本高新技术涉及高压清洗机技术领域，具体地说涉及一种清洗机外壳快速装配结构。
背景技术：
现有技术中类似的清洗机已由下列专利文献予以披露。
中国实用新型专利说明书cn203862593u(2014年10月08日公布)披露了一种高压清洗机，包括有壳体、设于壳体内的电动机、与电动机联动的高压柱塞泵及与高压柱塞泵连接的可安装喷枪的冲洗液出口，高压柱塞泵上设有循环通道及一端与循环通道导通，另一端与冲洗液出口导通的连接通道，壳体上设有滚轮及推手，高压柱塞泵上设有与电动机电连接的喷枪关枪停机组件，该喷枪关枪停机组件包括有开设于高压柱塞泵上并与高压柱塞泵的连接通道连通的安装腔，安装腔内设有可调压溢流组件，安装腔上设有与电动机电连接的微动开关及压力控制组件。该高压清洗机一定程度上节约了生产成本，延长了电动机使用寿命。
但是，上述披露的高压清洗机还存在壳体的装配结构复杂，装配费时费力的缺陷。
技术实现要素：
本高新技术要解决的技术问题是提供一种清洗机外壳快速装配结构，以克服现有技术中高压清洗机存在壳体的装配结构复杂，装配费时费力的缺陷。
为解决上述技术问题，本高新技术的清洗机外壳快速装配结构包括清洗机主体、机架；所述清洗机主体底部固定有基座板，所述基座板横跨于机架上，清洗机外壳罩于所述清洗机主体上并通过快插式固定机构与所述基座板连接，所述快插式固定机构包括螺丝、固定座，所述固定座包括盘体，所述盘体中部具有一供螺丝插入的孔，所述盘体一侧环绕着所述孔设有第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪、第四弹性塑料楔形爪，所述第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪和第四弹性塑料楔形爪之间共同构成有螺丝柱槽，所述第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪和第四弹性塑料楔形爪之间均具有间距，所述螺丝旋入到螺丝柱槽底部后会逐渐将第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪和第四弹性塑料楔形爪分别撑开。
其中，所述清洗机外壳上设有供固定座插入的第一连接孔。
其中，所述基座板上设有l形板，所述l形板上设有供固定座插入的第二连接孔。
其中，所述孔为沉孔。
其中，所述沉孔和螺丝柱槽相通并且同心设置。
其中，所述螺丝柱槽的上部形成有至少两圈内螺纹。
其中，所述螺丝柱槽的底部形成有过渡球面。
其中，所述螺丝的端部形成有过渡球体。
其中，所述盘体直径大于第一连接孔或第二连接孔直径。
其中，所述螺丝的长度长于所述螺丝柱槽的长度。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是清洗机外壳通过快插式固定机构与基座板连接，从而使得清洗机外壳可以快速达到装配的目的，并且本高新技术结构简单，装配省时省力。
附图说明
图1是本高新技术清洗机的第一结构示意图；
图2是本高新技术清洗机的第二结构示意图；
图3是本高新技术清洗机去除外壳的结构示意图；
图4是本高新技术螺丝的结构示意图；
图5是本高新技术固定座的第一结构示意图；
图6是本高新技术固定座的第二结构示意图；
图7是本高新技术螺丝旋入固定座的结构示意图。
附图中：1、清洗机主体，2、机架，3、基座板，4、清洗机外壳，5、快插式固定机构，6、螺丝，7、固定座，8、盘体，9、第一连接孔，10、第二连接孔，11、孔，12、第一弹性塑料楔形爪，13、第二弹性塑料楔形爪，14、第三弹性塑料楔形爪，15、第四弹性塑料楔形爪，16、螺丝柱槽，17、内螺纹，18、过渡球面，19、过渡球体，20、间距，22、l形板，24、头部，25、十字槽，26、爪头，27、外径。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本高新技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本高新技术，但不用来限制本高新技术的范围。
本实施例的清洗机外壳快速装配结构如图1、2、3、4、5、6、7所示，包括清洗机主体1、机架2；所述清洗机主体底部固定有基座板3，该基座板横跨固定设于机架上，清洗机外壳4罩于所述清洗机主体上并通过快插式固定机构5与所述基座板连接，所述快插式固定机构包括螺丝6、固定座7，所述固定座包括盘体8，所述盘体直径大于第一连接孔9或第二连接孔10直径，便于固定座预先设置于清洗机外壳和基座板内。所述盘体中部具有一供螺丝插入的孔11，所述孔为沉孔，沉孔便于容纳螺丝的头部，使螺丝的头部不会外露，螺丝的头部24设有供螺丝刀配合的十字槽25。所述盘体一侧环绕着所述孔设有第一弹性塑料楔形爪12、第二弹性塑料楔形爪13、第三弹性塑料楔形爪14、第四弹性塑料楔形爪15。所述第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪和第四弹性塑料楔形爪之间共同构成有螺丝柱槽16，所述沉孔和螺丝柱槽相通并且同心设置。