本高新技术涉及厨余垃圾处理技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾再利用处理设备。
背景技术：
我国是世界上人口最多的国家，因此饮食数量巨大，随之便会产生数量惊人的厨余垃圾，以通常每万人每天一吨的厨余垃圾计算，全国每天的厨余垃圾量就有13万吨之多，其中一半以上的厨余垃圾被浪费掉，剩余的部分进行垃圾处理，给垃圾处理行业带来了巨大的压力。通常的餐厨垃圾统一按照固体垃圾处理，具体的处理技术多为发酵堆肥、填埋和焚烧等，随着环保意识的逐渐强烈，市面上开始涌现出较多的厨余垃圾处理设备，但多数的厨余垃圾处理进行垃圾处理时不会进行固液分离，直接将厨余垃圾进行粉碎处理后再统一进行后续的发酵堆肥或者微生物分解处理，这种处理方法不能将厨余垃圾中的油分进行有效的去除，且后续的发酵堆肥也常常散发臭味滋生细菌的问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本高新技术公开了一种厨余垃圾再利用处理设备，包括壳体和搅拌机构，所述壳体上表面竖直向上设置有通向所述壳体内部的入料口，在所述入料口高出所述壳体的上表面部分的侧壁上设置有循环气入口，所述壳体内部在所述入料口的下方设置有固料传送机构，所述固料传送机构下方的一侧设置有集液板，所述集液板的下方设置有废液桶，所述废液桶内设置有液位传感器，所述废液桶的底部还设置有废液出口，所述废液出口通过废液管道伸向所述壳体的外部；所述固料传送机构下方的另一侧设置有固料滑板，所述固料滑板的下方设置有所述搅拌机构，所述壳体的内部还设置有一竖向的隔板，第一电机的输出轴垂直于所述隔板驱动所述固料传送机构，所述隔板上还设置有第一出气口，所述第一出气口的一侧连接有净化系统的进气管道，所述净化系统的出气管道伸入冷凝室，所述冷凝室的上部的第二出气口通过气体循环管道与所述循环气入口连接，所述冷凝室的下部设置有冷凝液出口，所述冷凝液出口通过液体管道伸出所述壳体的外部。
作为本高新技术技术方案的进一步优化，所述搅拌机构包括驱动机构、搅拌轴、搅拌桶和储料桶，所述驱动机构的输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴可转动地架设在所述搅拌桶上，所述搅拌轴上螺旋式布列有多个搅拌刀，所述储料桶设置在所述搅拌桶的下方，与所述搅拌桶为一体成型结构，所述搅拌桶的底壁上设置有至少一个通向所述储料桶的碎料出口，所述碎料出口上设置有碎料阀门，靠近所述壳体的储料桶壁上以及壳体的相应部位开有终料出口，所述搅拌桶和所述储料桶的两侧外侧壁上设有加热组件。
作为本高新技术技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括第二电机和行星减速机，所述第二电机的输出轴为竖直向上设置，所述行星减速机为直角式行星减速机，所述行星减速机的输出轴为水平设置。
作为本高新技术技术方案的进一步优化，所述固料传送机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴与所述第一电机的输出端固定连接，所述主动轴的两端分别固定有主动齿轮，所述从动轴的两端分别连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过第一链条和第二链条传动，所述第一链条和所述第二链条的内侧固定连接有多个规则排列的传输板，所述传输板上设置有多个垂直于传送方向的通孔。
作为本高新技术技术方案的进一步优化，所述集液板包括斜板部和平板部，所述平板部平行于传动方向设置，所述斜板部的水平高度沿固料传送机构的传送方向增大，所述平板部的中心设置有上宽下窄的集液斗，所述集液斗的出口与所述废液桶的入口连接，所述集液板的与所述固料传送机构的传动方向平行的两个侧面以及远离传动方向的另一个侧面均设置有竖直向上的挡液板，所述集液板不带有挡液板的侧面与所述固料滑板固定连接；所述固料滑板倾斜于所述固料传送机构设置，所述固料滑板的水平高度沿所述固料传送机构的传送方向减小，所述固料滑板平行于所述固料传送机构传送方向的两个侧面设置有固料挡板。
作为本高新技术技术方案的进一步优化，所述净化系统包括至少一个净化仓，所述净化仓内设置有吸附填料。
作为本高新技术技术方案的进一步优化，所述冷凝室内设置有冷凝板。
作为本高新技术技术方案的进一步优化，所述固料传送机构传送方向的所述壳体上表面内侧壁上依次设置有鼓风机和温度传感器。
