高新垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置技术

高新垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置技术

本高新技术涉及一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,属于垃圾处理技术领域。

背景技术:

城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题;渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物,主要来源于降水和垃圾本身的内含水;城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,若不加处理而直接排入环境,会造成严重的环境污染;以保护环境为目的,对渗滤液进行处理是必不可少的。

垃圾中渗滤液的回收一般需要先对垃圾进行碾压,实现固液分离,然后再对分离出的渗滤液进行回收,现有装置对垃圾的碾压都是通过液压缸等装置带动压缩板对垃圾进行碾压,碾压效率低,无法快速对垃圾进行多次有效的碾压,使得垃圾中的废水完全脱离垃圾,从而降低渗滤液回收效率,因此提出一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置解决上述问题。

技术实现要素:

本高新技术的目的在于提供一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本高新技术提供如下技术方案:一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,包括箱体、碾压装置和真空抽吸装置,所述箱体的内侧背面固定有碾压装置,箱体的底部设置有储液盒,储液盒的两侧固定有支撑杆,支撑杆的顶端固定有第一渗透板,第一渗透板上开设有对称的滑槽,滑槽内滑动设置有滤网,第一渗透板上通过支杆固定有第二渗透板;所述箱体的正面位于第二渗透板处铰接有透明玻璃板;所述箱体的一侧开设有出料口,箱体的背面开设有进料口;箱体的背面固定有输送框,输送框上固定有固定板,固定板上固定有第一电动推杆,第一电动推杆上固定有第一推料板。

优选的,所述箱体内壁位于第二渗透板处固定有第二电动推杆,第二电动推杆固定有第二推料板。

优选的,所述碾压装置包括电机、转动柱、压缩块和破碎辊,所述电机固定在箱体内侧背面,电机输出端固定有转轴,转轴上固定有转动柱,转动柱的四周侧壁开设有压缩槽,压缩槽的两侧开设有限位滑槽,压缩槽内设置有压缩块,压缩块的两侧固定有滑块,滑块与限位滑槽滑动连接;所述压缩块通过弹簧与压缩槽底部连接。

优选的,所述压缩块上开设有凹槽,凹槽内转动设置有破碎辊,破碎辊的表面设置有若干齿钉。

优选的,所述箱体的外侧固定有真空抽吸装置,真空抽吸装置通过抽吸管道与真空源连接,抽吸管道上设置有第一阀门;真空抽吸装置通过导流管与储液盒连接;所述真空抽吸装置靠近底部的侧面连接有排水管,排水管上设置有第二阀门。

与现有技术相比,本高新技术的有益效果是:

1、本高新技术涉及一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,通过设置有第一电动推杆、输送框和第一推料板,便于将垃圾推入箱体内,通过设置第二电动推杆和第二推料板,便于将碾压后的垃圾推出箱体,从而避免人工搬运垃圾的情况,节省人力成本,提高垃圾处理效率。

2、本高新技术设置有碾压装置,可以快速实现对垃圾进行多次有效的碾压和破碎,使得垃圾内的渗滤液能够完全脱离垃圾,提高垃圾处理效率。

3、本高新技术设置有第一渗透板、第二渗透板和滤网,可以对渗滤液进行过滤,通过在箱体的正面铰接透明玻璃板,便于操作人员观察垃圾处理过程,同时方便打开透明玻璃板将滤网抽出进行清洗和更换。

4、本高新技术通过设置有真空抽吸装置能够对储液盒内的渗滤液进行吸收,再通过排水管排出实现渗滤液的回收功能。

附图说明

图1为本高新技术的结构示意图;

图2为本高新技术侧视图。

图中:1、箱体;101、出料口;102、进料口;2、碾压装置;3、真空抽吸装置;4、储液盒;5、第一渗透板;6、滤网;7、第二渗透板;8、透明玻璃板;9、输送框;10、固定板;11、第一电动推杆;12、第一推料板;13、第二电动推杆;14、第二推料板;15、弹簧;16、转动柱;17、压缩块;18、破碎辊;19、抽吸管道;20、真空源;21、排水管。

具体实施方式

下面将结合本高新技术实施例中的附图,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本高新技术保护的范围。

在本高新技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本高新技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本高新技术的限制。

在本高新技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。

请参阅图1-2,本高新技术提供一种技术方案:一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,包括箱体1、碾压装置2和真空抽吸装置3,所述箱体1的内侧背面固定有碾压装置2,箱体1的底部设置有储液盒4,储液盒4的两侧固定有支撑杆,支撑杆的顶端固定有第一渗透板5,第一渗透板5上开设有对称的滑槽,滑槽内滑动设置有滤网6,第一渗透板5上通过支杆固定有第二渗透板7;所述箱体1的正面位于第二渗透板7处铰接有透明玻璃板8;所述箱体1的一侧开设有出料口101,箱体1的背面开设有进料口102;箱体1的背面固定有输送框9,输送框9上固定有固定板10,固定板10上固定有第一电动推杆11,第一电动推杆11上固定有第一推料板12。

