本高新技术涉及增效处理装置技术领域，尤其涉及一种生物脱氮增效处理装置。
背景技术：
近年来，在水处理的领域，特别是排水处理的领域中，大多使用通过利用微生物的生理活性将排水中的污浊物质变化为无害物质来进行处理的生物化学的水处理。作为一般的生物处理法，虽然活性污泥法是主流，但是在通常的活性污泥法中，由于槽内的微生物浓度的高浓度化困难并且不能较高地获得负载，因此存在需要较大的占地面积、生物的管理困难并且容易产生膨胀等的处理性能恶化、需要大规模的沉淀设备、剩余污泥等的废弃物产生量较多等问题。作为解决这些问题的技术，已经开发出通过膜进行活性污泥的固液分离的方法、通过附着海绵或高分子载体等的微生物来进行处理的方法、利用微生物自己造粒成的比重较高的块，即利用颗粒来进行处理的方法等。其中，使用颗粒的方法由于能够在槽内保持多量的微生物，每单位体积的反应速度快，固液分离也容易，因此被关注。在含有氮的排水处理中，同样适用生物化学的水处理。
例如，作为含有氨性氮的排水处理有，在好氧性条件下，通过氨氧化细菌以及亚硝酸氧化细菌等将铵离子硝化为亚硝酸离子、硝酸离子之后，在厌氧性条件以及存在供氢体的条件下通过脱氮菌将亚硝酸离子、硝酸离子还原为氮气的方法。此时，作为供氢体，虽然能够利用排水中含有的有机物等，但是在供氢体不足的情况下，需要从外部供应。此时，供氢体以排水中的氮浓度为基础来决定供应量，并基于该供应量连续地添加供氢体。其中，在通过脱氮菌将亚硝酸离子、硝酸离子还原为氮气的脱氮处理中，除了活性污泥法以外，还具有为了提高脱氮菌的浓度并且使固液分离容易而添加海绵或凝胶状的载体，来进行脱氮处理的方法。并且，还具有通过脱氮菌本身由自己造粒形成比重较高的块，即形成颗粒，显著提高槽内脱氮菌的浓度，来进行脱氮处理的方法。
在装置的构成上，由于不能够充分进行脱氮槽内部的搅拌，因此被处理水的ph控制变得困难，在含有钙等的被处理水中，具有产生水垢或颗粒中积蓄无机物等问题，固液分离效果差，不能满足使用的需求。
技术实现要素：
本高新技术的目的是为了解决现有技术中由于不能够充分进行脱氮槽内部的搅拌，因此被处理水的ph控制变得困难，在含有钙等的被处理水中，具有产生水垢或颗粒中积蓄无机物等问题，固液分离效果差，不能满足使用的需求的问题，而提出的生物脱氮增效处理装置。
为了实现上述目的，本高新技术采用了如下技术方案：
生物脱氮增效处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部开设有开口，开口内固定安装有进料斗，处理箱的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的外侧固定安装有搅拌棒，处理箱的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块，两个滑动块相互靠近的一端均延伸至处理箱内并固定安装有同一个过滤板，两个滑动块上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的滑动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个滑动块的顶部均固定安装有套设在限位杆外侧的限位弹簧，两个限位弹簧的顶端分别与相对应的滑动槽的顶部内壁固定连接，两个限位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的，所述处理箱的一侧内壁上开设有安装槽，处理箱的另一侧开设有转动孔，且转动孔和安装槽内转动安装有同一个转动杆，转动杆的外侧固定套设有两个偏心轮，且过滤板的底部与两个偏心轮滑动接触，偏心轮的转动带动过滤板进行移动。
优选的，所述转动柱的顶端固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有第一锥型齿轮，转动杆的外侧固定套设有位于两个偏心轮之间的第二锥型齿轮，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮相啮合，第一锥型齿轮和第二锥型齿轮改变转动的方向。
优选的，所述处理箱的一侧固定安装有旋转电机，且转动杆的一端延伸至处理箱的外侧并与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机的输出轴带动转动杆进行转动。
