本高新技术涉及水箱清洁技术领域，具体为一种碳钢板水箱用自清洁机构。
背景技术：
二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压，通过管道再供用户或自用的形式，因此，二次供水是高层供水的唯一选择方式。二水供水中常采用蓄水箱，二次供水蓄水箱的维护好坏与二次供水的供水质量有连接联系，一般地，为了保证蓄水箱的使用寿命，常采用碳钢板材料制造。
申请号为201621279708.6的中国专利公开了一种工程用自清洁水箱，该实用新型的箱体内设有可上下位移的活塞，通过控制活塞位移可以驱使毛刷对箱体的内侧壁进行洗刷，实现自清洁功能，不需人工进入箱体进行清洁，省时省力，清洁效果好。
但是该方案存在着一些缺陷，水箱的内壁靠近底部的位置，通常存在弧形变化，逐渐向内收缩，而清洁装置的长度固定，在遇到弧形结构时，若弧形结构向内收缩，则清洁装置与水箱内壁之间的距离变小，会使清洁装置与水箱内壁之间的压力过大，可能造成清洁装置损坏。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种碳钢板水箱用自清洁机构，可以解决现有水箱的内壁靠近底部的位置，通常存在弧形变化，逐渐向内收缩，而清洁装置的长度固定，在遇到弧形结构时，若弧形结构向内收缩，则清洁装置与水箱内壁之间的距离变小，会使清洁装置与水箱内壁之间的压力过大，可能造成清洁装置损坏的问题。
本高新技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种碳钢板水箱用自清洁机构，包括水箱箱体，所述水箱箱体的顶盖上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端竖直向下且穿过所述水箱箱体的顶盖，所述升降气缸的输出端连接有清洁座，所述清洁座上设置有转动电机，所述转动电机的输出轴竖直向下且连接有清洁横杆，所述清洁横杆的下端面设置有底部清洁毛刷；
所述清洁横杆内穿设有清洁转轴，所述清洁转轴的端部设置有侧壁清洁座，所述侧壁清洁座上设置有侧壁清洁毛刷和侧壁支撑杆，所述清洁转轴的端部设置有水平的安装空腔，所述侧壁清洁座连接有水平的插接杆，所述插接杆插设在所述安装空腔内，且所述插接杆与所述安装空腔之间连接有压紧弹簧。
优选的，所述底部清洁毛刷的刷毛竖直向下，所述侧壁支撑杆和所述侧壁清洁毛刷的刷毛均水平设置。
优选的，所述清洁转轴的外周上设置有清洁齿槽，所述清洁横杆上设置有清洁电机和啮合缺口，所述清洁电机的输出轴上设置有电机齿轮，所述电机齿轮通过所述啮合缺口穿过所述清洁横杆并与所述清洁齿槽啮合。
优选的，所述水箱箱体的顶盖设置有用于容纳所述清洁电机的收纳槽。
优选的，所述侧壁支撑杆的末端连接有滚轮，所述侧壁支撑杆的末端端部设置有滚轮架安装腔，所述滚轮架安装腔内通过轴承设置有滚轮架，所述滚轮固定在所述滚轮架上。
本高新技术的有益效果：
1、本高新技术通过设置升降气缸、转动电机、侧壁清洁毛刷和底部清洁毛刷，侧壁清洁毛刷与水箱箱体的内侧壁接触，升降气缸可带动侧壁清洁毛刷上下移动，转动电机可带动侧壁清洁毛刷转动，从而侧壁清洁毛刷对水箱箱体的内侧壁清洁，在升降气缸伸出至最大值时，底部清洁毛刷与水箱箱体的底部接触，转动电机带动转动电机转动，从而底部清洁毛刷对水箱箱体底部清洁，完成对水箱箱体内壁的清洁；
2、本高新技术通过通过设置插接杆和压紧弹簧的，压紧弹簧始终处于压紧状态，因此压紧弹簧会对插接杆施加压力，使侧壁清洁座向着水箱箱体的侧壁靠近，而侧壁支撑杆的设置使侧壁清洁座向水箱箱体的侧壁靠近一端距离后无法向前移动，当清洁横杆上下移动至水箱箱体的底部时，由于水箱箱体侧壁靠近底部的位置未弧形结构，其内径不断变小，侧壁支撑杆在下移时会向内移动，压缩压紧弹簧，改变侧壁清洁座的位置，在此过程中侧壁清洁毛刷始终能够与水箱箱体内壁保持接触，且侧壁清洁毛刷与水箱箱体内壁之间的距离不变，压力也不变，从而避免侧壁清洁毛受损；
