本申请涉及金属表面处理技术领域，尤其是涉及一种用于电镀前处理设备的清洗装置。
背景技术：
目前，在各种工件的加工生产中，镀前处理（表面与处理）是工件制造或维修过程中的重要工序，很大程度上影响着工件表面尺寸精度、几何精度、表面粗糙度检测、表面强化性能、力学性能检测，也是保证工件表面处理质量的关键环节。不同金属基体零件要用不同的镀前处理方法，电镀的前处理常用的方法有以下三种：机械法，采用机械设备，磨削，清除制品表面明显的缺陷，如毛刺、氧化皮、焊接残渣等。化学法，依靠化学作用除去油污或氧化物，如在碱性溶液或有机溶剂中除油，在酸性溶液中侵蚀等。电化学法，用电化学方法强化化学除油和侵蚀过程，有时也用于弱侵蚀。
在公告号为cn103469270a的中国专利中公开一种拉链头自动电镀设备，由镀前处理槽、镀中处理槽和镀后处理槽构成的镀槽首尾连接成封闭环，阳级发生器安装在垂直导轨上，垂直导轨与行走装置的链条相连接，阳级发生器上还设置有滚轮，滚轮搁置在水平的环形轨道上，环形轨道在升降装置的驱动下能上升和下降；在控制系统、行走装置和升降装置的作用下，阳级发生器在环形轨道上间歇式地行走，按照上升、行走、下降、停留的顺序循环进行。
现有相关技术中用于金属表面镀前处理的设备，也是采用通过不同的镀槽进行除油、除锈等清洗操作，而镀前处理的最后一道是进行多道清洗槽进行清洗以除去前段工艺废液，然后取出进行后续的电镀处理，但是，沉浸于清洗液池内进行清洗的效果不足，因此需要改进。
技术实现要素：
为了提高工件镀前处理的清洗效率，本申请提供一种用于电镀前处理设备的清洗装置。
本申请提供的一种用于电镀前处理设备的清洗装置采用如下的技术方案：
一种用于电镀前处理设备的清洗装置，包括设置于清洗槽内侧上端且位于液面以上的喷水装置，所述喷水装置包括用于排放清洗液的喷水管以及若干件设置于喷水管上的喷嘴，各所述喷嘴均朝向清洗槽中间位置喷射清洗液。
通过采用上述技术方案，由于单纯的浸泡清洗效率较差，因此将在清洗槽的上端设置有喷水装置，将对下降进入以及上升脱离清洗槽的挂具上的工件进行冲洗，将可进一步提高对工件的清洗效率，通过喷水管排放清洗液，并利用喷嘴的高压、喷射效果来实现喷射冲洗的效果。
优选的，所述清洗槽的一侧上设置有水泵，所述水泵的进水口与清洗槽低端连接有进水管，所述水泵的出水口设置有出水管，所述出水管与喷水管连接。
通过采用上述技术方案，通过水泵将清洗槽内的水抽引至喷水管上，实现清洗槽内清洗液的循环利用。
优选的，所述喷水装置设置有两组，两所述喷水管并联设置于出水管上，两所述喷水管并排设置于清洗槽上端内侧。
通过采用上述技术方案，通过在清洗槽的周侧设置有若干组喷水装置，将更加全面的对挂具上的工件进行喷射清洗，将进一步提高工件的清洗效率。
优选的，各所述喷嘴均朝向清洗槽中间位置倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，通过设置各喷组朝下喷射，将可对向上升起的挂具上的工件进行反向冲洗，清洗的效果更佳。
优选的，所述清洗槽上设置有若干件用于固定喷水管的支撑座，所述支撑座上设置有用于将喷水管夹紧固定的夹紧板，所述夹紧板其中一端与支撑座铰接设置，所述夹紧板远离铰接端设置有用于固定夹紧板的锁紧组件。
通过采用上述技术方案，通过支撑座、夹紧板以及锁紧组件配合将各喷水管进行安装固定，安装结构简单、稳定。
优选的，所述夹紧板以及支撑座上设置有同轴贯穿设置的通孔，所述锁紧组件包括螺栓以及螺母，所述螺栓穿过通孔后配合螺母将夹紧板锁紧固定。
通过采用上述技术方案，通过螺栓以及螺母配合通孔进行夹紧板与支撑座的夹紧固定。
优选的，所述清洗槽上设置有若干件呈c字形状的夹紧套，所述喷水管夹紧固定于各夹紧套上，所述夹紧套的开口端具有弹性形变能力。
通过采用上述技术方案，通过设置具有一定弹性形变能力的夹紧套将喷水管进行夹紧固定，将喷水管从夹紧套的开口处嵌进并固定于夹紧套内，并将夹紧套安装固定至清洗槽上。
优选的，各所述夹紧套的开口端设置有导向部。
通过采用上述技术方案，利用导向部的导向作用，将便于喷水管固定至夹紧套上。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过在清洗槽上端设置有喷水装置，喷水装置包括喷水管以及喷嘴，将通过喷嘴喷射清洗液对下降进入以及上升脱离清洗槽的挂具上的工件进行冲洗，将可进一步提高对工件的清洗效率；
通过在清洗槽上端周侧设置若干组喷水装置，将可更全面的对挂具上的工件进行清洗。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
图2是图1中a局部的放大结构示意图；
图3是本申请实施例2的整体结构示意图；
图4是本申请实施例2的夹紧套的结构示意图。
