本发明涉及炭基肥料制备技术领域，尤其涉及一种炭基吸附制造有机肥料的系统。
背景技术：
农作物秸秆处理一直是农业生产的一大难题，在我国建设资源节约型社会和环境友好型社会的背景下，为加快推进秸秆综合利用，实现秸秆的资源化、商品化，促进资源节约、环境保护等目的，对于农作物秸秆的环保处理方式得到行业内广泛关注，中国专利公开的生物质炭化炉的秸秆炭化技术(专利号：200610012368.5)和速燃型炭生产工艺发明专利技术(专利号：200610048274.3)，均以秸秆为原料，将其以较为环保的方式转化为炭基材料，为对以秸秆为原料制备出的活性炭进一步加工利用，活性炭通过过滤和吸附有机污水，必定产生大量富含有机物的废弃活性炭，富含有机物的废弃活性炭可以作为有机肥的优质资源，中国专利，授权公告号cn103922835b，公开可一种利用环保型炭基吸附制造有机肥料的方法，进一步利用废弃活性炭制造有机肥料，为生产有机肥料补充了原料供应，同时利用秸秆炭的强吸附性能处理有机污水，并充分利用处理后的炭基污渣制作肥料，变废为宝，既增添处理小规模有机污水的新方法，又增添综合利用炭基污渣制作有机肥料的新方法。
但在上述利用废弃活性炭制造有机肥料技术方案中，需要将炭基小颗粒装入网袋中作为滤芯放置于过滤器，滤芯工作完毕后从过滤器中取出回收炭基小颗粒，此过程均需要大量人力劳动，成本高，难以实现产业化。
技术实现要素：
为此，本发明提供一种炭基吸附制造有机肥料的系统及方法，用以克服现有技术中需要将炭基小颗粒装入网袋中作为滤芯放置于过滤器，滤芯工作完毕后从过滤器中取出回收炭基小颗粒，此过程均需要大量人力劳动，成本高，难以实现产业化的问题。
本发明提供一种炭基吸附制造有机肥料的系统：包括多条过滤管道，所述过滤管道的进水端和出水端均固定安装有拦截网，所述过滤管道与两个所述拦截网构成炭基颗粒缓存空间，用以缓存炭基颗粒，所述过滤管道的上端为开口结构，所述过滤管道的开口处设置有封闭盖，所述封闭盖用以封闭所述过滤管道开口处，所述封闭盖且朝向所述过滤管道内的一侧固定连接第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端固定连接有出料板，所述出料板与所述过滤管道的横向截面形状相契合，上移所述封闭盖带动所述出料板在所述过滤管道内上移的过程中，实现所述过滤管道内的炭基颗粒随所述出料板上移从所述过滤管道内溢出；
所述过滤管道的外部设置有出料装置，所述出料装置用以上移所述封闭盖从而带动所述出料板在所述过滤管道内上移；
所述过滤管道的下侧设置有收集槽，所述收集槽用以收集下落的炭基颗粒；
所述过滤管道上连接有进料管，所述进料管是炭基颗粒进入所述过滤管道的通道；
所述过滤管道的进水端和出水端均连接有通水管路，所述通水管路上安装有开关阀门。
优选的，所述出料装置包括对称设置的支撑板，两个所述支撑板上均开设有条形通孔，两个所述支撑板之间且位于所述条形通孔内滑动连接有移动板，所述移动板的一端穿出对应的所述条形通孔与液压缸的伸缩端固定连接，所述移动板的另一端位于对应的所述条形通孔内，所述液压缸安装于所述支撑板的一侧，所述移动板上均匀固定连接第二连接杆的一端，多个所述第二连接杆的另一端分别与多个所述封闭盖固定连接。
优选的，所述收集槽的两端侧壁分别与两个所述支撑板固定连接。
优选的，两个所述支撑板之间固定连接有加固板。
优选的，所述封闭盖且与所述过滤管道相连接的一侧壁外檐设置有密封檐组件。
优选的，所述密封檐组件包括外层密封檐和内层密封檐，所述外层密封檐和所述内层密封檐在所述封闭盖上构成环形卡接槽，所述环形卡接槽用以使所述封闭盖与所述过滤管道的开口处紧密卡接。
优选的，多个所述过滤管道沿倾斜直线排列，所述进料管连通相邻的所述过滤管道，位于最上侧的所述进料管上连接有进料斗。
