本发明涉及制动盘技术领域，尤其涉及一种制动盘生产用清洗烘干装置。
背景技术：
制动盘生产过程中，在加工程序完成之后，需要对其进行清洗烘干，然后打包成品输送，但是现有的清洗烘干设备无法兼顾制动盘已加工孔的清洗，使得清洗效率不高。
经检索，中国专利申请号为201210466716.1的专利，公开了一种大直径多孔盘类零件的清洗装置，设有密闭的箱体容器，箱体容器分为两个彼此隔开的清洗间和烘干间，清洗间内设有若干清洗喷头和固定盘类零件的支座，烘干间内设有零件底座，烘干间的侧壁上设有通气孔。上述专利存在以下不足：针对制动盘的清洗工作，需要多道工序，尤其是加工完成的制动盘，其表面有许多加工孔需要进行清洁，采用清洗喷头的方式，容易将制动盘表面的污渍冲入孔隙中，若该孔属于盲孔则清洗效率会大大降低，需要针对这类孔进行细致清洗。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制动盘生产用清洗烘干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种制动盘生产用清洗烘干装置，包括主架，主架顶部外壁固定连接有溶池组件，主架一侧外壁固定连接有外架，外架顶部外壁固定连接有电控盒，电控盒顶部外壁固定连接有清洁组件，溶池组件一侧外壁固定连接有脱液组件，主架底部内壁固定连接有举升组件，其特征在于，所述清洁组件包括转动架和凸台，转动架底部外壁固定连接于外架顶部内壁，凸台底部外壁固定连接于转动架底部内壁，凸台顶部外壁固定连接有换位电机，换位电机的输出轴通过联轴器连接有芯轴，芯轴顶端外壁固定连接有转盘，转盘顶部外壁固定连接有横梁，横梁底部外壁固定连接有吊架，吊架的数量为两个，吊架顶部内壁固定连接有气缸三，气缸三的活塞杆通过螺纹连接有连接头一，连接头一底部外壁固定连接有衔接板，所述吊架和衔接板的数量均为两个，其中一个所述衔接板底部外壁固定连接有电动平台，电动平台底部外壁固定连接有清洁电机一，清洁电机一的输出轴外壁固定连接有刷头，另一个所述衔接板底部外壁固定连接有清洁电机二，清洁电机二的输出轴外壁固定连接有刷盘。
优选地：所述电控盒内部设置有中央处理模块、plc程序以及气路系统。
进一步地：所述溶池组件包括壳体和窗口，窗口一侧外壁焊接于壳体一侧外壁，壳体内壁通过轴承转动连接有耳轴，耳轴中间外壁固定连接有翻折板，壳体一侧外壁固定连接有套筒，套筒一侧外壁固定连接有封闭电机，封闭电机的输出轴通过联轴器连接于耳轴一端外壁，壳体一侧外壁固定连接有推动盒，推动盒内部设置有推拉缸和活塞块，活塞块一侧外壁固定连接有推板，推板一侧外壁设置有半圆缺口。
在前述方案的基础上：所述翻折板一侧外壁设置有圆弧切口，翻折板顶部外壁固定连接有挡板，挡板顶部外壁设置有圆角；所述壳体底部内壁固定连接有塞套。
在前述方案中更佳的方案是：所述举升组件包括中筒和立块，中筒外壁滑动连接于塞套内壁，中筒顶端外壁固定连接有定盘，定盘顶部外壁固定连接有立块，立块顶部外壁通过轴转动连接有压块，压块一端内壁通过轴转动连接有集合板，集合板底部外壁通过螺栓连接有中轴，中轴外壁滑动连接于定盘中心内壁，定盘外壁固定连接有托套，中筒底端外壁固定连接有框架，框架顶部内壁固定连接有气缸一，气缸一的活塞杆通过螺纹连接于中轴底端外壁。
作为本发明进一步的方案：所述框架底部外壁固定连接有升降板，升降板底部外壁固定连接有导杆，导杆外壁滑动连接有导套，导套外壁固定连接有底架，底架底部内壁固定连接有气缸二，气缸二的活塞杆通过螺纹连接有连接头二，连接头二顶部外壁固定连接于升降板底部外壁。
