本申请涉及混凝土生产中粉料回收的领域，尤其是涉及一种料斗吸尘回收装置。
背景技术：
近年来，在混凝土的生产过程中，进料斗的使用省去了以往工人需长时间在储料罐口不断给料的辛苦作业。而且在人工给料过程中，如水泥、细砂等含有粉料的原材料极易飞扬，会沿储料罐的敞开口弥漫至生产车间，污染车间环境的同时，也危害了生产工人的身体健康。同时增加了不必要的材料损耗以及降低了投料的精确度。
技术实现要素：
针对现有生产情况存在的缺陷，本申请提供了一种料斗吸尘回收装置。
本申请提供的一种料斗吸尘回收装置采用了如下的技术方案：
一种料斗吸尘回收装置，包括用于连接进料斗的吸尘管、连接于吸尘管远离进料斗一端的集尘箱以及连接于集尘箱底部并用于将集尘箱中粉料输出的回料管，所述集尘箱包括自上而下且成一体设置的吸尘箱体和回料漏斗；所述吸尘箱体上设置有抽风机，所述回料漏斗横截面自上而下呈缩小设置。
通过采用上述技术方案，可使附着在进料斗内壁上的粉料通过料斗吸尘回收装置回收而继续使用，减少了粉料的损耗以及提高了进料的精准度。
优选的，所述回料管内增设有螺旋输送杆，所述回料管自连接于回料漏斗的一端呈倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，通过螺旋输送杆可使回料漏斗内的粉料输送回搅拌机更加稳定高效，且使用螺旋输送杆可以减少回料漏斗内的粉料的残留。
优选的，所述吸尘管为透明的波纹管，且所述吸尘管与所述回料漏斗拆卸式连接。
通过采用上述技术方案，便于观察波纹管中状态以方便使用后的清理。
优选的，回料漏斗的侧壁上安装有振动器。
通过采用上述技术方案，可降低粉料附着在吸尘箱体以及回料漏斗的内壁上的可能性。
优选的，所述吸尘箱内增设有清洁组件，所述清洁组件包括固定于吸尘箱体内壁且绕吸尘箱体周向一圈设置的水管、连接于所述水管且喷头朝向所述吸尘箱体内壁的多个喷头、连通于水管上的输送管和连接于输送管远离水管一端的水箱以及设置于水箱和输送管之间的水泵；所述输送管穿过吸尘箱侧壁设置。
通过采用上述技术方案，可在使用后对吸尘箱体与回料漏斗进行清洗，便于下次使用。
优选的，所述回料漏斗与所述回料管通过三通头连接，且所述三通头连接有排水管，所述三通头上设置有切换阀。
通过采用上述技术方案，当使用后，调节切换阀将排水管打开，排出由清洁所产生的污水。
优选的，所述吸尘箱体上增设有加热管；所述加热管一端位于所述吸尘箱体内部，另一端穿过所述吸尘箱体侧壁并通过固定于所述吸尘箱体上表面的气泵连接有热气发生装置。
通过采用上述技术方案，清洁后，可通过热风风干清洁后的装置内部，便于下次使用。
优选的，所述吸尘箱体侧面开设有清料口，所述清料口上转动连接有用于密闭清料口的检修门，所述密闭检修门上设置有玻璃视窗。
通过采用上述技术方案，便于观察装置内部情况，同时便于必要时的人工内部清理。
综上所述，本高新技术包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过吸尘管吸收进料斗内附着在内壁上的粉尘，再通过回料漏斗与回料管将粉尘回收到搅拌机中，减少了材料的损耗以及提高了加工中进料的精准度；
2、通过振动器可减少回料漏斗与吸尘箱体内的附着粉尘；
3、通过水泵、水管及喷头，可在使用后对吸尘箱体以及回料漏斗进行清洁，便于下次的使用。
附图说明
图1是本申请实施例的料斗吸尘回收装置和混凝土搅拌装置的整体结构示意图；
图2是图1的a-a剖视图；
图3是料斗吸尘回收装置的整体结构示意图。