优选的，所述收集槽的内部增设过滤网，所述收集槽的底部连接排水管。
优选的，所述过滤网为软质网布，所述过滤网以可拆卸连接的方式连接于所述收集槽内。
本发明提供一种炭基吸附制造有机肥料的方法，其方法包括如下步骤：
步骤1：采用生物质慢速热解技术，以农作物秸秆为原料，将秸秆在炭化炉中隔绝空气的条件下热解，生成秸秆炭，将秸秆炭加工成活性炭，并挤压成型，制成颗粒状炭基吸附材料，即炭基颗粒；
步骤2：
将污水经过粗滤后通过所述通水管路，传输至装有炭基颗粒的所述过滤管道内，炭基颗粒被固定在所述过滤管道与两个所述拦截网构成炭基颗粒缓存空间内，炭基颗粒对污水中有机成分进行吸附，定时更换炭基颗粒，当需要更换炭基颗粒时，关闭所述通水管路上的开关阀门，启动所述出料装置工作，上移所述封闭盖带动所述出料板在所述过滤管道内上移的过程中，实现所述过滤管道内的炭基颗粒随所述出料板上移从所述过滤管道内溢出，炭基颗粒随即下落至所述收集槽内，然后再次启动所述出料装置工作，带动所述封闭盖和所述出料板复位，通过所述进料管将新的炭基颗粒输入至所述过滤管道内，打开所述通水管路上的开关阀门继续进行污水过滤；
步骤3：
对所述收集槽内的炭基颗粒进行离心脱水处理并烘干，将炭基颗粒与干羊粪、椰子壳粉混合形成发酵料，加入生物菌剂经过发酵，制成炭基有机肥。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，设置多条过滤管道，过滤管道的进水端和出水端均固定安装有拦截网，过滤管道与两个拦截网构成炭基颗粒缓存空间，用以缓存炭基颗粒，炭基颗粒被固定在过滤管道与两个拦截网构成炭基颗粒缓存空间内，炭基颗粒对污水中有机成分进行吸附，拦截网的设置有效防止炭基颗粒随污水被冲走，过滤管道的上端为开口结构，过滤管道的开口处设置有封闭盖，封闭盖用以封闭过滤管道开口处，封闭盖且朝向过滤管道内的一侧固定连接第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端固定连接有出料板，出料板与过滤管道的横向截面形状相契合，上移封闭盖带动出料板在过滤管道内上移的过程中，实现过滤管道内的炭基颗粒随出料板上移从过滤管道内溢出，上述用于出料的结构简单，可有效代替大量人力劳动，降低炭基肥料制造成本，为其实现产业化提供有效支撑；
过滤管道的外部设置有出料装置，出料装置用以上移封闭盖从而带动出料板在过滤管道内上移；
过滤管道的下侧设置有收集槽，收集槽用以收集下落的炭基颗粒；
过滤管道上连接有进料管，进料管是炭基颗粒进入过滤管道的通道；
过滤管道的进水端和出水端均连接有通水管路，通水管路上安装有开关阀门，将污水经过粗滤后通过通水管路，传输至装有炭基颗粒的过滤管道内，炭基颗粒被固定在过滤管道与两个拦截网构成炭基颗粒缓存空间内，炭基颗粒对污水中有机成分进行吸附，定时更换炭基颗粒，当需要更换炭基颗粒时，关闭通水管路上的开关阀门，启动出料装置工作，上移封闭盖带动出料板在过滤管道内上移的过程中，实现过滤管道内的炭基颗粒随出料板上移从过滤管道内溢出，炭基颗粒随即下落至收集槽内，然后再次启动出料装置工作，带动封闭盖和出料板复位，通过进料管将新的炭基颗粒输入至过滤管道内，打开通水管路上的开关阀门继续进行污水过滤；
进一步的，出料装置包括对称设置的支撑板，两个支撑板上均开设有条形通孔，两个支撑板之间且位于条形通孔内滑动连接有移动板，移动板的一端穿出对应的条形通孔与液压缸的伸缩端固定连接，移动板的另一端位于对应的条形通孔内，液压缸安装于支撑板的一侧，移动板上均匀固定连接第二连接杆的一端，多个第二连接杆的另一端分别与多个封闭盖固定连接，通过液压缸工作，带动移动板在条形通孔内上移，移动板上移带动第二连接杆上移，封闭盖随之上移并呈打开状态，此时出料板在过滤管道内上移的过程中，实现过滤管道内的炭基颗粒随出料板上移从过滤管道内溢出，同理通过液压缸工作，带动移动板在条形通孔内下移，移动板上移带动第二连接杆下移，封闭盖随之下移并呈关闭状态，同时出料板复位至过滤管道内最底部。
