本高新技术涉及酱油加工技术领域，具体为一种酱油瓶清洗设备。
背景技术：
在对酱油瓶进行灌装时，需要对酱油瓶进行清洗，避免酱油瓶中的杂质与酱油混合，影响酱油的品质。
然而现有的酱油瓶清洗设备，存在一些问题，现有的酱油瓶清洗设备一般采用水喷淋来去除酱油瓶中的杂质，这样酱油瓶内的杂质清洗不充分，且清洗后水还残留在瓶内与瓶身上，使得灌装步骤无法进行。因此，提出一种酱油瓶清洗设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种酱油瓶清洗设备，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种酱油瓶清洗设备，包括清洗装置，所述清洗装置内部设有清洗装置箱体，所述清洗装置箱体内壁顶端固定连接有两根伸缩杆一，所述伸缩杆一中部位置设有驱动气缸一，所述驱动气缸一下方固定连接有进水管三，所述进水管三下方设有多组出水管一与出水管二，所述出水管二与出水管一的底部与外圆周表面上设置有多组出水小孔，且出水小孔均匀排列，所述出水管一与出水管二交错排列在进水管三的下端，所述出水管一的上端活动连接有转动电机一，所述出水管二的上端活动连接有转动电机二，所述出水管一外圆周表面均匀分布有毛刷一，所述出水管二外圆周表面均匀分布有毛刷二，所述毛刷二下方设有酱油瓶，所述酱油瓶之间设有夹块，所述夹块与酱油瓶下方设有输送带，所述输送带下方设有三个输送轮一，所述输送轮一右侧上方与进水管三活动连接有伸缩管一，所述伸缩管一下方活动连接有进水管二，所述进水管二远离伸缩管一的一端与水泵可拆卸连接，所述水泵右侧活动连接有进水管一，所述进水管一右侧连接有水槽，所述清洗装置右侧下方设有滤水装置，所述滤水装置内部设有滤水装置箱体，所述滤水装置箱体下端内壁固定连接有集水槽，所述集水槽内部设有过滤层，所述过滤层上端设有输送轮二，所述输送轮二两侧均设有风扇，所述集水槽右侧固定连接有出水管三，所述滤水装置右侧上方设有烘干装置，所述烘干装置内部设有烘干装置箱体，所述烘干装置箱体内壁顶端固定连接有两根伸缩杆二，所述伸缩杆二中部位置设有驱动气缸二，所述驱动气缸二下方固定连接有进风管三，所述进风管三下方设有多组出风管一与出风管二，所述出风管一与出风管二交错排列在进风管三的下端，所述进风管三下方设有酱油瓶，所述酱油瓶下方设有三个输送轮三，所述输送轮三右侧上方与进风管三活动连接有伸缩管二，所述伸缩管二右侧活动连接有进风管一，所述进风管一右侧设有加热装置，所述加热装置右侧，即烘干装置箱体右侧外壁固定连接有气泵，所述气泵右侧固定连接有进风口，所述进风口下方，即烘干装置箱体下端两侧外壁上均设有排风扇。
作为本高新技术进一步方案：所述出水管二的长度大于出水管一的长度。
作为本高新技术进一步方案：所述毛刷一上端刷毛的长度小于下端刷毛的长度。
作为本高新技术进一步方案：所述过滤层为活性炭过滤层，且活性炭过滤层有多层。
作为本高新技术进一步方案：所述风扇有四个，且对称分布于滤水装置箱体两侧外壁上。
作为本高新技术进一步方案：所述出风管二的长度大于出风管一的长度。
作为本高新技术进一步方案：所述出风管二与出水管一的底部与外圆周表面上设置有多组出风小孔，且出风小孔均匀排列。
作为本高新技术进一步方案：所述集水槽右侧连接有出水管三，所述出水管三右端与水槽相连，所述水槽右侧连接有进水管一，所述进水管一左端活动连接有水泵，构成了水循环结构。
有益效果：
1.该酱油瓶清洗设备提供了一种清洗装置，该装置内部设有出水管一、出水管二、毛刷一与毛刷二，出水管二与出水管一的底部与外圆周表面上设置有多组出水小孔，且出水小孔均匀排列，通过水泵对水加压，使得水从出水小孔中喷射出，高压水流能将污渍基本清除，在通过毛刷一与毛刷二的设置，在转动电机一与转动电机二的作用下转动毛刷一与毛刷二，可以将瓶身与瓶内的污渍彻底去除，使得清洗更加彻底，清洗更加干净。
2.该酱油瓶清洗设备提供了一种滤水装置，该装置内部设有风扇、输送带与集水槽，通过输送带的运输，使瓶身倒置，可以将瓶身上与瓶内的水分倒出来，流进集水槽内，该步骤能去除大部分水分，提高了工作效率，确保了下一步骤的准确进行，通过风扇的设计，可以吹走瓶身与瓶内的一部分水分，也使得整个装置保持通风，避免装置内部湿气过重，凝成水滴，影响工作过程。
