本高新技术属于转轴加工技术领域，具体涉及一种电机转轴加工用清洗装置。
背景技术：
精密转轴是指圆度跳动等精度要求较高的轴件，在精密轴的加工过程中，加工后的紧密轴表面会存在大量的异物，因此需要进行油液的清洗。目前市面上的清洗方式普遍结构复杂，而且浸泡在水中的精密转轴往往取件较为不便，而且清洗的效果不够理想，为了解决上述的问题，需要一种电机转轴加工用清洗装置。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种电机转轴加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种电机转轴加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端固定有气缸，所述气缸的底部伸缩端延伸至清洗箱内，且与横梁固定连接，所述横梁的前侧壁焊接有连接杆，所述横梁的底端焊接有支架，且支架的底端焊接有载料框，所述清洗箱的内壁底端固定有收集盒，所述载料框的左侧壁嵌入有喷水头，所述清洗箱的外侧壁上固定有水箱，所述水箱的左侧壁固定有第一水泵，所述第一水泵与收集盒之间连接有回水管，所述水箱的底端固定有第二水泵，所述第二水泵与喷水头之间连接有供水管，所述载料框的内部设有毛刷辊，所述载料框的底端镶嵌有渗水网，所述清洗箱的前侧壁上铰链有防护面板，所述防护面板的表面开设有配合连接杆使用的空心滑腔。
优选的，所述载料框内设有待清洗转轴，且待清洗转轴位于渗水网的顶端。
优选的，所述收集盒的内侧壁横向设置有第一过滤网，所述水箱的内壁横向设置有第二过滤网，且第二过滤网位于第一水泵的下侧。
此项设置用于达到多层过滤的效果，实现清水反复利用的效果，达到节水清洗的目的。
优选的，所述清洗箱的后侧壁上固定有与毛刷辊传动连接的电机。
此项设置用于实现毛刷辊的正常运行，达到对转轴的清洗效果。
优选的，所述连接杆与空心滑腔的数量相等，且连接杆滑动连接在空心滑腔的内部。
此项设置用于提高了横梁在上下运行调整时的稳定性。
优选的，所述载料框呈椭圆形，所述载料框的后侧壁与清洗箱的内壁贴合连接，且载料框的前侧壁与防护面板贴合连接。
此项设置用于防止述载料内的转轴在清洗的过程中由载料框内脱落。
本高新技术的技术效果和优点：该电机转轴加工用清洗装置，
1、通过将待清洗转轴放入到载料框内，再关闭防护面板，使其空心滑腔套在连接杆的外侧，并利用气缸带动载料框上移，使其待清洗转轴与毛刷辊接触，再利用第二水泵的作用将清水由供水管输送至喷水头内，再配合毛刷辊的旋转作用，达到对待清洗转轴的清洗效果，提高了清洗的效率；
2、通过收集盒将渗水网内流下的水进行收集，并经过第一过滤网过滤后，再利用第一水泵的作用将收集盒内的水吸入后回流至水箱内，再利用第二过滤网的作用，达到多层过滤的效果，实现清水反复利用的效果，达到节水清洗的目的。
附图说明
图1为本高新技术的结构剖视图；
图2为本高新技术载料框的结构示意图；
图3为本高新技术的结构外观图。
图中：1、清洗箱；2、气缸；3、横梁；4、连接杆；5、支架；6、载料框；7、收集盒；8、喷水头；9、水箱；10、第一水泵；11、回水管；12、第二水泵；13、供水管；14、毛刷辊；15、渗水网；16、防护面板；17、空心滑腔；18、待清洗转轴；19、第一过滤网；20、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
本高新技术提供了如图1-3所示的一种电机转轴加工用清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的顶端固定有气缸2，所述气缸2的底部伸缩端延伸至清洗箱1内，且与横梁3固定连接，所述横梁3的前侧壁焊接有连接杆4，所述横梁3的底端焊接有支架5，且支架5的底端焊接有载料框6，具体的，所述载料框6内设有待清洗转轴18，且待清洗转轴18位于渗水网15的顶端，具体的，所述载料框6呈椭圆形，所述载料框6的后侧壁与清洗箱1的内壁贴合连接，且载料框6的前侧壁与防护面板16贴合连接，所述清洗箱1的内壁底端固定有收集盒7，所述载料框6的左侧壁嵌入有喷水头8，所述清洗箱1的外侧壁上固定有水箱9，具体的，所述收集盒7的内侧壁横向设置有第一过滤网19，所述水箱9的内壁横向设置有第二过滤网20，且第二过滤网20位于第一水泵10的下侧，通过收集盒7将渗水网15内流下的水进行收集，并经过第一过滤网19过滤后，再利用第一水泵10的作用将收集盒7内的水吸入后回流至水箱9内，再利用第二过滤网20的作用，达到多层过滤的效果，实现清水反复利用的效果，达到节水清洗的目的；
