本发明涉及滤光片裂片技术领域，尤其涉及一种冲洗切割裂片的方法。
背景技术：
滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，滤光片广泛用于摄影界，通过滤光片，可以起到特殊的拍摄效果，以满足摄影、监控等要求。现有的滤光片大多为红外截止滤光片，一般的尺寸比较大，在制作特定尺寸产品时，比如摄像头的镜片时，需要将一整张滤光片切割成符合尺寸的小镜片，在手工裂片之前，还需要将一整张滤光片用激光或者其他方式将滤光片进行切割，形成切割线，也就是爆裂带，之后进行裂片，而目前的裂片工艺方法为：手工裂片+扩膜+刷洗+水洗机水洗，手工裂片主要依靠人员来执行，而人员手法不可管控，存在用力过小裂不开，用力过度导致产品崩边缺陷问题；刷洗工序存在刷洗手法，力度不可控因素，导致二次污染，划伤等问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种冲洗切割裂片的方法，用于改善手工裂片，手工刷洗工序存在的缺陷，提升生产良率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种冲洗切割裂片的方法，包括步骤：
在离心清洗机的清洗盘上设置胶垫；
将贴有待切割的滤光片的扩展薄膜固定在所述胶垫上；
启动增压水泵，将水的冲洗压力提升到设定值；
将离心清洗机的清洗喷头的运动轨迹设定为沿着所述滤光片的爆裂带运动，进行冲洗裂片。
进一步的，在所述启动增压水泵之前，还包括在水里添加碱性药剂，在裂片的同时，清洁滤光片表面的玻璃碎屑和脏污。
进一步的，所述水的冲洗压力为5-12mpa。
进一步的，所述胶垫为硅胶垫。
进一步的，所述碱性药剂为洗涤剂。
进一步的，所述清洗喷头为伞形。
进一步的，所述清洗盘包括若干个放置位，所述放置位设有所述胶垫，所述放置位沿轴心转动。
进一步的，所述扩展薄膜为uv树脂膜。
本发明的有益效果：本发明实施例提供的一种冲洗切割裂片的方法，通过在离心清洗机的清洗盘上设置胶垫；胶垫起到增加承托力的作用，将贴有待切割的滤光片的扩展薄膜固定在所述胶垫上；启动增压水泵，将水的冲洗压力提升到5-12mpa；将离心清洗机的清洗喷头的运动轨迹设定为沿着所述滤光片的爆裂带运动，进行冲洗裂片。在胶垫和5-12mpa的水压的冲击下，玻璃材质的滤光片之间可裂片，替代人工裂片，在裂片的同时进行了冲洗，提高裂片和清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的一种冲洗切割裂片的步骤流程图；
图2为本发明实施例提供的一种清洗盘的俯视图。
图中：1清洗盘；2、胶垫；3、滤光片；4、扩展薄膜；5、放置位。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种冲洗切割裂片的方法，用于改善手工裂片，手工刷洗工序存在的缺陷，提升生产良率。
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例：
如图1所示，一种冲洗切割裂片的方法，包括步骤：
步骤101：在离心清洗机的清洗盘1上设置胶垫2；
具体的，在离心清洗机的清洗盘1上固定好胶垫2，胶垫2是硅胶垫，硬度较高，硅胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品，有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压，耐高温，能够耐冲击。
步骤102：将贴有待切割的滤光片3的扩展薄膜4固定在所述胶垫2上；
具体的，将滤光片3贴附在扩展薄膜4上，然后用一个铁环将其固定之后，放到胶垫2上，扩展薄膜4是uv树脂膜，uv树脂膜是将特殊配方涂料涂布于薄膜基材表面，以达到阻隔紫外光及短波长可见光之效果，适用于光学领域，避免不当光线泄漏造成产品品质不良。同时，uv树脂膜的粘性和延展性较好，可以满足滤光片3贴膜和扩膜的需求。
步骤103：启动增压水泵，将水的冲洗压力提升到设定值，设定值为5mpa