进一步的，收集槽的两端侧壁分别与两个支撑板固定连接。收集槽以此种方式固定在过滤管道的下侧，可以全面收集下落的炭基颗粒，防止炭基颗粒外落。
进一步的，两个支撑板之间固定连接有加固板，加固板的设置用于加固两个支撑板，使得两个支撑板位置保持相对固定。
进一步的，封闭盖且与过滤管道相连接的一侧壁外檐设置有密封檐组件。密封檐组件的设置使得封闭盖对过滤管道的开口处封闭更加紧密，防止系统在工作过程中漏水。
进一步的，密封檐组件包括外层密封檐和内层密封檐，外层密封檐和内层密封檐在封闭盖上构成环形卡接槽，环形卡接槽用以使封闭盖与过滤管道的开口处紧密卡接，当封闭盖对过滤管道的开口处封闭时，过滤管道的开口处卡接于环形卡接槽内，外层密封檐和内层密封檐对过滤管道的开口处构成双层密封，进一步增加封闭盖的密封性。
进一步的，多个过滤管道沿倾斜直线排列，进料管连通相邻的过滤管道，位于最上侧的进料管上连接有进料斗，过滤管道此种排列方式使得多个进料管依次呈倾斜设置，在进料过程中，只需将炭基颗粒倒入进料斗内，炭基颗粒在自身重力作用下沿进料管进入多个过滤管道内，上述结构使得进料更加便利。
进一步的，收集槽的内部增设过滤网，收集槽的底部连接排水管。炭基颗粒在出料过程中携带部分污水共同掉落至收集槽内，过滤网的设置用于分离炭基颗粒和污水，减轻后续对炭基颗粒进行离心式固液分离的负担。
进一步的，过滤网为软质网布，过滤网以可拆卸连接的方式连接于收集槽内，软质网布方便于一次性收集收集槽内的炭基颗粒，通过将过滤网拆卸下来，将位于其上的炭基颗粒一并兜起，实现炭基颗粒一次性收集，简化炭基颗粒的收集工序。
附图说明
图1为本发明封闭盖关闭状态下示意图；
图2为本发明封闭盖打开状态下示意图；
图3为本发明过滤管道侧视图。
图中：1-过滤管道、2-拦截网、3-封闭盖、4-第一连接杆、5-出料板、6-出料装置、601-支撑板、602-移动板、603-液压缸、604-第二连接杆、605-加固板、7-收集槽、8-进料管、9-通水管路、10-密封檐组件、101-外层密封檐、102-内层密封檐、11-进料斗、12-过滤网。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
请参阅图1所示，其为本发明所述的一种炭基吸附制造有机肥料的系统的结构示意图，一种炭基吸附制造有机肥料的系统，包括：
一种炭基吸附制造有机肥料的系统，包括多条过滤管道1，所述过滤管道1的进水端和出水端均固定安装有拦截网2，所述过滤管道1与两个所述拦截网2构成炭基颗粒缓存空间，用以缓存炭基颗粒，炭基颗粒被固定在所述过滤管道1与两个所述拦截网2构成炭基颗粒缓存空间内，炭基颗粒对污水中有机成分进行吸附，所述拦截网2的设置有效防止炭基颗粒随污水被冲走，所述过滤管道1的上端为开口结构，所述过滤管道1的开口处设置有封闭盖3，所述封闭盖3用以封闭所述过滤管道1开口处，所述封闭盖3且朝向所述过滤管道1内的一侧固定连接第一连接杆4的一端，所述第一连接杆4的另一端固定连接有出料板5，所述出料板5与所述过滤管道1的横向截面形状相契合，上移所述封闭盖3带动所述出料板5在所述过滤管道1内上移的过程中，实现所述过滤管道1内的炭基颗粒随所述出料板5上移从所述过滤管道1内溢出，上述用于出料的结构简单，可有效代替大量人力劳动，降低炭基肥料制造成本，为其实现产业化提供有效支撑；
所述过滤管道1的外部设置有出料装置6，所述出料装置6用以上移所述封闭盖3从而带动所述出料板5在所述过滤管道1内上移；
