本高新技术涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种液压阀块快速清洗设备。
背景技术：
液压阀块在各种工程机械中都有广泛的应用，而液压阀块无论是新制造的，还是旧的阀块在检修后继续使用，均需对其进行清洗后才能使用；目前，液压阀块的清洗剂通常为煤油或汽油，而清洗方式多为将液压阀块放置在物料框内，将物料框浸泡在清洗剂中，这个过程中为了提高清洗的速度，需要人工晃动物料框，由于装满液压阀块的物料框较重，因此需多名操作人员同时进行，这样不仅劳动强度大，且煤油、汽油等清洗剂还具有较强的挥发性，对操作人员的健康不利。
技术实现要素：
本高新技术提供了一种液压阀块快速清洗设备，以解决现有技术中由于装满液压阀块的物料框较重，因此需多名操作人员同时进行，这样不仅劳动强度大，且煤油、汽油等清洗剂还具有较强的挥发性，对操作人员的健康不利的问题。
为了达到上述目的，本高新技术的技术方案为：
一种液压阀块快速清洗设备，包括清洗池和位于清洗池上方的安装架，所述清洗池内设有物料框，所述安装架上设有升降机构和摆动机构，所述升降机构驱动物料框进行上下移动，所述摆动机构驱动物料框进行左右摆动，且摆动的幅度为-3°～3°。
本技术方案的技术原理和效果在于：
本方案中通过设置升降机构来实现物料框的上下移动，通过摆动机构来实现物料框左右的摆动，这样在清洗过程中不需要操作人员去接触物料，劳动强度大幅度的降低，且本方案中限定了物料框的摆动幅度为-3°～3°，这样既满足物料框内液压阀块的清洗，同时也防止液压阀块在物料框内产生较大的碰撞，保证了液压阀块清洗后的表面质量。
进一步，所述升降机构包括两个相对于物料框对称设置的液压缸，液压缸固定在安装架上，液压缸的活塞杆底部固定有连接轴，物料框顶部设有连接座，所述连接轴与连接座铰接。
有益效果：通过液压缸的活塞杆上下移动从而实现物料框的上下移动，操作简单。
进一步，所述连接座位于物料框的中部。
有益效果：这样防止物料框在装料时出现较大的倾斜。
进一步，所述摆动机构包括第一缸体、第一磁性杆和第一磁块，第一缸体固定在安装架上，所述第一磁性杆固定在第一缸体的活塞杆底部，第一磁块固定在物料框远离连接座一侧的顶部，所述第一磁性杆与第一磁块相吸。
有益效果：当装有液压阀块的物料框浸泡在清洗池的清洗剂内后，第一缸体打开使得第一磁性杆向下移动，并与第一磁块相吸，后驱动第一缸体的活塞杆不断做上下往复移动，使得物料框完成左右摆动。
进一步，所述摆动机构还包括第二缸体、第二磁性杆和第二磁块，第二缸体固定在安装架上，所述第二磁性杆固定在第二缸体的活塞杆底部，第二磁块固定在物料框的顶部，且与第一磁块相对于物料框对称设置，所述第二磁性杆与第二磁块相吸。
有益效果：这样设置能够提高物料框摆动的稳定性。
进一步，所述第一磁性杆与第二磁性杆均为电磁铁，电磁铁与电源连接。
有益效果：这样设置当第一磁性杆与第二磁性杆需要脱离物料框时，直接关闭电源即可。
进一步，所述物料框靠近第一磁块或第二磁块一侧设有多孔门，所述多孔门相对于物料框可启闭设置。
有益效果：这样设置当完成清洗后，打开多孔门即可取出液压阀块。
进一步，所述多孔门的底部与物料框之间铰接，多孔门顶部与物料框为可拆卸连接。
有益效果：这样多孔门打开后，物料框倾斜后，液压阀块能够沿着多孔门排出。
进一步，所述多孔门的内壁上粘接有软质层。
有益效果：这样设置当阀块沿着多孔门滚出时，软质层可以减缓阀块与多孔门之间的碰撞。
进一步，所述清洗池的底部设有启闭阀门。
有益效果：这样设置当需要更换清洗池内的清洗剂时，打开启闭阀门就可以将清洗剂全部排出，并进行更换。
附图说明
图1为本高新技术一种液压阀块快速清洗设备实施例1的局剖图；
图2为本高新技术一种液压阀块快速清洗设备实施例2的局剖图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：清洗池1、启闭阀门2、物料框3、通过孔4、安装架5、液压缸6、连接轴7、连接座8、第一缸体9、第一磁性杆10、第一磁块11、多孔门12。
实施例1基本如附图1所示：
一种液压阀块快速清洗设备，包括清洗池1，清洗池1内装有清洗剂，在清洗池1的底部设有启闭阀门2，在清洗池1设有物料框3，物料框3的侧壁与底部均设有若干通过孔4，通过孔4用于清洗剂水溶液进入到物料框3内，在清洗池1的顶部设有升降机构和摆动机构，其中升降机构用于驱动物料框3沿竖直方向的上下移动，而摆动机构则是用于驱动物料框3在水平方向上进行摆动，且摆动幅度控制在-3°～3°的范围内。
还包括设置在清洗池1上方的安装架5，本实施例中升降机构包括液压缸6，液压缸6竖向固定在安装架5上，且液压缸6设有两个，两个液压缸6相对于物料框3对称设置，液压缸6的活塞杆底部固定有连接轴7，在物料框3的顶部设有两个对称的连接座8，连接轴7与连接座8之间铰接，连接座8位于物料框3的中部。