优选的，所述搅拌棒的数量为多个，且多个搅拌棒呈竖直方向等距离分布在转动柱上，多个搅拌棒使得搅拌的效果更好。
优选的，所述转动孔内固定安装有密封轴承的外圈，且密封轴承的内圈与转动杆固定连接，密封轴承对转动杆进行密封。
与现有技术相比，本高新技术提供了生物脱氮增效处理装置，具备以下有益效果：
1、该生物脱氮增效处理装置，通过进料斗进料，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动转动杆进行转动，转动杆带动两个偏心轮进行转动，两个偏心轮带动过滤板进行移动，过滤板带动两个滑动块进行移动，两个滑动块压缩两个限位弹簧，两个限位弹簧吸能，通过过滤板的往复上下移动，对过滤板进行振动，具有固液分离容易的优点；
2、该生物脱氮增效处理装置，通过转动杆带动第一锥型齿轮进行转动，连接杆带动转动柱进行转动，转动柱带动多个搅拌棒进行转动，通过多个搅拌棒的不断转动，能够充分进行脱氮槽内部的搅拌，因此被处理水的ph控制变得简单；
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本高新技术通过过滤板的往复上下移动，对过滤板进行振动，具有固液分离容易的优点，通过多个搅拌棒的不断转动，能够充分进行脱氮槽内部的搅拌，因此被处理水的ph控制变得简单，满足了使用的需求。
附图说明
图1为本高新技术提出的生物脱氮增效处理装置的主视结构示意图；
图2为本高新技术提出的生物脱氮增效处理装置的a部分结构示意图；
图3为本高新技术提出的生物脱氮增效处理装置的b部分结构示意图。
图中：1处理箱、2开口、3进料斗、4转动槽、5转动柱、6搅拌棒、7滑动槽、8滑动块、9过滤板、10限位孔、11限位杆、12限位弹簧、13安装槽、14转动孔、15转动杆、16偏心轮、17连接杆、18第一锥型齿轮、19第二锥型齿轮、20旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
参照图1-3，生物脱氮增效处理装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部开设有开口2，开口2内固定安装有进料斗3，处理箱1的底部内壁上开设有转动槽4，转动槽4内转动安装有转动柱5，转动柱5的外侧固定安装有搅拌棒6，处理箱1的两侧内壁上均开设有滑动槽7，两个滑动槽7内均滑动安装有滑动块8，两个滑动块8相互靠近的一端均延伸至处理箱1内并固定安装有同一个过滤板9，两个滑动块8上均开设有限位孔10，两个限位孔10内均滑动安装有限位杆11，且限位杆11的顶端和底端分别与相对应的滑动槽7的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个滑动块8的顶部均固定安装有套设在限位杆11外侧的限位弹簧12，两个限位弹簧12的顶端分别与相对应的滑动槽7的顶部内壁固定连接，两个限位弹簧12起到限位和复位的作用。
本高新技术中，处理箱1的一侧内壁上开设有安装槽13，处理箱1的另一侧开设有转动孔14，且转动孔14和安装槽13内转动安装有同一个转动杆15，转动杆15的外侧固定套设有两个偏心轮16，且过滤板9的底部与两个偏心轮16滑动接触，偏心轮16的转动带动过滤板9进行移动。
本高新技术中，转动柱5的顶端固定安装有连接杆17，连接杆17的顶端固定安装有第一锥型齿轮18，转动杆15的外侧固定套设有位于两个偏心轮16之间的第二锥型齿轮19，且第二锥型齿轮19与第一锥型齿轮18相啮合，第一锥型齿轮18和第二锥型齿轮19改变转动的方向。
本高新技术中，处理箱1的一侧固定安装有旋转电机20，且转动杆15的一端延伸至处理箱1的外侧并与旋转电机20的输出轴固定连接，旋转电机20的输出轴带动转动杆15进行转动。
本高新技术中，搅拌棒6的数量为多个，且多个搅拌棒6呈竖直方向等距离分布在转动柱5上，多个搅拌棒6使得搅拌的效果更好。
本高新技术中，转动孔14内固定安装有密封轴承的外圈，且密封轴承的内圈与转动杆15固定连接，密封轴承对转动杆15进行密封。