所述过滤管道1的下侧设置有收集槽7，所述收集槽7用以收集下落的炭基颗粒；
所述过滤管道1上连接有进料管8，所述进料管8是炭基颗粒进入所述过滤管道1的通道；
所述过滤管道1的进水端和出水端均连接有通水管路9，所述通水管路9上安装有开关阀门，将污水经过粗滤后通过所述通水管路9，传输至装有炭基颗粒的所述过滤管道1内，炭基颗粒被固定在所述过滤管道1与两个所述拦截网2构成炭基颗粒缓存空间内，炭基颗粒对污水中有机成分进行吸附，定时更换炭基颗粒，当需要更换炭基颗粒时，关闭所述通水管路9上的开关阀门，启动所述出料装置6工作，上移所述封闭盖3带动所述出料板5在所述过滤管道1内上移的过程中，实现所述过滤管道1内的炭基颗粒随所述出料板5上移从所述过滤管道1内溢出，炭基颗粒随即下落至所述收集槽7内，然后再次启动所述出料装置6工作，带动所述封闭盖3和所述出料板5复位，通过所述进料管8将新的炭基颗粒输入至所述过滤管道1内，打开所述通水管路9上的开关阀门继续进行污水过滤；
请参阅图1，具体而言，所述出料装置6包括对称设置的支撑板601，两个所述支撑板601上均开设有条形通孔，两个所述支撑板601之间且位于所述条形通孔内滑动连接有移动板602，所述移动板602的一端穿出对应的所述条形通孔与液压缸603的伸缩端固定连接，所述移动板602的另一端位于对应的所述条形通孔内，所述液压缸603安装于所述支撑板601的一侧，所述移动板602上均匀固定连接第二连接杆604的一端，多个所述第二连接杆604的另一端分别与多个所述封闭盖3固定连接，通过所述液压缸603工作，带动所述移动板602在条形通孔内上移，所述移动板602上移带动所述第二连接杆604上移，所述封闭盖3随之上移并呈打开状态，此时所述出料板5在所述过滤管道1内上移的过程中，实现所述过滤管道1内的炭基颗粒随所述出料板5上移从所述过滤管道1内溢出，同理通过所述液压缸603工作，带动所述移动板602在条形通孔内下移，所述移动板602上移带动所述第二连接杆604下移，所述封闭盖3随之下移并呈关闭状态，同时所述出料板5复位至所述过滤管道1内最底部。
请参阅图1，具体而言，所述收集槽7的两端侧壁分别与两个所述支撑板601固定连接。所述收集槽7以此种方式固定在所述过滤管道1的下侧，可以全面收集下落的炭基颗粒，防止炭基颗粒外落。
请参阅图1，具体而言，两个所述支撑板601之间固定连接有加固板605，所述加固板605的设置用于加固两个所述支撑板601，使得两个所述支撑板601位置保持相对固定。
请参阅图2，具体而言，所述封闭盖3且与所述过滤管道1相连接的一侧壁外檐设置有密封檐组件10。所述密封檐组件10的设置使得所述封闭盖3对所述过滤管道1的开口处封闭更加紧密，防止系统在工作过程中漏水。
请参阅图2，具体而言，所述密封檐组件10包括外层密封檐101和内层密封檐102，所述外层密封檐101和所述内层密封檐102在所述封闭盖3上构成环形卡接槽，所述环形卡接槽用以使所述封闭盖3与所述过滤管道1的开口处紧密卡接，当所述封闭盖3对所述过滤管道1的开口处封闭时，所述过滤管道1的开口处卡接于所述环形卡接槽内，所述外层密封檐101和所述内层密封檐102对所述过滤管道1的开口处构成双层密封，进一步增加所述封闭盖3的密封性。
请参阅图1，具体而言，多个所述过滤管道1沿倾斜直线排列，所述进料管8连通相邻的所述过滤管道1，位于最上侧的所述进料管8上连接有进料斗11，所述过滤管道1此种排列方式使得多个所述进料管8依次呈倾斜设置，在进料过程中，只需将炭基颗粒倒入所述进料斗11内，炭基颗粒在自身重力作用下沿所述进料管8进入多个所述过滤管道1内，上述结构使得进料更加便利。
请参阅图1，具体而言，所述收集槽7的内部增设过滤网12，所述收集槽7的底部连接排水管。炭基颗粒在出料过程中携带部分污水共同掉落至所述收集槽7内，所述过滤网12的设置用于分离炭基颗粒和污水，减轻后续对炭基颗粒进行离心式固液分离的负担。