进一步的,所述箱体1内壁位于第二渗透板7处固定有第二电动推杆13,第二电动推杆13固定有第二推料板14。

进一步的,所述碾压装置2包括电机、转动柱16、压缩块17和破碎辊18,所述电机固定在箱体1内侧背面,电机输出端固定有转轴,转轴上固定有转动柱16,转动柱16的四周侧壁开设有压缩槽1601,压缩槽1601的两侧开设有限位滑槽,压缩槽内设置有压缩块17,压缩块17的两侧固定有滑块,滑块与限位滑槽滑动连接。

进一步的,所述压缩块17上开设有凹槽,凹槽内转动设置有破碎辊18,破碎辊18的表面设置有若干齿钉。

进一步的,所述箱体1的外侧固定有真空抽吸装置3,真空抽吸装置3通过抽吸管道19与真空源20连接,抽吸管道19上设置有第一阀门;真空抽吸装置3通过导流管与储液盒4连接;所述真空抽吸装置3靠近底部的侧面连接有排水管21,排水管21上设置有第二阀门。

工作原理:本高新技术涉及一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,使用时,将待处理垃圾置于输送框9上,然后启动第一电动推杆11,第一电动推杆11带动第一推料板12运动将垃圾通过进料口102推入箱体1内的第二渗透板7上,然后启动电机带动转动柱16转动,当转动柱16带动破碎辊18接触垃圾时,破碎辊18开始滚动,随着转动柱16的继续转动,使得破碎辊18通过压缩块17挤压弹簧15,在弹簧15弹力的作用下,使得破碎辊18实现对垃圾的破碎和碾压,从而保证垃圾内的渗滤液与垃圾完全分离,实现对垃圾多次有效的破碎碾压功能,从而提高垃圾处理效率。

碾压产生的渗滤液通过第一渗透板5、滤网6和第二渗透板7进入储液盒4内,滤网6可以过滤渗滤液中的杂质;然后启动真空抽吸装置3将储液盒4内的渗滤液吸入该装置内,最后打开第二阀门,使得渗滤液通过排水管21排出实现渗滤液的回收功能;最后通过启动第二电动推杆13带动第二推料板14将碾压处理后的垃圾通过出料口101推出即可。

当垃圾处理完后,可以打开透明玻璃板8,将滤网6抽出,实现对滤网6的清洗更换功能。

值得注意的是:电机、第一电动推杆和第二电动推杆通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:

1.一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,其特征在于:包括箱体(1)、碾压装置(2)和真空抽吸装置(3),所述箱体(1)的内侧背面固定有碾压装置(2),箱体(1)的底部设置有储液盒(4),储液盒(4)的两侧固定有支撑杆,支撑杆的顶端固定有第一渗透板(5),第一渗透板(5)上开设有对称的滑槽,滑槽内滑动设置有滤网(6),第一渗透板(5)上通过支杆固定有第二渗透板(7);所述箱体(1)的正面位于第二渗透板(7)处铰接有透明玻璃板(8);所述箱体(1)的一侧开设有出料口(101),箱体(1)的背面开设有进料口(102);箱体(1)的背面固定有输送框(9),输送框(9)上固定有固定板(10),固定板(10)上固定有第一电动推杆(11),第一电动推杆(11)上固定有第一推料板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁位于第二渗透板(7)处固定有第二电动推杆(13),第二电动推杆(13)固定有第二推料板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,其特征在于:所述碾压装置(2)包括电机、转动柱(16)、压缩块(17)和破碎辊(18),所述电机固定在箱体(1)内侧背面,电机输出端固定有转轴,转轴上固定有转动柱(16),转动柱(16)的四周侧壁开设有压缩槽(1601),压缩槽(1601)的两侧开设有限位滑槽,压缩槽内设置有压缩块(17),压缩块(17)的两侧固定有滑块,滑块与限位滑槽滑动连接;所述压缩块(17)通过弹簧(15)与压缩槽(1601)底部连接。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,其特征在于:所述压缩块(17)上开设有凹槽,凹槽内转动设置有破碎辊(18),破碎辊(18)的表面设置有若干齿钉。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,其特征在于:所述箱体(1)的外侧固定有真空抽吸装置(3),真空抽吸装置(3)通过抽吸管道(19)与真空源(20)连接,抽吸管道(19)上设置有第一阀门;真空抽吸装置(3)通过导流管与储液盒(4)连接;所述真空抽吸装置(3)靠近底部的侧面连接有排水管(21),排水管(21)上设置有第二阀门。

技术总结
本高新技术属于垃圾处理技术领域,具体公开了一种垃圾专用集装箱负压真空抽吸垃圾渗滤液污水装置,包括箱体、碾压装置和真空抽吸装置,所述箱体的内侧背面固定有碾压装置,箱体的底部设置有储液盒,储液盒的两侧固定有支撑杆,支撑杆的顶端固定有第一渗透板,第一渗透板上开设有对称的滑槽,滑槽内滑动设置有滤网,第一渗透板上通过支杆固定有第二渗透板;所述箱体的正面位于第二渗透板处铰接有透明玻璃板;所述箱体的一侧开设有出料口,箱体的背面开设有进料口;箱体的背面固定有输送框,输送框上固定有固定板,固定板上固定有第一电动推杆,第一电动推杆上固定有第一推料板。

技术开发人、权利持有人:詹钟逸

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