同时，所述脱液组件包括滞留仓和推门器，推门器一侧外壁固定连接于滞留仓一侧外壁，推门器的数量为四个，推门器内部设置有推拉门，滞留仓下部内壁设置有传送带，滞留仓一侧外壁固定连接有输送电机，输送电机的输出轴通过联轴器连接有输送筒，输送筒外壁贴合于传送带内壁。
作为本发明的一种优选的：所述滞留仓底部外壁焊接有导流管，导流管一端外壁固定连接有回流盒，回流盒内部设置有泵和存液箱，回流盒底部外壁固定连接于主架底部内壁，回流盒一侧外壁焊接有水管，水管一端外壁贴合于壳体一侧内壁。
同时，所述滞留仓一侧外壁固定连接有烘干仓，烘干仓内部设置有输送辊道，烘干仓顶部外壁固定连接有烘干器，烘干仓一侧外壁通过铰链连接有盖门，烘干仓底部外壁固定连接于主架顶部外壁。
本发明的有益效果为：
1.该一种制动盘生产用清洗烘干装置，通过设置清洁组件，其中换位电机能够带动横梁转动，进而实现清洁工具切换，清洁电机二切换至清洗工位，利用刷盘对制动盘进行大面清洗，清洁电机一切换至清洗工位，利用刷头对加工孔进行清洗；同时，利用气缸三将清洁工具送入指定位置，能够避免清洁电机一和清洁电机二直接入水，从而避免危险，延长其使用寿命，进一步的，横梁通过转变姿态进行换位，转换至与主架平行时，横梁与溶池组件不会干涉，能够方便工人进行上料。
2.该一种制动盘生产用清洗烘干装置，通过设置溶池组件，在传统盘类零件的清洗过程中，其表面附着的油污由于清洗之后会漂浮在水面，此时若直接从水体中取出，则容易导致制动盘再度染上油污；该种装置在壳体一侧外壁设置有推动盒，壳体另一侧外壁设置有窗口，在制动盘完成清洗之后，能够在水体中将制动盘推出，避免再度污染。
3.该一种制动盘生产用清洗烘干装置，通过设置举升组件，其中气缸一伸出，推动中轴，压块运动将制动盘夹紧，接着气缸二回缩，将制动盘带入壳体内部，进行清洗，能够实现夹紧和升降两种功能同时进行；同时，压块松开制动盘之后，由翻折板运动，能够将制动盘轻松托起，进一步的挡板的设置，能够避免推出制动盘时偏离方向。
4.该一种制动盘生产用清洗烘干装置，通过设置压块和托套，工人操作时，只需将制动盘放置于托套顶部外壁，即可由压块下压将制动盘夹紧，同时在面临后续清洗工作时，压块的长度较短，能够避免与清洗工作的相关部件产生干涉，同时中筒和塞套的组合，能够避免水体从壳体中泄漏出去。
5.该一种制动盘生产用清洗烘干装置，通过设置脱液组件，其一，能够实现制动盘无需脱离水体的方式转移至滞留仓中，使得制动盘与已经清洗出的油污没有接触可能，其二，能够将滞留仓中充溢的水体重新送回壳体内部，避免浪费，同时保证壳体内部水体液面处于稳定，使得油污始终处于上部，其三，推门器能够实现壳体和滞留仓的分别隔离，避免水体外泄。
附图说明
图1为本发明提出的一种制动盘生产用清洗烘干装置的整体结构主视图；
图2为本发明提出的一种制动盘生产用清洗烘干装置的整体结构后视图；
图3为本发明提出的一种制动盘生产用清洗烘干装置的溶池组件结构示意图；
图4为本发明提出的一种制动盘生产用清洗烘干装置的翻折板结构示意图；
图5为本发明提出的一种制动盘生产用清洗烘干装置的举升组件结构示意图；
图6为本发明提出的一种制动盘生产用清洗烘干装置的底架结构示意图；
图7为本发明提出的一种制动盘生产用清洗烘干装置的脱液组件结构示意图；
图8为本发明提出的一种制动盘生产用清洗烘干装置的清洁组件结构示意图。
