高新应用在通风柜上的导流排风系统技术

高新应用在通风柜上的导流排风系统技术

本高新技术涉及通风柜,具体涉及一种应用在通风柜上的导流排风系统。

背景技术:

通风柜的功能中最主要的是排气功能,在化学实验室中,实验操作时会产生各种有害气体、臭气、湿气以及易燃、易爆、腐蚀性物质。为了保护使用者的安全,防止实验中的污染物质向实验室扩散,通常会将实验设备布置在通风柜内,以便于快速排出有毒有害气体。

实验时,使用者通常将通风柜的拉门全部打开,操作通风柜内的各种实验设备,完成相应的化学实验。在这个过程中,由于实验设备的阻挡、人工作时带动的气流、通风柜外部的风等共同影响,即使在通风柜内布置强效的抽风机也无法保证所有有毒有害气体全部被排出,仍会有部分有毒有害气体流向实验室,如图1所示。

通风柜主要应用于科研和工业领域,使用者包括科学家,科研人员,学生,企业的技术人员。这些人都是国家最宝贵的资源,因此一个安全的实验室环境是至关重要的。而通风柜的正常工作是保证实验室环境安全的重要部分,因此通风柜的ai和au测试的重要性就不言而喻了。只有通过了ai和au测试,才能确保通风柜是百分百安全的。

根据ashrae110-2016的标准,ai和au测试包含三个类型的测试:面风速测试,烟雾可视化测试和示踪气体测试。但是市场上现有的通风柜大多无法全部通过上述测试,也就是说现有的通风柜无法百分百保护使用者的健康。

因此,市场上需要一种应用在通风柜上的导流排风系统,以保证可以将通风柜内的有毒有害气体全部排出,保护使用者的健康。

技术实现要素:

为解决现有技术存在的不足,本高新技术提供了一种应用在通风柜上的导流排风系统。

本高新技术的技术方案为:

本高新技术提供了一种应用在通风柜上的导流排风系统,其特征在于:包括通过固定结构固定在通风柜拉门门框底部的补风板、可拆卸的设置在通风柜后壁上的导流板,所述补风板横截面的平面形状设置为圆弧形,气流可以通过所述补风板与通风柜门框之间的缝隙自由进入通风柜内。所述导流板的下侧设置有若干用于排气的腰型孔,所述腰型孔的排列方式为等腰梯形,共分为三行,从上到下依次命名为第一行、第二行、第三行。

进一步,所述固定结构包括若干固定板。

进一步,所述固定板的数量为四块,所述固定板均匀的设置在所述补风板上,相邻两块固定板之间的间距为:500~510mm。

进一步,所述补风板的顶部设置有加强筋。

进一步,所述补风板横截面的半径为:55~65mm。

进一步,所述导流板顶部设置有若干安装卡槽,所述导流板上设置有若干安装孔。

进一步,所述腰型孔的圆心距为80mm,宽度为16mm,半圆半径为8mm。

进一步,所述第一行与第二行的行距、第二行与第三行行距均为80~85mm。

进一步,所述第一行有9个腰型孔,第二行、第三行均有10个腰型孔。

进一步,所述第一行的相邻两个腰型孔中心之间的间距为126~130mm,所述第二行的相邻两个腰型孔中心之间的间距为120~125mm,所述第三行的相邻两个腰型孔中心之间的间距为129~135mm。

本高新技术所达到的有益效果为:

本高新技术精心设计了补风板的形状、半径、安装位置等,保证了可以有足量的气流从补风板与通风柜门框之间的缝隙进入通风柜。同时,本高新技术在导流板下侧设置了若干通风孔,其排列方式、形状、大小、间距等也都是经过精心设计的。

这样当使用者使用本高新技术时,补风板与导流板会相互配合,确保了通风柜外部的气流从补风板底部进入,然后从腰型孔流出,可以将通风柜内的有毒有害气体全部带出。保证不会有任何有毒有害气体流向实验室,维护了实验室的环境,保护了使用者的健康。

附图说明

图1是传统通风柜内部气流流向图;图中,线条代表气流流向。

图2是通风柜立体图。

图3是通风柜局部放大图。

图4是本高新技术补风板立体图。

图5是本高新技术补风板侧视图。

图6是本高新技术导流板主视图。

图中,100、补风板;101、加强筋;102、竖板;110、固定板;200、导流板;201、安装卡槽;202、安装孔;203、腰型孔。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本高新技术,下面结合附图说明本高新技术的具体实施方式。

如图2~6所示,本高新技术提供了一种应用在通风柜上的导流排风系统,包括通过固定结构固定在通风柜拉门门框底部的补风板100、可拆卸的设置在通风柜后壁上的导流板200。所述补风板100横截面的平面形状设置为圆弧形,所述补风板100横截面半径为:55~65mm,气流可以通过所述补风板100与通风柜门框之间的缝隙自由进入通风柜内。为了增强所述补风板100的强度,防止拉门下拉时压坏所述补风板100,所述补风板100的顶部设置有加强筋101,所述加强筋101与所述补风板100是一体的,所述加强筋101为补风板100上边缘翻折而成。同时,为了增加强度,所述补风板100下边缘设置有竖板102。