3.该酱油瓶清洗设备提供了一种烘干装置，该装置设有加热装置、排风扇、出风管一与出风管二，出风管二与出水管一的底部与外圆周表面上设置有多组出风小孔，且出风小孔均匀排列，该结构能使得被加热装置加热后的空气通过出风小孔进入瓶身与瓶内，使得瓶身与瓶内均匀烘干，确保了酱油瓶上的干燥，没有水分，才能保证下一步的顺利进行，而排风扇的设置，可以将烘干装置箱体内的水蒸气或湿气排出，使其不能凝结成小液滴，影响烘干的过程，确保了工作的顺利进行。
4.该酱油瓶清洗设备提供了可循环水结构，滤水装置中排出的水进入集水槽，通过活性炭过滤层的作用下，水流进水槽，被清洗装置利用，进行清洗过程，可循环水结构大大的节约了水资源，也减少了成本，避免了资源的浪费。
附图说明
图1为酱油瓶清洗设备的平面结构图；
图2为清洗装置结构图；
图3为滤水装置具体平面结构图；
图4为a处结构放大图；
图5为烘干装置平面结构图；
图中：1.清洗装置，101.伸缩杆一，102.驱动气缸一，103.进水管三，104.毛刷一，105.毛刷二，106.进水管二，107.出水管一，108.出水管二，109.输送轮一，110.清洗装置箱体，111.伸缩管一，112.转动电机一，113.转动电机二，2.滤水装置，201.输送轮二，202.集水槽，203.过滤层，204.出水管三，205.滤水装置箱体，206.转动电机三，207.风扇扇叶，208.转动轴，209.风扇，3.烘干装置，301.烘干装置壳体，302.输送轮三，303.排风扇，304.加热装置，305.气泵，306.进风口，307.进风管一，308.伸缩管二，309.驱动气缸二，310.出风管一，311.伸缩杆二，312.出风管二，313.进风管三，4.输送带，5.酱油瓶，6.夹块，7.水泵，8.进水管一，9.水槽。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
本高新技术提供如下技术方案：一种酱油瓶清洗设备，包括清洗装置1，所述清洗装置1内部设有清洗装置箱体110，所述清洗装置箱体110内壁顶端固定连接有两根伸缩杆一101，所述伸缩杆一101中部位置设有驱动气缸一102，所述驱动气缸一102下方固定连接有进水管三103，所述进水管三103下方设有多组出水管一107与出水管二108，所述出水管二108与出水管一107的底部与外圆周表面上设置有多组出水小孔，且出水小孔均匀排列，通过水泵7对水加压，使得水从出水小孔中喷射出，高压水流能将污渍基本清除，在通过毛刷一104与毛刷二105的设置，在转动电机一112与转动电机二113的作用下转动毛刷一104与毛刷二105，可以将瓶身与瓶内的污渍彻底去除，使得清洗更加彻底，清洗更加干净，所述出水管一107与出水管二108交错排列在进水管三103的下端，所述出水管一107的上端活动连接有转动电机一112，所述出水管二108的上端活动连接有转动电机二113，所述出水管一107外圆周表面均匀分布有毛刷一104，所述出水管二108外圆周表面均匀分布有毛刷二105，所述毛刷二105下方设有酱油瓶5，所述酱油瓶5之间设有夹块6，所述夹块6与酱油瓶5下方设有输送带4，所述输送带4下方设有三个输送轮一109，所述输送轮一109右侧上方与进水管三103活动连接有伸缩管一111，所述伸缩管一111下方活动连接有进水管二106，所述进水管二106远离伸缩管一111的一端与水泵7可拆卸连接，所述水泵7右侧活动连接有进水管一8，所述进水管一8右侧连接有水槽9，所述清洗装置1右侧下方设有滤水装置2，所述滤水装置2内部设有滤水装置箱体205，所述滤水装置箱体205下端内壁固定连接有集水槽202，所述集水槽202内部设有过滤层203，所述过滤层203为活性炭过滤层，且活性炭过滤层有多层，所述过滤层203上端设有酱油瓶5，所述酱油瓶5上方设有输送轮二201，通过输送带与输送轮二201的运输，使瓶身倒置，可以将瓶身上与瓶内的水分倒出来，流进集水槽202内，该步骤能去除大部分水分，提高了工作效率，确保了下一步骤的准确进行，所述输送轮二201两侧均设有风扇209，所述风扇209有四个，且对称分布于滤水装置箱体两侧外壁上，通过风扇209的设计，可以吹走瓶身与瓶内的一部分水分，也使得整个滤水装置2保持通风，避免滤水装置2内部湿气过重，凝成水滴，影响工作过程，所述风扇209设有转动电机三206，所述转动电机三206