本高新技术涉及石油管道生产的技术领域，特别是涉及一种石油输送管道加工用内部清理装置。
背景技术：
众所周知，石油输送管道是一种在石油开采运输过程中非常常见的管道，在其生产加工过程中，需要对管道内壁进行清理，现有的清洗一般采用水冲洗的方式进行清理，但是由于管道的长度较长，容易出现清理不到或清理不彻底的情况，从而导致其实用性较差，并且在清洗过程中，产生的清洗污水不方便回收处理。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本高新技术提供一种可以提高对管道内壁的清洗效果，减少清理不彻底的情况，并且可以方便将清洗污水回收处理，提高实用性的石油输送管道加工用内部清理装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种石油输送管道加工用内部清理装置，包括两组连接板、多组限位弹簧、多组滑轮、固定座、电机、减速机、传动轴、旋转管、输送管、喷头、连接架、刷柄、清洁刷、支撑架、两组限位座和接收箱，所述固定座位于两组连接板之间，所述多组限位弹簧两端分别与两组连接板和固定座连接，所述多组滑轮分别安装在两组连接板上，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在固定座上，所述传动轴穿过固定座并与减速机输出端连接，并在传动轴与固定座接触处设置有机械密封件，所述旋转管安装在传动轴上，并且旋转管与传动轴连接一端封闭，所述输送管与旋转管另一端可拆卸连接，并且输送管与旋转管之间可相对转动，所述喷头与旋转管连通，所述连接架与旋转管连接，所述刷柄安装在连接架上，所述清洁刷安装在刷柄上，所述两组限位座均安装在支撑架上，并且两组限位座高度不同，所述支撑架上设置有挡片，并在支撑架上设置有通孔，所述接收箱放置于支撑架下方区域，并且接收箱位于通孔下方区域。
具体的，还包括两组限位杆，所述固定座顶部和底部分别设置有两组插槽，所述两组限位杆分别安装在两组连接板上，并且两组限位杆分别插入至两组插槽中。
具体的，还包括固定框、弧形过滤网、多组连接杆和多组挂钩，所述弧形过滤网安装在固定框内壁上，所述多组连接杆两端分别与多组挂钩和固定框连接，所述多组挂钩分别挂至接收箱侧壁上。
具体的，还包括支撑杆、定位环、拉绳、固定钩和固定环，所述支撑杆两端分别与定位环和支撑架顶部右端连接，所述拉绳一端穿过定位环并与固定钩连接，所述固定环安装在固定座上，所述固定钩挂至固定环上。
具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在支撑架底端，所述接收箱底部设置有多组滚轮，所述多组滚轮上均设置有刹车片。
具体的，还包括两组推杆和推动把手，所述两组推杆两端分别与推动把手和接收箱外壁连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本高新技术提供了一种石油输送管道加工用内部清理装置，具备以下有益效果：将所需要进行清洗的石油传输管架设在两组限位座上，并且由于两组限位座高度不同，左侧限位座的高度低于右侧限位座的高度，从而可以使所需要清理的管道处于一个倾斜的状态并与挡板接触，方便限定管道的位置，压缩多组限位弹簧，使两组连接板之间的距离缩短，并将其放入至管道中，将输送管输出端与旋转管连接，并通过输送管将所需要的清洗液导入至旋转管中，并通过喷头喷出，将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动旋转管转动，使喷出的清洗液均匀的喷洒在管道内壁上，同时通过清洁刷对管件内壁进行配合刷洗，同时拉动固定座沿管道移动，通过多组滑轮的滚动方便其移动，从而对管道内壁进行清洗，同时可以提高对管道内壁的清洗效果，减少清理不彻底的情况，并且由于管道斜向放置，其中使用后的清洗液会沿管道向下滑落，最后通过通孔落入至接收箱中，从而可以方便将清洗污水回收处理，提高实用性。
附图说明
图1是本高新技术的结构示意图；
图2是图1中a部的局部放大图；
图3是固定座、传动轴和机械密封件的配合示意图；
