本发明涉及汽车零件技术领域，具体为一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备。
背景技术：
汽车零件是汽车中的重要组成部分，同时汽车零件又分为很多种，其中塑料零件是很常见，使用很广泛的一类，汽车用塑料零件清洗设备主要用于清洗塑料零件。目前市场上有很多不同类型的汽车用塑料零件清洗设备，但大多的汽车用塑料零件清洗设备在使用清洁剂清洗完毕后需要再捞出来换上清水冲干净，操作工序较为复杂，因此，我们提出了一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备。
技术实现要素：
技术方案
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有清洗泵主体，所述清洗泵主体的内部设置有水流管道，所述水流管道的内侧固定连接有储存水囊，所述储存水囊的外侧固定连接有出水管道，所述出水管道远离储存水囊的一端固定连接有液压喷头，所述液压喷头远离出水管道的一端设置有出水口，所述设备主体的内部设置有清洗腔，所述清洗腔的内部设置有驱动轴心。
优选的，所述驱动轴心的外侧固定连接有驱动扇叶。
优选的，所述驱动扇叶的内部固定安装有固定块。
优选的，所述固定块远离驱动扇叶的一端固定连接有搅拌杆主体。
优选的，所述搅拌杆主体的内部固定安装有承接杆。
优选的，所述承接杆的外侧固定连接有安装杆。
优选的，所述安装杆远离承接杆的一端固定连接有衬套。
优选的，所述衬套的外侧固定连接有搅拌杆头。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，具备以下有益效果：
1、该四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，通过启动储存水囊的液压工作，清洗水穿过出水管道，经过液压喷头进行加压，清洁水继而产生高压冲击，穿过出水口到达清洗腔，通过出水口设置有四组，四组出水口相互对流冲击，水流继而在清洗腔的内部回转，使得清洗更加干净。
2、该四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，通过驱动轴心的转动，继而带动驱动扇叶同步旋转，随着驱动扇叶的转动，其外侧连接的固定块同步转动，继而带动与之连接的搅拌杆主体随之旋转，在清洗腔的内部圆周状转动，不停歇拨动清洗腔内部的汽车零部件运动，方便对清洗腔内部的汽车零部件进行均匀清洗，避免有清洗死角。
附图说明
图1为本发明设备主体连接结构示意图；
图2为本发明清洗腔连接结构示意图；
图3为本发明储存水囊结构示意图；
图4为本发明液压喷头连接结构示意图；
图5为本发明驱动轴心连接结构示意图；
图6为本发明搅拌杆主体连接结构示意图；
图7为本发明衬套连接结构示意图。
图中：1、设备主体；2、清洗泵主体；3、水流管道；4、储存水囊；5、出水管道；6、液压喷头；7、出水口；8、清洗腔；9、驱动轴心；10、驱动扇叶；11、固定块；12、搅拌杆主体；13、承接杆；14、安装杆；15、衬套；16、搅拌杆头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有清洗泵主体2，清洗泵主体2的内部设置有水流管道3，水流管道3的内侧固定连接有储存水囊4，储存水囊4的外侧固定连接有出水管道5，出水管道5远离储存水囊4的一端固定连接有液压喷头6，液压喷头6远离出水管道5的一端设置有出水口7，设备主体1的内部设置有清洗腔8，清洗腔8的内部设置有驱动轴心9。
通过启动储存水囊4的液压工作，清洗水穿过出水管道5，经过液压喷头6进行加压，清洁水继而产生高压冲击，穿过出水口7到达清洗腔8，通过出水口7设置有四组，四组出水口7相互对流冲击，水流继而在清洗腔8的内部回转，使得清洗更加干净。
驱动轴心9的外侧固定连接有驱动扇叶10，驱动扇叶10的内部固定安装有固定块11，固定块11远离驱动扇叶10的一端固定连接有搅拌杆主体12，搅拌杆主体12的内部固定安装有承接杆13，承接杆13的外侧固定连接有安装杆14，安装杆14远离承接杆13的一端固定连接有衬套15，衬套15的外侧固定连接有搅拌杆头16；通过驱动轴心9的转动，继而带动驱动扇叶10同步旋转，随着驱动扇叶10的转动，其外侧连接的固定块11同步转动，继而带动与之连接的搅拌杆主体12随之旋转，在清洗腔8的内部圆周状转动，不停歇拨动清洗腔8内部的汽车零部件运动，方便对清洗腔8内部的汽车零部件进行均匀清洗，避免有清洗死角。
工作原理：在使用时，将待清洗的汽车零部件放置于清洗腔8的内部，通过启动储存水囊4的液压工作，清洗水穿过出水管道5，经过液压喷头6进行加压，清洁水继而产生高压冲击，穿过出水口7到达清洗腔8，通过出水口7设置有四组，四组出水口7相互对流冲击，水流继而在清洗腔8的内部回转；通过驱动轴心9的转动，继而带动驱动扇叶10同步旋转，随着驱动扇叶10的转动，其外侧连接的固定块11同步转动，继而带动与之连接的搅拌杆主体12随之旋转，在清洗腔8的内部圆周状转动，不停歇拨动清洗腔8内部的汽车零部件运动，方便对清洗腔8内部的汽车零部件进行均匀清洗，避免有清洗死角。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有清洗泵主体(2)，所述清洗泵主体(2)的内部设置有水流管道(3)，所述水流管道(3)的内侧固定连接有储存水囊(4)，所述储存水囊(4)的外侧固定连接有出水管道(5)，所述出水管道(5)远离储存水囊(4)的一端固定连接有液压喷头(6)，所述液压喷头(6)远离出水管道(5)的一端设置有出水口(7)，所述设备主体(1)的内部设置有清洗腔(8)，所述清洗腔(8)的内部设置有驱动轴心(9)。
2.根据权利要求1所述的一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，其特征在于：所述驱动轴心(9)的外侧固定连接有驱动扇叶(10)。
3.根据权利要求2所述的一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，其特征在于：所述驱动扇叶(10)的内部固定安装有固定块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，其特征在于：所述固定块(11)远离驱动扇叶(10)的一端固定连接有搅拌杆主体(12)。
5.根据权利要求4所述的一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，其特征在于：所述搅拌杆主体(12)的内部固定安装有承接杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，其特征在于：所述承接杆(13)的外侧固定连接有安装杆(14)。
7.根据权利要求6所述的一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，其特征在于：所述安装杆(14)远离承接杆(13)的一端固定连接有衬套(15)。
8.根据权利要求7所述的一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，其特征在于：所述衬套(15)的外侧固定连接有搅拌杆头(16)。
技术总结
本发明涉及汽车零件技术领域，且公开了一种四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有清洗泵主体，所述清洗泵主体的内部设置有水流管道，所述水流管道的内侧固定连接有储存水囊，所述储存水囊的外侧固定连接有出水管道，所述出水管道远离储存水囊的一端固定连接有液压喷头，所述液压喷头远离出水管道的一端设置有出水口。该四冲式汽车零部件智能制造清洗设备，通过启动储存水囊的液压工作，清洗水穿过出水管道，经过液压喷头进行加压，清洁水继而产生高压冲击，穿过出水口到达清洗腔，通过出水口设置有四组，四组出水口相互对流冲击，水流继而在清洗腔的内部回转，使得清洗更加干净。
技术开发人、权利持有人：石海潮