所述固定结构包括若干固定板110,所述固定板110均匀的设置在所述补风板100上,相邻两块固定板110之间的间距为:500~510mm。所述固定板110设置为扇形,所述固定板110上设置有若干用于固定的螺孔,所述固定板110边缘设置有用于与通风柜拉门门框底部相互卡和的矩形缺口。优选的,所述固定板110的数量为四块,相邻两块固定板110之间的间距为506mm。安装时,所述矩形缺口与通风柜拉门门框底部边缘相互卡和,所述固定板110将补风板100支起,以使补风板100与通风柜拉门门框底部之间形成一条供气流通过的通道。

所述导流板200为矩形板,所述导流板200顶部设置有若干安装卡槽201,所述安装卡槽201的平面形状为等腰梯形,所述导流板200上设置有若干安装孔202,螺栓穿过所述安装卡槽201、安装孔202将导流板200可拆卸的固定在通风柜的后璧上。所述导流板200的下侧设置有若干用于排气的腰型孔203,所述腰型孔203的排列方式为等腰梯形,共分为三行,从上到下依次命名为第一行、第二行、第三行。其中,所述腰型孔203的圆心距为80mm,宽度为16mm,半圆半径为8mm。

进一步,所述第一行与第二行的行距、第二行与第三行行距均为80~85mm,优选的行距为80mm。所述第一行有9个腰型孔203,第二行、第三行均有10个腰型孔203。所述第一行的相邻两个腰型孔203中心之间的间距为126~130mm。所述第二行的相邻两个腰型孔203中心之间的间距为120~125mm。所述第三行的相邻两个腰型孔203中心之间的间距为129~135mm。优选的,所述第一行的相邻两个腰型孔203中心之间的间距为126mm,所述第二行的相邻两个腰型孔203中心之间的间距为120.9mm,所述第三行的相邻两个腰型孔203中心之间的间距为129.8mm。

本高新技术最主要的创新点就是补风板100和导流板200上的腰型孔203。在通风柜内抽风机的作用下,气流从补风板100下进入通风柜(通风柜拉门开口处也会进入部分气流),气流以抛物线的形式上升至腰型孔203附近,并被抽风机从腰型孔203抽出。同时,将通风柜内的有毒有害气体全部带出,保护使用者的健康。

本高新技术的补风板100和导流板200都是经过严密设计、大量实验验证的最佳方案,排气更加彻底。不会向传统通风柜那样,因为乱流导致有毒有害气体从拉门处溢出。

以上所述的本高新技术实施方式,并不构成对本高新技术保护范围的限定。任何在本高新技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本高新技术的权利要求保护范围之内。

技术特征:

1.一种应用在通风柜上的导流排风系统,其特征在于:包括通过固定结构固定在通风柜拉门门框底部的补风板、可拆卸的设置在通风柜后壁上的导流板,所述补风板横截面的平面形状设置为圆弧形,气流可以通过所述补风板与通风柜门框之间的缝隙自由进入通风柜内;所述导流板的下侧设置有若干用于排气的腰型孔,所述腰型孔的排列方式为等腰梯形,共分为三行,从上到下依次命名为第一行、第二行、第三行。

2.根据权利要求1所述的一种应用在通风柜上的导流排风系统,其特征在于:所述固定结构包括若干固定板。

3.根据权利要求2所述的一种应用在通风柜上的导流排风系统,其特征在于:所述固定板的数量为四块,所述固定板均匀的设置在所述补风板上,相邻两块固定板之间的间距为:500~510mm。

4.根据权利要求1所述的一种应用在通风柜上的导流排风系统,其特征在于:所述补风板的顶部设置有加强筋。

5.根据权利要求4所述的一种应用在通风柜上的导流排风系统,其特征在于:所述补风板横截面的半径为:55~65mm。

6.根据权利要求1所述的一种应用在通风柜上的导流排风系统,其特征在于:所述导流板顶部设置有若干安装卡槽,所述导流板上设置有若干安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种应用在通风柜上的导流排风系统,其特征在于:所述腰型孔的圆心距为80mm,宽度为16mm,半圆半径为8mm。

8.根据权利要求7所述的一种应用在通风柜上的导流排风系统,其特征在于:所述第一行与第二行的行距、第二行与第三行行距均为80~85mm。

9.根据权利要求8所述的一种应用在通风柜上的导流排风系统,其特征在于:所述第一行有9个腰型孔,第二行、第三行均有10个腰型孔。

10.根据权利要求9所述的一种应用在通风柜上的导流排风系统,其特征在于:所述第一行的相邻两个腰型孔中心之间的间距为126~130mm,所述第二行的相邻两个腰型孔中心之间的间距为120~125mm,所述第三行的相邻两个腰型孔中心之间的间距为129~135mm。

技术总结
本高新技术涉及通风柜,具体涉及一种应用在通风柜上的导流排风系统。包括通过固定结构固定在通风柜拉门门框底部的补风板、可拆卸的设置在通风柜后壁上的导流板,所述补风板横截面的平面形状设置为圆弧形,气流可以通过所述补风板与通风柜门框之间的缝隙自由进入通风柜内。所述导流板的下侧设置有若干用于排气的腰型孔,所述腰型孔的排列方式为等腰梯形,共分为三行,从上到下依次命名为第一行、第二行、第三行。当使用者使用本高新技术时,补风板与导流板会相互配合,确保了通风柜外部的气流从补风板底部进入,然后从腰型孔流出,可以将通风柜内的有毒有害气体全部带出。

技术开发人、权利持有人:王叶梅

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