本高新技术涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种用于手抓饼加工的配料筒清洗装置。
背景技术：
手抓饼至今一直风靡全国，可搭配鸡蛋、肉松叉烧、牛肉饼、粮心香肠、藤椒鸡排、培根、方火腿、鸡柳、蔬菜等辅料，也可搭配酱爆汁、孜然香辣酱、番茄沙司、麻辣汁、甜辣酱、甜味沙拉酱、黑椒酱、排骨酱、海鲜酱等酱料，香酥可口，老少皆宜。
现有技术中的配料筒都是由人工进行清洗，一次性只能清洗一个工件，清洗效率低，同时由于人为因素在清洗后时常还有污渍残留，需要返工清洗，清洗效果较差，影响后续的配料工作。
技术实现要素：
本高新技术的目的是为了解决现有技术中存在清洗效率低、清洗效果差的缺点，而提出的一种用于手抓饼加工的配料筒清洗装置。
为了实现上述目的，本高新技术采用了如下技术方案：
一种用于手抓饼加工的配料筒清洗装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺母螺栓固定有箱体，所述箱体为空腔结构，且箱体的内部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过六角螺钉连接有升降板，所述升降板滑动设置在所述箱体的内部，升降板上转动安装有若干个呈环形分布的自转轴，所述自转轴的端部通过沉头螺栓固定有安装板，所述安装板的底部分别通过螺钉连接有内桶和外环，所述内桶的外壁和外环的内壁分别通过粘合剂粘接有呈环状分布的第一毛刷和第二毛刷，内桶的外壁和外环的内壁分别通过螺丝安装有呈环状分布的第一喷头和第二喷头，且内桶的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部通过粘合剂粘接有第三毛刷。
优选的，所述内桶的内部设有储水罐，所述储水罐上依次通过法兰盘固定连接有第一管路和第二管路，所述第一管路和第二管路分别与所述第一喷头和第二喷头固定连接。
优选的，所述箱体的内壁两侧均通过沉头螺钉固定有导轨，所述升降板与导轨滑动连接。
优选的，所述升降板的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端联接有同步带机构，所述同步带机构的另一侧联接有驱动主轴，所述驱动主轴的外部装设有太阳齿轮，且驱动主轴转动安装在升降板的顶部，所述自转轴的端部装设有行星齿轮，升降板的顶部还通过螺丝固定有齿环，所述行星齿轮分别与所述齿环和太阳齿轮啮合连接。
优选的，所述底座的顶部开设有呈环状分布的凹槽，所述凹槽的内部放置有配料筒。
本高新技术的有益效果是：
1、本高新技术中通过太阳齿轮、行星齿轮、安装板、内桶以及外环等结构的设置，工作时，可在底座上放置多个配料筒，在安装板下降后，可同时对多个配料筒进行清洗，清洗效率高。
2、本高新技术中通过内桶、外环、第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷、第一喷头以及第二喷头等结构的设置，清洗时，配料筒的内外壁以及底壁分别与第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷接触，在安装板自转后各个毛刷分别对配料筒进行刷动，同时在转动过程中喷头持续地对配料筒进行冲水清洗，能够有效地去除粘粘在配料筒表层的原料，清洗效果好。
附图说明
图1为本高新技术提出的一种用于手抓饼加工的配料筒清洗装置的正面剖视图；
图2为本高新技术提出的内桶和外环的主视图；
图3为本高新技术提出的内桶和外环的仰视图；
图4为本高新技术提出的行星齿轮结构的俯视图。
图中：1底座、2气缸、3箱体、4活塞杆、5升降板、6齿环、7伺服电机、8同步带机构、9太阳齿轮、10行星齿轮、11自转轴、12安装板、13内桶、14外环、15配料筒、16第一喷头、17第一毛刷、18第二毛刷、19第三毛刷、20储水罐、21第二喷头。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于手抓饼加工的配料筒清洗装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺母螺栓固定有箱体3，箱体3为空腔结构，且箱体3的内部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸2，气缸2的内部设置有活塞杆4，活塞杆4的另一端通过六角螺钉连接有升降板5，升降板5滑动设置在箱体3的内部，升降板5上转动安装有若干个呈环形分布的自转轴11，自转轴11的端部通过沉头螺栓固定有安装板12，安装板12的底部分别通过螺钉连接有内桶13和外环14，内桶13的外壁和外环14的内壁分别通过粘合剂粘接有呈环状分布的第一毛刷17和第二毛刷18，内桶13的外壁和外环14的内壁分别通过螺丝安装有呈环状分布的第一喷头16和第二喷头21，且内桶13的底部固定连接有连接杆，连接杆的端部通过粘合剂粘接有第三毛刷19。
通过太阳齿轮9、行星齿轮10、安装板12、内桶13以及外环14等结构的设置，工作时，可在底座1上放置多个配料筒15，在安装板12下降后，可同时对多个配料筒15进行清洗，清洗效率高，通过内桶13、外环14、第一毛刷17、第二毛刷18、第三毛刷19、第一喷头16以及第二喷头21等结构的设置，清洗时，配料筒15的内外壁以及底壁分别与第一毛刷17、第二毛刷18和第三毛刷19接触，在安装板12自转后各个毛刷分别对配料筒15进行刷动，同时在转动过程中喷头持续地对配料筒15进行冲水清洗，能够有效地去除粘粘在配料筒15表层的原料，清洗效果好。
本实施例中，内桶13的内部设有储水罐20，储水罐20上依次通过法兰盘固定连接有第一管路和第二管路，第一管路和第二管路分别与第一喷头16和第二喷头21固定连接。
