本高新技术涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理用连续压缩装置。
背景技术：
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，垃圾处理重要的一环是对垃圾进行压缩处理，减少垃圾的空间占用，利于对垃圾进行运输、填埋等处理；目前所使用垃圾处理压缩装置一般采用填充一次压缩一次的方式对垃圾进行压缩，压缩效率较低，影响了垃圾处理的整体效率。
例如，中国专利公开号为cn207275497u公开了一种垃圾处理压缩，其基本描述为：一种垃圾处理压缩装置，包括支撑板，所述支撑板上端与旋转座旋转连接，所述旋转座上端设有压缩筒，所述支撑板圆周上与外壳固定连接，所述外壳上端设有进料口，所述外壳上端还设有压缩口，所述压缩口上端与液压缸固定连接，所述液压缸内部套有液压活塞，所述液压活塞下端与压缩片固定连接，所述外壳上端与控制器固定连接，所述控制器与液压缸电性连接，所述旋转座下端与旋转电机固定连接，所述支撑板上设有出料口，所述支撑板下端与支腿固定连接，该垃圾处理压缩装置采用采用旋转座和液压缸实现了垃圾压缩过程中进料和压缩连续、流水化进行的功能，提高了垃圾压缩效率。
本发明人发现，上述专利中在实际使用过程中存在以下问题：该垃圾处理压缩装置采用旋转座和液压缸实现了垃圾压缩过程中进料和压缩连续，通过多组压缩筒的交替使用，完成对垃圾的压缩处理，压缩筒的交替过程中，无法对垃圾进行压缩处理，影响垃圾处理的效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种垃圾处理用连续压缩装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种垃圾处理用连续压缩装置，包括进料口，所述进料口下表面固定连接有脱水筒，所述脱水筒内底侧壁开设有脱水孔，所述脱水筒内部设置有螺旋叶组，所述脱水筒左侧设置有脱水电机，所述脱水电机输出端与螺旋叶组左端固定连接，所述脱水筒下表面固定连接有排水槽，所述脱水筒下表面右侧固定连接有扩展箱，所述扩展箱下表面固定连接有双轴粉碎机，所述双轴粉碎机左侧面设置有粉碎电机，所述粉碎电机输出端与双轴粉碎机输入端固定连接，所述双轴粉碎机下表面固定连接有压缩装置。
所述压缩装置包括承载箱，所述承载箱内右侧壁插接有压缩驱动轴，所述压缩驱动轴外表面开设有三组滑动槽，所述压缩驱动轴外表面套接有滑动套筒，所述滑动套筒外表面套接有蜗杆，所述蜗杆下方设置有蜗轮，所述蜗轮正面插接有压缩轴，所述压缩轴后端固定连接有压缩块，所述压缩轴前端固定连接有第一摇杆，所述第一摇杆左端转动连接有第二摇杆，所述第二摇杆背面左侧插接有固定轴，所述承载箱左侧面和右侧面均固定连接有压缩舱，所述压缩舱内壁插接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面套接有压缩弹簧，所述伸缩杆内端固定连接有压缩板，所述固定轴与压缩舱正面固定连接，位于左侧的压缩舱正面固定连接有电机架，所述电机架上表面设置有压缩电机，所述压缩电机输出端固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮后侧设置有第二直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合，所述第二直齿轮套接于压缩驱动轴外表面左侧，所述承载箱下表面固定连接有四组支撑脚。
优选的，三组所述滑动槽呈60度间隔均匀分布，滑动套筒内壁固定连接有三组滑动块，滑动块与滑动槽相适配。
优选的，所述压缩块与承载箱相适配，压缩板与压缩舱相适配。
优选的，所述压缩块内部设置有两组深沟球轴承，深沟球轴承套接于压缩轴外表面。
优选的，所述压缩舱内壁开设有四组容纳槽，伸缩杆与容纳槽内底侧壁固定连接，容纳槽与压缩弹簧相适配。
优选的，所述支撑脚下表面设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层外表面设置有防滑纹路。
(三)有益效果
