.储液腔、311.渗漏孔、312.挤压板、313.释放管、314.连接安装座、315.安装槽、4.底壁清洗机构、401.底壁清洗杆、402.安装块、403.清洗保护盘、404.顶出杆、405.顶出槽、406.收纳槽、407.清洗盘、408.除锈剂存储腔、409.流出孔、5.磁性固定机构、501.电源、502.铁芯、503.线圈。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明公开了一种水箱清洗装置，参图1-图9所示，包括水箱1、用于支撑的支撑板2、用于水箱1侧壁清洗的循环式清洗机构3、用于水箱1底壁清洗的底壁清洗机构4以及连接循环式清洗机构3和底壁清洗机构4的磁性固定机构5。
参图1-图2所示，水箱1上连接有控制箱，使用者可以在控制箱上编入相应的逻辑语言，利用逻辑语言来进行控制，水箱1内部中空设置，水箱1上连接有加水口101，可以对水箱1加注用水，同时也可以用于放置循环式清洗机构3，加水口101上连接有支撑板2，用于支撑循环式清洗机构3。
参图3-图5所示，支撑板2上安装有循环式清洗机构3，循环式清洗机构3用于对水箱1的侧壁以及底壁进行相应的清理，用于去除水箱1侧壁以及底壁上的污垢，循环式清洗机构3包括电动机301，用于驱动电动伸缩杆302进行转动，电动机301上转动连接有电动伸缩杆302，用于输出电动机301的动力，电动机301和电动伸缩杆302均与控制箱电性连接，便于通过控制箱电动调节电动伸缩杆302的伸出长度，以便更好的对水箱1的侧壁进行清洗，电动伸缩杆302贯通支撑板2设置，电动伸缩杆302位于水箱1内的侧壁上连接有一对伸缩式滚洗机构，用于对水箱1的侧壁进行相应的清洗，以去除水箱1侧壁上的污垢，伸缩式滚洗机构包括安装板303，用于安装调节伸缩杆305，使得调节伸缩杆305与电动伸缩杆302进行连接，安装板303与电动伸缩杆302之间连接有连接杆304，连接杆304与电动伸缩杆302固定连接，用于提高整体的连接稳定性，连接杆304远离安装板303的一面上连接有一对调节伸缩杆305，调节伸缩杆305与连接杆304固定连接，用于连接辊压挤出清洁机构，利用辊压挤出清洁机构对水箱1的侧壁进行相应的清洁，调节伸缩杆305上连接有连接扣306，连接扣306与调节伸缩杆305焊接，用于安装辊压挤出清洁机构，一对调节伸缩杆305之间的最小伸展长度小于加水口101的直径，便于使用者将循环式清洗机构3设于水箱1内。
参图3-图6所示，一对连接扣306之间连接有辊压挤出清洁机构，对对水箱1的侧壁进行相应的清洁，辊压挤出清洁机构包括清洗转轴307，用于安装清洗辊安装座308和清洗辊309，清洗转轴307的外侧套设有清洗辊安装座308，用于存储一定容量的清洗剂，清洗辊安装座308上连接有清洗辊309，用于滚刷水箱1的内壁，对水箱1内壁上的污垢进行清洁，清洗辊安装座308内开凿有储液腔310，用于存储清洗剂，储液腔310内填充有清洗剂，便于提高清洗辊309对于水箱1内壁的清洁效果，清洗辊安装座308靠近清洗辊309的一面上设有多个均匀分布的渗漏孔311，当释放管313通过渗漏孔311插入到储液腔310内，清洁剂可以从释放管313内的排出孔排出，从而可以排出储液腔310内的清洗剂，利用清洗剂提高清洗辊309清洗水箱1内壁的效果，渗漏孔311内设有密封橡胶，当释放管313没有插入到储液腔310内时，可以起到密封的效果，避免清洗剂的外泄。
参图5-图6所示，清洗辊309内设有挤压板312，当清洗辊309与水箱1内壁接触时，清洗辊309挤压清洗辊309内的挤压板312，挤压板312上的释放管313通过渗漏孔311插入到储液腔310内，用于排出储液腔310内的清洗液，挤压板312上连接有与渗漏孔311相匹配的释放管313，通过释放管313插入到储液腔310内，可以排出储液腔310内的清洗剂，释放管313内设有排出孔，当释放管313插入到储液腔310内时，储液腔310内的清洗剂通过排出孔排出，释放管313的直径小于渗漏孔311的直径，便于释放管313的插入，利于清洗剂的排出，清洗转轴307上连接有连接安装座314，用于安装底壁清洗机构4，利用底壁清洗机构4对水箱1的下底壁进行相应的清洁，连接安装座314与清洗转轴307固定连接，连接安装座314设于清洗转轴307远离电动机301的一端，连接安装座314上开凿有安装槽315，便于安装块402的插入，使得连接安装座314与安装块402之间进行固定。
