本高新技术涉及胶管生产技术领域，具体来说，涉及一种胶管清洗装置。
背景技术：
用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶，耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
胶管在出厂前需要进行清洗，保持外表干净整洁，有助于提高产品竞争力，传统的清洗方式为人工擦洗，不仅较为浪费人力资源，而且工作人员还需要频繁拉扯管道，操作麻烦效率低，同时，也造成了干净水的浪费，增加了企业成本投入，还可以做出改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种胶管清洗装置，具备使用方便、清洗效率高、节约净水的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用方便、清洗效率高、节约净水的优点，本高新技术采用的具体技术方案如下：
一种胶管清洗装置，包括外壳和水箱，所述外壳内部设置有上安装板和下安装板，且上安装板和下安装板对立面表面固定安装有支架，并且支架之间分别通过主轴转动连接有传送辊和清洗辊，所述传送辊和清洗辊交替布置，且传送辊和清洗辊的主轴一端位于支架外侧固定焊接有皮带轮，并且皮带轮之间通过连接皮带连接，所述上安装板和下安装板分别通过气缸与外壳内顶面和内底面连接，且上安装板表面竖向贯穿滑动连接有第一分流管和第二分流管，并且第一分流管和第二分流管底面贯通连接有喷头，所述外壳底面安装有水箱，且水箱一侧表面固定安装有循环泵，并且水箱一端通过回流管与循环泵的输入端贯通连接，所述循环泵输出端通过回流管与第二分流管贯通连接，所述外壳上方架设有清水进管，且清水进管与第一分流管贯通连接，所述清洗辊表面固定安装有毛刷，且毛刷与胶管外表而抵接，所述外壳一端外壁固定安装有滑轨，且滑轨内部滑动连接有滑块，并且滑块外侧表面固定安装有固定架，所述固定架内部固定安装有驱动电机，所述外壳一侧表面对应驱动电机的驱动轴位置开设有通槽，所述驱动电机通过驱动轴与最右端传送辊的主轴固定连接。
进一步的，所述水箱内部一端斜向固定安装有过滤网，且水箱另一端底面贯通开设有排污口，并且排污口底面安装有封堵盖，所述外壳底面开设有透水孔。
进一步的，所述上安装板和外壳内顶面之间与下安装板和外壳内底面之间设置有弹簧，且弹簧与气缸交替布置。
进一步的，所述外壳左端表面和右端表面分别开设有开口，且开口位于同一直线上。
进一步的，所述传送辊表面粘贴有橡胶垫，且橡胶垫表面开设有摩擦纹。
进一步的，所述喷头设置有多个，且喷头位于传送辊和清洗辊之间。
(三)有益效果
与现有技术相比，本高新技术提供了一种胶管清洗装置，具备以下有益效果：
(1)、本高新技术采用了传送辊和清洗辊，在清洗时，将胶管从外壳左端开口插入，气缸伸长推动上安装板下移和下安装板上移，带动传送辊夹住胶管，此时驱动电机带动位于另一端的传送辊转动，通过连接皮带带动其余的传送辊和清洗辊转动，同时，循环泵抽取水箱中的水，清水进管通入净水，分别通过第二分流管和第一分流管通入到喷头中，进行喷洗，清洗辊表面安装有毛刷，通过转动刷洗胶管表面，同时本装置可对胶管进行自行传送，使用起来非常简单方便，省去了人工拉扯管道的麻烦，多个清洗辊多次刷洗胶管表面，清洗效率得到提高，清洗更加干净。
(2)、本高新技术采用了水箱、过滤网、循环泵和回流管，在清洗的过程中，清洗用水经过透水孔进入到水箱中，过滤网过滤水中杂质，避免堵塞循环泵，循环泵抽取过滤后的水通过回流管重新输送到左侧的喷头中，对胶管进行冲洗，本装置反复利用了水资源，减少了净水的浪费，从而降低了企业成本，使用更加环保。
附图说明
为了更清楚地说明本高新技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本高新技术提出的一种胶管清洗装置的结构示意图；
图2是本高新技术传送辊和清洗辊的连接示意图；
图3是本高新技术传送辊和皮带轮的连接示意图。
图中：
1、外壳；2、上安装板；3、喷头；4、连接皮带；5、传送辊；6、支架；7、下安装板；8、透水孔；9、水箱；10、排污口；11、过滤网；12、循环泵；13、回流管；14、第一分流管；15、清水进管；16、清洗辊；17、气缸；18、弹簧；19、第二分流管；20、皮带轮；21、主轴；22、滑块；23、固定架；24、驱动电机；25、滑轨。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本高新技术提供有附图，这些附图为本高新技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本高新技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本高新技术的实施例，提供了一种胶管清洗装置。