与现有技术相比，本高新技术提供了一种垃圾处理用连续压缩装置，具备以下有益效果：
1、该垃圾处理用连续压缩装置，通过第一摇杆和第二摇杆的配合，使压缩块做变速直线往复运动，当压缩块对一侧垃圾进行单向压缩时，垃圾将掉落至压缩块另一侧，完成另一侧垃圾压缩的填料，实现了垃圾填料和压缩的连续性，提高了垃圾压缩的效率，间接的提高了垃圾处理的连续性，压缩板和压缩弹簧的配合，对垃圾进行限位，有效的提高了垃圾压缩的效果。
2、该垃圾处理用连续压缩装置，通过脱水筒、脱水孔和螺旋叶组的配合，对垃圾进行脱水，减少垃圾的含水量，减少了垃圾压缩的阻力，然后经过双轴粉碎机对垃圾进行粉碎，减少了垃圾之间的空隙，有效的提高了垃圾的压缩比例，改善了垃圾的压缩效果，伸缩杆保证了压缩板行进方向的稳定性，有效的保证了垃圾压缩的效果。
附图说明
图1为本高新技术结构示意图；
图2为本高新技术结构竖剖示意图；
图3为本高新技术压缩装置结构示意图。
图中：1、进料口；2、脱水筒；3、脱水孔；4、螺旋叶组；5、脱水电机；6、排水槽；7、扩展箱；8、双轴粉碎机；9、粉碎电机；10、压缩装置；1001、承载箱；1002、压缩驱动轴；1003、滑动槽；1004、滑动套筒；1005、蜗杆；1006、蜗轮；1007、压缩轴；1008、压缩块；1009、第一摇杆；1010、第二摇杆；1011、固定轴；1012、压缩舱；1013、伸缩杆；1014、压缩弹簧；1015、压缩板；1016、电机架；1017、压缩电机；1018、第一直齿轮；1019、第二直齿轮；1020、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-3，本高新技术提供一种技术方案：一种垃圾处理用连续压缩装置，包括进料口1，进料口1下表面固定连接有脱水筒2，脱水筒2内底侧壁开设有脱水孔3，脱水筒2内部设置有螺旋叶组4，通过脱水筒2、脱水孔3和螺旋叶组4的配合，对垃圾进行脱水，减少垃圾的含水量，减少了垃圾压缩的阻力，脱水筒2左侧设置有脱水电机5，脱水电机5输出端与螺旋叶组4左端固定连接，脱水筒2下表面固定连接有排水槽6，脱水筒2下表面右侧固定连接有扩展箱7，扩展箱7下表面固定连接有双轴粉碎机8，双轴粉碎机8对垃圾进行粉碎，减少了垃圾之间的空隙，有效的提高了垃圾的压缩比例，改善了垃圾的压缩效果，双轴粉碎机8左侧面设置有粉碎电机9，粉碎电机9输出端与双轴粉碎机8输入端固定连接，双轴粉碎机8下表面固定连接有压缩装置10。
压缩装置10包括承载箱1001，承载箱1001内右侧壁插接有压缩驱动轴1002，压缩驱动轴1002外表面开设有三组滑动槽1003，压缩驱动轴1002外表面套接有滑动套筒1004，滑动套筒1004外表面套接有蜗杆1005，蜗杆1005下方设置有蜗轮1006，蜗轮1006正面插接有压缩轴1007，压缩轴1007后端固定连接有压缩块1008，压缩轴1007前端固定连接有第一摇杆1009，第一摇杆1009左端转动连接有第二摇杆1010，第二摇杆1010背面左侧插接有固定轴1011，第一摇杆1009和第二摇杆1010的配合，使压缩块1008做变速直线往复运动，当压缩块1008对一侧垃圾进行单向压缩时，垃圾将掉落至压缩块1008的另一侧，完成另一侧垃圾压缩的填料，实现了垃圾填料和压缩的连续性，提高了垃圾压缩的效率，间接的提高了垃圾处理的整体效率，承载箱1001左侧面和右侧面均固定连接有压缩舱1012，压缩舱1012内壁插接有伸缩杆1013，伸缩杆1013外表面套接有压缩弹簧1014，伸缩杆1013内端固定连接有压缩板1015，伸缩杆1013保证了压缩板1015行进方向的稳定性，有效的保证了垃圾压缩的效果，压缩板1015和压缩弹簧1014的配合，对垃圾进行限位，有效的提高了垃圾压缩的效果，固定轴1011与压缩舱1012正面固定连接，位于左侧的压缩舱1012正面固定连接有电机架1016，电机架1016上表面设置有压缩电机1017，压缩电机1017输出端固定连接有第一直齿轮1018，第一直齿轮1018后侧设置有第二直齿轮1019，第一直齿轮1018与第二直齿轮1019啮合，第二直齿轮1019套接于压缩驱动轴1002外表面左侧，承载箱1001下表面固定连接有四组支撑脚1020。
