本高新技术涉及电路板处理技术领域，具体为一种废旧电路板的收集处理装置。
背景技术：
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成。
废旧电路板中含有大量的铜、铁等金属，具有较高的回收利用价值，如果直接对废旧电路板进行焚烧、填埋处理，会造成资源的浪费，现有的废旧电路板大多采用湿法浸泡的方式对电路板上的金属进行溶解回收，回收的成本较高，而且回收的过程中会产生化学废水，容易造成环境污染，为此我们提供了一种废旧电路板的收集处理装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种废旧电路板的收集处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本高新技术通过以下技术方案予以实现：一种废旧电路板的收集处理装置，包括收集口，所述收集口的底部设置有主破碎轮，所述主破碎轮的底部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的顶部固定连接有中心杆，所述中心杆的外部固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱的内壁上固定连接有壁刀，所述粉碎箱的底部固定设置有隔板，所述隔板的底部设置有转轴，所述转轴的外部固定连接有永磁体，所述转轴的底部设置有分离箱，所述分离箱的左侧固定连接有风机，所述分离箱的底部开设有金属出料口和非金属出料口。
可选的，所述主破碎轮的中部设置有中心轴，所述中心轴的右侧通过皮带传动连接有第一驱动电机，所述中心轴的外部固定连接有传动盘，所述传动盘的左侧传动连接有副破碎轮，所述副破碎轮与主破碎轮相匹配。
可选的，所述粉碎刀与壁刀相互配合，所述粉碎刀与壁刀交替分布。
可选的，所述隔板的内部开设有通孔，所述第二驱动电机固定安装在隔板的底部，所述中心杆延伸至隔板的顶部。
可选的，所述转轴的数量有四个且关于第二驱动电机左右对称分布，所述转轴的外部环绕有多个永磁体，所述转轴的一端延伸至粉碎箱的外部，所述转轴传动连接有减速电机，所述减速电机固定安装在粉碎箱的正面。
可选的，所述金属出料口位于非金属出料口的左侧。
本高新技术提供了一种废旧电路板的收集处理装置，具备以下有益效果：
1、该废旧电路板的收集处理装置，通过第一驱动电机带动中心轴转动，再由中心轴带动主破碎轮和副破碎轮旋转，使主破碎轮和副破碎轮对废旧电路板进行破碎，减小废旧电电路板的体积，方便后续对废旧电路板的处理，通过第二驱动电机带动中心杆转动，再由中心杆带动粉碎刀旋转，使粉碎刀与壁刀对废旧电路板进行粉碎，方便将废旧电路板处理成粉末状，便于后续对电路板内部的成分进行分离。
2、该废旧电路板的收集处理装置，通过在转轴的外部设置永磁体，粉碎后的电路板粉末透过通孔掉落，利用永磁体对粉末中的金属铁进行吸附，方便将金属铁从粉末中分离出来，有利于对铁的回收，通过设置风机对电路板粉末进行吹风，由于金属与非金属之间的重量不同，非金属材料会被吹得更远，使非金属材料从非金属出料口处排出，而金属材料从金属出料口处排出，实现对电路板的分离。
附图说明
图1为本高新技术内部结构示意图；
图2为本高新技术外部的结构示意图。
图中：1、收集口；2、主破碎轮；3、中心轴；4、第一驱动电机；5、传动盘；6、副破碎轮；7、粉碎箱；8、第二驱动电机；9、中心杆；10、粉碎刀；11、壁刀；12、隔板；13、通孔；14、转轴；15、永磁体；16、减速电机；17、分离箱；18、风机；19、金属出料口；20、非金属出料口。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本高新技术提供一种技术方案：一种废旧电路板的收集处理装置，包括收集口1，收集口1的底部设置有主破碎轮2，主破碎轮2的中部设置有中心轴3，中心轴3的右侧通过皮带传动连接有第一驱动电机4，中心轴3的外部固定连接有传动盘5，传动盘5的左侧传动连接有副破碎轮6，副破碎轮6与主破碎轮2相匹配，通过第一驱动电机4带动中心轴3转动，再由中心轴3带动主破碎轮2和副破碎轮6旋转，使主破碎轮2和副破碎轮6对废旧电路板进行破碎，减小废旧电电路板的体积，方便后续对废旧电路板的处理，主破碎轮2的底部设置有粉碎箱7，粉碎箱7的内部设置有第二驱动电机8，第二驱动电机8输出轴的顶部固定连接有中心杆9，中心杆9的外部固定连接有粉碎刀10，粉碎箱7的内壁上固定连接有壁刀11，粉碎刀10与壁刀11相互配合，粉碎刀10与壁刀11交替分布，通过第二驱动电机8带动中心杆9转动，再由中心杆9带动粉碎刀10旋转，使粉碎刀10与壁刀11对废旧电路板进行粉碎，方便将废旧电路板处理成粉末状，便于后续对电路板内部的成分进行分离，粉碎箱7的底部固定设置有隔板12，隔板12的内部开设有通孔13，第二驱动电机8固定安装在隔板12的底部，