参图7-图9所示，安装槽315内插设有底壁清洗机构4，用于对水箱1的底壁进行相应的清洁，底壁清洗机构4包括底壁清洗杆401，用于连接安装块402和清洗保护盘403，底壁清洗杆401上连接有与安装槽315相匹配的安装块402，安装块402为六角形，提高安装块402与连接安装座314的连接效果，使得安装块402可以跟随连接安装座314进行同步转动，安装块402为金属材质，便于磁性固定机构5的吸引固定，底壁清洗杆401远离安装块402的一端上连接有清洗保护盘403，用于安装清洗盘407，底壁清洗杆401靠近安装块402的侧壁上连接有一对顶出杆404，当底壁清洗杆401挤压收缩时，利用顶出杆404可以顶出清洗盘407，从而利用清洗盘407对水箱1的底壁进行相应的清洁，清洗保护盘403上设有与顶出杆404相匹配的顶出槽405，便于顶出杆404通过顶出槽405顶出清洗盘407。
参图7所示，清洗保护盘403内设有收纳槽406，用于暂存清洗盘407，便于对清洗盘407进行保护，收纳槽406内滑动连接有清洗盘407，清洗盘407用于对水箱1的底壁进行相应的清洁，清洗盘407上设有与顶出杆404相匹配的卡合槽，使得顶出杆404可以通过卡合槽来增加对清洗盘407的挤压效果，避免清洗盘407出现偏转的情况，清洗盘407内设有除锈剂存储腔408，用于存储除锈剂，除锈剂存储腔408内填充有除锈剂，用于清除水箱1底壁上的锈迹或者其他的污渍，清洗盘407远离顶出杆404的一面上设有多个圆周均匀分布的流出孔409，流出孔409内设有薄膜，薄膜上设有毛细孔，当除锈剂存储腔408内的除锈剂受到顶出杆404的挤压时，除锈剂对流出孔409内的薄膜有作用力，使得薄膜上的毛细孔的直径变大，除锈剂可以从毛细孔中排出，落入到水箱1的底壁上，方便清洗盘407进行清除。
其中，清洗盘407的侧壁上连接有多个圆周均匀分布的滑动块，清洗保护盘403上设有与滑动块相匹配的滑动槽，通过滑动块与滑动槽的配合设置，使得清洗盘407可以在收纳槽406内进行滑动，从而可以使得清洗盘407与水箱1的底壁进行相应的接触，用于对水箱1的底壁进行相应的清洁，滑动块与清洗保护盘403之间连接有拉伸弹簧，使得清洗盘407在不受挤压时自然回弹，用于保护清洗盘407。
参图7所示，连接安装座314与安装块402之间连接有磁性固定机构5，磁性固定机构5用于固定连接安装座314和底壁清洗机构4，磁性固定机构5包括电源501，用于为线圈503供电，电源501与控制箱电性连接，连接安装座314内设有铁芯502，铁芯502的外侧设有线圈503，线圈503与电源501电性连接，线圈503在通电的作用下，可以使得铁芯502带有强磁，从而可以利用强磁吸引安装块402，实现连接安装座314与安装块402的固定。
一种水箱清洗装置的清洗方法，包括以下步骤：
s1.将循环式清洗机构3整体通过加水口101放置于水箱1的内部，使得电动伸缩杆302上的支撑板2与加水口101相卡合，可以起到支撑的作用；
s2.通过控制箱打开电动机301的开关，电动伸缩杆302进行转动，电动伸缩杆302上连接的伸缩式滚洗机构可以对水箱1的内壁进行相应的清洁，具体地，在旋转离心力的作用下，清洗辊309由于有重力作用，受到电动伸缩杆302的旋转离心力，有向水箱1内壁贴近的作用力，使得与清洗辊309相连接的一对调节伸缩杆305进行伸缩，当清洗辊309与水箱1的内壁接触时，清洗辊309可以在水箱1的内壁进行滚动，用于清除水箱1内壁上的污垢；
s3.使用者可以通过控制箱控制电动伸缩杆302进行伸缩，使得清洗辊309可以在水箱1的内壁上进行由上往下往复式清洗，当清洗辊309与水箱1内壁接触时，清洗辊309内的挤压板312受到挤压，带动挤压板312上的释放管313向清洗辊安装座308的方向挤压，释放管313通过清洗辊安装座308上的渗漏孔311插入到储液腔310内，储液腔310内的清洗剂通过释放管313内的排出孔排出，与清洗辊309相接触，从而可以提高清洗辊309的清洗效果；
s4.当使用者需要对水箱1的下底壁进行清洗时，提前安装底壁清洗机构4，具体地，将安装块402插入到安装槽315内，通过控制箱使得电源501通电，从而可以使得与电源501相连接的线圈503与处于带电状态，由于线圈503缠绕在铁芯502的外侧，铁芯502在通电线圈503的作用下产生强磁，磁性可以吸引金属材质的安装块402，用于使得连接安装座314与底壁清洗机构4进行固定；