附图中标记：1、连接板；2、限位弹簧；3、滑轮；4、固定座；5、电机；6、减速机；7、传动轴；8、旋转管；9、输送管；10、喷头；11、连接架；12、刷柄；13、清洁刷；14、支撑架；15、限位座；16、接收箱；17、机械密封件；18、挡片；19、限位杆；20、固定框；21、弧形过滤网；22、连接杆；23、挂钩；24、支撑杆；25、定位环；26、拉绳；27、固定钩；28、固定环；29、防滑座；30、滚轮；31、推杆；32、推动把手。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-3，一种石油输送管道加工用内部清理装置，包括两组连接板1、多组限位弹簧2、多组滑轮3、固定座4、电机5、减速机6、传动轴7、旋转管8、输送管9、喷头10、连接架11、刷柄12、清洁刷13、支撑架14、两组限位座15和接收箱16，固定座4位于两组连接板1之间，多组限位弹簧2两端分别与两组连接板1和固定座4连接，多组滑轮3分别安装在两组连接板1上，电机5安装在减速机6输入端处，减速机6安装在固定座4上，传动轴7穿过固定座4并与减速机6输出端连接，并在传动轴7与固定座4接触处设置有机械密封件17，旋转管8安装在传动轴7上，并且旋转管8与传动轴7连接一端封闭，输送管9与旋转管8另一端可拆卸连接，并且输送管9与旋转管8之间可相对转动，喷头10与旋转管8连通，连接架11与旋转管8连接，刷柄12安装在连接架11上，清洁刷13安装在刷柄12上，两组限位座15均安装在支撑架14上，并且两组限位座15高度不同，支撑架14上设置有挡片18，并在支撑架14上设置有通孔，接收箱16放置于支撑架14下方区域，并且接收箱16位于通孔下方区域，还包括两组限位杆19，固定座4顶部和底部分别设置有两组插槽，两组限位杆19分别安装在两组连接板1上，并且两组限位杆19分别插入至两组插槽中，还包括固定框20、弧形过滤网21、多组连接杆22和多组挂钩23，弧形过滤网21安装在固定框20内壁上，多组连接杆22两端分别与多组挂钩23和固定框20连接，多组挂钩23分别挂至接收箱16侧壁上，还包括支撑杆24、定位环25、拉绳26、固定钩27和固定环28，支撑杆24两端分别与定位环25和支撑架14顶部右端连接，拉绳26一端穿过定位环25并与固定钩27连接，固定环28安装在固定座4上，固定钩27挂至固定环28上，还包括多组防滑座29，多组防滑座29均安装在支撑架14底端，接收箱16底部设置有多组滚轮30，多组滚轮30上均设置有刹车片，还包括两组推杆31和推动把手32，两组推杆31两端分别与推动把手32和接收箱16外壁连接。
本高新技术的一种石油输送管道加工用内部清理装置，可以通过多组防滑座29增强支撑架14与接触面之间的摩擦力，减少整体的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，手持推动把手32并施加推力，将接收箱16移动至支撑架14下方区域，通过多组滚轮30的滚动方便移动接收箱16的位置，并在固定接收箱16的位置后，通过刹车片减少滚轮30的位移，并移动至将所需要进行清洗的石油传输管架设在两组限位座15上，并且由于两组限位座15高度不同，左侧限位座15的高度低于右侧限位座15的高度，从而可以使所需要清理的管道处于一个倾斜的状态并与挡板接触，方便限定管道的位置，此时将拉绳26和固定钩27穿过管道，并将固定钩27挂钩23至固定环28上，压缩多组限位弹簧2，使两组连接板1之间的距离缩短，并将其放入至管道中，将输送管9输出端与旋转管8连接，并通过输送管9将所需要的清洗液导入至旋转管8中，并通过喷头10喷出，将电机5通电并启动，电机5输出的动力通过减速机6减速后使传动轴7带动旋转管8转动，使喷出的清洗液均匀的喷洒在管道内壁上，同时通过清洁刷13对管件内壁进行配合刷洗，同时拉动拉绳26，带动固定座4沿管道移动，通过多组滑轮3的滚动方便其移动，从而对管道内壁进行清洗，同时可以提高对管道内壁的清洗效果，减少清理不彻底的情况，并且由于管道斜向放置，其中使用后的清洗液会沿管道向下滑落，最后通过通孔落入至接收箱16中，从而可以方便将清洗污水回收处理，提高实用性，并且可以通过弧形过滤网21对污水起到一定的过滤作用，将其中的杂质阻隔在弧形过滤网21