本申请涉及电机端盖加工的领域，尤其是涉及一种电机端盖一体化清洁装置。
背景技术：
目前，端盖一般是指轴向尺寸大于径向尺寸的电机两端的盖子，主要作用是确定转子的轴的空间位置，通过端盖连接到固定电机定子的外壳上，保证转子与定子的间隙，一般是铸铁工艺，小电机也可以板材冲压成型。
在电机端盖加工过程中，电机端盖的加工表面会残留加工过后的残渣，因此需要对端盖本体进行清洁处理，目前端盖本体的清洗工作大多靠清理人员用水管进行人工冲洗。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有清理人员的工作强度高的缺陷。
技术实现要素：
为了降低清理人员的工作强度，本申请提供一种电机端盖一体化清洁装置。
本申请提供的一种电机端盖一体化清洁装置采用如下的技术方案：
一种电机端盖一体化清洁装置，包括机架、设置在所述机架上的清洗箱、设置在机架上的输送机构以及若干个设置在所述输送机构上且用于运输端盖本体的托板，端盖本体反扣放置在托板背离输送机构的一侧，所述清洗箱沿输送机构输送方向贯穿有进料口和出料口，所述输送机构依次穿过所述进料口和所述出料口设置，所述输送机构驱使若干托板进入清洗箱内，所述清洗箱连通有第一进水管以及第二进水管，所述第一进水管位于清洗箱的一端连通有若干个位于托板上方的第一喷头，若干所述第一喷头朝向端盖本体外表面，所述第二进水管位于清洗箱的一端连通有若干个位于托板下方的第二喷头，所述第二喷头朝向端盖本体内侧，所述托板沿托板厚度方向贯穿有供第二喷头的水流穿过的通槽。
通过采用上述技术方案，从而在输送机构的输送下，托板将反扣放置的端盖本体从进料口处运输至清洗箱内进行清洗，同时，将第一喷头和第二喷头分别设置在托板上下方，并使第一喷头和第二喷头分别对端盖的外表面和内侧壁进行清洗，由于托板贯穿有通槽，有利于第二喷头的水可穿过通槽对端盖内侧壁进行清洗，有利于提高该清洁装置的清洗效果，同时通过该自动化的清洗，有利于降低清洗人员的工作强度。
优选的，所述输送机构包括与所述机架一侧转动连接的主动轴和从动轴以及驱使所述主动轴转动的电机，所述主动轴与所述从动轴水平设置且相互平行，所述主动轴与从动轴分别位于清洗箱设有进料口的一侧以及设有出料口的一侧，所述输送机构还包括同轴连接于所述主动轴外周面的第一同步轮、同轴连接于从动轴外周面的第二同步轮以及套于第一同步轮与第二同步轮之间的同步带，所述同步带内侧与第一同步轮和第二同步轮啮合传动，所述同步带上侧依次穿过进料口和出料口设置，所述同步带外侧设置有若干块沿同步带转动方向分布的连接块，若干所述连接块分别与所述托板连接。
通过采用上述技术方案，从而在电机的驱动下，主动轴带动第一同步轮转动，并在同步带的啮合传动下，第二同步轮跟随第一同步轮进行同步同向运动，在同步带的带动下，若干托板循环进出清洗箱，有利于在实现输送送托板进入清洗箱的功能前提下也提高托板的利用率。
优选的，所述连接块与所述托板一端铰接，所述机架上设置有依次穿过进料口和出料口的托架，所述托板背离端盖本体的一侧抵接于托架上端面，所述机架一侧设置有倾斜向下的滑轨，所述滑轨位于清洗箱设有出料口的一侧，所述托架延伸至滑轨倾斜上端靠近清洗箱的一侧，当所述托板移动至与托架分离时，所述托板向下摆动至倾斜状态，所述托板远离连接块的一端与滑轨倾斜上端衔接。
通过采用上述技术方案，通过将托架的一端铰接于同步带的连接块上，同时用托架支撑托板以保持托板对端盖本体的运载稳定性，当托架移动至托架端部并与托架分离时，托板在自身重力下向下摆动至倾斜状态，同时与倾斜设置的滑轨的倾斜上端衔接，使得端盖本体在自身重力作用下滑至滑轨，并从滑轨倾斜下端滑出，从而实现该清洁装置的卸料功能，通过托板以及端盖本体自身重力实现托板与端盖本体的分离，从而无需其他机械设备的推动，有利于降低制造成本。