本实施例中，箱体3的内壁两侧均通过沉头螺钉固定有导轨，升降板5与导轨滑动连接。
本实施例中，升降板5的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端联接有同步带机构8，同步带机构8的另一侧联接有驱动主轴，驱动主轴的外部装设有太阳齿轮9，且驱动主轴转动安装在升降板5的顶部，自转轴11的端部装设有行星齿轮10，升降板5的顶部还通过螺丝固定有齿环6，行星齿轮10分别与齿环6和太阳齿轮9啮合连接。
本实施例中，底座1的顶部开设有呈环状分布的凹槽，凹槽的内部放置有配料筒15。
本高新技术的具体实施过程如下：工作时，打开箱体3的箱门，将需要清洗的配料筒15放置在各个凹槽上固定，随后关闭箱门，启动控制器，控制器可同时控制两个管路的阀门、气缸2以及伺服电机7，首先气缸2先带动升降板5向下滑移，使得各个内桶13插入配料筒15内部，同时外环14套在配料筒15的外部，此时配料筒15的内外壁分别与第一毛刷17和第二毛刷18接触，配料筒15的底部与呈圆形状的第三毛刷19接触，启动伺服电机7后，伺服电机7通过同步带机构8带动驱动主轴转动，驱动主轴带动太阳齿轮9转动，作用各个行星齿轮10自转，行星齿轮10从而带动自转轴11和安装板12自转，从而使得内桶13和外环14自转，此时第一管路和第二管路上的电磁阀打开，在转动过程中，一方面毛刷对配料筒15的表层将粘粘的原料刷下，另一方面喷头在转动过程中不断地对配料筒15进行冲洗，可在3-5分钟内完成清洗，清洗后打开箱体3一侧的排水管排出污渍，升降板5复位后，可将配料筒15取出，将内部的污水倒出后清洗完成。
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于手抓饼加工的配料筒清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺母螺栓固定有箱体(3)，所述箱体(3)为空腔结构，且箱体(3)的内部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸(2)，气缸(2)的内部设置有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的另一端通过六角螺钉连接有升降板(5)，所述升降板(5)滑动设置在所述箱体(3)的内部，升降板(5)上转动安装有若干个呈环形分布的自转轴(11)，所述自转轴(11)的端部通过沉头螺栓固定有安装板(12)，所述安装板(12)的底部分别通过螺钉连接有内桶(13)和外环(14)，所述内桶(13)的外壁和外环(14)的内壁分别通过粘合剂粘接有呈环状分布的第一毛刷(17)和第二毛刷(18)，内桶(13)的外壁和外环(14)的内壁分别通过螺丝安装有呈环状分布的第一喷头(16)和第二喷头(21)，且内桶(13)的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部通过粘合剂粘接有第三毛刷(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于手抓饼加工的配料筒清洗装置，其特征在于，所述内桶(13)的内部设有储水罐(20)，所述储水罐(20)上依次通过法兰盘固定连接有第一管路和第二管路，所述第一管路和第二管路分别与所述第一喷头(16)和第二喷头(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于手抓饼加工的配料筒清洗装置，其特征在于，所述箱体(3)的内壁两侧均通过沉头螺钉固定有导轨，所述升降板(5)与导轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于手抓饼加工的配料筒清洗装置，其特征在于，所述升降板(5)的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端联接有同步带机构(8)，所述同步带机构(8)的另一侧联接有驱动主轴，所述驱动主轴的外部装设有太阳齿轮(9)，且驱动主轴转动安装在升降板(5)的顶部，所述自转轴(11)的端部装设有行星齿轮(10)，升降板(5)的顶部还通过螺丝固定有齿环(6)，所述行星齿轮(10)分别与所述齿环(6)和太阳齿轮(9)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于手抓饼加工的配料筒清洗装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有呈环状分布的凹槽，所述凹槽的内部放置有配料筒(15)。
技术总结
本高新技术涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种用于手抓饼加工的配料筒清洗装置，解决现有技术中存在清洗效率低、清洗效果差的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺母螺栓固定有箱体，所述箱体为空腔结构，且箱体的内部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸，气缸的内部设置有活塞杆，通过内桶、外环、第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷、第一喷头以及第二喷头等结构的设置，清洗时，配料筒的内外壁以及底壁分别与第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷接触，在安装板自转后各个毛刷分别对配料筒进行刷动，同时在转动过程中喷头持续地对配料筒进行冲水清洗，能够有效地去除粘粘在配料筒表层的原料，清洗效果好。
技术开发人、权利持有人：胥智勇;朱云峰