具体的，增加水泵，启动水泵，将水的冲洗压力提升到5mpa，在5mpa的水压下，滤光片3可沿着爆裂带裂开。
步骤104：将离心清洗机的清洗喷头的运动轨迹设定为沿着所述滤光片的爆裂带运动，进行冲洗裂片。
具体的，离心清洗机的清洗喷头沿着滤光片的爆裂带运动，横向和纵向来回冲洗，进行裂片，同时进行了冲洗，将玻璃碎屑和脏污都冲洗除去。
在所述启动增压泵之前，还包括在水里添加碱性药剂，在裂片同时清洁滤光片表面的玻璃碎屑和脏污。在水中加入碱性药剂为洗涤剂，比如茵斯017洗涤剂，用来清洗污渍。
在具体的实施场景中，所述清洗喷头为伞形。
具体的，为了提高水的冲击力，将清洗喷头设计为伞形，增大水的冲击压力,同时喷头的喷射范围是77mm,保证了冲洗滤光片3的范围。
如图2所示，所述清洗盘1包括若干个放置位5，所述放置位5设有所述胶垫2，所述放置位5沿清洗盘1中心轴向转动。
具体的，如图2所示，一个清洗盘1上有四个放置位5,放置位5可沿着清洗盘1的中心轴线转动，清洗喷头位于清洗盘1的上方，可以轮流冲洗四个放置位5上的滤光片3。
实施例2：
如图1所示，一种冲洗切割裂片的方法，包括步骤：
步骤101：在离心清洗机的清洗盘1上设置胶垫2；
步骤102：将贴有待切割的滤光片3的扩展薄膜4固定在所述胶垫2上；
步骤103：启动增压水泵，将水的冲洗压力提升到设定值，设定值为10mpa；
步骤104：将离心清洗机的清洗喷头的运动轨迹设定为沿着所述滤光片的爆裂带运动，进行冲洗裂片。
实施例3：
如图1所示，一种冲洗切割裂片的方法，包括步骤：
步骤101：在离心清洗机的清洗盘1上设置胶垫2；
步骤102：将贴有待切割的滤光片3的扩展薄膜4固定在所述胶垫2上；
步骤103：启动增压水泵，将水的冲洗压力提升到设定值，设定值为12mpa；
步骤104：将离心清洗机的清洗喷头的运动轨迹设定为沿着所述滤光片的爆裂带运动，进行冲洗裂片。
综上所述，本发明实施例提供的一种冲洗切割裂片的方法，通过在离心清洗机的清洗盘上设置胶垫；胶垫起到增加承托力的作用，将贴有待切割的滤光片的扩展薄膜固定在所述胶垫上；启动增压水泵，将水的冲洗压力提升到5-12mpa；将离心清洗机的清洗喷头的运动轨迹设定为沿着所述滤光片的爆裂带运动，进行冲洗裂片。在胶垫和5-12mpa的水压的冲击下，玻璃材质的滤光片之间可裂片，替代人工裂片，在裂片的同时进行了冲洗，提高裂片和清洗效率。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种冲洗切割裂片的方法，其特征在于，包括步骤：
在离心清洗机的清洗盘上设置胶垫；
将贴有待切割的滤光片的扩展薄膜固定在所述胶垫上；
启动增压水泵，将水的冲洗压力提升到设定值；
将离心清洗机的清洗喷头的运动轨迹设定为沿着所述滤光片的爆裂带运动，进行冲洗裂片。
2.根据权利要求1所述的冲洗切割裂片的方法，其特征在于，
在所述启动增压水泵之前，还包括在水里添加碱性药剂，在裂片的同时，清洁滤光片表面的玻璃碎屑和脏污。
3.根据权利要求1所述的冲洗裂片的方法，其特征在于，所述设定值为5-12mpa。
4.根据权利要求1所述的冲洗裂片的方法，其特征在于，所述胶垫为硅胶垫。
5.根据权利要求2所述的冲洗裂片的方法，其特征在于，所述碱性药剂为洗涤剂。
6.根据权利要求1所述的冲洗裂片的方法，其特征在于，所述清洗喷头为伞形。
7.根据权利要求1所述的冲洗裂片的方法，其特征在于，所述清洗盘包括若干个放置位，所述放置位设有所述胶垫，所述放置位沿轴心转动。
8.根据权利要求1所述的冲洗裂片的方法，其特征在于，所述扩展薄膜为uv树脂膜。
技术总结
本发明公开了一种冲洗切割裂片的方法，通过在离心清洗机的清洗盘上设置胶垫；胶垫起到增加承托力的作用，将贴有待切割的滤光片的扩展薄膜固定在所述胶垫上；启动增压水泵，将水的冲洗压力提升到设定值；将离心清洗机的清洗喷头的运动轨迹设定为沿着所述滤光片的爆裂带运动，进行冲洗裂片，在胶垫和水压的冲击下，玻璃材质的滤光片之间可裂片，替代人工裂片，在裂片的同时进行了冲洗，提高裂片和清洗效率。
技术开发人、权利持有人：刘钊宇;周保明;俞志平;赵刚科
