本发明涉及管道清理技术领域，具体为一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备。
背景技术：
超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，反射能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离比空气中远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用，超声波因其频率下限超过人的听觉上限而得名，科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹(hz)，我们人类耳朵能听到的声波频率为20hz-20000hz，因此，我们把频率高于20000赫兹的声波称为“超声波”，通常用于医学诊断的超声波频率为1兆赫兹-30兆赫兹。
现有的管道清理装置无法根据管道内壁的大小进行调节清理结构，导致装置的适用性低，部分可根据管道内壁直径大小调节的装置无法进行长距离的清理，因此，我们提供了一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，解决了上述背景技术中提出一般的管道清理装置无法根据管道内壁的大小进行调节清理结构，导致装置的适用性低，部分可根据管道内壁直径大小调节的装置无法进行长距离的清理，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，包括破壁刺和支撑架，所述破壁刺的右端中部设置有滑块，且滑块的中部设置有滑轨，所述滑轨的右端设置有连接块，且连接块的有端设置有控制箱，所述控制箱内包括液压杆、固定板、空腔、伸缩杆、凹口、轨道、凸块、旋转板、主弹簧和主轴，且控制箱的内部设置有液压杆，所述液压杆的右端设置有固定板，且固定板的内部设置有空腔，所述主轴的右端设置有风叶，且风叶的右端设置有电动机，所述支撑架的外侧连接有外壳，且支撑架位于控制箱的外侧，所述外壳的下端设置有橡胶板，且橡胶板的下端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的中部设置超声波发生器，且超声波发生器的下端设置有接触板，所述接触板的下端设置滚珠，且滚珠的右端设置有固定杆，所述固定杆的右端设置有气动杆，且气动杆的外侧设置有动力轮，所述动力轮的前后两端设置有毛刷。
优选的，所述破壁刺通过滑块和滑轨与连接块活动连接，且破壁刺通过滑块构成可伸展结构。
优选的，所述空腔的内部设置有伸缩杆，且伸缩杆的右端设置有凹口，所述凹口之间连接有轨道，且轨道的右端设置凸块，所述凸块的右端设置有旋转板，且旋转板的右端设置有主弹簧，所述主弹簧的右端设置有主轴。
优选的，所述控制箱的水平中心线与液压杆的水平中心线之间相重合，且液压杆的左端表面与连接块固定连接。
优选的，所述空腔的内表面直径等于伸缩杆的左端外表面直径，空腔内表面横向水平长度大于伸缩杆左端横向水平长度。
优选的，所述凸块的外表面结构与凹口的外表面结构之间相吻合，且凹口和轨道以固定板的水平中心线为圆心呈圆周分布于固定板的右端表面。
优选的，所述凸块的外表面结构为半圆型，且固定板通过凸块和旋转板构成可水平横向偏移结构。
优选的，所述主轴依次贯穿风叶、控制箱、主弹簧和旋转板相连接，且旋转板与凸块构成一体化结构。
优选的，所述缓冲弹簧关于超声波发生器的中轴线所在的平面左右对称，且外壳通过橡胶板和缓冲弹簧（与接触板相连接。
优选的，所述气动杆的外表面与电动机的右端外表面相平行，且动力轮通过气动杆构成可伸缩结构。
本发明提供了一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，具备以下有益效果：
1．该一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，通过破壁刺的设置，破壁刺的前端横截面面积较小，与固体杂质接触状态下对杂质局部压力较大，有效的将前端伸入杂质内部，实现大块固体杂质分离，方便装置后续处理，降低其他结构清理难度，提高装置清理效果，同时破壁刺通过调节液压杆，控制液压杆的伸缩长度可调节滑块与滑轨和连接块之间的位置关系，实现对破壁刺左端外表面直径大小的控制，提高装置的适用性能。
