本高新技术涉及河道清污设备技术领域，尤其涉及一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置。
背景技术：
如中国专利文献公开的一种河道清污船用脱水固化装置（申请号：cn201820999544.7），如图1所示，虽然解决了实现“有效地保证了污泥的固化效果，提高了河道清污船的工作效率”的问题，但该装置在操作时“包括下表面固定装设有一机架的基板；基板上表面通过四个支柱固定装设有一顶板；基板下表面固定装设有一第一箱体；第一箱体底端开口内装设有一电磁阀门；第一箱体内部滑动装设有一活动板；活动板下表面装设有一过滤膜，可以有效地将污泥中的水分分离，从而保证了污泥的固化效果及效率；活动板内开设有一腔体；活动板下表面均布开设有与腔体相连通的第一贯通孔；腔体上表面固定装设有一储水槽板；储水槽板周侧面沿环形方向均布开设有与腔体相连通的第二贯通孔；储水槽板上固定装设有一出水管，通过利用储水槽板将污泥中的水分短暂储存，并利用出水管将储水槽板内的水排出，从而避免了污水回流至污泥中，保证了污泥的固化效果；出水管一端依次贯穿活动板和第一箱体且延伸至第一箱体外部，并连接有一水泵；出水管位于第一箱体内部的部分段为伸缩管结构；水泵固定在机架上”。
操作时首先“通过利用现有技术中储水槽板将污泥中的水分短暂储存”，其次通过水泵与出水管连通对现有技术中储水槽板内的污水排出，但在对现有技术中储水槽板内的污水进行排出时，现有技术中对排出的污水进行过滤处理的方式未进行有效解决，大多都是采用直接向河道进行排放，此排放方式虽然避免了污水回流至污泥中，保证了污泥的固化效果，但同时也对河道的水资源环境造成了污染。
技术实现要素：
基于现有的在对现有技术中储水槽板内的污水进行排出时，现有技术中对排出的污水进行过滤处理的方式未进行有效解决，大多都是采用直接向河道进行排放，此排放方式虽然避免了污水回流至污泥中，保证了污泥的固化效果，但同时也对河道的水资源环境造成了污染的技术问题，本高新技术提出了一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置。
本高新技术提出的一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置，包括脱水固化机架本体，所述脱水固化机架本体包括有伸缩出水管和水泵，所述伸缩出水管的一端内壁与水泵的进水口固定连通，所述脱水固化机架本体的一侧表面设置有污水过滤排放装置，且污水过滤排放装置包括有过滤箱，所述脱水固化机架本体的一侧表面与过滤箱的一侧表面固定连接。
优选地，所述水泵的型号为rgb15-10，所述过滤箱的上表面通过螺栓固定安装有盖板，所述水泵的出水口固定连通有第一排污管；
通过上述技术方案，过滤箱与盖板之间通过螺栓连接，进而便于对盖板进行拆卸。
优选地，所述第一排污管的内底壁贯通盖板后延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内壁分别固定安装有放置板、活性炭过滤网、第一支撑板和第二支撑板，所述放置板位于所述活性炭过滤网的下方，两个所述活性炭过滤网均位于第一支撑板的下方，所述第一支撑板位于第二支撑板的下方；
通过上述技术方案，过滤箱对放置板、活性炭过滤网、第一支撑板和第二支撑板起到定位和固定的效果。
优选地，所述放置板的材质为不锈钢材料制成，所述放置板的上表面开设有呈矩形阵列分布的排污孔，所述第一支撑板的截面呈l形状，所述放置板的上表面设置有呈矩形阵列分布的火山岩生物滤料颗粒，其中所述火山岩生物滤料颗粒的直径大于所述排污孔的直径；
通过上述技术方案，火山岩生物滤料颗粒的直径大于所述排污孔的直径，从而防止有火山岩生物滤料颗粒落入排污孔内的效果。
优选地，所述第一支撑板的上表面卡接有呈矩形阵列分布的卡块，多个所述卡块的上表面均固定连接有放置盒，所述放置盒的内部设置有光触媒颗粒；
通过上述技术方案，卡块与放置盒固定连接，便于放置盒通过卡块与第一支撑板卡接，从而实现第一支撑板与放置盒进行可拆卸的效果。
优选地，所述第二支撑板的下表面固定安装有位于放置盒上方中心处的紫外线灯，所述过滤箱的内底壁固定连通有第二排污管；
通过上述技术方案，第二支撑板对紫外线灯进行定位和固定效果。
优选地，所述第二排污管的内壁贯通过滤箱后延伸至过滤箱的下表面，所述紫外线灯和水泵均与脱水固化机架本体电性连接；
通过上述技术方案，脱水固化机架本体对紫外线灯和水泵提供电源的效果。
本高新技术中的有益效果为：
