本高新技术涉及水体净化设备技术领域，特别是涉及一种膜法脱除氨氮装置。
背景技术：
在水体生态治理活动中，污水氨氮处理是常用的污水处理方法之一，现有的污水氨氮处理装置结构复杂体积庞大，使用和维护效费比较高，极大的增加了企业购置使用的门槛。因此，设计一种结构简单体积紧凑，使用和维护效费比较低的污水脱除氨氮装置暨成为目前有待解决的技术问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本高新技术提供一种膜法脱除氨氮装置，具有结构简单体积紧凑，使用和维护效费比较低等特点，具有很好的污水脱除氨氮效果，极大的降低了企业购置使用的门槛，适合大面积推广使用。
本高新技术提供的技术方案是：
一种膜法脱除氨氮装置，包括水箱，所述水箱的内部设有第一隔板和第二隔板，第一隔板、第二隔板将水箱的内部自左向右依次间隔为兼氧池、过滤吸收池和竖流沉淀池；水箱上设有曝气机构，曝气机构包括风机、曝气管和爆气盘，风机安装在水箱的侧部，风机上的曝气管延伸到兼氧池的内腔底部，爆气盘安装在曝气管的出口位置，兼氧池的顶部设有进水接头，兼氧池内腔的第一隔板上安装有水泵，水泵上设有延伸到过滤吸收池的输水管；过滤吸收池内设有水平设置的滤网，滤网上设有生物膜，输水管的出水口位于滤网下侧，过滤吸收池和兼氧池之间的第一隔板设有连通管，连通管内设有单向阀；竖流沉淀池的底部设有浓浆泵，浓浆泵上设有连通兼氧池的浓浆管，竖流沉淀池的右侧内壁上设有滤水槽，滤水槽内设有水平向外设置的出水管。
所述爆气盘为上宽下窄的圆盘型结构，爆气盘的底部设有向下设置的曝气尖刺。
所述曝气管上设有开关。
所述滤网为可拆卸连接的滤网：
使用时，污水从兼氧池顶部的进水接头进入到兼氧池内部，启动风机，风机产生风力通过曝气管输送到爆气盘，使污水在兼氧池内充分曝气，经曝气处理后不仅能使污水与污泥充分混合，还能防止污水沉淀，经过充分曝气的污水被第一隔板上的水泵输送到过滤吸收池内，输送到过滤吸收池内的污水经过滤网及滤网上生物膜的过滤吸收，滤网及滤网上生物膜可以有效的过滤和吸收污水中的氨氮物质，经过净化过滤吸收的清水漫过第二隔板进入竖流沉淀池，在竖流沉淀池内沉淀后经过滤水槽的出水管向外排出，完成污水脱除氨氮作业；过滤吸收池和兼氧池之间的第一隔板设有连通管，连通管内设有单向阀，当过滤吸收池内的污水较多时可通过连通管回流到兼氧池内；竖流沉淀池的底部设有浓浆泵，浓浆泵上设有连通兼氧池的浓浆管，当竖流沉淀池的底部沉淀有污泥时，可通过浓浆泵和浓浆管将污泥回流到兼氧池内，实现污泥的循环；滤网为可拆卸连接的滤网，可定期更换滤网，保证滤网及滤网上生物膜的过滤吸收效果。
综上所述，本高新技术提供一种膜法脱除氨氮装置，具有结构简单体积紧凑，使用和维护效费比较低等特点，具有很好的污水脱除氨氮效果，极大的降低了企业购置使用的门槛，适合大面积推广使用。
附图说明
图1为本高新技术的结构示意图。
图2为本高新技术中爆气盘的结构示意图。
第一隔板1，第二隔板2，兼氧池3，过滤吸收池4，竖流沉淀池5，风机6，曝气管7，爆气盘8，进水接头9，水泵10，输水管11，滤网12，连通管13，浓浆泵14，浓浆管15，滤水槽16，出水管17，曝气尖刺18。
具体实施方式
下面结合附图对本高新技术的具体实施方式作进一步详细的说明：
如图1和图2所示，一种膜法脱除氨氮装置，包括水箱，所述水箱的内部设有第一隔板1和第二隔板2，第一隔板1、第二隔板2将水箱的内部自左向右依次间隔为兼氧池3、过滤吸收池4和竖流沉淀池5；水箱上设有曝气机构，曝气机构包括风机6、曝气管7和爆气盘8，风机6安装在水箱的侧部，风机6上的曝气管7延伸到兼氧池3的内腔底部，爆气盘8安装在曝气管7的出口位置，兼氧池3的顶部设有进水接头9，兼氧池3内腔的第一隔板1上安装有水泵10，水泵10上设有延伸到过滤吸收池4的输水管11；过滤吸收池4内设有水平设置的滤网12，滤网12上设有生物膜，输水管11的出水口位于滤网12下侧，过滤吸收池4和兼氧池3之间的第一隔板1设有连通管13，连通管13内设有单向阀；竖流沉淀池5的底部设有浓浆泵14，浓浆泵14上设有连通兼氧池3的浓浆管15，竖流沉淀池5的右侧内壁上设有滤水槽16，滤水槽16内设有水平向外设置延伸出水箱的出水管17。