优选的，所述托板背离同步带的一侧开有环绕通槽内侧且与通槽连通的卡槽,所述卡槽底壁与端盖本体开口边缘抵接，所述卡槽与托板远离连接块的一侧连通。
通过采用上述技术方案，通过卡槽的设置，使得卡槽侧壁为端盖本体提供水平方向的预紧力，减少了端盖本体在第一喷头以及第二喷头的侧向冲洗下与托板发生大距离偏移的情况，有利于降低端盖本体摔落的概率，将卡槽与托板远离连接块的一侧连通，便于在托板下摆时，端盖本体顺势滑出卡槽，有利于托板与端盖本体的分离。
优选的，所述干燥箱开有与所述入口正对的出口，所述托架设置有位于清洗箱内的限位架，所述限位架远离托架的一端延伸端盖本体上方。
通过采用上述技术方案，通过将托架上的限位架延伸至端盖本体上方，从而为端盖本体背离托板的一侧提供竖直向下的预紧力，降低了端盖本体在第二喷头的冲洗作用下与卡槽分离的概率，有利于提高端盖本体放置在卡槽内时的稳定性。
优选的，所述滑轨下端连接有干燥箱，所述干燥一侧开有供滑轨下端伸入的入口，所述干燥箱外侧设置有热风机，所述干燥箱与热风机输出端连通。
通过采用上述技术方案，通过干燥箱与滑轨下端连通，从而可将端盖本体滑至干燥箱内，通过热风机往干燥箱内输送热风，加快了端盖本体表面的水滴蒸发，有利于对端盖本体进行干燥。
优选的，所述干燥箱开有与所述入口正对的出口，所述滑轨倾斜下端连接有水平伸出所述出口设置的水平轨道，所述水平轨道位于干燥箱内的一端沿竖直方向贯穿有若干个通孔。
通过采用上述技术方案，通过水平滑道的设置，使得从滑盖下端滑出的端盖本体停留在水平轨道上，并在水平轨道上贯穿通孔，从而便于热风通过通孔对端盖本体内侧壁进行烘干，有利于提高干燥箱烘干效率。
优选的，所述机架设置有环形架，所述环形架沿同步带转动方向环绕同步带外侧设置，当所述托板移动至同步带下方时，所述托板背离同步带的一侧抵接于环形架且所述托板倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，使得环形架对转至下方的托板进行支撑起到限位的作用，降低托板因自身重力作用下垂吊于同步带上的情况，由于垂吊状态的托板在移动至同步带上方时存在往远离同步带翻转的情况，从而难以顺利将托板在自然翻转至与托架接触，通过环形架的限制，有利于使托板的重心的水平投影始终保持在同步带上，有利于托板顺利与托架接触，便于托板对端盖本体进行运输。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过运输机构对托板进行运载，使得反扣放置在托板上的端盖本体被运输至清洗箱进行清洗，同时通过第一喷头和第二喷头分别盖本体的外表面以及内侧壁进行冲洗，通过了该清洁装置的清洗覆盖面积，有利于提高该清洁装置的清洗效果，同时通过自动化清洗减轻了清洗人员的工作强度；
2.通过干燥箱的与倾斜设置的滑轨连通，并使热风机与干燥箱进行连通，从而可将端盖本体滑至干燥箱内进行热风干燥，有利于加快端盖本体表面的水滴蒸发。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的清洗箱的剖视图。
图3是图2中a处的放大示意图。
附图标记说明：1、机架；11、横板；111、托架；112、限位架；113、环形架；12、支脚；2、清洗箱；21、第一进水管；211、第一喷头；22、第二进水管；221、第二喷头；23、出水管；24、进料口；25、出料口；3、输送机构；31、电机；32、主动轴；33、从动轴；34、第二同步轮；35、同步带；351、连接块；36、第一同步轮；4、端盖本体；5、托板；51、通槽；52、卡槽；6、干燥箱；7、热风机；8、滑轨；81、水平轨道；82、通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电机端盖一体化清洁装置。参照图1，一种电机端盖一体化清洁装置包括机架1、固定在机架1上的清洗箱2、安装在机架1上的输送机构3以及若干个连接在输送机构3上且用于运输端盖本体4的托板5。端盖本体4反扣放置在托板5背离输送装置的一侧。