通过设置脱水固化机架本体的一侧表面设置有污水过滤排放装置，且污水过滤排放装置包括有过滤箱，脱水固化机架本体的一侧表面与过滤箱的一侧表面固定连接，达到了通过本装置实现对污水进行三重过滤净化处理，及对污水过滤净化效率高，同时，具有拆卸更换方便的效果，解决了现有的在对现有技术中储水槽板内的污水进行排出时，现有技术中对排出的污水进行过滤处理的方式未进行有效解决，大多都是采用直接向河道进行排放，此排放方式虽然避免了污水回流至污泥中，保证了污泥的固化效果，但同时也对河道的水资源环境造成了污染的问题。
附图说明
图1为一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置的现有技术图；
图2为一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置的过滤箱结构剖视图；
图3为一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置的图2中a处结构放大图；
图4为一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置的图2中b处结构放大图；
图5为一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置的过滤箱结构立体图。
图中：1、伸缩出水管；2、水泵；3、过滤箱；31、盖板；32、第一排污管；33、放置板；34、活性炭过滤网；35、第一支撑板；36、第二支撑板；37、排污孔；38、火山岩生物滤料颗粒；39、放置盒；310、紫外线灯；311、第二排污管；312、卡块。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图2-5，一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置，包括脱水固化机架本体，脱水固化机架本体包括有伸缩出水管1和水泵2，伸缩出水管1的一端内壁与水泵2的进水口固定连通，脱水固化机架本体的一侧表面设置有污水过滤排放装置，且污水过滤排放装置包括有过滤箱3，脱水固化机架本体的一侧表面与过滤箱3的一侧表面固定连接。
进一步地，水泵2的型号为恒格尔牌rgb15-10，过滤箱3的上表面通过螺栓固定安装有盖板31，水泵2的出水口固定连通有第一排污管32；
进一步地，过滤箱3与盖板31之间通过螺栓连接，进而便于对盖板31进行拆卸。
进一步地，第一排污管32的内底壁贯通盖板31后延伸至过滤箱3的内部，过滤箱3的内壁分别固定安装有放置板33、活性炭过滤网34、第一支撑板35和第二支撑板36，放置板33位于活性炭过滤网34的下方，两个活性炭过滤网34均位于第一支撑板35的下方，第一支撑板35位于第二支撑板36的下方；
进一步地，过滤箱3对放置板33、活性炭过滤网34、第一支撑板35和第二支撑板36起到定位和固定的效果。
进一步地，放置板33的材质为不锈钢材料制成，放置板33的上表面开设有呈矩形阵列分布的排污孔37，第一支撑板35的截面呈l形状，放置板33的上表面设置有呈矩形阵列分布的火山岩生物滤料颗粒38，其中火山岩生物滤料颗粒38的直径大于排污孔37的直径；
进一步地，火山岩生物滤料颗粒38的直径大于排污孔37的直径，从而防止有火山岩生物滤料颗粒38落入排污孔37内的效果。
进一步地，第一支撑板35的上表面卡接有呈矩形阵列分布的卡块312，多个卡块312的上表面均固定连接有放置盒39，放置盒39的内部设置有光触媒颗粒；
进一步地，卡块312与放置盒39固定连接，便于放置盒39通过卡块312与第一支撑板35卡接，从而实现第一支撑板35与放置盒39进行可拆卸的效果。
进一步地，第二支撑板36的下表面固定安装有位于放置盒39上方中心处的紫外线灯310，过滤箱3的内底壁固定连通有第二排污管311；
进一步地，第二支撑板36对紫外线灯310进行定位和固定效果。
进一步地，第二排污管311的内壁贯通过滤箱3后延伸至过滤箱3的下表面，紫外线灯310和水泵2均与脱水固化机架本体电性连接；
进一步地，脱水固化机架本体对紫外线灯310和水泵2提供电源的效果。
通过设置脱水固化机架本体的一侧表面设置有污水过滤排放装置，且污水过滤排放装置包括有过滤箱3，脱水固化机架本体的一侧表面与过滤箱3的一侧表面固定连接，达到了通过本装置实现对污水进行三重过滤净化处理，及对污水过滤净化效率高，同时，具有拆卸更换方便的效果，解决了现有的在对现有技术中储水槽板内的污水进行排出时，现有技术中对排出的污水进行过滤处理的方式未进行有效解决，大多都是采用直接向河道进行排放，此排放方式虽然避免了污水回流至污泥中，保证了污泥的固化效果，但同时也对河道的水资源环境造成了污染的问题。