中心杆9延伸至隔板12的顶部，隔板12的底部设置有转轴14，转轴14的数量有四个且关于第二驱动电机8左右对称分布，转轴14的外部环绕有多个永磁体15，通过在转轴14的外部设置永磁体15，粉碎后的电路板粉末透过通孔13掉落，利用永磁体15对粉末中的金属铁进行吸附，方便将金属铁从粉末中分离出来，有利于对铁的回收，转轴14的一端延伸至粉碎箱7的外部，转轴14传动连接有减速电机16，减速电机16固定安装在粉碎箱7的正面，转轴14的外部固定连接有永磁体15，转轴14的底部设置有分离箱17，分离箱17的左侧固定连接有风机18，通过设置风机18对电路板粉末进行吹风，由于金属与非金属之间的重量不同，非金属材料会被吹得更远，使非金属材料从非金属出料口20处排出，而金属材料从金属出料口19处排出，实现对电路板的分离，分离箱17的底部开设有金属出料口19和非金属出料口20，金属出料口19位于非金属出料口20的左侧。
综上，该废旧电路板的收集处理装置，使用时，将废旧电路板放入到收集口1中，通过第一驱动电机4带动中心轴3转动，再由中心轴3带动主破碎轮2和副破碎轮6旋转对废旧电路板进行破碎，破碎后的电路板掉落到粉碎箱7中，通过第二驱动电机8带动中心杆9转动使粉碎刀10和壁刀11对电路板进行粉碎，粉碎后的电路板粉末透过通孔13掉下，利用转轴14外部的永磁体15对粉末中的金属铁进行吸附，之后利用风机18对电路板粉末进行吹风，使非金属材料从非金属出料口20处排出，而金属材料从金属出料口19处排出，即可。
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种废旧电路板的收集处理装置，包括收集口（1），其特征在于：所述收集口（1）的底部设置有主破碎轮（2），所述主破碎轮（2）的底部设置有粉碎箱（7），所述粉碎箱（7）的内部设置有第二驱动电机（8），所述第二驱动电机（8）输出轴的顶部固定连接有中心杆（9），所述中心杆（9）的外部固定连接有粉碎刀（10），所述粉碎箱（7）的内壁上固定连接有壁刀（11），所述粉碎箱（7）的底部固定设置有隔板（12），所述隔板（12）的底部设置有转轴（14），所述转轴（14）的外部固定连接有永磁体（15），所述转轴（14）的底部设置有分离箱（17），所述分离箱（17）的左侧固定连接有风机（18），所述分离箱（17）的底部开设有金属出料口（19）和非金属出料口（20）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电路板的收集处理装置，其特征在于：所述主破碎轮（2）的中部设置有中心轴（3），所述中心轴（3）的右侧通过皮带传动连接有第一驱动电机（4），所述中心轴（3）的外部固定连接有传动盘（5），所述传动盘（5）的左侧传动连接有副破碎轮（6），所述副破碎轮（6）与主破碎轮（2）相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电路板的收集处理装置，其特征在于：所述粉碎刀（10）与壁刀（11）相互配合，所述粉碎刀（10）与壁刀（11）交替分布。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电路板的收集处理装置，其特征在于：所述隔板（12）的内部开设有通孔（13），所述第二驱动电机（8）固定安装在隔板（12）的底部，所述中心杆（9）延伸至隔板（12）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种废旧电路板的收集处理装置，其特征在于：所述转轴（14）的数量有四个且关于第二驱动电机（8）左右对称分布，所述转轴（14）的外部环绕有多个永磁体（15），所述转轴（14）的一端延伸至粉碎箱（7）的外部，所述转轴（14）传动连接有减速电机（16），所述减速电机（16）固定安装在粉碎箱（7）的正面。
6.根据权利要求1所述的一种废旧电路板的收集处理装置，其特征在于：所述金属出料口（19）位于非金属出料口（20）的左侧。
技术总结
本高新技术公开了一种废旧电路板的收集处理装置，涉及电路板处理技术领域，包括收集口，所述收集口的底部设置有主破碎轮，所述主破碎轮的底部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的顶部固定连接有中心杆，所述中心杆的外部固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱的内壁上固定连接有壁刀。通过第一驱动电机带动中心轴转动，再由中心轴带动主破碎轮和副破碎轮旋转，使主破碎轮和副破碎轮对废旧电路板进行破碎，方便后续对废旧电路板的处理，通过第二驱动电机带动中心杆转动，再由中心杆带动粉碎刀旋转，使粉碎刀与壁刀对废旧电路板进行粉碎，便于后续对电路板内部的成分进行分离。
技术开发人、权利持有人：郭满义
