本高新技术涉及管道清洗装置技术领域，尤其涉及一种气动管道清洗装置。
背景技术：
管道清洗是指对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命的工作流程。
专利号cn201721421022.0的一种气动管道清洗装置，包括刷头、气管、气动振动装置、气源处理器、工具箱和用于提供压缩空气的气源装置，所述气源处理器设置在所述工具箱内，所述气源装置、所述气动振动装置和所述刷头位于所述工具箱的外部；所述气源装置与所述气源处理器的输入端连通，所述气动振动装置的一端与所述气源处理器的输出端通过所述气管连通，所述气动振动装置的另一端与所述刷头连接；本实用性型能够实现自动化，不会造成二次污染，且成本低，结构简单，操作简洁方便，运行稳定，工作可靠，清洗力稳定、均匀，使用寿命长，易推广。
现有技术的气动管道清洗装置借助气体推动清洗器在管道内运动，而清洗器在气源的推动下，其两端的盘体表面有橡胶刮板刮除管道内壁的污垢，而这种盘体大多为固定盘体，进而清洗器的动作幅度较小，无法拥有良好的清洁能力，为此，我们提出一种气动管道清洗装置。
现有气动管道清洗装置的清洗器盘体表面有刮板可以刮除污垢，而这种刮板的结构较为简单与污垢的接触区域较小，在清洗器向前运动刮除污垢时，此种刮板不能很好的配合刮除污垢，为此，我们提出一种气动管道清洗装置。
技术实现要素：
本高新技术提供一种气动管道清洗装置，在清洗器的两端设置固定筒a和固定筒b，当清洗器放入管道内时，在气源的推动下，清洗器一侧盘体a受气源力压迫，此时盘体a压着尾杆a伸入固定筒a内，此时尾杆a后方的t形柱a压迫弹簧a在固定筒a内弹动，进而在弹簧a的推动下尾杆a在固定筒a内伸缩推动，此时盘体a的活动幅度增大，使得盘体a可以更好压迫橡胶刮板a刮除污垢，同理在气源的推动下，清洗器向管道内运动时，另一侧的盘体b受管道内部污垢的摩擦压迫，此时盘体b压着尾杆b伸入固定筒b内，此时尾杆b后方的t形柱b压迫弹簧b在固定筒b内弹动，进而在弹簧b的反弹推动下尾杆b在固定筒b内伸缩推动，此时盘体b的活动幅度增大，使得盘体b可以更好压迫橡胶刮板b刮除管壁污垢，借助弹性结构提升清洗器刮取盘的活动幅度，提升其刮除污垢能力，在橡胶刮板a和橡胶刮板b的边缘设置弧形倒钩，然后弧形倒钩的钩体在清洗器的两侧对立朝向，当橡胶刮板a和橡胶刮板b刮除污垢时，弧度的弧形倒钩可以辅助刮板更多的接触管体内壁，提升橡胶刮板a和橡胶刮板b与污垢的接触区域，提升其刮除污垢能力。
本高新技术提供的具体技术方案如下：
本高新技术提供的一种气动管道清洗装置，包括清洗器，所述清洗器的两端外壁固定连接有固定筒a和固定筒b，且固定筒a内嵌入有尾杆a，所述尾杆a嵌入固定筒a的尾端焊接有t形柱a，且t形柱a的后端嵌套有弹簧a，所述弹簧a的后端衔接于固定筒a的筒体内壁底端，所述尾杆a的前端固定连接有盘体a，所述固定筒b内嵌入有尾杆b，所述尾杆b嵌入固定筒b的尾端部分焊接有t形柱b的后端嵌套有弹簧b，所述弹簧b的后端衔接于固定筒b的筒体内壁处，所述尾杆b伸出固定筒b的前端固定连接有盘体b，所述盘体a和盘体b的外壁处分别套接有橡胶刮板a和橡胶刮板b，且橡胶刮板a和橡胶刮板b的外侧壁设置有弧形倒钩，所述橡胶刮板a和橡胶刮板b的弧形倒钩对立朝向清洗器的中部。
可选的，所述清洗器的中部一体成型有中盘，且中盘的表面凸起有橡胶刮板c。
可选的，所述橡胶刮板a和橡胶刮板b为氟橡胶材质。