工作原理：在对现有技术中储水槽板内的污水进行排出时，现有技术中储水槽板内的污水通过伸缩出水管1-水泵2-通过水泵2出水口连通的第一排污管32向过滤箱3内部排出，流进过滤箱3内部的污水先通过光触媒颗粒在紫外线灯310的照射下对污水进行初步过滤净化处理，其次，通过两个活性炭过滤网34对污水进一步过滤吸附处理，通过放置板33上放置的多个火山岩生物滤料颗粒38对污水进行最终的过滤处理，最后，经过三重过滤处理的污水通过第二排污管311向河道排放已过滤处理过的污水，当过滤箱3内部的光触媒颗粒、两个活性炭过滤网34、火山岩生物滤料颗粒38使用一段时候后需要更换时，只需旋下盖板31上的多个螺栓，即可对过滤箱3内部的光触媒颗粒、两个活性炭过滤网34、火山岩生物滤料颗粒38进行更换，进而实现对污水进行三重过滤净化处理，及对污水过滤净化效率高，同时，具有拆卸更换方便的效果。
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置，包括脱水固化机架本体，其特征在于：所述脱水固化机架本体包括有伸缩出水管（1）和水泵（2），所述伸缩出水管（1）的一端内壁与水泵（2）的进水口固定连通，所述脱水固化机架本体的一侧表面设置有污水过滤排放装置，且污水过滤排放装置包括有过滤箱（3），所述脱水固化机架本体的一侧表面与过滤箱（3）的一侧表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置，其特征在于：所述水泵（2）的型号为rgb15-10，所述过滤箱（3）的上表面通过螺栓固定安装有盖板（31），所述水泵（2）的出水口固定连通有第一排污管（32）。
3.根据权利要求2所述的一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置，其特征在于：所述第一排污管（32）的内底壁贯通盖板（31）后延伸至过滤箱（3）的内部，所述过滤箱（3）的内壁分别固定安装有放置板（33）、活性炭过滤网（34）、第一支撑板（35）和第二支撑板（36），所述放置板（33）位于所述活性炭过滤网（34）的下方，两个所述活性炭过滤网（34）均位于第一支撑板（35）的下方，所述第一支撑板（35）位于第二支撑板（36）的下方。
4.根据权利要求3所述的一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置，其特征在于：所述放置板（33）的材质为不锈钢材料制成，所述放置板（33）的上表面开设有呈矩形阵列分布的排污孔（37），所述第一支撑板（35）的截面呈l形状，所述放置板（33）的上表面设置有呈矩形阵列分布的火山岩生物滤料颗粒（38），其中所述火山岩生物滤料颗粒（38）的直径大于所述排污孔（37）的直径。
5.根据权利要求3所述的一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置，其特征在于：所述第一支撑板（35）的上表面卡接有呈矩形阵列分布的卡块（312），多个所述卡块（312）的上表面均固定连接有放置盒（39），所述放置盒（39）的内部设置有光触媒颗粒。
6.根据权利要求3所述的一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置，其特征在于：所述第二支撑板（36）的下表面固定安装有位于放置盒（39）上方中心处的紫外线灯（310），所述过滤箱（3）的内底壁固定连通有第二排污管（311）。
7.根据权利要求6所述的一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置，其特征在于：所述第二排污管（311）的内壁贯通过滤箱（3）后延伸至过滤箱（3）的下表面，所述紫外线灯（310）和水泵（2）均与脱水固化机架本体电性连接。
技术总结
本高新技术属于河道清污设备技术领域，尤其是一种河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置，包括脱水固化机架本体，脱水固化机架本体包括有伸缩出水管和水泵，伸缩出水管的一端内壁与水泵的进水口固定连通。该河道清污船用脱水固化后的污水过滤排放装置，达到了通过本装置实现对污水进行三重过滤净化处理，及对污水过滤净化效率高，同时，具有拆卸更换方便的效果，解决了现有的在对现有技术中储水槽板内的污水进行排出时，现有技术中对排出的污水进行过滤处理的方式未进行有效解决，大多都是采用直接向河道进行排放，此排放方式虽然避免了污水回流至污泥中，保证了污泥的固化效果，但同时也对河道的水资源环境造成了污染的问题。
技术开发人、权利持有人：王全军;方杨;方勇;杜凤玲;李金生;唐梓峻;黄萍萍