图中：1-主架、2-溶池组件、3-清洁组件、4-外架、5-烘干器、6-烘干仓、7-盖门、8-举升组件、9-回流盒、10-水管、11-脱液组件、12-壳体、13-翻折板、14-窗口、15-塞套、16-推板、17-套筒、18-封闭电机、19-推动盒、20-挡板、21-中筒、22-压块、23-立块、24-定盘、25-中轴、26-托套、27-框架、28-气缸一、29-底架、30-气缸二、31-升降板、32-滞留仓、33-推门器、34-输送电机、35-导流管、36-传送带、37-横梁、38-气缸三、39-电动平台、40-清洁电机一、41-刷头、42-转动架、43-凸台、44-刷盘、45-清洁电机二、46-换位电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种制动盘生产用清洗烘干装置，如图1-8所示，包括主架1，主架1顶部外壁固定连接有溶池组件2，主架1一侧外壁固定连接有外架4，外架4顶部外壁固定连接有电控盒，电控盒顶部外壁固定连接有清洁组件3，溶池组件2一侧外壁固定连接有脱液组件11，主架1底部内壁固定连接有举升组件8；所述清洁组件3包括转动架42和凸台43，转动架42底部外壁固定连接于外架4顶部内壁，凸台43底部外壁固定连接于转动架42底部内壁，凸台43顶部外壁固定连接有换位电机46，换位电机46的输出轴通过联轴器连接有芯轴，芯轴顶端外壁固定连接有转盘，转盘顶部外壁固定连接有横梁37，横梁37底部外壁固定连接有吊架，吊架的数量为两个，吊架顶部内壁固定连接有气缸三38，气缸三38的活塞杆通过螺纹连接有连接头一，连接头一底部外壁固定连接有衔接板，所述吊架和衔接板的数量均为两个，其中一个所述衔接板底部外壁固定连接有电动平台39，电动平台39底部外壁固定连接有清洁电机一40，清洁电机一40的输出轴外壁固定连接有刷头41，另一个所述衔接板底部外壁固定连接有清洁电机二45，清洁电机二45的输出轴外壁固定连接有刷盘44；所述电控盒内部设置有中央处理模块、plc程序以及气路系统；使用时，针对制动盘大面进行清洗时，换位电机46启动，将清洁电机二45切换至清洗工位，利用刷盘44对制动盘进行大面清洗，而针对制动盘中的加工孔进行清洗时，换位电机46启动，将清洁电机一40切换至清洗工位，利用刷头41对加工孔进行清洗；通过设置清洁组件3，其中换位电机46能够带动横梁37转动，进而实现清洁工具切换，清洁电机二45切换至清洗工位，利用刷盘44对制动盘进行大面清洗，清洁电机一40切换至清洗工位，利用刷头41对加工孔进行清洗；同时，利用气缸三38将清洁工具送入指定位置，能够避免清洁电机一40和清洁电机二45直接入水，从而避免危险，延长其使用寿命，进一步的，横梁37通过转变姿态进行换位，转换至与主架1平行时，横梁37与溶池组件2不会干涉，能够方便工人进行上料。
为了解决上料和构建清洁区域的问题；如图1、3、4、5、6所示，所述溶池组件2包括壳体12和窗口14，窗口14一侧外壁焊接于壳体12一侧外壁，壳体12内壁通过轴承转动连接有耳轴，耳轴中间外壁固定连接有翻折板13，壳体12一侧外壁固定连接有套筒17，套筒17一侧外壁固定连接有封闭电机18，封闭电机18的输出轴通过联轴器连接于耳轴一端外壁，壳体12一侧外壁固定连接有推动盒19，推动盒19内部设置有推拉缸和活塞块，活塞块一侧外壁固定连接有推板16，推板16一侧外壁设置有半圆缺口；所述翻折板13一侧外壁设置有圆弧切口，翻折板13顶部外壁固定连接有挡板20，挡板20顶部外壁设置有圆角；所述壳体12底部内壁固定连接有塞套15；所述举升组件8包括中筒21和立块23，中筒21外壁滑动连接于塞套15内壁，中筒21顶端外壁固定连接有定盘24，定盘24顶部外壁固定连接有立块23，立块23顶部外壁通过轴转动连接有压块22，压块22一端内壁通过轴转动连