可选的，所述清洗器、固定筒a和固定筒b的表面涂覆有金属防锈漆。
可选的，所述固定筒a和固定筒b的中部开设有中孔，且固定筒a和固定筒b的中孔直径大于尾杆a和尾杆b的杆体直径。
本高新技术的有益效果如下：
1、本高新技术通过在清洗器的两端设置固定筒a和固定筒b，当清洗器放入管道内时，在气源的推动下，清洗器一侧盘体a受气源力压迫，此时盘体a压着尾杆a伸入固定筒a内，此时尾杆a后方的t形柱a压迫弹簧a在固定筒a内弹动，进而在弹簧a的推动下尾杆a在固定筒a内伸缩推动，此时盘体a的活动幅度增大，使得盘体a可以更好压迫橡胶刮板a刮除污垢，同理在气源的推动下，清洗器向管道内运动时，另一侧的盘体b受管道内部污垢的摩擦压迫，此时盘体b压着尾杆b伸入固定筒b内，此时尾杆b后方的t形柱b压迫弹簧b在固定筒b内弹动，进而在弹簧b的反弹推动下尾杆b在固定筒b内伸缩推动，此时盘体b的活动幅度增大，使得盘体b可以更好压迫橡胶刮板b刮除管壁污垢，借助弹性结构提升清洗器刮取盘的活动幅度，提升其刮除污垢能力，解决了现有气动管道清洗装置的清洗器刮除盘体动作幅度小刮除效果不佳的问题。
2、本高新技术通过在橡胶刮板a和橡胶刮板b的边缘设置弧形倒钩，然后弧形倒钩的钩体在清洗器的两侧对立朝向，当橡胶刮板a和橡胶刮板b刮除污垢时，弧度的弧形倒钩可以辅助刮板更多的接触管体内壁，提升橡胶刮板a和橡胶刮板b与污垢的接触区域，提升其刮除污垢能力，解决了现有气动管道清洗装置的刮处结构与污垢的接触区域较小的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本高新技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本高新技术实施例的一种气动管道清洗装置的清洗器结构示意图；
图2为本高新技术实施例的一种气动管道清洗装置的清洗器两端剖视图。
图中：1、清洗器；2、固定筒a；3、固定筒b；4、尾杆a；5、t形柱a；6、弹簧a；7、盘体a；8、橡胶刮板a；9、尾杆b；10、t形柱b；11、弹簧b；12、盘体b；13、橡胶刮板b；14、中盘；15、橡胶刮板c；16、弧形倒钩。
具体实施方式
为了使本高新技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本高新技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本高新技术保护的范围。
下面将结合图1～图2对本高新技术实施例的一种气动管道清洗装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示，本高新技术实施例提供的一种气动管道清洗装置，包括清洗器1，所述清洗器1的两端外壁固定连接有固定筒a2和固定筒b3，且固定筒a2内嵌入有尾杆a4，所述尾杆a4嵌入固定筒a2的尾端焊接有t形柱a5，且t形柱a5的后端嵌套有弹簧a6，所述弹簧a6的后端衔接于固定筒a2的筒体内壁底端，所述尾杆a4的前端固定连接有盘体a7，所述固定筒b3内嵌入有尾杆b9，所述尾杆b9嵌入固定筒b3的尾端部分焊接有t形柱b10，且t形柱b10的后端嵌套有弹簧b11，所述弹簧b11的后端衔接于固定筒b3的筒体内壁处，所述尾杆b9伸出固定筒b3的前端固定连接有盘体b12，所述盘体a7和盘体b12的外壁处分别套接有橡胶刮板a8和橡胶刮板b13，且橡胶刮板a8和橡胶刮板b13的外侧壁设置有弧形倒钩16，所述橡胶刮板a8和橡胶刮板b13的弧形倒钩16对立朝向清洗器1的中部。
