本发明涉及工业污水处理技术领域，更具体地，涉及一种自流进水加药控制系统。
背景技术：
工业污水治理中，由于生产车间排放污水往往不连续、不定时，因此污水站的前端一般需要设调节池用于缓冲稳定后续处理流程的进水流量。而其中又有很多是需要在调节池的进水端完成ph值等参数的初步调节，或者通过加入药剂实现一定的预处理效果。
由于进水提升泵一般设在车间，或者车间直接通过自流排放，因此在污水站采集到车间排水信号存在一定难度，对于自流渠道中是否有水流通过，人工观察控制方式难以持久，一般采用流量计、液位计等进行检测，但流量计成本较高，而液位计在调节池处于高水位时容易有误差，存在一定不足。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自流进水加药控制系统，采用水流开关检测进水情况，据此控制加药泵的开关，并利用检测仪表反馈加药效果，及时调控加药量，以便获得预期效果，简捷高效。
作为本发明的第一个方面，提供一种自流进水加药控制系统，包括进水渠，所述进水渠位于调节池的前端，所述进水渠的渠道壁上安装有用于检测进水情况的水流开关，所述水流开关的下游位置安装有用于检测流体参数的检测仪表，所述进水渠的上方设置有用于向所述进水渠内加药的加药泵，所述加药泵下端的加药管位于所述水流开关和检测仪表之间，所述水流开关、加药泵以及检测仪表均与控制装置连接。
进一步地，所述水流开关包括行程开关、主体以及摆动件，所述摆动件的上部活动连接在所述主体上，所述摆动件的下端部处于所述进水渠内的流体中，所述摆动件的下端部在所述进水渠内的流体推动下摆动时，其上端部触发所述行程开关。
进一步地，所述控制装置包括plc控制器。
进一步地，所述流体参数包括流体ph值。
本发明提供的自流进水加药控制系统具有以下优点：采用水流开关检测进水情况，据此控制加药泵的开关，并利用检测仪表反馈加药效果，及时调控加药量，以便获得预期效果，简捷高效；而且该系统构成简单，安装维护方便，容易实施。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提供的自流进水加药控制系统的结构示意图。
图2为本发明提供的水流开关的结构示意图。
图3为本发明提供的水流开关的侧视图。
图4为本发明提供的自流进水加药控制系统的工作流程图。
附图标记说明：1-进水渠；2-水流开关；21-行程开关；22-主体；23-摆动件；3-加药泵；4-检测仪表；5-控制装置。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的自流进水加药控制系统其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。显然，所描述的实施例为本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
在本实施例中提供了一种自流进水加药控制系统，如图1所示，所述自流进水加药控制系统包括进水渠1，所述进水渠1位于调节池的前端，所述进水渠1的渠道壁上安装有用于检测进水情况的水流开关2，所述水流开关2的下游位置安装有用于检测流体参数的检测仪表4，所述进水渠1的上方设置有用于向所述进水渠1内加药的加药泵3，所述加药泵3下端的加药管位于所述水流开关2和检测仪表4之间，所述水流开关2、加药泵3以及检测仪表4均与控制装置5连接。
优选地，所述流体参数包括流体ph值。
优选地，如图2-3所示，所述水流开关2包括行程开关21、主体22以及摆动件23，所述摆动件23的上部活动连接在所述主体22上，所述摆动件23的下端部处于所述进水渠1内的流体中，所述摆动件23的下端部在所述进水渠1内的流体推动下摆动时，其上端部触发所述行程开关21。
需要说明的是，本实施例所述水流开关2采用分体结构，包括行程开关21、主体22以及摆动件23，对于本领域技术人员来说，可以改为其他结构形式，或改用其他开关实现传感目的，但这并不超出本发明技术方案的范围。
优选地，所述控制装置5包括plc控制器；其中，控制装置5控制加药泵3的启动/关闭，确保加药与进水的同步，具体为，水流开关2检测到进水时，控制装置5开启加药泵3，向进水渠1内加药以调节进水指标，如ph值等，进水加药过程中，通过检测仪表4的反馈调节加药泵3的流量，确保获得预期效果；水流开关2检测到进水停止时，控制装置5关闭加药泵3停止加药。
具体地，根据水流速度与加药反应时间，在进水流向的加药点下游一定位置，安装检测仪表4，监测加药混合效果，以便调节加药泵3的流量，获得更好的加药效果。
如图1-4所示，本发明提供的自流进水加药控制系统的工作过程如下：
在污水进入调节池前的进水渠1中安装水流开关2，用于检测进水情况；根据水流速度及加药反应时间在下游一定位置安装检测仪表4，监测加药混合的效果，反馈调节加药泵3的流量；
当车间排水时，进水渠1中的水流推动水流开关2的摆动件23运动，触发行程开关21，开关信号输入控制装置5，通过控制装置5启动加药泵3向进水渠道1加药调节进水指标，如ph值等；同时检测仪表4监测加药混合反应情况，监测数据输入控制装置5，根据设定要求调节加药泵3的流量，以达到预期的效果；
车间停止排水后，水流开关2的摆动件23在重力作用下回到原位，行程开关21同时复位，切断信号，控制装置5关闭加药泵3停止加药。
本发明提供的自流进水加药控制系统具有以下优点：采用水流开关检测进水情况，据此控制加药泵的开关，并利用检测仪表反馈加药效果，及时调控加药量，以便获得预期效果，简捷高效；而且该系统构成简单，安装维护方便，容易实施。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰变为等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种自流进水加药控制系统，其特征在于，包括进水渠（1），所述进水渠（1）位于调节池的前端，所述进水渠（1）的渠道壁上安装有用于检测进水情况的水流开关（2），所述水流开关（2）的下游位置安装有用于检测流体参数的检测仪表（4），所述进水渠（1）的上方设置有用于向所述进水渠（1）内加药的加药泵（3），所述加药泵（3）下端的加药管位于所述水流开关（2）和检测仪表（4）之间，所述水流开关（2）、加药泵（3）以及检测仪表（4）均与控制装置（5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种自流进水加药控制系统，其特征在于，所述水流开关（2）包括行程开关（21）、主体（22）以及摆动件（23），所述摆动件（23）的上部活动连接在所述主体（22）上，所述摆动件（23）的下端部处于所述进水渠（1）内的流体中，所述摆动件（23）的下端部在所述进水渠（1）内的流体推动下摆动时，其上端部触发所述行程开关（21）。
3.根据权利要求1所述的一种自流进水加药控制系统，其特征在于，所述控制装置（5）包括plc控制器。
4.根据权利要求1所述的一种自流进水加药控制系统，其特征在于，所述流体参数包括流体ph值。
技术总结
本发明涉及工业污水处理技术领域，具体公开了一种自流进水加药控制系统，包括进水渠，所述进水渠位于调节池的前端，所述进水渠的渠道壁上安装有用于检测进水情况的水流开关，所述水流开关的下游位置安装有用于检测流体参数的检测仪表，所述进水渠的上方设置有用于向所述进水渠内加药的加药泵，所述加药泵下端的加药管位于所述水流开关和检测仪表之间，所述水流开关、加药泵以及检测仪表均与控制装置连接。本发明提供的自流进水加药控制系统，采用水流开关检测进水情况，据此控制加药泵的开关，并利用检测仪表反馈加药效果，及时调控加药量，以便获得预期效果，简捷高效。
技术开发人、权利持有人：许怀明;胡青龙