接有集合板，集合板底部外壁通过螺栓连接有中轴25，中轴25外壁滑动连接于定盘24中心内壁，定盘24外壁固定连接有托套26，中筒21底端外壁固定连接有框架27，框架27顶部内壁固定连接有气缸一28，气缸一28的活塞杆通过螺纹连接于中轴25底端外壁；所述框架27底部外壁固定连接有升降板31，升降板31底部外壁固定连接有导杆，导杆外壁滑动连接有导套，导套外壁固定连接有底架29，底架29底部内壁固定连接有气缸二30，气缸二30的活塞杆通过螺纹连接有连接头二，连接头二顶部外壁固定连接于升降板31底部外壁；使用时，气缸二30伸出，抬升升降板31，将制动盘防止于托套26外壁，同时，气缸一28伸出，推动中轴25，压块22运动将制动盘夹紧，接着气缸二30回缩，将制动盘带入壳体12内部，进行清洗，清洗完成之后，气缸二30回缩，封闭电机18启动，翻折板13将制动盘托起，接着推动盒19启动，推板16将制动盘推出窗口14；通过设置溶池组件2，在传统盘类零件的清洗过程中，其表面附着的油污由于清洗之后会漂浮在水面，此时若直接从水体中取出，则容易导致制动盘再度染上油污；该种装置在壳体12一侧外壁设置有推动盒19，壳体12另一侧外壁设置有窗口14，在制动盘完成清洗之后，能够在水体中将制动盘推出，避免再度污染；通过设置举升组件8，其中气缸一28伸出，推动中轴25，压块22运动将制动盘夹紧，接着气缸二30回缩，将制动盘带入壳体12内部，进行清洗，能够实现夹紧和升降两种功能同时进行；同时，压块22松开制动盘之后，由翻折板13运动，能够将制动盘轻松托起，进一步的挡板20的设置，能够避免推出制动盘时偏离方向；通过设置压块22和托套26，工人操作时，只需将制动盘放置于托套26顶部外壁，即可由压块22下压将制动盘夹紧，同时在面临后续清洗工作时，压块22的长度较短，能够避免与清洗工作的相关部件产生干涉，同时中筒21和塞套15的组合，能够避免水体从壳体12中泄漏出去。
为了解决烘干的问题；如图1、2、7所示，所述脱液组件11包括滞留仓32和推门器33，推门器33一侧外壁固定连接于滞留仓32一侧外壁，推门器33的数量为四个，推门器33内部设置有推拉门，滞留仓32下部内壁设置有传送带36，滞留仓32一侧外壁固定连接有输送电机34，输送电机34的输出轴通过联轴器连接有输送筒，输送筒外壁贴合于传送带36内壁；所述滞留仓32底部外壁焊接有导流管35，导流管35一端外壁固定连接有回流盒9，回流盒9内部设置有泵和存液箱，回流盒9底部外壁固定连接于主架1底部内壁，回流盒9一侧外壁焊接有水管10，水管10一端外壁贴合于壳体12一侧内壁；所述滞留仓32一侧外壁固定连接有烘干仓6，烘干仓6内部设置有输送辊道，烘干仓6顶部外壁固定连接有烘干器5，烘干仓6一侧外壁通过铰链连接有盖门7，烘干仓6底部外壁固定连接于主架1顶部外壁；使用时，推门器33均处于关闭状态，清洗工作完成后，靠近窗口14一侧的推门器33打开，制动盘进入传送带36，接着推门器33重新处于关闭状态，进入滞留仓32的水体经过导流管35进入回流盒9中，然后经过水管10重新送入壳体12内部，接着另一侧的推门器33打开，制动盘进入烘干仓6进行烘干工作，接着打开盖门7，进行取料；通过设置脱液组件11，其一，能够实现制动盘无需脱离水体的方式转移至滞留仓32中，使得制动盘与已经清洗出的油污没有接触可能，其二，能够将滞留仓32中充溢的水体重新送回壳体12内部，避免浪费，同时保证壳体12内部水体液面处于稳定，使得油污始终处于上部，其三，推门器33能够实现壳体12和滞留仓32的分别隔离，避免水体外泄。