附图标记：1、清洗槽；2、喷水装置；21、喷水管；22、喷嘴；3、水泵；4、进水管；5、出水管；6、支撑座；7、夹紧板；8、锁紧组件；81、螺栓；82、螺母；9、通孔；10、夹紧套；11、导向部。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于电镀前处理设备的清洗装置。
实施例1：
参照图1、图2所示，清洗装置包括设置于清洗槽1内侧上端且位于液面以上的喷水装置2，喷水装置2设置有若干组清洗槽1上端周侧，在本实施例中设置有两组分别位于挂具挂设有工件的两侧上，两组喷水装置2均包括用于排放清洗液的喷水管21以及若干件设置于喷水管21上的喷嘴22，两件喷水管21并排设置于清洗槽1上端内侧，各喷嘴22均朝向清洗槽1中间位置喷射清洗液，将对下降进入以及上升脱离清洗槽1的挂具上的工件进行冲洗，将可进一步提高对工件的清洗效率。
其中，各喷嘴22均朝向清洗槽1中间位置倾斜向下设置，通过对升起的挂具上的工件进行反向冲洗，进一步提高冲洗效率。
在清洗槽1的一侧上设置有水泵3，水泵3的进水口与清洗槽1低端连接有进水管4，水泵3的出水口设置有出水管5，两件喷水管21并联与出水管5连接，如此设置将可实现清洗槽1内清洗液的循环使用，进一步提高资源利用率。
在清洗槽1上焊接有若干件用于固定喷水管21的支撑座6，支撑座6上设置有用于将喷水管21夹紧固定的夹紧板7，夹紧板7其中一端与支撑座6铰接设置，夹紧板7远离铰接端设置有用于固定夹紧板7的锁紧组件8。通过支撑座6、夹紧件以及锁紧组件8进行喷水管21的固定。其中，将在夹紧板7以及支撑座6上开设有同轴贯穿设置的通孔9，锁紧组件8包括螺栓81以及螺母82，螺栓81穿过通孔9后配合螺母82将夹紧板7锁紧固定。
实施例2：
参照图3、图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，在清洗槽1上设置有若干件呈c字形状的夹紧套10，喷水管21夹紧固定于各夹紧套10上，夹紧套10的开口端具有弹性形变能力，夹紧套10采用弹性塑料制成。进一步的，在各夹紧套10的开口端设置有导向部11。
本申请实施例公开一种用于电镀前处理设备的清洗装置的实施原理为：开启水泵3，将清洗槽1中的清洗液抽取至喷水管21上，并通过各喷嘴22喷射清洗液对挂具上的工件进行冲洗。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于电镀前处理设备的清洗装置，其特征在于：包括设置于清洗槽（1）内侧上端且位于液面以上的喷水装置（2），所述喷水装置（2）包括用于排放清洗液的喷水管（21）以及若干件设置于喷水管（21）上的喷嘴（22），各所述喷嘴（22）均朝向清洗槽（1）中间位置喷射清洗液。
2.根据权利要求1所述的用于电镀前处理设备的清洗装置，其特征在于：所述清洗槽（1）的一侧上设置有水泵（3），所述水泵（3）的进水口与清洗槽（1）低端连接有进水管（4），所述水泵（3）的出水口设置有出水管（5），所述出水管（5）与喷水管（21）连接。
3.根据权利要求2所述的用于电镀前处理设备的清洗装置，其特征在于：所述喷水装置（2）设置有两组，两所述喷水管（21）并联设置于出水管（5）上，两所述喷水管（21）并排设置于清洗槽（1）上端内侧。
4.根据权利要求3所述的用于电镀前处理设备的清洗装置，其特征在于：各所述喷嘴（22）均朝向清洗槽（1）中间位置倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的用于电镀前处理设备的清洗装置，其特征在于：所述清洗槽（1）上设置有若干件用于固定喷水管（21）的支撑座（6），所述支撑座（6）上设置有用于将喷水管（21）夹紧固定的夹紧板（7），所述夹紧板（7）其中一端与支撑座（6）铰接设置，所述夹紧板（7）远离铰接端设置有用于固定夹紧板（7）的锁紧组件（8）。
6.根据权利要求5所述的用于电镀前处理设备的清洗装置，其特征在于：所述夹紧板（7）以及支撑座（6）上设置有同轴贯穿设置的通孔（9），所述锁紧组件（8）包括螺栓（81）以及螺母（82），所述螺栓（81）穿过通孔（9）后配合螺母（82）将夹紧板（7）锁紧固定。
7.根据权利要求1所述的用于电镀前处理设备的清洗装置，其特征在于：所述清洗槽（1）上设置有若干件呈c字形状的夹紧套（10），所述喷水管（21）夹紧固定于各夹紧套（10）上，所述夹紧套（10）的开口端具有弹性形变能力。
8.根据权利要求7所述的用于电镀前处理设备的清洗装置，其特征在于：各所述夹紧套（10）的开口端设置有导向部（11）。
技术总结
本申请涉及一种用于电镀前处理设备的清洗装置，其清洗装置包括设置于清洗槽内侧上端且位于液面以上的喷水装置，喷水装置设置有若干组清洗槽上端周侧，在本实施例中设置唷两组分别位于挂具挂设有工件的两侧上，两组喷水装置均包括用于排放清洗液的喷水管以及若干件设置于喷水管上的喷嘴，两件喷水管并排设置于清洗槽上端内侧，各喷嘴均朝向清洗槽中间位置喷射清洗液。本申请具提高工件镀前处理的清洗效率的效果。
技术开发人、权利持有人：陈衍乾;何春辉;蓝兵