现结合附图和具体实施方式对本高新技术进一步说明，如图1-3所示，根据本高新技术实施例的一种胶管清洗装置，包括外壳1和水箱9，外壳1内部设置有上安装板2和下安装板7，且上安装板2和下安装板7对立面表面固定安装有支架6，并且支架6之间分别通过主轴21转动连接有传送辊5和清洗辊16，为常见转动连接结构，在此不做过多赘述，传送辊5和清洗辊16交替布置，上方清洗辊16的安装高度高于上方传送辊5的安装高度，下方清洗辊16的安装高度低于下方传送辊5的安装高度，且传送辊5和清洗辊16的主轴21一端位于支架6外侧固定焊接有皮带轮20，并且皮带轮20之间通过连接皮带4连接，为常见连接结构，在此不做过多赘述，上安装板2和下安装板7分别通过气缸17与外壳1内顶面和内底面连接，气缸17一端分别与外壳1内顶面和内底面固定连接，气缸17的活塞杆另一端分别与上安装板2和下安装板7固定连接，且上安装板2表面竖向贯穿滑动连接有第一分流管14和第二分流管19，并且第一分流管14和第二分流管19底面贯通连接有喷头3，外壳1底面安装有水箱9，且水箱9一侧表面固定安装有循环泵12，并且水箱9一端通过回流管13与循环泵12的输入端贯通连接，循环泵12输出端通过回流管13与第二分流管19贯通连接，外壳1上方架设有清水进管15，且清水进管15与第一分流管14贯通连接，清水进管15接通洁净的清水，清洗辊16表面固定安装有毛刷，毛刷材质与牙刷的刷毛材质相同，且毛刷与胶管外表面抵接，外壳1一端外壁固定安装有滑轨25，且滑轨25内部滑动连接有滑块22，并且滑块22外侧表面固定安装有固定架23，滑块22和滑轨25横截面均为凸字形，固定架23内部固定安装有驱动电机24，外壳1一侧表面对应驱动电机24的驱动轴位置开设有通槽，便于驱动电机24上下移动，驱动电机24通过驱动轴与最右端传送辊5的主轴21固定连接，在清洗时，将胶管从外壳1左端开口插入，气缸17伸长推动上安装板2下移和下安装板7上移，带动传送辊5夹住胶管，此时驱动电机24带动位于另一端的传送辊5转动，通过连接皮带4带动其余的传送辊5和清洗辊16转动，传送辊5夹住胶管，并通过转动对胶管进行传送，同时，循环泵12抽取水箱9中的水，清水进管15通入净水，分别通过第二分流管19和第一分流管14通入到喷头3中，进行喷洗，清洗辊16表面安装有毛刷，通过转动刷洗胶管表面，同时本装置可对胶管进行自行传送，使用起来非常简单方便，省去了人工拉扯管道的麻烦，多个清洗辊16多次刷洗胶管表面，清洗效率得到提高，清洗更加干净。
在一个实施例中，水箱9内部一端斜向固定安装有过滤网11，且水箱9另一端底面贯通开设有排污口10，便于排出污水，并且排污口10底面安装有封堵盖，用于封闭水箱9，为常见结构，在此不做过多赘述，外壳1底面开设有透水孔8，便于水经过，在清洗的过程中，清洗用水经过透水孔8进入到水箱9中，过滤网11过滤水中杂质，避免堵塞循环泵12，循环泵12抽取过滤后的水通过回流管13重新输送到左侧的喷头3中，对胶管进行冲洗，本装置反复利用了水资源，减少了净水的浪费，从而降低了企业成本，使用更加环保。
在一个实施例中，上安装板2和外壳1内顶面之间与下安装板7和外壳1内底面之间设置有弹簧18，且弹簧18与气缸17交替布置，气缸17伸长时，弹簧18伸长，气缸17收缩时，弹簧18收缩，便于拉动上安装板2和下安装板7复位。
在一个实施例中，外壳1左端表面和右端表面分别开设有开口，且开口位于同一直线上，便于穿过胶管，且开口对应上下方的传送辊5之间设置。
在一个实施例中，传送辊5表面粘贴有橡胶垫，且橡胶垫表面开设有摩擦纹，增加传送时的摩擦力，减少打滑。
在一个实施例中，喷头3设置有多个，且喷头3位于传送辊5和清洗辊16之间，喷头3可采用花洒喷头，可在市面上买到，在此不做过多赘述。
工作原理：