参照图1和图2，机架1包括两块相互正对设置的横板11以及四根支脚12。两块横板11沿输送机构3传送方向水平延伸，四根支脚12分别固定在两块横板11长度方向的两端。输送机构3包括与其中一块横板11外侧固定的电机31、以及转动连接于两块横板11之间的主动轴32和从动轴33。主动轴32和从动轴33均垂直于横板11内侧且相互平行。主动轴32与从动轴33分置横板11长度方向的两端。主动轴32一端贯穿横板11并与电机31输出轴同轴连接。输送机构3还包括与主动轴32同轴连接的第一同步轮36、与从动轴33同轴连接的第二同步轮34以及套于第一同步轮36和第二同步轮34之间的同步带35。同步带35与第一同步轮36和第二同步轮34啮合传动。同步带35与第一同步轮36以及第二同步带35啮合的一侧为同步带35的内侧，同步带35背离第一同步轮36和第二同步轮34的一侧为同步带35的外侧。同步带35位于第一同步轮36以及第二同步轮34上方的一侧为同步带35的上侧。同步带35位于第一同步轮36以及第二同步轮34上方的一侧为同步带35的下侧。
参照图2和图3，清洗箱2为内部中空的箱体，清洗箱2位于两块横板11之间，清洗箱2位于第一同步轮36与第二同步轮34之间。清洗箱2分别朝向两块横板11的两侧分别与相邻横板11固定。清洗箱2另外一组相互正对的两侧沿同步带35上侧移动方向分别贯穿有进料口24和出料口25，同步带35上侧依次穿过进料口24和出料口25。同步带35下侧从清洗箱2下端面经过。
参照图2和图3，同步带35外侧固定有若干块沿同步带35转动方向等间隔分布的连接块351，连接块351远离电机31设置。若干连接块351远离同步带35的一端均铰接有托板5。固定有电机31的一块横板11的上端面固定有托架111，托架111沿输送机构3移动方向延伸并依次穿过进料口24和出料口25设置。同步带35上侧的托板5朝向同步带35的一侧抵接在托架111上且水平设置。若干托板5架空于两块横板11上方。托板5沿自身厚度方向贯穿有通槽51，托板5背离同步带35的一侧开有环绕通槽51内侧且与通槽51连通的卡槽52。端盖本体4反扣放置在卡槽52内，卡槽52底壁与端盖本体4开口边缘抵接，卡槽52与托板5远离连接块351的一侧连通。托架111固定有位于清洗箱2内的限位架112，限位架112远离托架111的一端延伸端盖本体4上方。限位架112位置略高于端盖本体4。通过同步带35的传送，便于将放置有端盖本体4的托板5运至清洗箱2内。
参照图2和图3，清洗箱2连通有第一进水管21以及第二进水管22，第一水管位于第二水管上方。第一进水管21位于清洗箱2的一端连通有若干个位于托板5上方的第一喷头211，若干第一喷头211朝向端盖本体4外表面，第二进水管22位于清洗箱2的一端连通有若干个位于托板5下方的第二喷头221，第二喷头221朝向端盖本体4内侧。清洗箱2连通出水管23，出水管23靠近清洗箱2下端面。
参照图2和图3，远离电机31的一块横板11固定有环形架113，环形架113沿同步带35转动方向环绕同步带35外侧设置。各托板5均位于环形架113围成的封闭环内。环形架113水平投影位于同步带35上。当托板5移动至同步带35下方时，托板5背离同步带35的一侧抵接于环形架113且托板5倾斜向下设置。与电机31固定连接的横板11固定有倾斜向下的滑轨8，滑轨8远离电机31设置。滑轨8位于清洗箱2设有出料口25的一侧。托架111从出料口25伸出的一端延伸至滑轨8倾斜上端靠近清洗箱2的一侧。当托板5移动至与托架111分离时，托板5向下摆动至倾斜状态，托板5远离连接块351的一端与滑轨8倾斜上端衔接。托架111从进料口24伸出的一端沿同步带35移动的相反方向延伸至同步带35下方，便于同步带35下方的托板5在同步带35拐弯处提前与托架111进行抵接。