本实施例中摆动机构包括第一缸体9、第一磁性杆10、第一磁块11、第二缸体、第二磁性杆和第二磁块，其中第一缸体9以及第二缸体可以使用液压缸6也可以使用气缸，第一缸体9与第二缸体均竖向固定在安装架5上，第一磁性杆10固定在第一缸体9的活塞杆底部，而第二磁性杆则固定在第二缸体的活塞杆底部，另外第一磁块11与第二磁块分别固定在物料框3的顶部，且相对于升降机构对称设置，另外第一磁性杆10与第一磁块11磁性相吸，而第二磁性杆与第二磁块磁性相吸。
本实施例中第一磁性杆10与第二磁性杆为电磁铁，且电磁铁连接有电源。
具体实施时，将需要清洗的液压阀块放入物料框3内后，启动液压缸6使物料框3缓慢的向下移动，液压阀块被清洗剂浸没后，关闭液压缸6，后启动第一缸体9与第二缸体，使得第一磁性杆10与第一磁块11相吸，第二磁性杆与第二磁块相吸，后驱动第一缸体9的活塞杆和第二缸体的活塞杆进行上下往复移动，且第一缸体9的活塞杆向上移动时，第二缸体的活塞杆向下移动，反之第一缸体9的活塞杆向下移动时，第二缸体的活塞杆向上移动，这个过程中使得物料框3的摆动保持在-3°～3°的范围内。
实施例2基本如附图2所示：
与实施例1的区别在于：在物料框3靠近第一磁块11或第二磁块一侧设有多孔门12，多孔门12的底部与物料框3之间铰接，多孔门12顶部与物料框3之间为可拆卸连接，在多孔门12的内壁上粘接有软质层，软质层可以采用橡胶材质，软质层上开设有与多孔门12上一一对应的开孔，这样完成清洗后，打开多孔门12，使物料框3呈向多孔门12一侧倾斜状态，阀块沿着多孔门12滚出，而软质层的设置则可减缓阀块与多孔门12之间的碰撞。
以上所述的仅是本高新技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本高新技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本高新技术的保护范围，这些都不会影响本高新技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
技术特征：
1.一种液压阀块快速清洗设备，包括清洗池和位于清洗池上方的安装架，其特征在于：所述清洗池内设有物料框，所述安装架上设有升降机构和摆动机构，所述升降机构驱动物料框进行上下移动，所述摆动机构驱动物料框进行左右摆动，且摆动的幅度为-3°～3°。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀块快速清洗设备，其特征在于：所述升降机构包括两个相对于物料框对称设置的液压缸，液压缸固定在安装架上，液压缸的活塞杆底部固定有连接轴，物料框顶部设有连接座，所述连接轴与连接座铰接。
3.根据权利要求2所述的一种液压阀块快速清洗设备，其特征在于：所述连接座位于物料框的中部。
4.根据权利要求3所述的一种液压阀块快速清洗设备，其特征在于：所述摆动机构包括第一缸体、第一磁性杆和第一磁块，第一缸体固定在安装架上，所述第一磁性杆固定在第一缸体的活塞杆底部，第一磁块固定在物料框远离连接座一侧的顶部，所述第一磁性杆与第一磁块相吸。
5.根据权利要求4所述的一种液压阀块快速清洗设备，其特征在于：所述摆动机构还包括第二缸体、第二磁性杆和第二磁块，第二缸体固定在安装架上，所述第二磁性杆固定在第二缸体的活塞杆底部，第二磁块固定在物料框的顶部，且与第一磁块相对于物料框对称设置，所述第二磁性杆与第二磁块相吸。
6.根据权利要求5所述的一种液压阀块快速清洗设备，其特征在于：所述第一磁性杆与第二磁性杆均为电磁铁，电磁铁与电源连接。
7.根据权利要求6所述的一种液压阀块快速清洗设备，其特征在于：所述物料框靠近第一磁块或第二磁块一侧设有多孔门，所述多孔门相对于物料框可启闭设置。
8.根据权利要求7所述的一种液压阀块快速清洗设备，其特征在于：所述多孔门的底部与物料框之间铰接，多孔门顶部与物料框为可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种液压阀块快速清洗设备，其特征在于：所述多孔门的内壁上粘接有软质层。
10.根据权利要求1所述的一种液压阀块快速清洗设备，其特征在于：所述清洗池的底部设有启闭阀门。
技术总结
本高新技术涉及清洗设备技术领域，具体公开了一种液压阀块快速清洗设备，包括清洗池和位于清洗池上方的安装架，所述清洗池内设有物料框，所述安装架上设有升降机构和摆动机构，所述升降机构驱动物料框进行上下移动，所述摆动机构驱动物料框进行左右摆动，且摆动的幅度为‑3°～3°。采用本专利中的技术方案解决了现有技术中由于装满液压阀块的物料框较重，因此需多名操作人员同时进行，这样不仅劳动强度大，且煤油、汽油等清洗剂还具有较强的挥发性，对操作人员的健康不利的问题。
技术开发人、权利持有人：王德超