本高新技术的有益效果是：
本高新技术的厨余垃圾再利用处理设备可通过固料传送机构进行初步的固液分离，分离出来的液体可再外接液体处理设备进行进一步处理，分离出来的固体通过粉碎后可集中在储料桶进行微生物分解，分所的过程中可通过加热组件、鼓风机及冷凝板对厨余垃圾进行二次固液分离，微生物分解后的固体垃圾可做绿色肥料进行再利用，提高了厨余垃圾的再利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本高新技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本高新技术的结构示意图。
图2为本高新技术结构示意图的左视图。
图3为图2中a-a面的剖视图。
图4为图2中b-b面的剖面图。
图5为本高新技术搅拌机构(不包含驱动机构)的结构示意图。
图6为本高新技术中固料传送机构的结构示意图。
图7为本高新技术中集液板和固料滑板的结构示意图。
附图标记：
10-壳体；11-入料口；111-循环气入口；12-隔板；121-第一出气口；20-搅拌机构；21-驱动机构；211-第二电机；212-行星减速机；22-搅拌轴；221-搅拌刀；23-搅拌桶；231-碎料出口；232-碎料阀门；24-储料桶；241-终料出口；25-加热组件；30-固料传送机构；301-主动轴；302-从动轴；303-主动齿轮；304-从动齿轮；305-第一链条；306-第二链条；307-传输板；308-通孔；31-集液板；311-斜板部；312-平板部；313-集液斗；314-挡液板；32-废液桶；33-固料滑板；331-固料挡板；34-第一电机；40-净化系统；41-净化仓；50-冷凝室；51-第二出气口；52-冷凝液出口；53-冷凝板；54-气体循环管道；60-鼓风机；70-温度传感器；80-操作面板。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明，本高新技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
另外，在本高新技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
如图1-4所示的一种厨余垃圾再利用处理设备，包括壳体10和搅拌机构20，壳体10上表面设置有入料口11，入料口11高出壳体10的上表面，在入料口11高出壳体10上表面部分的侧壁上设置有循环气入口111，壳体10内部在入料口10的下方设置有固料传送机构30，固料传送机构30下方的一侧设置有集液板31，集液板31的下方设置有废液桶32，废液桶32内设置有液位传感器，废液桶32的底部还设置有废液出口，废液出口通过废液管道伸向壳体10的外部；固料传送机构30下方的另一侧设置有固料滑板33，固料滑板33的下方设置有搅拌机构20，壳体10的内部还设置有一竖向的隔板12，第一电机34的输出轴垂直于隔板12驱动固料传送机构30进行物料传送，隔板12上还设置有第一出气口121，第一出气口121的一侧连接有净化系统40的进气管道，净化系统40的出气管道伸入冷凝室50，冷凝室的上部的第二出气口51通过气体循环管道54与循环气入口111连接，冷凝室50的下部设置有冷凝液出口52，冷凝液出口52通过液体管道伸出壳体10的外部。
如图5所示，搅拌机构20包括驱动机构21、搅拌轴22、搅拌桶23和储料桶24，驱动机构21的输出端与搅拌轴22连接，搅拌轴22可转动地架设在搅拌桶23上，可在搅拌轴与搅拌桶连接处设置盘根以保证该连接处的密封性，搅拌轴22上螺旋式布列有多个搅拌刀221，储料桶24设置在搅拌桶23的下方，与搅拌桶23为一体成型结构，搅拌桶23的底壁上设置有至少一个通向储料桶24的碎料出口231，碎料出口231上设置有碎料阀门232，靠近壳体10的储料桶壁上以及壳体的相应部位开有终料出口241，搅拌桶23和储料桶24的两侧外侧壁上设有加热组件25，加热组件25是工业加热毯或者加热板等成熟的板状加热部件，在本实施例中优选工业加热毯。
优选的，驱动机构21包括第二电机211和行星减速机212，第二电机211的输出轴为竖直向上设置，行星减速机212为直角式行星减速机，行星减速机212的输出轴为水平设置。