本实施例在使用时，接通电源，启动装置，气缸二30伸出，抬升升降板31，将制动盘防止于托套26外壁，同时，气缸一28伸出，推动中轴25，压块22运动将制动盘夹紧，接着气缸二30回缩，将制动盘带入壳体12内部，进行清洗，清洗完成之后，气缸二30回缩，封闭电机18启动，翻折板13将制动盘托起，接着推动盒19启动，推板16将制动盘推出窗口14，针对制动盘大面进行清洗时，换位电机46启动，将清洁电机二45切换至清洗工位，利用刷盘44对制动盘进行大面清洗，而针对制动盘中的加工孔进行清洗时，换位电机46启动，将清洁电机一40切换至清洗工位，利用刷头41对加工孔进行清洗，推门器33均处于关闭状态，清洗工作完成后，靠近窗口14一侧的推门器33打开，制动盘进入传送带36，接着推门器33重新处于关闭状态，进入滞留仓32的水体经过导流管35进入回流盒9中，然后经过水管10重新送入壳体12内部，接着另一侧的推门器33打开，制动盘进入烘干仓6进行烘干工作，接着打开盖门7，进行取料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种制动盘生产用清洗烘干装置，包括主架(1)，主架(1)顶部外壁固定连接有溶池组件(2)，主架(1)一侧外壁固定连接有外架(4)，外架(4)顶部外壁固定连接有电控盒，电控盒顶部外壁固定连接有清洁组件(3)，溶池组件(2)一侧外壁固定连接有脱液组件(11)，主架(1)底部内壁固定连接有举升组件(8)，其特征在于，所述清洁组件(3)包括转动架(42)和凸台(43)，转动架(42)底部外壁固定连接于外架(4)顶部内壁，凸台(43)底部外壁固定连接于转动架(42)底部内壁，凸台(43)顶部外壁固定连接有换位电机(46)，换位电机(46)的输出轴通过联轴器连接有芯轴，芯轴顶端外壁固定连接有转盘，转盘顶部外壁固定连接有横梁(37)，横梁(37)底部外壁固定连接有吊架，吊架的数量为两个，吊架顶部内壁固定连接有气缸三(38)，气缸三(38)的活塞杆通过螺纹连接有连接头一，连接头一底部外壁固定连接有衔接板，所述吊架和衔接板的数量均为两个，其中一个所述衔接板底部外壁固定连接有电动平台(39)，电动平台(39)底部外壁固定连接有清洁电机一(40)，清洁电机一(40)的输出轴外壁固定连接有刷头(41)，另一个所述衔接板底部外壁固定连接有清洁电机二(45)，清洁电机二(45)的输出轴外壁固定连接有刷盘(44)。
2.根据权利要求1所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述电控盒内部设置有中央处理模块、plc程序以及气路系统。
3.根据权利要求1所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述溶池组件(2)包括壳体(12)和窗口(14)，窗口(14)一侧外壁焊接于壳体(12)一侧外壁，壳体(12)内壁通过轴承转动连接有耳轴，耳轴中间外壁固定连接有翻折板(13)，壳体(12)一侧外壁固定连接有套筒(17)，套筒(17)一侧外壁固定连接有封闭电机(18)，封闭电机(18)的输出轴通过联轴器连接于耳轴一端外壁，壳体(12)一侧外壁固定连接有推动盒(19)，推动盒(19)内部设置有推拉缸和活塞块，活塞块一侧外壁固定连接有推板(16)，推板(16)一侧外壁设置有半圆缺口。
4.根据权利要求3所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述翻折板(13)一侧外壁设置有圆弧切口，翻折板(13)顶部外壁固定连接有挡板(20)，挡板(20)顶部外壁设置有圆角；所述壳体(12)底部内壁固定连接有塞套(15)。