2．该一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，通过固定板、凹口、轨道、凸块和旋转板的设置，旋转板的左端表面固定有凸块，凸块和左端的固定板上的凹口之间相吻合，旋转状态下的旋转板，凸块以主轴的中轴线为圆心旋转，不断与凹口紧贴分离，同时旋转状态下的凸块在轨道的限制下运动，提高旋转装下的稳定性能，旋转板的工作状实现固定板的震动，固定板与破壁刺相对固定连接，带动破壁刺震动，震动状态下的破壁刺，可以提供瞬间压力，方便装置破裂固态杂质。
3．该一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，通过风叶的设置，风叶与主轴固定连接，与破壁刺同时工作，旋转状态下的风叶，可形成气体流动，可在管道内部形成单向向左的气流，清理细小的灰尘，避免灰尘堆积，减低装置前进阻耗，同时为装置内部降温。
4．该一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，通过橡胶板和缓冲弹簧的设置，超声波发生器通过接触板和滚珠与管道内部刚性接触，有效的发挥超声波发生器的效用，使得细小状态固定在管道内壁上的杂质与管道脱离，实现装置清理效果，同时超声波发生器通过缓冲弹簧和橡胶板与外壳相连接，降低超声波发生器对装置内部产生的损耗，同时利用滚珠的滚动代替装置与管道内壁直接接触。
5．该一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，通过气动杆和动力轮的设置，通过气动杆可伸缩的性能实现，动力轮紧贴管道内壁，为装置能够前移提供所需的摩擦力，可根据不同直径的管道，进行调节，其次毛刷的设置，毛刷的外侧清理组织为柔软弹性，鞥紧贴管道的内壁，实现清理效果。
附图说明
图1为本发明主视全剖结构示意图；
图2为本发明控制箱主视全剖结构示意图；
图3为本发明毛刷右侧视结构示意图；
图4为本发明固定板右侧视结构示意图；
图5为本发明旋转板左视结构示意图。
图中：1、破壁刺；2、滑块；3、滑轨；4、连接块；5、控制箱；6、液压杆；7、固定板；8、空腔；9、伸缩杆；10、凹口；11、轨道；12、凸块；13、旋转板；14、主弹簧；15、主轴；16、风叶；17、电动机；18、支撑架；19、外壳；20、橡胶板；21、缓冲弹簧；22、超声波发生器；23、接触板；24、滚珠；25、固定杆；26、气动杆；27、动力轮；28、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，包括破壁刺1和支撑架18，破壁刺1的右端中部设置有滑块2，且滑块2的中部设置有滑轨3，滑轨3的右端设置有连接块4，且连接块4的有端设置有控制箱5，破壁刺1通过滑块2和滑轨3与连接块4活动连接，且破壁刺1通过滑块2构成可伸展结构，控制箱5内包括液压杆6、固定板7、空腔8、伸缩杆9、凹口10、轨道11、凸块12、旋转板13、主弹簧14和主轴15，且控制箱5的内部设置有液压杆6，控制箱5的水平中心线与液压杆6的水平中心线之间相重合，且液压杆6的左端表面与连接块4固定连接，破壁刺1的设置，破壁刺1的前端横截面面积较小，与固体杂质接触状态下对杂质局部压力较大，有效的将前端伸入杂质内部，实现大块固体杂质分离，方便装置后续处理，降低其他结构清理难度，提高装置清理效果，同时破壁刺1通过调节液压杆6，控制液压杆6的伸缩长度可调节滑块2与滑轨3和连接块4之间的位置关系，实现对破壁刺1左端外表面直径大小的控制，提高装置的适用性能。
液压杆6的右端设置有固定板7，且固定板7的内部设置有空腔8，空腔8的内部设置有伸缩杆9，且伸缩杆9的右端设置有凹口10，空腔8的内表面直径等于伸缩杆9的左端外表面直径，空腔8内表面横向水平长度大于伸缩杆9左端横向水平长度，凹口10之间连接有轨道11，且轨道11的右端设置凸块12，凸块12的外表面结构与凹口10的外表面结构之间相吻合，且凹口10和轨道11以固定板7的水平中心线为圆心呈圆周分布于固定板7的右端表面么，凸块12的右端设置有旋转板13，且旋转板13的右端设置有主弹簧14，凸块12的外表面结构为半圆型，且固定板7通过凸块12和旋转板13构成可水平横向偏移结构，固定板7、凹口10、轨道11、凸块12和旋转板13的设置，旋转板13的左端表面固定有凸块12，凸块12和左端的固定板7上的凹口10之间相吻合，旋转状态下的旋转板13，凸块12以主轴15的中轴线为圆心旋转，不断与凹口10紧贴分离，同时旋转状态下的凸块12在轨道11的限制下运动，提高旋转装下的稳定性能，旋转板13的工作状实现固定板7的震动，固定板7与破壁刺1相对固定连接，带动破壁刺1震动，震动状态下的破壁刺1，可以提供瞬间压力，方便装置破裂固态杂质。