右侧活动连接有转动轴208，所述转动轴208上固定连接有风扇扇叶207，所述集水槽202右侧固定连接有出水管三204，所述出水管三204右侧与水槽9连接，所述集水槽202右侧连接有出水管三204，所述出水管三204右端与水槽9相连，所述水槽9右侧连接有进水管一8，所述进水管一8左端活动连接有水泵7，构成了水循环结构，滤水装置2中排出的水进入集水槽202，通过活性炭过滤层的作用下，水流进集水槽202被清洗装置1利用，进行清洗过程，可循环水结构大大的节约了水资源，也减少了成本，避免了资源的浪费，所述滤水装置2右侧上方设有烘干装置3，所述烘干装置3内部设有烘干装置箱体301，所述烘干装置箱体301内壁顶端固定连接有两根伸缩杆二311，所述伸缩杆二311中部位置设有驱动气缸二309，所述驱动气缸二309下方固定连接有进风管三313，所述进风管三313下方设有多组出风管一310与出风管二312，所述出风管二312与出风管一310的底部与外圆周表面上设置有多组出风小孔，且出风小孔均匀排列，该结构能使得被加热装置304加热后的空气通过出风小孔进入瓶身与瓶内，使得瓶身与瓶内均匀烘干，确保了酱油瓶上的干燥，没有水分，才能保证下一步的顺利进行，所述出风管一310与出风管二312交错排列在进风管三313的下端，所述进风管三313下方设有酱油瓶5，所述酱油瓶5下方设有三个输送轮三302，所述输送轮三302右侧上方与进风管三313活动连接有伸缩管二308，所述伸缩管二308右侧活动连接有进风管一307，所述进风管一307右侧设有加热装置304，所述加热装置304右侧，即烘干装置箱体301右侧外壁固定连接有气泵305，所述气泵305右侧固定连接有进风口306，所述进风口306下方，即烘干装置箱体301下端两侧外壁上均设有排风扇303，排风扇303的设置，可以将烘干装置箱体301内的水蒸气或湿气排出，使其不能凝结成小液滴，影响烘干的过程，确保了工作的顺利进行。
工作原理：在输送带4与输送轮一109的作用下，使酱油瓶5进入清洗装置，在水泵7的作用下给水加压，在通过驱动气缸一102的作用，使得出水管一107与出水管二108向下移动，使出水管一107进入瓶内，使出水管二108进入两酱油瓶5之间的间隙，水通过出水小孔喷射出，在转动电机一112与转动电机二113的作用下转动毛刷一104与毛刷二105，使清洗更加干净彻底，而后在输送带4与输送轮二201的作用下，使得瓶身翻转，水从瓶内与瓶身上滴落进入集水槽202中，集水槽202中设有过滤层203，过滤后的水流进集水槽202，而后被清洗装置1利用，此时风扇209对滤水装置2内部通风，使滤水装置箱体205内部保持干燥，再然后在输送带4与输送轮三302的作用下，使酱油瓶5翻转回来，通过加热装置304对空气加热，通过气泵305对空气加压，使得加热后的气流从出风管一310与出风口管二312上的出风小孔中喷出，使得干燥更加彻底，烘干更加有效，排风扇303排出内部的水蒸气或湿气，使其不能凝结成小液滴，影响烘干的过程，确保了工作的顺利进行。
以上公开的本高新技术优选实施例只是用于帮助阐述本高新技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本高新技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本高新技术。本高新技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种酱油瓶清洗设备，包括清洗装置(1)，所述清洗装置(1)内部设有清洗装置箱体(110)，所述清洗装置箱体(110)内壁顶端固定连接有两根伸缩杆一(101)，所述伸缩杆一(101)中部位置设有驱动气缸一(102)，所述驱动气缸一(102)下方固定连接有进水管三(103)，所述进水管三(103)下方设有多组出水管一(107)与出水管二(108)，其特征在于：所述出水管二(108)与出水管一(107)的底部与外圆周表面上设置有多组出水小孔，且出水小孔均匀排列，所述出水管一(107)与出水管二(108)交错排列在进水管三(103)的下端，所述出水管一(107)的上端活动连接有转动电机一(112)，所述出水管二(108)的上端活动连接有转动电机二(113)，所述出水管一(107)外圆周表面均匀分