如图6所示，固料传送机构30包括主动轴301和从动轴302，主动轴301与第一电机34的输出端固定连接，主动轴301的两端分别固定有主动齿轮303，从动轴302的两端分别连接有从动齿轮304，主动齿轮303和从动齿轮304通过第一链条305和第二链条306传动，第一链条305和第二链条306的内侧固定连接有多个规则排列的传输板307，传输板307上设置有多个垂直于传送方向的通孔308。
如图7所示，集液板31包括斜板部311和平板部312，平板部312平行于传动方向设置，斜板部311的水平高度沿固料传送机构30的传送方向增大，平板部312的中心设置有上宽下窄的集液斗313，集液斗的出口与废液桶32的入口连接，集液板31的与固料传送机构30的传动方向平行的两个侧面以及远离传动方向的另一个侧面均设置有竖直向上的挡液板314，集液板31不带有挡液板的侧面与固料滑板33固定连接；固料滑板33倾斜于固料传送机构30设置，固料滑板33的水平高度沿固料传送机构30的传送方向减小，固料滑板33平行于固料传送机构30传送方向的两个侧面设置有固料挡板331。
其中，净化系统40包括至少一个净化仓41，在实际使用中可根据净化要求选择净化仓41的个数，在本实施例中净化仓的个数优选为两个，净化仓41内设置有吸附填料，吸附填料可选择活性炭或者硅藻纯等具有吸附净化功能的颗粒，在本实施例中吸附填料选择为硅藻纯。
其中，冷凝室50内设置有冷凝板53，在实际使用中可根据冷凝室的形状以及冷凝需求选择冷凝板，可在冷凝室的侧壁上设置一块或者多块冷凝板。
其中，固料传送机构30传送方向的壳体10上表面内侧壁上依次设置有鼓风机60和温度传感器70。
在实际使用时，将厨余垃圾从入料口11处倒入后，关闭入料口处的仓门，此时固液混合的厨余垃圾下落到固料传送机构30上，液体垃圾通过传输板307上的通孔308落入集液板31上进行初步的固液分离，集液板31设置有斜板部311，在实际使用时集液板31的长度方向和宽度方向的尺寸要以覆盖入料口11为准，保证绝大部分的液体垃圾均能在重力的作用下流向平板部312，并通过集液斗313进入废液桶32，废液桶内设置有液位传感器，当垃圾液体的高度达到液位传感器的高度时，液体垃圾通过废液管道排出处理设备外部进行进一步的处理。
滞留在传输板307上的固体垃圾在固料传送机构的带动下沿传送方向下落到固料滑板32上，由于固料滑板的低端朝向搅拌桶23设置，此时固体垃圾在重力的作用下落入搅拌桶内，搅拌轴22带动搅拌刀221对固体垃圾进行粉碎，粉碎完成后，碎料阀门232开启，碎料从碎料出口231处落到储料桶24内，在下落的过程中，搅拌轴可低速转动带动搅拌刀推动碎料，避免碎料堵塞在碎料出口231处，储料桶24内可投入微生物菌剂对碎料进行分解，也可在搅拌桶内投入微生物菌剂同步分解，工业加热毯或其他加热组件可对搅拌桶及储料桶的侧壁进行加热以满足微生物菌剂分解的温度要求，同时能将固体垃圾中的水分进一步蒸出，温度传感器70可实时监控搅拌桶23上方的温度，当温度超出设定温度时，可关闭工业加热毯或者其他加热组件，分解完成后形成的有机肥可通过终料出口241取出。
应当理解的是，现有技术中有多种微生物菌种可以将有机物分解为有机肥料，因此，上述微生物菌剂对于本领域技术人员而言可通过常用手段获得，在此不作具体限定。
由于厨余垃圾会有异味，因此壳体内部的气体不可直接排出，在鼓风机的作用下，壳体内部的气体从第一出气口121处进入净化系统40，由于净化系统设置有至少一个净化仓41，且净化仓内设有硅藻纯等吸附填料，可吸附气体中的异味或者其他有害物质。经净化后的气体通向冷凝室50，遇到冷凝板53后冷凝为液体，其余的气体通过第二出气口51以及气体循环管道54从循环气入口111再次通入壳体内部，一方面可对热气重复利用，另一方面防止经净化系统40未完全除味的气体排出，可以有效的防止异味外泄。
在实际使用时壳体外部可设置有操作面板80，可选择合适的外部控制器，例如plc控制器等通过操作面板对该设备的各个工序进行全自动控制，控制过程不再赘述。