参照图1，滑轨8下端连接有干燥箱6，所述干燥一侧开有供滑轨8下端伸入的入口（图中未示出），所述干燥箱6外侧设置有热风机7，干燥箱6与热风机7输出端连通。干燥箱6开有与入口正对的出口（图中未示出），滑轨8倾斜下端固定连接有水平伸出出口设置的水平轨道81，滑轨8与水平轨道81平滑过渡。水平轨道81位于干燥箱6内的一端沿竖直方向贯穿有若干个通孔82。
本申请实施例一种电机端盖一体化清洁装置的实施原理为：
对端盖进行清洗时，首先将第一进水管21以及第二进水管22与提供水源的供水装置连通，同时启动电机31，在电机31的驱动之下，主动轴32带动第一同步轮36转动，并在同步带35的啮合传动下，第二同步轮34跟随第一同步轮36进行同步同向运动，在同步带35的带动下，若干托板5循环进出清洗箱2，然后开启热风机7对干燥箱6内进行预热。
接着用通过人手或夹具将端盖本体4反扣放置在托板5的卡槽52内，并在同步带35的带动下以及托架111的支撑作用下从进料口24水平进入清洗箱2，于此同时，第一喷头211和第二喷头221分别对端盖本体4外表面和内侧壁进行冲洗，有利于提高该清洁装置的清洗效果，同时通过该自动化的清洗，有利于降低清洗人员的工作强度。
清洗完毕的端盖本体4在同步带35的带动下从出料口25离开清洗箱2，当托板5移动至托架111端部并与托架111分离时，托板5失去了托架111的支撑后在自身重力作用下向下摆动至倾斜状态，同时托板5远离连接块351的一端与滑轨8倾斜上端衔接，端盖本体4在自身重力作用下滑至滑轨8，实现该清洁装置的卸料功能，通过托板5以及端盖本体4自身重力实现托板5与端盖本体4的分离，从而无需其他动力装置的推动，有利于降低制造成本。
端盖本体4从滑轨8处滑至干燥箱6内的水平轨道81内，并通过水平滑轨8与端盖本体4的摩擦停留在水平轨道81内，干燥箱6内的热风加快了端盖本体4表面的水滴蒸发，有利于提高端盖本体4的干燥效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电机端盖一体化清洁装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的清洗箱(2)、设置在机架(1)上的输送机构(3)以及若干个设置在所述输送机构(3)上且用于运输端盖本体(4)的托板(5)，端盖本体(4)反扣放置在托板(5)背离输送机构(3)的一侧，所述清洗箱(2)沿输送机构(3)输送方向贯穿有进料口(24)和出料口(25)，所述输送机构(3)依次穿过所述进料口(24)和所述出料口(25)设置，所述输送机构(3)驱使若干托板(5)从进料口(24)进入清洗箱(2)内，所述清洗箱(2)连通有第一进水管(21)以及第二进水管(22)，所述第一进水管(21)位于清洗箱(2)的一端连通有若干个位于托板(5)上方的第一喷头(211)，若干所述第一喷头(211)朝向端盖本体(4)外表面，所述第二进水管(22)位于清洗箱(2)的一端连通有若干个位于托板(5)下方的第二喷头(221)，所述第二喷头(221)朝向端盖本体(4)内侧，所述托板(5)沿托板(5)厚度方向贯穿有供第二喷头(221)的水流穿过的通槽(51)。