所述水箱9的左侧壁固定有第一水泵10，所述第一水泵10与收集盒7之间连接有回水管11，所述水箱9的底端固定有第二水泵12，所述第二水泵12与喷水头8之间连接有供水管13，所述载料框6的内部设有毛刷辊14，具体的，所述清洗箱1的后侧壁上固定有与毛刷辊14传动连接的电机，所述载料框6的底端镶嵌有渗水网15，所述清洗箱1的前侧壁上铰链有防护面板16，所述防护面板16的表面开设有配合连接杆4使用的空心滑腔17，具体的，所述连接杆4与空心滑腔17的数量相等，且连接杆4滑动连接在空心滑腔17的内部，通过将待清洗转轴18放入到载料框6内，再关闭防护面板16，使其空心滑腔17套在连接杆4的外侧，并利用气缸2带动载料框6上移，使其待清洗转轴18与毛刷辊14接触，再利用第二水泵12的作用将清水由供水管13输送至喷水头8内，再配合毛刷辊14的旋转作用，达到对待清洗转轴18的清洗效果，提高了清洗的效率。
本文中出现的电器元件均与外界220v市电电性连接。
该电机转轴加工用清洗装置，在使用时，通过将待清洗转轴18放入到载料框6内，再关闭防护面板16，使其空心滑腔17套在连接杆4的外侧，并利用气缸2带动载料框6上移，使其待清洗转轴18与毛刷辊14接触，再利用第二水泵12的作用将清水由供水管13输送至喷水头8内，再配合毛刷辊14的旋转作用，达到对待清洗转轴18的清洗效果，提高了清洗的效率；通过收集盒7将渗水网15内流下的水进行收集，并经过第一过滤网19过滤后，再利用第一水泵10的作用将收集盒7内的水吸入后回流至水箱9内，再利用第二过滤网20的作用，达到多层过滤的效果，实现清水反复利用的效果，达到节水清洗的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本高新技术的优选实施例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电机转轴加工用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶端固定有气缸(2)，所述气缸(2)的底部伸缩端延伸至清洗箱(1)内，且与横梁(3)固定连接，所述横梁(3)的前侧壁焊接有连接杆(4)，所述横梁(3)的底端焊接有支架(5)，且支架(5)的底端焊接有载料框(6)，所述清洗箱(1)的内壁底端固定有收集盒(7)，所述载料框(6)的左侧壁嵌入有喷水头(8)，所述清洗箱(1)的外侧壁上固定有水箱(9)，所述水箱(9)的左侧壁固定有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)与收集盒(7)之间连接有回水管(11)，所述水箱(9)的底端固定有第二水泵(12)，所述第二水泵(12)与喷水头(8)之间连接有供水管(13)，所述载料框(6)的内部设有毛刷辊(14)，所述载料框(6)的底端镶嵌有渗水网(15)，所述清洗箱(1)的前侧壁上铰链有防护面板(16)，所述防护面板(16)的表面开设有配合连接杆(4)使用的空心滑腔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用清洗装置，其特征在于：所述载料框(6)内设有待清洗转轴(18)，且待清洗转轴(18)位于渗水网(15)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用清洗装置，其特征在于：所述收集盒(7)的内侧壁横向设置有第一过滤网(19)，所述水箱(9)的内壁横向设置有第二过滤网(20)，且第二过滤网(20)位于第一水泵(10)的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的后侧壁上固定有与毛刷辊(14)传动连接的电机。
5.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用清洗装置，其特征在于：所述连接杆(4)与空心滑腔(17)的数量相等，且连接杆(4)滑动连接在空心滑腔(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用清洗装置，其特征在于：所述载料框(6)呈椭圆形，所述载料框(6)的后侧壁与清洗箱(1)的内壁贴合连接，且载料框(6)的前侧壁与防护面板(16)贴合连接。
技术总结
本高新技术公开了一种电机转轴加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端固定有气缸，所述气缸的底部伸缩端延伸至清洗箱内，且与横梁固定连接，所述横梁的前侧壁焊接有连接杆，所述横梁的底端焊接有支架，且支架的底端焊接有载料框，所述清洗箱的内壁底端固定有收集盒，所述载料框的左侧壁嵌入有喷水头。该电机转轴加工用清洗装置，通过将待清洗转轴放入到载料框内，再关闭防护面板，使其空心滑腔套在连接杆的外侧，并利用气缸带动载料框上移，使其待清洗转轴与毛刷辊接触，再利用第二水泵的作用将清水由供水管输送至喷水头内，再配合毛刷辊的旋转作用，达到对待清洗转轴的清洗效果，提高了清洗的效率。
技术开发人、权利持有人：严亮