s5.底壁清洗机构4由于与连接安装座314连接，连接安装座314与清洗转轴307固定连接，清洗转轴307转动时，底壁清洗机构4也可以跟随清洗转轴307进行转动；
s6.当底壁清洗机构4与水箱1的内底壁接触时，底壁清洗杆401受到挤压，底壁清洗杆401带动顶出杆404向靠近水箱1底壁的方向运动，此时，顶出杆404通过顶出槽405与清洗盘407接触，插入到清洗盘407上的卡合槽，顶出杆404带动清洗盘407上的滑动块在滑动槽内进行滑动，直到清洗盘407与水箱1底壁相接触，顶出杆404挤压除锈剂存储腔408内的除锈剂，除锈剂经过流出孔409排出，落入到水箱1底壁上，在转动清洗盘407的作用下对水箱1底壁进行清洁。
由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
本发明通过水箱清洗装置的设置，清洗剂摆脱了人工清理不锈钢水箱的复杂性，简化了人工清洗的流程，方便使用者进行相关操作，同时也可以大幅提高水箱清洗效果，保证水箱清理的干净程度，从而可以保证水箱内的水质。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种水箱清洗装置，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)上连接有控制箱，所述水箱(1)内部中空设置，所述水箱(1)上连接有加水口(101)，所述加水口(101)上连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上安装有循环式清洗机构(3)；
所述循环式清洗机构(3)包括电动机(301)，所述电动机(301)上转动连接有电动伸缩杆(302)，所述电动机(301)和电动伸缩杆(302)均与控制箱电性连接，所述电动伸缩杆(302)贯通支撑板(2)设置，所述电动伸缩杆(302)位于水箱(1)内的侧壁上连接有一对伸缩式滚洗机构，所述伸缩式滚洗机构包括安装板(303)，所述安装板(303)与电动伸缩杆(302)之间连接有连接杆(304)，所述连接杆(304)远离安装板(303)的一面上连接有一对调节伸缩杆(305)，所述调节伸缩杆(305)上连接有连接扣(306)，一对所述连接扣(306)之间连接有辊压挤出清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种水箱清洗装置，其特征在于，所述辊压挤出清洁机构包括清洗转轴(307)，所述清洗转轴(307)的外侧套设有清洗辊安装座(308)，所述清洗辊安装座(308)上连接有清洗辊(309)。
3.根据权利要求2所述的一种水箱清洗装置，其特征在于，所述清洗辊安装座(308)内开凿有储液腔(310)，所述储液腔(310)内填充有清洗剂，所述清洗辊安装座(308)靠近清洗辊(309)的一面上设有多个均匀分布的渗漏孔(311)。
4.根据权利要求2所述的一种水箱清洗装置，其特征在于，所述清洗辊(309)内设有挤压板(312)，所述挤压板(312)上连接有与渗漏孔(311)相匹配的释放管(313)，所述释放管(313)内设有排出孔，所述释放管(313)的直径小于渗漏孔(311)的直径。
5.根据权利要求2所述的一种水箱清洗装置，其特征在于，所述清洗转轴(307)上连接有连接安装座(314)，所述连接安装座(314)设于清洗转轴(307)远离电动机(301)的一端，所述连接安装座(314)上开凿有安装槽(315)。
6.根据权利要求5所述的一种水箱清洗装置，其特征在于，所述安装槽(315)内插设有底壁清洗机构(4)，所述底壁清洗机构(4)包括底壁清洗杆(401)，所述底壁清洗杆(401)上连接有与安装槽(315)相匹配的安装块(402)，所述安装块(402)为金属材质，所述底壁清洗杆(401)远离安装块(402)的一端上连接有清洗保护盘(403)，所述底壁清洗杆(401)靠近安装块(402)的侧壁上连接有一对顶出杆(404)，所述清洗保护盘(403)上设有与顶出杆(404)相匹配的顶出槽(405)。
7.根据权利要求6所述的一种水箱清洗装置，其特征在于，所述清洗保护盘(403)内设有收纳槽(406)，所述收纳槽(406)内滑动连接有清洗盘(407)，所述清洗盘(407)上设有与顶出杆(404)相匹配的卡合槽，所述清洗盘(407)内设有除锈剂存储腔(408)，所述除锈剂存储腔(408)内填充有除锈剂，所述清洗盘(407)远离顶出杆(404)的一面上设有多个圆周均匀分布的流出孔(409)。