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖一体化清洁装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括与所述机架(1)一侧转动连接的主动轴(32)和从动轴(33)以及驱使所述主动轴(32)转动的电机(31)，所述主动轴(32)与所述从动轴(33)水平设置且相互平行，所述主动轴(32)与从动轴(33)分别位于清洗箱(2)设有进料口(24)的一侧以及设有出料口(25)的一侧，所述输送机构(3)还包括同轴连接于所述主动轴(32)外周面的第一同步轮(36)、同轴连接于从动轴(33)外周面的第二同步轮(34)以及套于第一同步轮(36)与第二同步轮(34)之间的同步带(35)，所述同步带(35)内侧与第一同步轮(36)和第二同步轮(34)啮合传动，所述同步带(35)上侧依次穿过进料口(24)和出料口(25)设置，所述同步带(35)外侧设置有若干块沿同步带(35)转动方向分布的连接块(351)，若干所述连接块(351)分别与所述托板(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机端盖一体化清洁装置，其特征在于：所述连接块(351)与所述托板(5)一端铰接，所述机架(1)上设置有依次穿过进料口(24)和出料口(25)的托架(111)，所述托板(5)背离端盖本体(4)的一侧抵接于托架(111)上端面，所述机架(1)一侧设置有倾斜向下的滑轨(8)，所述滑轨(8)位于清洗箱(2)设有出料口(25)的一侧，所述托架(111)延伸至滑轨(8)倾斜上端靠近清洗箱(2)的一侧，当所述托板(5)移动至与托架(111)分离时，所述托板(5)向下摆动至倾斜状态，所述托板(5)远离连接块(351)的一端与滑轨(8)倾斜上端衔接。
4.根据权利要求3所述的一种电机端盖一体化清洁装置，其特征在于：所述托板(5)背离同步带(35)的一侧开有环绕通槽(51)内侧且与通槽(51)连通的卡槽(52),所述卡槽(52)底壁与端盖本体(4)开口边缘抵接，所述卡槽(52)与托板(5)远离连接块(351)的一侧连通。
5.根据权利要求3所述的一种电机端盖一体化清洁装置，其特征在于：所述托架(111)设置有位于清洗箱(2)内的限位架(112)，所述限位架(112)远离托架(111)的一端延伸端盖本体(4)上方。
6.根据权利要求3所述的一种电机端盖一体化清洁装置，其特征在于：所述滑轨(8)下端连接有干燥箱(6)，所述干燥箱(6)一侧开有供滑轨(8)下端伸入的入口，所述干燥箱(6)外侧设置有热风机(7)，所述干燥箱(6)与热风机(7)输出端连通。
7.根据权利要求6所述的一种电机端盖一体化清洁装置，其特征在于：所述干燥箱(6)开有与所述入口正对的出口，所述滑轨(8)倾斜下端连接有水平伸出所述出口设置的水平轨道(81)，所述水平轨道(81)位于干燥箱(6)内的一端沿竖直方向贯穿有若干个通孔(82)。
8.根据权利要求3所述的一种电机端盖一体化清洁装置，其特征在于：所述机架(1)设置有环形架(113)，所述环形架(113)沿同步带(35)转动方向环绕同步带(35)外侧设置，当所述托板(5)移动至同步带(35)下方时，所述托板(5)背离同步带(35)的一侧抵接于环形架(113)且所述托板(5)倾斜向下设置。
技术总结
本申请涉及一种电机端盖一体化清洁装置，其包括机架、设置在机架上的清洗箱、设置在机架上的输送机构以及若干个设置在输送机构上的托板，端盖本体反扣放置在托板背离输送机构的一侧，清洗箱沿输送机构输送方向贯穿有进料口和出料口，输送机构依次穿过进料口和出料口设置，输送机构驱使托板进入清洗箱内，清洗箱连通有第一进水管以及第二进水管，第一进水管位于清洗箱的一端连通有若干个位于托板上方的第一喷头，若干第一喷头朝向端盖本体外表面，第二进水管位于清洗箱的一端连通有若干个位于托板下方的第二喷头，第二喷头朝向端盖本体内侧，托板沿托板厚度方向贯穿有供第二喷头的水流穿过的通槽。本申请具有降低清理人员工作强度的效果。
技术开发人、权利持有人：覃锦元;胡艳;胡翔;梁锦志