示例的，在清洗器1的两端设置固定筒a2和固定筒b3，当清洗器1放入管道内时，在气源的推动下，清洗器1一侧盘体a7受气源力压迫，此时盘体a7压着尾杆a4伸入固定筒a2内，此时尾杆a4后方的t形柱a5压迫弹簧a6在固定筒a2内弹动，进而在弹簧a6的推动下尾杆a4在固定筒a2内伸缩推动，此时盘体a7的活动幅度增大，使得盘体a7可以更好压迫橡胶刮板a8刮除污垢，同理在气源的推动下，清洗器1向管道内运动时，另一侧的盘体b12受管道内部污垢的摩擦压迫，此时盘体b12压着尾杆b9伸入固定筒b3内，此时尾杆b9后方的t形柱b10压迫弹簧b11在固定筒b3内弹动，进而在弹簧b11的反弹推动下尾杆b9在固定筒b3内伸缩推动，此时盘体b12的活动幅度增大，使得盘体b12可以更好压迫橡胶刮板b13刮除管壁污垢，借助弹性结构提升清洗器刮取盘的活动幅度，提升其刮除污垢能力，在橡胶刮板a8和橡胶刮板b13的边缘设置弧形倒钩16，然后弧形倒钩16的钩体在清洗器1的两侧对立朝向，当橡胶刮板a8和橡胶刮板b13刮除污垢时，弧度的弧形倒钩16可以辅助刮板更多的接触管体内壁，提升橡胶刮板a8和橡胶刮板b13与污垢的接触区域，提升其刮除污垢能力。
参考图1所示，所述清洗器1的中部一体成型有中盘14，且中盘14的表面凸起有橡胶刮板c15。
示例的，清洗器1向管道内运动时，其中部有中盘14压迫橡胶刮板c15接触管壁，在清洗器1的中部起到刮除管道污垢的作用。
参考图1所示，所述橡胶刮板a8和橡胶刮板b13为氟橡胶材质。
示例的，氟橡胶材质橡胶刮板a8和橡胶刮板b13的耐腐蚀性能较好，使用寿命较长。
参考图1所示，所述清洗器1、固定筒a2和固定筒b3的表面涂覆有金属防锈漆。
示例的，清洗器1、固定筒a2和固定筒b3的表面有金属防锈漆形成的保护漆层，保护清洗器1、固定筒a2和固定筒b3的表面不易生锈。
参考图1所示，所述固定筒a2和固定筒b3的中部开设有中孔，且固定筒a2和固定筒b3的中孔直径大于尾杆a4和尾杆b9的杆体直径。
示例的，固定筒a2和固定筒b3的较大中孔便于尾杆a4和尾杆b9的杆体进行伸缩。
本高新技术为一种气动管道清洗装置，在清洗器1的两端设置固定筒a2和固定筒b3，当清洗器1放入管道内时，在气源的推动下，清洗器1一侧盘体a7受气源力压迫，此时盘体a7压着尾杆a4伸入固定筒a2内，此时尾杆a4后方的t形柱a5压迫弹簧a6在固定筒a2内弹动，进而在弹簧a6的推动下尾杆a4在固定筒a2内伸缩推动，此时盘体a7的活动幅度增大，使得盘体a7可以更好压迫橡胶刮板a8刮除污垢，同理在气源的推动下，清洗器1向管道内运动时，另一侧的盘体b12受管道内部污垢的摩擦压迫，此时盘体b12压着尾杆b9伸入固定筒b3内，此时尾杆b9后方的t形柱b10压迫弹簧b11在固定筒b3内弹动，进而在弹簧b11的反弹推动下尾杆b9在固定筒b3内伸缩推动，此时盘体b12的活动幅度增大，使得盘体b12可以更好压迫橡胶刮板b13刮除管壁污垢，借助弹性结构提升清洗器刮取盘的活动幅度，提升其刮除污垢能力，在橡胶刮板a8和橡胶刮板b13的边缘设置弧形倒钩16，然后弧形倒钩16的钩体在清洗器1的两侧对立朝向，当橡胶刮板a8和橡胶刮板b13刮除污垢时，弧度的弧形倒钩16可以辅助刮板更多的接触管体内壁，提升橡胶刮板a8和橡胶刮板b13与污垢的接触区域，提升其刮除污垢能力。