8.根据权利要求7所述的一种水箱清洗装置，其特征在于，所述清洗盘(407)的侧壁上连接有多个圆周均匀分布的滑动块，所述清洗保护盘(403)上设有与滑动块相匹配的滑动槽，所述滑动块与清洗保护盘(403)之间连接有拉伸弹簧。
9.根据权利要求6所述的一种水箱清洗装置，其特征在于，所述连接安装座(314)与安装块(402)之间连接有磁性固定机构(5)，所述磁性固定机构(5)包括电源(501)，电源(501)与控制箱电性连接，所述连接安装座(314)内设有铁芯(502)，所述铁芯(502)的外侧设有线圈(503)，所述线圈(503)与电源(501)电性连接。
10.一种水箱清洗装置的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1.将循环式清洗机构(3)整体通过加水口(101)放置于水箱(1)的内部，使得电动伸缩杆(302)上的支撑板(2)与加水口(101)相卡合，可以起到支撑的作用；
s2.通过控制箱打开电动机(301)的开关，电动伸缩杆(302)进行转动，电动伸缩杆(302)上连接的伸缩式滚洗机构可以对水箱(1)的内壁进行相应的清洁，具体地，在旋转离心力的作用下，清洗辊(309)由于有重力作用，受到电动伸缩杆(302)的旋转离心力，有向水箱(1)内壁贴近的作用力，使得与清洗辊(309)相连接的一对调节伸缩杆(305)进行伸缩，当清洗辊(309)与水箱(1)的内壁接触时，清洗辊(309)可以在水箱(1)的内壁进行滚动，用于清除水箱(1)内壁上的污垢；
s3.使用者可以通过控制箱控制电动伸缩杆(302)进行伸缩，使得清洗辊(309)可以在水箱(1)的内壁上进行由上往下往复式清洗，当清洗辊(309)与水箱(1)内壁接触时，清洗辊(309)内的挤压板(312)受到挤压，带动挤压板(312)上的释放管(313)向清洗辊安装座(308)的方向挤压，释放管(313)通过清洗辊安装座(308)上的渗漏孔(311)插入到储液腔(310)内，储液腔(310)内的清洗剂通过释放管(313)内的排出孔排出，与清洗辊(309)相接触，从而可以提高清洗辊(309)的清洗效果；
s4.当使用者需要对水箱(1)的下底壁进行清洗时，提前安装底壁清洗机构(4)，具体地，将安装块(402)插入到安装槽(315)内，通过控制箱使得电源(501)通电，从而可以使得与电源(501)相连接的线圈(503)与处于带电状态，由于线圈(503)缠绕在铁芯(502)的外侧，铁芯(502)在通电线圈(503)的作用下产生强磁，磁性可以吸引金属材质的安装块(402)，用于使得连接安装座(314)与底壁清洗机构(4)进行固定；
s5.底壁清洗机构(4)由于与连接安装座(314)连接，连接安装座(314)与清洗转轴(307)固定连接，清洗转轴(307)转动时，底壁清洗机构(4)也可以跟随清洗转轴(307)进行转动；
s6.当底壁清洗机构(4)与水箱(1)的内底壁接触时，底壁清洗杆(401)受到挤压，底壁清洗杆(401)带动顶出杆(404)向靠近水箱(1)底壁的方向运动，此时，顶出杆(404)通过顶出槽(405)与清洗盘(407)接触，插入到清洗盘(407)上的卡合槽，顶出杆(404)带动清洗盘(407)上的滑动块在滑动槽内进行滑动，直到清洗盘(407)与水箱(1)底壁相接触，顶出杆(404)挤压除锈剂存储腔(408)内的除锈剂，除锈剂经过流出孔(409)排出，落入到水箱(1)底壁上，在转动清洗盘(407)的作用下对水箱(1)底壁进行清洁。
技术总结
本发明公开了一种水箱清洗装置，包括水箱，水箱上连接有控制箱，水箱内部中空设置，水箱上连接有加水口，加水口上连接有支撑板，支撑板上安装有循环式清洗机构；循环式清洗机构包括电动机，电动机上转动连接有电动伸缩杆，电动机和电动伸缩杆均与控制箱电性连接，电动伸缩杆贯通支撑板设置，电动伸缩杆位于水箱内的侧壁上连接有一对伸缩式滚洗机构，伸缩式滚洗机构包括安装板，安装板与电动伸缩杆之间连接有连接杆。本发明通过水箱清洗装置的设置，清洗剂摆脱了人工清理不锈钢水箱的复杂性，简化了人工清洗的流程，方便使用者进行相关操作，同时也可以大幅提高水箱清洗效果，保证水箱清理的干净程度，从而可以保证水箱内的水质。
技术开发人、权利持有人：不公告发明人