在本高新技术中，为了保证压缩驱动轴1002与滑动套筒1004传动的稳定性，三组滑动槽1003呈60度间隔均匀分布，滑动套筒1004内壁固定连接有三组滑动块，滑动块与滑动槽1003相适配，三组滑动槽1003和滑动块在滑动套筒1004流畅滑动的前提下，保证了压缩驱动轴1002与滑动套筒1004传动的稳定性。
在本高新技术中，为了提高垃圾压缩的效果，压缩块1008与承载箱1001相适配，压缩板1015与压缩舱1012相适配，减少了压缩块1008和承载箱1001的间隙，减少了压缩板1015与压缩舱1012的间隙，有效的减少了垃圾的遗漏，提高了对垃圾的压缩效果。
在本高新技术中，为了保证压缩块1008移动的稳定性，压缩块1008内部设置有两组深沟球轴承，深沟球轴承套接于压缩轴1007外表面，深沟球轴承减少了压缩轴1007与压缩块1008的摩擦，提高了压缩块1008移动的稳定性。
在本高新技术中，为了提高压缩板1015移动的稳定性，压缩舱1012内壁开设有四组容纳槽，伸缩杆1013与容纳槽内底侧壁固定连接，容纳槽与压缩弹簧1014相适配，容纳槽减少了伸缩杆1013和压缩弹簧1014的晃动，保证了压缩板1015移动的稳定性。
在本高新技术中，为了提高装置的稳定性，支撑脚1020下表面设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层外表面设置有防滑纹路，防滑层有效的避免了装置的滑动，提高了装置的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，启动脱水电机5、粉碎电机9和压缩电机1017，将垃圾倒入进料口1，脱水电机5带动螺旋叶组4转动，完成对垃圾的挤压脱水和运输，水分通过脱水孔3，经过排水槽6排出装置，垃圾通过扩展箱7进入双轴粉碎机8，粉碎电机9带动双轴粉碎机8运行，双轴粉碎机8对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾落入承载箱1001，压缩电机1017通过第一直齿轮1018和第二直齿轮1019的配合，带动压缩轴1007转动，压缩轴1007通过滑动套筒1004带动蜗杆1005转动，蜗杆1005带动蜗轮1006转动，蜗轮1006带动第一摇杆1009转动，第一摇杆1009、第二摇杆1010和固定轴1011配合，使压缩轴1007产生变速往复直线运动，压缩轴1007带动压缩块1008移动，压缩块1008与压缩板1015配合对垃圾进行压缩，压缩后的垃圾掉落出压缩舱1012，在压缩的同时，垃圾落入承载箱1001，完成垃圾的填料，可连续进行垃圾的压缩。
综上所述，该垃圾处理用连续压缩装置，通过第一摇杆1009和第二摇杆1010的配合，使压缩块1008做变速直线往复运动，当压缩块1008对一侧垃圾进行单向压缩时，垃圾将掉落至压缩块1008的另一侧，完成另一侧垃圾压缩的填料，实现了垃圾填料和压缩的连续性，提高了垃圾压缩的效率，间接的提高了垃圾处理的整体效率，压缩板1015和压缩弹簧1014的配合，对垃圾进行限位，有效的提高了垃圾压缩的效果。
该垃圾处理用连续压缩装置，通过脱水筒2、脱水孔3和螺旋叶组4的配合，对垃圾进行脱水，减少垃圾的含水量，减少了垃圾压缩的阻力，然后经过双轴粉碎机8对垃圾进行粉碎，减少了垃圾之间的空隙，有效的提高了垃圾的压缩比例，改善了垃圾的压缩效果，伸缩杆1013保证了压缩板1015行进方向的稳定性，有效的保证了垃圾压缩的效果。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种垃圾处理用连续压缩装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)下表面固定连接有脱水筒(2)，所述脱水筒(2)内底侧壁开设有脱水孔(3)，所述脱水筒(2)内部设置有螺旋叶组(4)，所述脱水筒(2)左侧设置有脱水电机(5)，所述脱水电机(5)输出端与螺旋叶组(4)左端固定连接，所述脱水筒(2)下表面固定连接有排水槽(6)，所述脱水筒(2)下表面右侧固定连接有扩展箱(7)，所述扩展箱(7)下表面固定连接有双轴粉碎机(8)，所述双轴粉碎机(8)左侧面设置有粉碎电机(9)，所述粉碎电机(9)输出端与双轴粉碎机(8)输入端固定连接，所述双轴粉碎机(8)下表面固定连接有压缩装置(10)；