附图标记说明：1、称量斗；2、进料斗；3、搅拌机；4、吸尘管；5、集尘箱；51、吸尘箱体；511、抽风机；512、气泵；513、热气发生装置；514、加热管；515、清料口；516、检修门；517、玻璃视窗；52、回料漏斗；521、振动器；53、清洁组件；531、水管；532、水泵；533、喷头；534、水箱；535、输送管；6、回料管；61、螺旋输送杆；62、启闭阀；7、三通头；71、切换阀；72、排水管。
具体实施方式
本申请实施例公开一种料斗吸尘回收装置。
参照图1，料斗吸尘回收装置安装于混凝土搅拌装置上。混凝土搅拌装置包括称量斗1、连接在称量斗1底部的进料斗2和连接在进料斗2底部的搅拌机3。
料斗吸尘装置包括集尘箱5、吸尘管4以及回料管6。使用时，附着于进料斗2内壁上的粉料通过吸尘管4的抽取进入到集尘箱5内，然后通过回料管6回收到搅拌机3中利用。
集尘箱5包括自上而下一体设置的吸尘箱体51与回料漏斗52。吸尘箱体51侧壁上连接有抽风机511，便于在吸尘箱体51内形成负压。回料漏斗52为横截面自上而下呈缩小设置的倒置四棱台，且侧壁上连接有振动器521。
吸尘管4沿水平设置，为了便于观察吸尘状况，回料管4为透明的波纹管。吸尘管4一端连接于进料斗2侧壁上，另一端连接于回料漏斗52侧壁上的固定管上。波纹管与固定管通过法兰连接，且固定管上还连接有启闭阀62，便于开启或者关闭固定管。
回料管6一端连接于回料漏斗52底部，另一端设置于搅拌机3上方，且回料管6由连接于回料漏斗52一端呈倾斜向下设置。回料管6内设置有螺旋输送杆61，便于将回料漏斗52中的粉料输入到搅拌机3内。
结合图1和图2，为了在长期使用后对吸尘箱体51和回料漏斗52内残余粉料进行清理，吸尘箱体上增设了清洁组件53。清洁组件53包括水管531、喷头533、输送管535、水泵532以及水箱534。
水管531沿水平设置于吸尘箱体51内部，且水管531绕吸尘箱体51一周设置。喷头533沿水管531周向均匀分布于水管531下部，且喷头533朝向吸尘箱体51的内壁。输送管535的一端与水管531连接，另一端穿过吸尘箱体51并通过水泵532连接于水箱534上。水箱534固定于吸尘箱体51的顶部，便于操作人员加水。启动水泵532后，水从喷头533喷向吸尘箱体51内壁，从而对吸尘箱体51内壁上附着的粉料进行清理。
为了将清洗后的污水排出，回料漏斗52与回料管6通过三通头7连接，三通头7还连接一排水管72。三通头7上设置有切换阀71，通过切换阀71可调节回料漏斗52、回料管6以及排水管72之间的连接关系。当需要排出污水时转动切换阀71使得回料漏斗52与排水管72相连通，带有粉料的污水从排水管6排出；在实际操作时，这部分污水进行收集并作为混凝土的制作原料回收利用。当需要进行粉料回收时，转动切换阀71使得回料漏斗52与回料管6相连。
参照图3，为了使清洗后的吸尘回收装置能够尽快使用，在吸尘箱体51内部增设有用于对吸尘箱体51和回料漏斗52内部进行干燥的加热管514。加热管514一端穿过吸尘箱体51侧壁并通过气泵512连接有热气发生装置513，加热管514位于吸尘箱体51内部的一端的管口朝下设置。启动热气发生装置513，并启动气泵512和抽风机511，热气在气泵512和抽风机511的压力作用下通过加热管514进入到吸尘箱体51对吸尘箱体51和回料漏斗52内壁进行干燥。
为了便于确定是否需要清洗以及便于清洗后的检查，在吸尘箱体51侧面开设有一清料口515，清料口515上转动连接有用于密闭清料口515的检修门516，检修门516上设置有玻璃视窗517。
实施例1的实施原理为：
当使用时，称量斗1将称量好的粉料倒入进料斗2内并通过进料斗2进入搅拌机3后，打开启闭阀62连通吸尘管4与回料漏斗52，打开抽风机511产生负压，将附着在进料斗2上的粉料通过吸料管4吸入到回料漏斗52与吸尘箱体51中。在振动器521的振动作用下，将附着在内壁上的粉料抖落，通过回料管6中螺旋输送杆61输送到搅拌机3中进行回收利用。