请参阅图1，具体而言，所述过滤网12为软质网布，所述过滤网12以可拆卸连接的方式连接于所述收集槽7内，软质网布方便于一次性收集所述收集槽7内的炭基颗粒，通过将所述过滤网12拆卸下来，将位于其上的炭基颗粒一并兜起，实现炭基颗粒一次性收集，简化炭基颗粒的收集工序。
请参阅图1-2所示，一种炭基吸附制造有机肥料的方法，其方法包括如下步骤：
步骤1：采用生物质慢速热解技术，以农作物秸秆为原料，将秸秆在炭化炉中隔绝空气的条件下热解，生成秸秆炭，将秸秆炭加工成活性炭，并挤压成型，制成颗粒状炭基吸附材料，即炭基颗粒；
步骤2：
将污水经过粗滤后通过所述通水管路9，传输至装有炭基颗粒的所述过滤管道1内，炭基颗粒被固定在所述过滤管道1与两个所述拦截网2构成炭基颗粒缓存空间内，炭基颗粒对污水中有机成分进行吸附，定时更换炭基颗粒，当需要更换炭基颗粒时，关闭所述通水管路9上的开关阀门，启动所述出料装置6工作，上移所述封闭盖3带动所述出料板5在所述过滤管道1内上移的过程中，实现所述过滤管道1内的炭基颗粒随所述出料板5上移从所述过滤管道1内溢出，炭基颗粒随即下落至所述收集槽7内，然后再次启动所述出料装置6工作，带动所述封闭盖3和所述出料板5复位，通过所述进料管8将新的炭基颗粒输入至所述过滤管道1内，打开所述通水管路9上的开关阀门继续进行污水过滤；
步骤3：
对所述收集槽7内的炭基颗粒进行离心脱水处理并烘干，将炭基颗粒与干羊粪、椰子壳粉混合形成发酵料，加入生物菌剂经过发酵，制成炭基有机肥。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种炭基吸附制造有机肥料的系统，其特征在于，包括多条过滤管道（1），所述过滤管道（1）的进水端和出水端均固定安装有拦截网（2），所述过滤管道（1）与两个所述拦截网（2）构成炭基颗粒缓存空间，用以缓存炭基颗粒，所述过滤管道（1）的上端为开口结构，所述过滤管道（1）的开口处设置有封闭盖（3），所述封闭盖（3）用以封闭所述过滤管道（1）开口处，所述封闭盖（3）且朝向所述过滤管道（1）内的一侧固定连接第一连接杆（4）的一端，所述第一连接杆（4）的另一端固定连接有出料板（5），所述出料板（5）与所述过滤管道（1）的横向截面形状相契合，上移所述封闭盖（3）带动所述出料板（5）在所述过滤管道（1）内上移的过程中，实现所述过滤管道（1）内的炭基颗粒随所述出料板（5）上移从所述过滤管道（1）内溢出；
所述过滤管道（1）的外部设置有出料装置（6），所述出料装置（6）用以上移所述封闭盖（3）从而带动所述出料板（5）在所述过滤管道（1）内上移；
所述过滤管道（1）的下侧设置有收集槽（7），所述收集槽（7）用以收集下落的炭基颗粒；
所述过滤管道（1）上连接有进料管（8），所述进料管（8）是炭基颗粒进入所述过滤管道（1）的通道；
所述过滤管道（1）的进水端和出水端均连接有通水管路（9），所述通水管路（9）上安装有开关阀门。
2.根据权利要求1所述的一种炭基吸附制造有机肥料的系统，其特征在于，所述出料装置（6）包括对称设置的支撑板（601），两个所述支撑板（601）上均开设有条形通孔，两个所述支撑板（601）之间且位于所述条形通孔内滑动连接有移动板（602），所述移动板（602）的一端穿出对应的所述条形通孔与液压缸（603）的伸缩端固定连接，所述移动板（602）的另一端位于对应的所述条形通孔内，所述液压缸（603）安装于所述支撑板（601）的一侧，所述移动板（602）上均匀固定连接第二连接杆（604）的一端，多个所述第二连接杆（604）的另一端分别与多个所述封闭盖（3）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种炭基吸附制造有机肥料的系统，其特征在于，所述收集槽（7）的两端侧壁分别与两个所述支撑板（601）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种炭基吸附制造有机肥料的系统，其特征在于，两个所述支撑板（601）之间固定连接有加固板（605）。