需要说明的是，本高新技术为一种气动管道清洗装置，包括清洗器1、固定筒a2、固定筒b3、尾杆a4、t形柱a5、弹簧a6、盘体a7、橡胶刮板a8、尾杆b9、t形柱b10、弹簧b11、盘体b12、橡胶刮板b13、中盘14、橡胶刮板c15、弧形倒钩16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本高新技术实施例进行各种改动和变型而不脱离本高新技术实施例的精神和范围。这样，倘若本高新技术实施例的这些修改和变型属于本高新技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本高新技术也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：
1.一种气动管道清洗装置，包括清洗器(1)，其特征在于：所述清洗器(1)的两端外壁固定连接有固定筒a(2)和固定筒b(3)，且固定筒a(2)内嵌入有尾杆a(4)，所述尾杆a(4)嵌入固定筒a(2)的尾端焊接有t形柱a(5)，且t形柱a(5)的后端嵌套有弹簧a(6)，所述弹簧a(6)的后端衔接于固定筒a(2)的筒体内壁底端，所述尾杆a(4)的前端固定连接有盘体a(7)，所述固定筒b(3)内嵌入有尾杆b(9)，所述尾杆b(9)嵌入固定筒b(3)的尾端部分焊接有t形柱b(10)，且t形柱b(10)的后端嵌套有弹簧b(11)，所述弹簧b(11)的后端衔接于固定筒b(3)的筒体内壁处，所述尾杆b(9)伸出固定筒b(3)的前端固定连接有盘体b(12)，所述盘体a(7)和盘体b(12)的外壁处分别套接有橡胶刮板a(8)和橡胶刮板b(13)，且橡胶刮板a(8)和橡胶刮板b(13)的外侧壁设置有弧形倒钩(16)，所述橡胶刮板a(8)和橡胶刮板b(13)的弧形倒钩(16)对立朝向清洗器(1)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种气动管道清洗装置，其特征在于：所述清洗器(1)的中部一体成型有中盘(14)，且中盘(14)的表面凸起有橡胶刮板c(15)。
3.根据权利要求1所述的一种气动管道清洗装置，其特征在于：所述橡胶刮板a(8)和橡胶刮板b(13)为氟橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种气动管道清洗装置，其特征在于：所述清洗器(1)、固定筒a(2)和固定筒b(3)的表面涂覆有金属防锈漆。
5.根据权利要求1所述的一种气动管道清洗装置，其特征在于：所述固定筒a(2)和固定筒b(3)的中部开设有中孔，且固定筒a(2)和固定筒b(3)的中孔直径大于尾杆a(4)和尾杆b(9)的杆体直径。
技术总结
本高新技术公开了一种气动管道清洗装置，属于管道清洗装置技术领域，包括清洗器，所述清洗器的两端外壁固定连接有固定筒A和固定筒B，且固定筒A内嵌入有尾杆A，所述尾杆A嵌入固定筒A的尾端焊接有T形柱A，且T形柱A的后端嵌套有弹簧A，所述弹簧A的后端衔接于固定筒A的筒体内壁底端，所述尾杆A的前端固定连接有盘体A，在橡胶刮板A和橡胶刮板B的边缘设置弧形倒钩，然后弧形倒钩的钩体在清洗器的两侧对立朝向，当橡胶刮板A和橡胶刮板B刮除污垢时，弧度的弧形倒钩可以辅助刮板更多的接触管体内壁，提升橡胶刮板A和橡胶刮板B与污垢的接触区域，提升其刮除污垢能力。
技术开发人、权利持有人：张武