在清洗时，将胶管从外壳1左端开口插入，气缸17伸长推动上安装板2下移和下安装板7上移，带动传送辊5夹住胶管，此时驱动电机24带动位于另一端的传送辊5转动，通过连接皮带4带动其余的传送辊5和清洗辊16转动，传送辊5夹住胶管，并通过转动对胶管进行传送，同时，循环泵12抽取水箱9中的水，清水进管15通入净水，分别通过第二分流管19和第一分流管14通入到喷头3中，进行喷洗，清洗辊16表面安装有毛刷，通过转动刷洗胶管表面，同时本装置可对胶管进行自行传送，使用起来非常简单方便，省去了人工拉扯管道的麻烦，多个清洗辊16多次刷洗胶管表面，清洗效率得到提高，清洗更加干净，同时，在清洗的过程中，清洗用水经过透水孔8进入到水箱9中，过滤网11过滤水中杂质，避免堵塞循环泵12，循环泵12抽取过滤后的水通过回流管13重新输送到左侧的喷头3中，对胶管进行冲洗，本装置反复利用了水资源，减少了净水的浪费，从而降低了企业成本，使用更加环保。
在本高新技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已，并不用以限制本高新技术，凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种胶管清洗装置，其特征在于，包括外壳(1)和水箱(9)，所述外壳(1)内部设置有上安装板(2)和下安装板(7)，且上安装板(2)和下安装板(7)对立面表面固定安装有支架(6)，并且支架(6)之间分别通过主轴(21)转动连接有传送辊(5)和清洗辊(16)，所述传送辊(5)和清洗辊(16)交替布置，且传送辊(5)和清洗辊(16)的主轴(21)一端位于支架(6)外侧固定焊接有皮带轮(20)，并且皮带轮(20)之间通过连接皮带(4)连接，所述上安装板(2)和下安装板(7)分别通过气缸(17)与外壳(1)内顶面和内底面连接，且上安装板(2)表面竖向贯穿滑动连接有第一分流管(14)和第二分流管(19)，并且第一分流管(14)和第二分流管(19)底面贯通连接有喷头(3)，所述外壳(1)底面安装有水箱(9)，且水箱(9)一侧表面固定安装有循环泵(12)，并且水箱(9)一端通过回流管(13)与循环泵(12)的输入端贯通连接，所述循环泵(12)输出端通过回流管(13)与第二分流管(19)贯通连接，所述外壳(1)上方架设有清水进管(15)，且清水进管(15)与第一分流管(14)贯通连接，所述清洗辊(16)表面固定安装有毛刷，且毛刷与胶管外表面抵接，所述外壳(1)一端外壁固定安装有滑轨(25)，且滑轨(25)内部滑动连接有滑块(22)，并且滑块(22)外侧表面固定安装有固定架(23)，所述固定架(23)内部固定安装有驱动电机(24)，所述外壳(1)一侧表面对应驱动电机(24)的驱动轴位置开设有通槽，所述驱动电机(24)通过驱动轴与最右端传送辊(5)的主轴(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶管清洗装置，其特征在于，所述水箱(9)内部一端斜向固定安装有过滤网(11)，且水箱(9)另一端底面贯通开设有排污口(10)，并且排污口(10)底面安装有封堵盖，所述外壳(1)底面开设有透水孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种胶管清洗装置，其特征在于，所述上安装板(2)和外壳(1)内顶面之间与下安装板(7)和外壳(1)内底面之间设置有弹簧(18)，且弹簧(18)与气缸(17)交替布置。
4.根据权利要求1所述的一种胶管清洗装置，其特征在于，所述外壳(1)左端表面和右端表面分别开设有开口，且开口位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种胶管清洗装置，其特征在于，所述传送辊(5)表面粘贴有橡胶垫，且橡胶垫表面开设有摩擦纹。
6.根据权利要求1所述的一种胶管清洗装置，其特征在于，所述喷头(3)设置有多个，且喷头(3)位于传送辊(5)和清洗辊(16)之间。
技术总结
本高新技术公开了一种胶管清洗装置，包括外壳和水箱，所述外壳内部设置有上安装板和下安装板。有益效果：本高新技术采用了传送辊和清洗辊，在清洗时，将胶管从外壳左端开口插入，气缸伸长推动上安装板下移和下安装板上移，带动传送辊夹住胶管，此时驱动电机带动位于另一端的传送辊转动，通过连接皮带带动其余的传送辊和清洗辊转动，同时，循环泵抽取水箱中的水，清水进管通入净水，分别通过第二分流管和第一分流管通入到喷头中，进行喷洗，清洗辊表面安装有毛刷，通过转动刷洗胶管表面，同时本装置可对胶管进行自行传送，使用起来非常简单方便，省去了人工拉扯管道的麻烦，多个清洗辊多次刷洗胶管表面，清洗效率得到提高，清洗更加干净。
技术开发人、权利持有人：唐霞