布有毛刷一(104)，所述出水管二(108)外圆周表面均匀分布有毛刷二(105)，所述毛刷二(105)下方设有酱油瓶(5)，所述酱油瓶(5)之间设有夹块(6)，所述夹块(6)与酱油瓶(5)下方设有输送带(4)，所述输送带(4)下方设有三个输送轮一(109)，所述输送轮一(109)右侧上方与进水管三(103)活动连接有伸缩管一(111)，所述伸缩管一(111)下方活动连接有进水管二(106)，所述进水管二(106)远离伸缩管一(111)的一端与水泵(7)可拆卸连接，所述水泵(7)右侧活动连接有进水管一(8)，所述进水管一(8)右侧连接有水槽(9)，所述清洗装置(1)右侧下方设有滤水装置(2)，所述滤水装置(2)内部设有滤水装置箱体(205)，所述滤水装置箱体(205)下端内壁固定连接有集水槽(202)，所述集水槽(202)内部设有过滤层(203)，所述过滤层(203)上端设有输送轮二(201)，所述输送轮二(201)两侧均设有风扇(209)，所述集水槽(202)右侧固定连接有出水管三(204)，所述滤水装置(2)右侧上方设有烘干装置(3)，所述烘干装置(3)内部设有烘干装置箱体(301)，所述烘干装置箱体(301)内壁顶端固定连接有两根伸缩杆二(311)，所述伸缩杆二(311)中部位置设有驱动气缸二(309)，所述驱动气缸二(309)下方固定连接有进风管三(313)，所述进风管三(313)下方设有多组出风管一(310)与出风管二(312)，所述出风管一(310)与出风管二(312)交错排列在进风管三(313)的下端，所述进风管三(313)下方设有酱油瓶(5)，所述酱油瓶(5)下方设有三个输送轮三(302)，所述输送轮三(302)右侧上方与进风管三(313)活动连接有伸缩管二(308)，所述伸缩管二(308)右侧活动连接有进风管一(307)，所述进风管一(307)右侧设有加热装置(304)，所述加热装置(304)右侧，即烘干装置箱体(301)右侧外壁固定连接有气泵(305)，所述气泵(305)右侧固定连接有进风口(306)，所述进风口(306)下方，即烘干装置箱体(301)下端两侧外壁上均设有排风扇(303)。
2.根据权利要求1所述的一种酱油瓶清洗设备，其特征在于：所述出水管二(108)的长度大于出水管一(107)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种酱油瓶清洗设备，其特征在于：所述毛刷一(104)上端刷毛的长度小于下端刷毛的长度。
4.根据权利要求1所述的一种酱油瓶清洗设备，其特征在于：所述过滤层(203)为活性炭过滤层，且活性炭过滤层有多层。
5.根据权利要求1所述的一种酱油瓶清洗设备，其特征在于：所述风扇(209)有四个，且对称分布于滤水装置箱体(205)两侧外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种酱油瓶清洗设备，其特征在于：所述出风管二(312)的长度大于出风管一(310)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种酱油瓶清洗设备，其特征在于：所述出风管二(312)与出风管一(310)的底部与外圆周表面上设置有多组出风小孔，且出风小孔均匀排列。
8.根据权利要求1所述的一种酱油瓶清洗设备，其特征在于：所述集水槽(202)右侧连接有出水管三(204)，所述出水管三(204)右端与水槽(9)相连，所述水槽(9)右侧连接有进水管一(8)，所述进水管一(8)左端活动连接有水泵(7)，构成了水循环结构。
技术总结
本高新技术公开了一种酱油瓶清洗设备，包括清洗装置，所述清洗装置内部设有伸缩杆一，所述伸缩杆一中部位置设有驱动气缸一与进水管三，所述进水管三下方设有多组出水管一与出水管二，所述出水管二的上端活动连接有转动电机二与伸缩管一，所述伸缩管一下方活动连接有进水管二与水泵，所述清洗装置右侧下方设有滤水装置，所述滤水装置右侧上方设有烘干装置，所述烘干装置下方固定连接有进水管三、出风管一、出风管二与输送轮三，所述输送轮三右侧连接有进风管二与有加热装置，所述加热装置右侧固定连接有气泵与进风口，所述进风口下方设有排风扇。该实用新型结构简单，清洗彻底，很好地去除了瓶内的水分，提高了工作效率。
技术开发人、权利持有人：吴祖传