主弹簧14的右端设置有主轴15，主轴15的右端设置有风叶16，且风叶16的右端设置有电动机17，风叶16的设置，风叶16与主轴15固定连接，与破壁刺1同时工作，旋转状态下的风叶16，可形成气体流动，可在管道内部形成单向向左的气流，清理细小的灰尘，避免灰尘堆积，减低装置前进阻耗，同时为装置内部降温；主轴15依次贯穿风叶16、控制箱5、主弹簧14和旋转板13相连接，且旋转板13与凸块12构成一体化结构，支撑架18的外侧连接有外壳19，且支撑架18位于控制箱5的外侧，外壳19的下端设置有橡胶板20，且橡胶板20的下端设置有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的中部设置超声波发生器22，且超声波发生器22的下端设置有接触板23，缓冲弹簧21关于超声波发生器22的中轴线所在的平面左右对称，且外壳19通过橡胶板20和缓冲弹簧21与接触板23相连接，接触板23的下端设置滚珠24，且滚珠24的右端设置有固定杆25，橡胶板20和缓冲弹簧21的设置，超声波发生器22通过接触板23和滚珠24与管道内部刚性接触，有效的发挥超声波发生器22的效用，使得细小状态固定在管道内壁上的杂质与管道脱离，实现装置清理效果，同时超声波发生器22通过缓冲弹簧21和橡胶板20与外壳19相连接，降低超声波发生器22对装置内部产生的损耗，同时利用滚珠24的滚动代替装置与管道内壁直接接触。
固定杆25的右端设置有气动杆26，且气动杆26的外侧设置有动力轮27，气动杆26的外表面与电动机17的右端外表面相平行，且动力轮27通过气动杆26构成可伸缩结构，动力轮27的前后两端设置有毛刷28，气动杆26和动力轮26的设置，通过气动杆27可伸缩的性能实现，动力轮27紧贴管道内壁，为装置能够前移提供所需的摩擦力，可根据不同直径的管道，进行调节，其次毛刷28的设置，毛刷28的外侧清理组织为柔软弹性，鞥紧贴管道的内壁，实现清理效果。
工作原理：在使用该辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备时，首先本装置在使用之前需要将装置放置在需要清理的管道内部，随后根据管道内部直径的大小调节装置，使得装置左端的破壁刺1和装置右端动力轮27能紧贴管道内壁，装置左端的破壁刺1可调节液压杆6，控制液压杆6的伸缩长度可调节滑块2与滑轨3和连接块4之间的位置关系，实现对破壁刺1左端外表面直径大小的控制，装置右端的动力轮27可调节气动杆26的伸缩长度，实现动力升降。
装置调节完成之后气动装置内部的电动机17，电动机17连接主轴15带动风叶16和旋转板13旋转，旋转板13的左端表面固定有凸块12，凸块12和左端的固定板7上的凹口10之间相吻合，旋转状态下的旋转板13，凸块12以主轴15的中轴线为圆心旋转，不断与凹口10紧贴分离，同时凸块12在轨道11的限制下运动，旋转板13的工作状实现固定板7的震动，固定板7与破壁刺1位置关系相互固定，达到破壁刺1对管道内部固体大块杂质破碎的效果，同时处于旋转状态的风叶16将细小的灰尘杂质吹走。
装置下端安装有橡胶板20、缓冲弹簧21、超声波发生器22、接触板23和滚珠24，与电动机17同时处于工作状态的有超声波发生器22，超声波发生器22通过接触板23和滚珠24与管道内部刚性接触，有效的发挥超声波发生器22的效用，使得细小状态固定在管道内壁上的杂质与管道脱离，实行装置清理效果，同时超声波发生器22通过缓冲弹簧21和橡胶板20与外壳19相连接，降低超声波发生器22对装置内部产生的损耗。
装置右端安装有固定杆25、气动杆26、动力轮27和毛刷28，毛刷28外表面直径大于动力轮27的外表面直径，且毛刷28的外侧清理组织为柔软弹性，鞥紧贴管道的内壁，实现清理效果，这就是该辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备的工作原理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，包括破壁刺（1）和支撑架（18），其特征在于：所述破壁刺（1）的右端中部设置有滑块（2），且滑块（2）的中部设置有滑轨（3），所述滑轨（3）的右端设置有连接块（4），且连接块（4）的有端设置有控制箱（5），所述控制箱（5）内包括液压杆（6）、固定板（7）、空腔（8）、伸缩杆（9）、凹口（10）、轨道（11）、凸块（12）、旋转板（13）、主弹簧（14）和主轴（15），且控制箱（5）的内部设置有液压杆（6），所述主轴（15）的右端设置有风叶（16），且风叶（16）的右端设置有电动机（17），所述支撑架（18）的外侧连接有外壳（19），且支撑架（18）位于控制箱（5）的外侧，所述外壳（19）的下端设置有橡胶板（20），且橡胶板（20）的下端设置有缓冲弹簧（21），所述缓冲弹簧（21）的中部设置超声波发生器（22），且超声波发生器（22）的下端设置有接触板（23），所述接触板（23）的下端设置滚珠（24），且滚珠（24）的右端设置有固定杆（25），所述固定杆（25）的右端设置有气动杆（26），且气动杆（26）的外侧设置有动力轮（27），所述动力轮（27）的前后两端设置有毛刷（28）。