当使用一段时候后，通过观察吸尘管4确定是否需要清理，如果需要清理，则拆除与回料漏斗52的连接，对吸尘管4进行清理。通过玻璃视窗517以及检修门516来确定吸尘箱体51以及回料漏斗52内的残留情况，如需清洗时，调节切换阀71，使回料漏斗52与排水管72连接，关闭启闭阀62切断吸尘管4与回料漏斗52的连接。通过打开水泵532，使得水箱534内的水通过输送管535以及水管531，由喷头533朝向吸尘箱体51内壁喷射，将残余粉料清洗且由排水管72排出。清洗完成后，打开气泵512、热气发生装置513以及抽风机511，通过加热管514向吸尘箱体51与回料漏斗52内吹入热风来风干水分，带有水蒸气的气体通过抽风机511排出到外界，便于下次使用。
以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种料斗吸尘回收装置，其特征是：包括用于连接进料斗（2）的吸尘管（4）、连接于吸尘管（4）远离进料斗（2）一端的集尘箱（5）以及连接于集尘箱（5）底部并用于将集尘箱（5）中粉料输出的回料管（6），所述集尘箱（5）包括自上而下且成一体设置的吸尘箱体（51）和回料漏斗（52）；所述吸尘箱体（51）上设置有抽风机（511），所述回料漏斗（52）横截面自上而下呈缩小设置。
2.根据权利要求1所述的一种料斗吸尘回收装置，其特征是：所述回料管（6）内增设有螺旋输送杆（61），所述回料管（6）自连接于回料漏斗（52）的一端呈倾斜向下设置。
3.根据权利要求1所述的一种料斗吸尘回收装置，其特征是：所述吸尘管（4）为透明的波纹管，且所述吸尘管（4）与所述回料漏斗（52）拆卸式连接。
4.根据权利要求1所述的一种料斗吸尘回收装置，其特征是：所述回料漏斗（52）的侧壁上安装有振动器（521）。
5.根据权利要求1所述的一种料斗吸尘回收装置，其特征是：所述吸尘箱体（51）内增设有清洁组件（53），所述清洁组件（53）包括固定于吸尘箱体（51）内壁且绕吸尘箱体（51）周向一圈设置的水管（531）、连接于所述水管（531）且朝向所述吸尘箱体（51）内壁的多个喷头（533）、连通于水管（531）上的输送管（535）、连接于输送管（535）远离水管（531）一端的水箱（534）以及设置于水箱（534）和输送管（535）之间的水泵（532）；所述输送管（535）穿过吸尘箱体（51）侧壁设置。
6.根据权利要求5所述的一种料斗吸尘回收装置，其特征是：所述回料漏斗（52）与所述回料管（6）通过三通头（7）连接，且所述三通头（7）还连接有排水管（72），所述三通头上设置有切换阀（71）。
7.根据权利要求6所述的一种料斗吸尘回收装置，其特征是：所述吸尘箱体（51）上增设有加热管（514）；所述加热管（514）一端位于所述吸尘箱体（51）内部，另一端穿过所述吸尘箱体（51）侧壁并通过固定于所述吸尘箱体（51）上表面的气泵（512）连接有热气发生装置（513）。
8.根据权利要求1或7所述的一种料斗吸尘回收装置，其特征是：所述吸尘箱体（51）侧面开设有清料口（515），所述清料口（515）上转动连接有密闭清料口（515）的检修门（516），所述检修门（516）上设置有玻璃视窗（517）。
技术总结
本申请公开了一种料斗吸尘回收装置，涉及混凝土生产中粉料回收的领域，其包括用于连接进料斗的吸尘管、连接于吸尘管远离进料斗一端的集尘箱以及连接于集尘箱底部并用于将集尘箱中粉料输出的回料管，集尘箱包括自上而下且成一体设置的吸尘箱体和回料漏斗；吸尘箱体上设置有抽风机，回料漏斗横截面自上而下呈缩小设置。本申请具有减少粉料的损耗以及提高投料的精确度的效果。
技术开发人、权利持有人：熊丁建;费慨;陆东东;杭家辉