所述压缩装置(10)包括承载箱(1001)，所述承载箱(1001)内右侧壁插接有压缩驱动轴(1002)，所述压缩驱动轴(1002)外表面开设有三组滑动槽(1003)，所述压缩驱动轴(1002)外表面套接有滑动套筒(1004)，所述滑动套筒(1004)外表面套接有蜗杆(1005)，所述蜗杆(1005)下方设置有蜗轮(1006)，所述蜗轮(1006)正面插接有压缩轴(1007)，所述压缩轴(1007)后端固定连接有压缩块(1008)，所述压缩轴(1007)前端固定连接有第一摇杆(1009)，所述第一摇杆(1009)左端转动连接有第二摇杆(1010)，所述第二摇杆(1010)背面左侧插接有固定轴(1011)，所述承载箱(1001)左侧面和右侧面均固定连接有压缩舱(1012)，所述压缩舱(1012)内壁插接有伸缩杆(1013)，所述伸缩杆(1013)外表面套接有压缩弹簧(1014)，所述伸缩杆(1013)内端固定连接有压缩板(1015)，所述固定轴(1011)与压缩舱(1012)正面固定连接，位于左侧的压缩舱(1012)正面固定连接有电机架(1016)，所述电机架(1016)上表面设置有压缩电机(1017)，所述压缩电机(1017)输出端固定连接有第一直齿轮(1018)，所述第一直齿轮(1018)后侧设置有第二直齿轮(1019)，所述第一直齿轮(1018)与第二直齿轮(1019)啮合，所述第二直齿轮(1019)套接于压缩驱动轴(1002)外表面左侧，所述承载箱(1001)下表面固定连接有四组支撑脚(1020)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用连续压缩装置，其特征在于：三组所述滑动槽(1003)呈60度间隔均匀分布，滑动套筒(1004)内壁固定连接有三组滑动块，滑动块与滑动槽(1003)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用连续压缩装置，其特征在于：所述压缩块(1008)与承载箱(1001)相适配，压缩板(1015)与压缩舱(1012)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用连续压缩装置，其特征在于：所述压缩块(1008)内部设置有两组深沟球轴承，深沟球轴承套接于压缩轴(1007)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用连续压缩装置，其特征在于：所述压缩舱(1012)内壁开设有四组容纳槽，伸缩杆(1013)与容纳槽内底侧壁固定连接，容纳槽与压缩弹簧(1014)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用连续压缩装置，其特征在于：所述支撑脚(1020)下表面设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层外表面设置有防滑纹路。
技术总结
本高新技术涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种垃圾处理用连续压缩装置，包括进料口，所述进料口下表面固定连接有脱水筒，所述脱水筒内底侧壁开设有脱水孔，所述脱水筒内部设置有螺旋叶组，所述脱水筒左侧设置有脱水电机，所述脱水电机输出端与螺旋叶组左端固定连接。该垃圾处理用连续压缩装置，通过第一摇杆和第二摇杆的配合，使压缩块做变速直线往复运动，当压缩块对一侧垃圾进行单向压缩时，垃圾将掉落至压缩块另一侧，完成另一侧垃圾压缩的填料，实现了垃圾填料和压缩的连续性，提高了垃圾压缩的效率，间接的提高了垃圾处理的连续性，压缩板和压缩弹簧的配合，对垃圾进行限位，有效的提高了垃圾压缩的效果。
技术开发人、权利持有人：潘培辉;刘小娜