所述螺丝柱槽的上部形成有至少两圈内螺纹17，有助于进一步防止螺丝从固定座上脱离出。所述螺丝柱槽的底部形成有过渡球面18，所述螺丝的端部形成有过渡球体19，在螺丝旋入到螺丝柱槽底部后，过渡球体抵接到过渡球面，有助于稳定的将第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪和第四弹性塑料楔形爪分别撑开，各弹性塑料楔形爪撑开后，各弹性塑料楔形爪的爪头26抵接于螺丝外径27上。所述螺丝的长度长于所述螺丝柱槽的长度，确保螺丝柱槽可以被撑开。所述第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪和第四弹性塑料楔形爪之间均具有间距20，便于各弹性塑料楔形爪撑开。所述清洗机外壳上设有供固定座插入的第一连接孔9。所述基座板上设有l形板22，所述l形板上设有供固定座插入的第二连接孔10。
本实施例的清洗机外壳在装配时，将清洗机外壳上的第一连接孔21与l形板22上的第二连接孔23对齐，然后固定座依次插入第一连接孔21、第二连接孔23，利用螺丝刀将螺丝旋入到螺丝柱槽底部，直到将第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪和第四弹性塑料楔形爪分别撑开，各弹性塑料楔形爪撑开后，各弹性塑料楔形爪的爪头26抵接于螺丝外径27上，如此即可实现对清洗机外壳的快速装配。
本高新技术的清洗机外壳通过快插式固定机构与基座板连接，从而使得清洗机外壳可以快速达到装配的目的，并且本高新技术结构简单，装配省时省力。
以上所述仅是本高新技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本高新技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种清洗机外壳快速装配结构，包括清洗机主体、机架；其特征在于：所述清洗机主体底部固定有基座板，所述基座板横跨于机架上，清洗机外壳罩于所述清洗机主体上并通过快插式固定机构与所述基座板连接，所述快插式固定机构包括螺丝、固定座，所述固定座包括盘体，所述盘体中部具有一供螺丝插入的孔，所述盘体一侧环绕着所述孔设有第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪、第四弹性塑料楔形爪，所述第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪和第四弹性塑料楔形爪之间共同构成有螺丝柱槽，所述第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪和第四弹性塑料楔形爪之间均具有间距，所述螺丝旋入到螺丝柱槽底部后会逐渐将第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪和第四弹性塑料楔形爪分别撑开。
2.根据权利要求1所述的清洗机外壳快速装配结构，其特征在于：所述清洗机外壳上设有供固定座插入的第一连接孔。
3.根据权利要求2所述的清洗机外壳快速装配结构，其特征在于：所述基座板上设有l形板，所述l形板上设有供固定座插入的第二连接孔。
4.根据权利要求1所述的清洗机外壳快速装配结构，其特征在于：所述孔为沉孔。
5.根据权利要求4所述的清洗机外壳快速装配结构，其特征在于：所述沉孔和螺丝柱槽相通并且同心设置。
6.根据权利要求1所述的清洗机外壳快速装配结构，其特征在于：所述螺丝柱槽的上部形成有至少两圈内螺纹。
7.根据权利要求6所述的清洗机外壳快速装配结构，其特征在于：所述螺丝柱槽的底部形成有过渡球面。
8.根据权利要求7所述的清洗机外壳快速装配结构，其特征在于：所述螺丝的端部形成有过渡球体。
9.根据权利要求1所述的清洗机外壳快速装配结构，其特征在于：所述盘体直径大于第一连接孔或第二连接孔直径。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的清洗机外壳快速装配结构，其特征在于：所述螺丝的长度长于所述螺丝柱槽的长度。
技术总结
本高新技术公开了一种清洗机外壳快速装配结构，涉及高压清洗机技术领域，清洗机主体底部固定有基座板，基座板横跨于机架上，清洗机外壳罩于所述清洗机主体上并通过快插式固定机构与所述基座板连接，快插式固定机构包括螺丝、固定座，固定座包括盘体，盘体中部具有一供螺丝插入的孔，盘体一侧环绕着所述孔设有第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪、第四弹性塑料楔形爪，螺丝旋入到螺丝柱槽底部后会逐渐将第一弹性塑料楔形爪、第二弹性塑料楔形爪、第三弹性塑料楔形爪和第四弹性塑料楔形爪分别撑开。本高新技术使得清洗机外壳可以快速达到装配的目的，并且本高新技术结构简单，装配省时省力。
技术开发人、权利持有人：姚礼起