以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已，并不用以限制本高新技术，凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本高新技术要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种厨余垃圾再利用处理设备，包括壳体和搅拌机构，其特征在于：所述壳体上表面竖直向上设置有通向所述壳体内部的入料口，在所述入料口高出所述壳体的上表面部分的侧壁上设置有循环气入口，所述壳体内部在所述入料口的下方设置有固料传送机构，所述固料传送机构下方的一侧设置有集液板，所述集液板的下方设置有废液桶，所述废液桶内设置有液位传感器，所述废液桶的底部还设置有废液出口，所述废液出口通过废液管道伸向所述壳体的外部；所述固料传送机构下方的另一侧设置有固料滑板，所述固料滑板的下方设置有所述搅拌机构，所述壳体的内部还设置有一竖向的隔板，第一电机的输出轴垂直于所述隔板驱动所述固料传送机构，所述隔板上还设置有第一出气口，所述第一出气口的一侧连接有净化系统的进气管道，所述净化系统的出气管道伸入冷凝室，所述冷凝室的上部的第二出气口通过气体循环管道与所述循环气入口连接，所述冷凝室的下部设置有冷凝液出口，所述冷凝液出口通过液体管道伸出所述壳体的外部。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾再利用处理设备，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动机构、搅拌轴、搅拌桶和储料桶，所述驱动机构的输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴可转动地架设在所述搅拌桶上，所述搅拌轴上螺旋式布列有多个搅拌刀，所述储料桶设置在所述搅拌桶的下方，与所述搅拌桶为一体成型结构，所述搅拌桶的底壁上设置有至少一个通向所述储料桶的碎料出口，所述碎料出口上设置有碎料阀门，靠近所述壳体的储料桶壁上以及壳体的相应部位开有终料出口，所述搅拌桶和所述储料桶的两侧外侧壁上设有加热组件。
3.根据权利要求2所述的厨余垃圾再利用处理设备，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机和行星减速机，所述第二电机的输出轴为竖直向上设置，所述行星减速机为直角式行星减速机，所述行星减速机的输出轴为水平设置。
4.根据权利要求1所述的厨余垃圾再利用处理设备，其特征在于：所述固料传送机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴与所述第一电机的输出端固定连接，所述主动轴的两端分别固定有主动齿轮，所述从动轴的两端分别连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过第一链条和第二链条传动，所述第一链条和所述第二链条的内侧固定连接有多个规则排列的传输板，所述传输板上设置有多个垂直于传送方向的通孔。
5.根据权利要求1所述的厨余垃圾再利用处理设备，其特征在于：所述集液板包括斜板部和平板部，所述平板部平行于传动方向设置，所述斜板部的水平高度沿固料传送机构的传送方向增大，所述平板部的中心设置有上宽下窄的集液斗，所述集液斗的出口与所述废液桶的入口连接，所述集液板的与所述固料传送机构的传动方向平行的两个侧面以及远离传动方向的另一个侧面均设置有竖直向上的挡液板，所述集液板不带有挡液板的侧面与所述固料滑板固定连接；所述固料滑板倾斜于所述固料传送机构设置，所述固料滑板的水平高度沿所述固料传送机构的传送方向减小，所述固料滑板平行于所述固料传送机构传送方向的两个侧面设置有固料挡板。
6.根据权利要求1所述的厨余垃圾再利用处理设备，其特征在于：所述净化系统包括至少一个净化仓，所述净化仓内设置有吸附填料。
7.根据权利要求1所述的厨余垃圾再利用处理设备，其特征在于：所述冷凝室内设置有冷凝板。
8.根据权利要求1所述的厨余垃圾再利用处理设备，其特征在于：所述固料传送机构传送方向的所述壳体上表面内侧壁上依次设置有鼓风机和温度传感器。
技术总结
本高新技术公开了一种厨余垃圾再利用处理设备，涉及厨余垃圾处理技术领域，该设备包括壳体和搅拌机构，壳体上表面设置入料口，壳体内部在入料口的下方设置有固料传送机构可将厨余垃圾进行初步的固液分离，初步分离后的液体垃圾进入废液桶，分离出来的固体通过粉碎后可集中在储料桶进行微生物分解，分解的过程中可通过加热组件、鼓风机及冷凝板对厨余垃圾进行二次固液分离，微生物分解后的固体垃圾可做绿色肥料进行再利用，提高了厨余垃圾的再利用率，冷凝室的气体通过第二出气口以及气体循环管道再次通入壳体内部，一方面可对热气重复利用，另一方面防止经净化系统未完全除味的气体排出，可以有效的防止异味外泄。
技术开发人、权利持有人：高辉