2.根据权利要求1所述的一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，其特征在于：所述破壁刺（1）通过滑块（2）和滑轨（3）与连接块（4）活动连接，且破壁刺（1）通过滑块（2）构成可伸展结构。
3.根据权利要求1所述的一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，其特征在于：所述液压杆（6）的右端设置有固定板（7），且固定板（7）的内部设置有空腔（8），所述空腔（8）的内部设置有伸缩杆（9），且伸缩杆（9）的右端设置有凹口（10），所述凹口（10）之间连接有轨道（11），且轨道（11）的右端设置凸块（12），所述凸块（12）的右端设置有旋转板（13），且旋转板（13）的右端设置有主弹簧（14），所述主弹簧（14）的右端设置有主轴（15）。
4.根据权利要求1所述的一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，其特征在于：所述控制箱（5）的水平中心线与液压杆（6）的水平中心线之间相重合，且液压杆（6）的左端表面与连接块（4）固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，其特征在于：所述空腔（8）的内表面直径等于伸缩杆（9）的左端外表面直径，空腔（8）内表面横向水平长度大于伸缩杆（9）左端横向水平长度。
6.根据权利要求3所述的一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，其特征在于：所述凸块（12）的外表面结构与凹口（10）的外表面结构之间相吻合，且凹口（10）和轨道（11）以固定板（7）的水平中心线为圆心呈圆周分布于固定板（7）的右端表面。
7.根据权利要求6所述的一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，其特征在于：所述凸块（12）的外表面结构为半圆型，且固定板（7）通过凸块（12）和旋转板（13）构成可水平横向偏移结构。
8.根据权利要求1所述的一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，其特征在于：所述主轴（15）依次贯穿风叶（16）、控制箱（5）、主弹簧（14）和旋转板（13）相连接，且旋转板（13）与凸块（12）构成一体化结构。
9.根据权利要求1所述的一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，其特征在于：所述缓冲弹簧（21）关于超声波发生器（22）的中轴线所在的平面左右对称，且外壳（19）通过橡胶板（20）和缓冲弹簧（21）与接触板（23）相连接。
10.根据权利要求1所述的一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，其特征在于：所述气动杆（26）的外表面与电动机（17）的右端外表面相平行，且动力轮（27）通过气动杆（26）构成可伸缩结构。
技术总结
本发明公开了一种辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，包括破壁刺和支撑架，所述破壁刺的右端中部设置有滑块，且滑块的中部设置有滑轨，所述滑轨的右端设置有连接块，且连接块的有端设置有控制箱，所述主轴的右端设置有风叶，所述支撑架的外侧连接有外壳，所述外壳的下端设置有橡胶板，所述缓冲弹簧的中部设置超声波发生器，所述接触板的下端设置滚珠，所述固定杆的右端设置有气动杆，所述动力轮的前后两端设置有毛刷，该辅助超声波换能器用清理管道内部杂质设备，与现有的普通管道清理装置相比，本装置可根据管道内壁直径大小清理，可进行长距离清理，其次本装置内部安装有多种清理结构，提高清理效果，附带清灰结构。
技术开发人、权利持有人：孙振平;冯进辉;陈耀锋