5.根据权利要求1所述的一种炭基吸附制造有机肥料的系统，其特征在于，所述封闭盖（3）且与所述过滤管道（1）相连接的一侧壁外檐设置有密封檐组件（10）。
6.根据权利要求5所述的一种炭基吸附制造有机肥料的系统，其特征在于，所述密封檐组件（10）包括外层密封檐（101）和内层密封檐（102），所述外层密封檐（101）和所述内层密封檐（102）在所述封闭盖（3）上构成环形卡接槽，所述环形卡接槽用以使所述封闭盖（3）与所述过滤管道（1）的开口处紧密卡接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种炭基吸附制造有机肥料的系统，其特征在于，多个所述过滤管道（1）沿倾斜直线排列，所述进料管（8）连通相邻的所述过滤管道（1），位于最上侧的所述进料管（8）上连接有进料斗（11）。
8.根据权利要求7所述的一种炭基吸附制造有机肥料的系统，其特征在于，所述收集槽（7）的内部增设过滤网（12），所述收集槽（7）的底部连接排水管。
9.根据权利要求8所述的一种炭基吸附制造有机肥料的系统，其特征在于，所述过滤网（12）为软质网布，所述过滤网（12）以可拆卸连接的方式连接于所述收集槽（7）内。
10.一种炭基吸附制造有机肥料的方法，其特征在于，其方法包括如下步骤：
步骤1：采用生物质慢速热解技术，以农作物秸秆为原料，将秸秆在炭化炉中隔绝空气的条件下热解，生成秸秆炭，将秸秆炭加工成活性炭，并挤压成型，制成颗粒状炭基吸附材料，即炭基颗粒；
步骤2：
将污水经过粗滤后通过所述通水管路（9），传输至装有炭基颗粒的所述过滤管道（1）内，炭基颗粒被固定在所述过滤管道（1）与两个所述拦截网（2）构成炭基颗粒缓存空间内，炭基颗粒对污水中有机成分进行吸附，定时更换炭基颗粒，当需要更换炭基颗粒时，关闭所述通水管路（9）上的开关阀门，启动所述出料装置（6）工作，上移所述封闭盖（3）带动所述出料板（5）在所述过滤管道（1）内上移的过程中，实现所述过滤管道（1）内的炭基颗粒随所述出料板（5）上移从所述过滤管道（1）内溢出，炭基颗粒随即下落至所述收集槽（7）内，然后再次启动所述出料装置（6）工作，带动所述封闭盖（3）和所述出料板（5）复位，通过所述进料管（8）将新的炭基颗粒输入至所述过滤管道（1）内，打开所述通水管路（9）上的开关阀门继续进行污水过滤；
步骤3：
对所述收集槽（7）内的炭基颗粒进行离心脱水处理并烘干，将炭基颗粒与干羊粪、椰子壳粉混合形成发酵料，加入生物菌剂经过发酵，制成炭基有机肥。
技术总结
本发明涉及一种炭基吸附制造有机肥料的系统及方法，包括：过滤管道、拦截网和封闭盖等。设置多条过滤管道，炭基颗粒被固定在过滤管道与两个拦截网构成炭基颗粒缓存空间内，炭基颗粒对污水中有机成分进行吸附，拦截网的设置有效防止炭基颗粒随污水被冲走，过滤管道的开口处设置有封闭盖，封闭盖且朝向过滤管道内的一侧固定连接第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端固定连接有出料板，出料板与过滤管道的横向截面形状相契合，上移封闭盖带动出料板在过滤管道内上移的过程中，实现过滤管道内的炭基颗粒随出料板上移从过滤管道内溢出，上述用于出料的结构简单，可有效代替大量人力劳动，降低炭基肥料制造成本，为其实现产业化提供有效支撑。
技术开发人、权利持有人：王杰