3、本高新技术通过设置清洁转轴，在自清洁机构对水箱侧壁清洁的过程中，清洁电机工作，带动设置在其输出轴上的电机齿轮转动，电机齿轮与清洁齿槽啮合，利用二者的啮合传动关系，带动清洁转轴转动，进而使侧壁清洁毛刷转动，增强侧壁清洁毛刷对水箱箱体侧壁的清洁能力，从而提升自清洁机构的清洁效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本高新技术作进一步的说明。
图1为本高新技术实施方式的整体结构示意图；
图2为本高新技术实施方式的水箱箱体结构示意图；
图3为本高新技术实施方式图2中a的放大结构示意图。
图中：
1、水箱箱体；2、升降气缸；3、清洁座；4、转动电机；5、清洁横杆；7、底部清洁毛刷；8、清洁转轴；9、侧壁清洁座；10、侧壁清洁毛刷；11、侧壁支撑杆；12、安装空腔；13、插接杆；14、压紧弹簧；15、清洁齿槽；16、清洁电机；17、啮合缺口；18、电机齿轮；19、收纳槽；20、滚轮；21、滚轮架安装腔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本高新技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本高新技术保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3所示，一种碳钢板水箱用自清洁机构，包括水箱箱体1，水箱箱体1的顶盖上设置有升降气缸2，升降气缸2的输出端竖直向下且穿过水箱箱体1的顶盖，升降气缸2的输出端连接有清洁座3，清洁座3上设置有转动电机4，转动电机4的输出轴竖直向下且连接有清洁横杆5，清洁横杆5的下端面设置有底部清洁毛刷7，底部清洁毛刷7的刷毛竖直向下，清洁横杆5的端部设置有侧壁清洁座9，侧壁清洁座9上设置有侧壁清洁毛刷10和侧壁支撑杆11，侧壁支撑杆11和侧壁清洁毛刷10的刷毛均水平设置，清洁横杆5的端部设置有水平的安装空腔12，侧壁清洁座9连接有水平的插接杆13，插接杆13插设在安装空腔12内，且插接杆13与安装空腔12之间连接有压紧弹簧14，侧壁支撑杆11的末端连接有滚轮20，侧壁支撑杆11的末端端部设置有滚轮架安装腔21，滚轮架安装腔21内通过轴承设置有滚轮架，滚轮20固定在滚轮架上。
在本实施方式中，自清洁机构不使用时，升降气缸2的输出端处于完全收缩的状态，使整个自清洁机构收缩于水箱箱体1顶盖的下端面，该顶盖的下表面处设置有收容自清洁机构的凹槽，从而使自清洁机构不影响水箱的正常使用。
在需要自清洁机构对不锈钢水箱进行清洁时，升降气缸2的输出端伸出，带动清洁座3、设置在清洁座3上的转动电机4和连接在转动电机4输出轴上的清洁横杆5下移，同时转动电机4转动，带动清洁横杆5转动。在清洁横杆5的末端，插接杆13在压紧弹簧14的作用下向外伸出，带动侧壁清洁座9外移，使侧壁支撑杆11末端的滚轮20与水箱箱体1的内壁接触，此时侧壁清洁毛刷10与水箱箱体1内壁接触，在清洁横杆5上下移动和转动的过程中，侧壁清洁毛刷10对水箱箱体1的侧壁进行清洁，当升降气缸2的输出端完全伸出时，底部清洁毛刷7的刷毛与水箱箱体1的底部接触，此时升降气缸2停止，转动电机4继续转动，利用底部清洁毛刷7来对水箱箱体1的的底部进行清洁，从而完成对水箱箱体1内壁的清洁。
实用新型通过设置插接杆13和压紧弹簧14，压紧弹簧14始终处于压紧状态，因此压紧弹簧14会对插接杆13施加压力，使侧壁清洁座9向着水箱箱体1的侧壁靠近，而侧壁支撑杆11的设置使侧壁清洁座9向水箱箱体1的侧壁靠近一端距离后无法向前移动，所以侧壁清洁座9与水箱箱体1的侧壁之间保持固定的间距，以使侧壁清洁毛刷10始终能够与水箱箱体1内壁保持接触，当清洁横杆5上下移动至水箱箱体1的底部时，由于水箱箱体1侧壁靠近底部的位置未弧形结构，其内径不断变小，侧壁支撑杆11在下移时会向内移动，压缩压紧弹簧14，改变侧壁清洁座9的位置，在此过程中侧壁清洁毛刷10始终能够与水箱箱体1内壁保持接触，且侧壁清洁毛刷10与水箱箱体1内壁之间的距离不变，压力也不变，从而避免侧壁清洁毛刷10受损。
实施例2
请参阅图1-3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，清洁横杆5内穿设有清洁转轴8，侧壁清洁座9设置在清洁转轴8的端部，清洁转轴8的端部设置有水平的安装空腔12，清洁转轴8的外周上设置有清洁齿槽15，清洁横杆5上设置有清洁电机16和啮合缺口17，清洁电机16的输出轴上设置有电机齿轮18，电机齿轮18通过啮合缺口17穿过清洁横杆5并与清洁齿槽15啮合,水箱箱体1的顶盖设置有用于容纳清洁电机16的收纳槽19。