本高新技术中，使用时，通过进料斗3进料，然后启动旋转电机20，旋转电机20由市电进行供电，旋转电机20由控制开关进行控制，旋转电机20的输出轴带动转动杆15进行转动，转动杆15带动两个偏心轮16进行转动，两个偏心轮16带动过滤板9进行移动，过滤板9带动两个滑动块8进行移动，两个滑动块8压缩两个限位弹簧12，两个限位弹簧12吸能，通过过滤板9的往复上下移动，对过滤板9进行振动，具有固液分离容易的优点，同时，转动杆15带动第一锥型齿轮18进行转动，第一锥型齿轮18带动第二锥型齿轮19进行转动，第二锥型齿轮19带动连接杆17进行转动，连接杆17带动转动柱5进行转动，转动柱15带动多个搅拌棒6进行转动，通过多个搅拌棒6的不断转动，能够充分进行脱氮槽内部的搅拌，因此被处理水的ph控制变得简单，本高新技术通过过滤板9的往复上下移动，对过滤板9进行振动，具有固液分离容易的优点，通过多个搅拌棒6的不断转动，能够充分进行脱氮槽内部的搅拌，因此被处理水的ph控制变得简单，满足了使用的需求。
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.生物脱氮增效处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部开设有开口(2)，开口(2)内固定安装有进料斗(3)，处理箱(1)的底部内壁上开设有转动槽(4)，转动槽(4)内转动安装有转动柱(5)，转动柱(5)的外侧固定安装有搅拌棒(6)，处理箱(1)的两侧内壁上均开设有滑动槽(7)，两个滑动槽(7)内均滑动安装有滑动块(8)，两个滑动块(8)相互靠近的一端均延伸至处理箱(1)内并固定安装有同一个过滤板(9)，两个滑动块(8)上均开设有限位孔(10)，两个限位孔(10)内均滑动安装有限位杆(11)，且限位杆(11)的顶端和底端分别与相对应的滑动槽(7)的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个滑动块(8)的顶部均固定安装有套设在限位杆(11)外侧的限位弹簧(12)，两个限位弹簧(12)的顶端分别与相对应的滑动槽(7)的顶部内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的生物脱氮增效处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧内壁上开设有安装槽(13)，处理箱(1)的另一侧开设有转动孔(14)，且转动孔(14)和安装槽(13)内转动安装有同一个转动杆(15)，转动杆(15)的外侧固定套设有两个偏心轮(16)，且过滤板(9)的底部与两个偏心轮(16)滑动接触。
3.根据权利要求1所述的生物脱氮增效处理装置，其特征在于，所述转动柱(5)的顶端固定安装有连接杆(17)，连接杆(17)的顶端固定安装有第一锥型齿轮(18)，转动杆(15)的外侧固定套设有位于两个偏心轮(16)之间的第二锥型齿轮(19)，且第二锥型齿轮(19)与第一锥型齿轮(18)相啮合。
4.根据权利要求1所述的生物脱氮增效处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧固定安装有旋转电机(20)，且转动杆(15)的一端延伸至处理箱(1)的外侧并与旋转电机(20)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的生物脱氮增效处理装置，其特征在于，所述搅拌棒(6)的数量为多个，且多个搅拌棒(6)呈竖直方向等距离分布在转动柱(5)上。
6.根据权利要求2所述的生物脱氮增效处理装置，其特征在于，所述转动孔(14)内固定安装有密封轴承的外圈，且密封轴承的内圈与转动杆(15)固定连接。
技术总结
本高新技术涉及增效处理装置技术领域，且公开了一种生物脱氮增效处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部开设有开口，开口内固定安装有进料斗，处理箱的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的外侧固定安装有搅拌棒，处理箱的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块，两个滑动块相互靠近的一端均延伸至处理箱内并固定安装有同一个过滤板，两个滑动块上均开设有限位孔。本高新技术通过过滤板的往复上下移动，对过滤板进行振动，具有固液分离容易的优点，通过多个搅拌棒的不断转动，能够充分进行脱氮槽内部的搅拌，因此被处理水的pH控制变得简单，满足了使用的需求。
技术开发人、权利持有人：刘志