5.根据权利要求1所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述举升组件(8)包括中筒(21)和立块(23)，中筒(21)外壁滑动连接于塞套(15)内壁，中筒(21)顶端外壁固定连接有定盘(24)，定盘(24)顶部外壁固定连接有立块(23)，立块(23)顶部外壁通过轴转动连接有压块(22)，压块(22)一端内壁通过轴转动连接有集合板，集合板底部外壁通过螺栓连接有中轴(25)，中轴(25)外壁滑动连接于定盘(24)中心内壁，定盘(24)外壁固定连接有托套(26)，中筒(21)底端外壁固定连接有框架(27)，框架(27)顶部内壁固定连接有气缸一(28)，气缸一(28)的活塞杆通过螺纹连接于中轴(25)底端外壁。
6.根据权利要求5所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述框架(27)底部外壁固定连接有升降板(31)，升降板(31)底部外壁固定连接有导杆，导杆外壁滑动连接有导套，导套外壁固定连接有底架(29)，底架(29)底部内壁固定连接有气缸二(30)，气缸二(30)的活塞杆通过螺纹连接有连接头二，连接头二顶部外壁固定连接于升降板(31)底部外壁。
7.根据权利要求1所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述脱液组件(11)包括滞留仓(32)和推门器(33)，推门器(33)一侧外壁固定连接于滞留仓(32)一侧外壁，推门器(33)的数量为四个，推门器(33)内部设置有推拉门，滞留仓(32)下部内壁设置有传送带(36)，滞留仓(32)一侧外壁固定连接有输送电机(34)，输送电机(34)的输出轴通过联轴器连接有输送筒，输送筒外壁贴合于传送带(36)内壁。
8.根据权利要求7所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述滞留仓(32)底部外壁焊接有导流管(35)，导流管(35)一端外壁固定连接有回流盒(9)，回流盒(9)内部设置有泵和存液箱，回流盒(9)底部外壁固定连接于主架(1)底部内壁，回流盒(9)一侧外壁焊接有水管(10)，水管(10)一端外壁贴合于壳体(12)一侧内壁。
9.根据权利要求7所述的一种制动盘生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述滞留仓(32)一侧外壁固定连接有烘干仓(6)，烘干仓(6)内部设置有输送辊道，烘干仓(6)顶部外壁固定连接有烘干器(5)，烘干仓(6)一侧外壁通过铰链连接有盖门(7)，烘干仓(6)底部外壁固定连接于主架(1)顶部外壁。
技术总结
本发明公开了一种制动盘生产用清洗烘干装置，涉及制动盘技术领域；为了解决现有设备无法针对孔隙进行清洁的问题；具体包括主架，主架顶部外壁固定连接有溶池组件，主架一侧外壁固定连接有外架，外架顶部外壁固定连接有电控盒，电控盒顶部外壁固定连接有清洁组件，溶池组件一侧外壁固定连接有脱液组件，主架底部内壁固定连接有举升组件。本发明通过设置清洁组件，其中换位电机能够带动横梁转动，清洁电机二切换至清洗工位，利用刷盘对制动盘进行大面清洗，清洁电机一切换至清洗工位，利用刷头对加工孔进行清洗；同时，能够避免清洁电机一和清洁电机二直接入水，进一步的，转换至与主架平行时，能够方便工人进行上料。
技术开发人、权利持有人：胡田