上方区域，定期对接收箱16内部进行清理，并将固定框20取下，清洗弧形过滤网21，可以通过支撑杆24和定位环25对拉绳26的位置起到一定的限定作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种石油输送管道加工用内部清理装置，其特征在于，包括连接板(1)、多组限位弹簧(2)、多组滑轮(3)、固定座(4)、电机(5)、减速机(6)、传动轴(7)、旋转管(8)、输送管(9)、喷头(10)、连接架(11)、刷柄(12)、清洁刷(13)、支撑架(14)、两组限位座(15)和接收箱(16)，所述固定座(4)位于两组连接板(1)之间，所述多组限位弹簧(2)两端分别与两组连接板(1)和固定座(4)连接，所述多组滑轮(3)分别安装在两组连接板(1)上，所述电机(5)安装在减速机(6)输入端处，所述减速机(6)安装在固定座(4)上，所述传动轴(7)穿过固定座(4)并与减速机(6)输出端连接，并在传动轴(7)与固定座(4)接触处设置有机械密封件(17)，所述旋转管(8)安装在传动轴(7)上，并且旋转管(8)与传动轴(7)连接一端封闭，所述输送管(9)与旋转管(8)另一端可拆卸连接，并且输送管(9)与旋转管(8)之间可相对转动，所述喷头(10)与旋转管(8)连通，所述连接架(11)与旋转管(8)连接，所述刷柄(12)安装在连接架(11)上，所述清洁刷(13)安装在刷柄(12)上，所述两组限位座(15)均安装在支撑架(14)上，并且两组限位座(15)高度不同，所述支撑架(14)上设置有挡片(18)，并在支撑架(14)上设置有通孔，所述接收箱(16)放置于支撑架(14)下方区域，并且接收箱(16)位于通孔下方区域。
2.根据权利要求1所述的一种石油输送管道加工用内部清理装置，其特征在于，还包括两组限位杆(19)，所述固定座(4)顶部和底部分别设置有两组插槽，所述两组限位杆(19)分别安装在两组连接板(1)上，并且两组限位杆(19)分别插入至两组插槽中。
3.根据权利要求2所述的一种石油输送管道加工用内部清理装置，其特征在于，还包括固定框(20)、弧形过滤网(21)、多组连接杆(22)和多组挂钩(23)，所述弧形过滤网(21)安装在固定框(20)内壁上，所述多组连接杆(22)两端分别与多组挂钩(23)和固定框(20)连接，所述多组挂钩(23)分别挂至接收箱(16)侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种石油输送管道加工用内部清理装置，其特征在于，还包括支撑杆(24)、定位环(25)、拉绳(26)、固定钩(27)和固定环(28)，所述支撑杆(24)两端分别与定位环(25)和支撑架(14)顶部右端连接，所述拉绳(26)一端穿过定位环(25)并与固定钩(27)连接，所述固定环(28)安装在固定座(4)上，所述固定钩(27)挂至固定环(28)上。
5.根据权利要求4所述的一种石油输送管道加工用内部清理装置，其特征在于，还包括多组防滑座(29)，所述多组防滑座(29)均安装在支撑架(14)底端，所述接收箱(16)底部设置有多组滚轮(30)，所述多组滚轮(30)上均设置有刹车片。
6.根据权利要求5所述的一种石油输送管道加工用内部清理装置，其特征在于，还包括两组推杆(31)和推动把手(32)，所述两组推杆(31)两端分别与推动把手(32)和接收箱(16)外壁连接。
技术总结
本高新技术涉及石油管道生产的技术领域，特别是涉及一种石油输送管道加工用内部清理装置，其可以提高对管道内壁的清洗效果，减少清理不彻底的情况，并且可以方便将清洗污水回收处理，提高实用性；包括两组连接板、多组限位弹簧、多组滑轮、固定座、电机、减速机、传动轴、旋转管、输送管、喷头、连接架、刷柄、清洁刷、支撑架、两组限位座和接收箱，传动轴穿过固定座并与减速机输出端连接，传动轴与固定座接触处设置有机械密封件，喷头与旋转管连通，连接架与旋转管连接，刷柄安装在连接架上，清洁刷安装在刷柄上，两组限位座均安装在支撑架上，两组限位座高度不同，支撑架上设置有挡片，支撑架上设置有通孔，接收箱放置于支撑架下方区域。
技术开发人、权利持有人：刘春峰;刘丽娟;赵朝阳