在自清洁机构对水箱侧壁清洁的过程中，清洁电机16工作，带动设置在其输出轴上的电机齿轮18转动，电机齿轮18与清洁齿槽15啮合，利用二者的啮合传动关系，带动清洁转轴8转动，进而使侧壁清洁毛刷10转动，增强侧壁清洁毛刷10对水箱箱体1侧壁的清洁能力，从而提升自清洁机构的清洁效果。
以上公开的本高新技术优选实施例只是用于帮助阐述本高新技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本高新技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本高新技术。本高新技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种碳钢板水箱用自清洁机构，其特征在于，包括水箱箱体(1)，所述水箱箱体(1)的顶盖上设置有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的输出端竖直向下且穿过所述水箱箱体(1)的顶盖，所述升降气缸(2)的输出端连接有清洁座(3)，所述清洁座(3)上设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴竖直向下且连接有清洁横杆(5)，所述清洁横杆(5)的下端面设置有底部清洁毛刷(7)；
所述清洁横杆(5)内穿设有清洁转轴(8)，所述清洁转轴(8)的端部设置有侧壁清洁座(9)，所述侧壁清洁座(9)上设置有侧壁清洁毛刷(10)和侧壁支撑杆(11)，所述清洁转轴(8)的端部设置有水平的安装空腔(12)，所述侧壁清洁座(9)连接有水平的插接杆(13)，所述插接杆(13)插设在所述安装空腔(12)内，且所述插接杆(13)与所述安装空腔(12)之间连接有压紧弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢板水箱用自清洁机构，其特征在于，所述底部清洁毛刷(7)的刷毛竖直向下，所述侧壁支撑杆(11)和所述侧壁清洁毛刷(10)的刷毛均水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢板水箱用自清洁机构，其特征在于，所述清洁转轴(8)的外周上设置有清洁齿槽(15)，所述清洁横杆(5)上设置有清洁电机(16)和啮合缺口(17)，所述清洁电机(16)的输出轴上设置有电机齿轮(18)，所述电机齿轮(18)通过所述啮合缺口(17)穿过所述清洁横杆(5)并与所述清洁齿槽(15)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种碳钢板水箱用自清洁机构，其特征在于，所述水箱箱体(1)的顶盖设置有用于容纳所述清洁电机(16)的收纳槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种碳钢板水箱用自清洁机构，其特征在于，所述侧壁支撑杆(11)的末端连接有滚轮(20)，所述侧壁支撑杆(11)的末端端部设置有滚轮架安装腔(21)，所述滚轮架安装腔(21)内通过轴承设置有滚轮架，所述滚轮(20)固定在所述滚轮架上。
技术总结
本高新技术公开了一种碳钢板水箱用自清洁机构，包括水箱箱体，水箱箱体的顶盖上设置有升降气缸，升降气缸的输出端竖直向下且穿过水箱箱体的顶盖，升降气缸的输出端连接有清洁座，清洁座上设置有转动电机，转动电机连接有清洁横杆，清洁横杆内穿设有清洁转轴，清洁转轴的端部设置有侧壁清洁座，侧壁清洁座上设置有侧壁清洁毛刷和侧壁支撑杆，清洁转轴的端部设置有安装空腔，侧壁清洁座连接有插接杆，插接杆插设在安装空腔内，且插接杆与安装空腔之间连接有压紧弹簧，能够使侧壁清洁毛刷始终与水箱箱体的侧壁保持固定的距离，使侧壁清洁毛刷与水箱箱体之间的压紧力不便，从而避免侧壁清洁毛受损。
技术开发人、权利持有人：高学富;胡亮