爆气盘8为上宽下窄的圆盘型结构，爆气盘8的底部设有向下设置的曝气尖刺18，使曝气管7排出的空气气泡通过爆气盘8时被曝气尖刺18充分切割分散，产出的爆气气泡大小均匀浓密。
曝气管7上设有开关。
滤网12为可拆卸连接的滤网。
采用上述技术方案，本高新技术的工作过程及有益效果：
使用时，污水从兼氧池3顶部的进水接头9进入到兼氧池3内部，启动风机6，风机6产生风力通过曝气管7输送到爆气盘8，使污水在兼氧池3内充分曝气，经曝气处理后不仅能使污水与污泥充分混合，还能防止污水沉淀，经过充分曝气的污水被第一隔板1上的水泵10输送到过滤吸收池4内，输送到过滤吸收池4内的污水经过滤网12及滤网12上生物膜的过滤吸收，滤网12及滤网12上生物膜可以有效的过滤和吸收污水中的氨氮物质，经过净化过滤吸收的清水漫过第二隔板2进入竖流沉淀池5，在竖流沉淀池5内沉淀后经过滤水槽16的出水管17向外排出，完成污水脱除氨氮作业；过滤吸收池4和兼氧池3之间的第一隔板1设有连通管13，连通管13内设有单向阀，当过滤吸收池4内的污水较多时可通过连通管13回流到兼氧池3内；竖流沉淀池5的底部设有浓浆泵14，浓浆泵14上设有连通兼氧池3的浓浆管15，当竖流沉淀池5的底部沉淀有污泥时，可通过浓浆泵14和浓浆管15将污泥回流到兼氧池3内，实现污泥的循环；滤网12为可拆卸连接的滤网12，可定期更换滤网12，保证滤网12及滤网12上生物膜的过滤吸收效果。
综上所述，本高新技术提供一种膜法脱除氨氮装置，具有结构简单体积紧凑，使用和维护效费比较低等特点，具有很好的污水脱除氨氮效果，极大的降低了企业购置使用的门槛，适合大面积推广使用。
本高新技术中使用的风机6、水泵10、浓浆泵14、滤网12和生物膜均为现有的常规技术，其具体结构不再详细描述。
本实施例并非对本高新技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本高新技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本高新技术技术方案的保护范围。
技术特征：
1.一种膜法脱除氨氮装置，包括水箱，其特征在于：所述水箱的内部设有第一隔板和第二隔板，第一隔板、第二隔板将水箱的内部自左向右依次间隔为兼氧池、过滤吸收池和竖流沉淀池；水箱上设有曝气机构，曝气机构包括风机、曝气管和爆气盘，风机安装在水箱的侧部，风机上的曝气管延伸到兼氧池的内腔底部，爆气盘安装在曝气管的出口位置，兼氧池的顶部设有进水接头，兼氧池内腔的第一隔板上安装有水泵，水泵上设有延伸到过滤吸收池的输水管；过滤吸收池内设有水平设置的滤网，滤网上设有生物膜，输水管的出水口位于滤网下侧，过滤吸收池和兼氧池之间的第一隔板设有连通管，连通管内设有单向阀；竖流沉淀池的底部设有浓浆泵，浓浆泵上设有连通兼氧池的浓浆管，竖流沉淀池的右侧内壁上设有滤水槽，滤水槽内设有水平向外设置的出水管。
2.根据权利要求1所述的一种膜法脱除氨氮装置，其特征在于：所述爆气盘为上宽下窄的圆盘型结构，爆气盘的底部设有向下设置的曝气尖刺。
3.根据权利要求2所述的一种膜法脱除氨氮装置，其特征在于：所述曝气管上设有开关。
4.根据权利要求3所述的一种膜法脱除氨氮装置，其特征在于：所述滤网为可拆卸连接的滤网。
技术总结
一种膜法脱除氨氮装置，包括水箱，所述水箱的内部设有第一隔板和第二隔板，第一隔板、第二隔板将水箱的内部自左向右依次间隔为兼氧池、过滤吸收池和竖流沉淀池；水箱上设有曝气机构，曝气机构包括风机、曝气管和爆气盘，风机安装在水箱的侧部，风机上的曝气管延伸到兼氧池的内腔底部，爆气盘安装在曝气管的出口位置。本高新技术提供一种膜法脱除氨氮装置，具有结构简单体积紧凑，使用和维护效费比较低等特点，具有很好的污水脱除氨氮效果，极大的降低了企业购置使用的门槛，适合大面积推广使用。
技术开发人、权利持有人：李团圆;刘路路
