本高新技术属于染料加工设备技术领域，具体是一种废酸循环套用处理装置。
背景技术：
在蒽醌型分散染料的合成过程中，由于其合成工艺路线长，工艺复杂，产生的酸性废水、碱性废水、高盐废水较多，给后面的污水处理造成了较大的负担和处理成本，不利于企业长远发展。目前针对蒽醌型分散染料合成工艺中产生的酸性废水是浓度在60%左右硫酸，酸性废水一般通过制备农用标准的化肥硫酸铵干品进行回收，在对压滤机进行清洗时会产生一部分低浓度的废酸，这些废酸在回收利用时需要蒸发掉一部分的水得到高浓度的废酸再回收，而现有的压滤机直接用自来水进行清洗，且低浓度废酸蒸发掉的水分直接被浪费，导致耗费的水量增加，不利于节能减排。
技术实现要素：
本高新技术针对现有技术不足，提供一种废酸循环套用处理装置，该种废酸循环套用处理装置不仅能够利用废酸中的硫酸，而且能够将压滤机产生的低浓度废酸蒸发产生的水气进行回收，并将回收的水用于压滤机的清洗，节省用水量。
为了解决上述技术问题，本高新技术通过下述技术方案得以解决：一种废酸循环套用处理装置，包括中和反应釜、活性炭吸附反应釜、过滤器、三效蒸发器、回收水箱、水泵和压滤机，所述压滤机的滤液出口连接所述中和反应釜的进料口，所述中和反应釜的出料口连接所述活性炭吸附反应釜的进料口，所述活性炭吸附反应釜的出料口连接所述过滤器，所述过滤器的滤液出口连接所述三效蒸发器的进液口，所述三效蒸发器的冷凝水出口连接所述回收水箱，所述回收水箱连接所述压滤机的进水口，所述水泵设置于所述回收水箱与所述压滤机之间。这种废酸循环套用处理装置将压滤机压滤出的废酸滤液进入到中和反应釜内，通入氨进行中和反应，在反应完成之后进入到活性炭吸附反应釜内，加入活性炭进行脱色，之后经过过滤器滤出活性炭，滤液进入到三效蒸发器蒸出水，三效蒸发器蒸出的水进入到回收水箱中，经水泵输送至压滤机用于清洗压滤机或进行其他应用，该种废酸循环套用处理装置不仅能够利用废酸中的硫酸，而且能够将压滤机产生的低浓度废酸蒸发产生的水气进行回收，并将回收的水用于压滤机的清洗，节省用水量。
上述技术方案中，优选的，所述三效蒸发器的物料出口连接有离心机，所述离心机的出液口连接有单效蒸发器，所述单效蒸发器的冷凝水出口连接所述回收水箱。经过三效蒸发器后的母液进入到离心机中可将硫酸铵和母液分离，再通过单效蒸发器继续蒸发母液，可进一步提升回收水量。
上述技术方案中，优选的，所述离心机的出渣口连接有储料箱。
上述技术方案中，优选的，所述单效蒸发器的物料出口连接有废液收集箱。
本高新技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种废酸循环套用处理装置将压滤机压滤出的废酸滤液进入到中和反应釜内，通入氨进行中和反应，在反应完成之后进入到活性炭吸附反应釜内，加入活性炭进行脱色，之后经过过滤器滤出活性炭，滤液进入到三效蒸发器蒸出水，三效蒸发器蒸出的水进入到回收水箱中，经水泵输送至压滤机用于清洗压滤机或进行其他应用，从而有效节省用水量。
附图说明
图1为本高新技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本高新技术作进一步详细描述：参见图1，一种废酸循环套用处理装置，包括中和反应釜1、活性炭吸附反应釜2、过滤器3、三效蒸发器4、回收水箱5、水泵6和压滤机7，压滤机7的滤液出口连接中和反应釜1的进料口，中和反应釜1的出料口连接活性炭吸附反应釜2的进料口，活性炭吸附反应釜2的出料口连接过滤器3，过滤器3的滤液出口连接三效蒸发器4的进液口，三效蒸发器4的冷凝水出口连接回收水箱5，回收水箱5连接压滤机7的进水口，水泵6设置于回收水箱5与压滤机7之间。这种废酸循环套用处理装置将压滤机7压滤出的废酸滤液进入到中和反应釜1内，通入氨进行中和反应，在反应完成之后进入到活性炭吸附反应釜2内，加入活性炭进行脱色，之后经过过滤器3滤出活性炭，滤液进入到三效蒸发器4蒸出水，三效蒸发器4蒸出的水进入到回收水箱5中，经水泵6输送至压滤机7用于清洗压滤机7或进行其他应用，从而有效节省用水量。
三效蒸发器4的物料出口连接有离心机8，离心机8的出液口连接有单效蒸发器9，单效蒸发器9的冷凝水出口连接回收水箱5。经过三效蒸发器4后的母液进入到离心机8中可将硫酸铵和母液分离，再通过单效蒸发器9继续蒸发母液，可进一步提升回收水量。
为方便收集硫酸铵，离心机8的出渣口连接有储料箱10。
为收集最后残留的母液，单效蒸发器9的物料出口连接有废液收集箱11。
以上仅是本高新技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本高新技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种废酸循环套用处理装置，其特征在于：包括中和反应釜（1）、活性炭吸附反应釜（2）、过滤器（3）、三效蒸发器（4）、回收水箱（5）、水泵（6）和压滤机（7），所述压滤机（7）的滤液出口连接所述中和反应釜（1）的进料口，所述中和反应釜（1）的出料口连接所述活性炭吸附反应釜（2）的进料口，所述活性炭吸附反应釜（2）的出料口连接所述过滤器（3），所述过滤器（3）的滤液出口连接所述三效蒸发器（4）的进液口，所述三效蒸发器（4）的冷凝水出口连接所述回收水箱（5），所述回收水箱（5）连接所述压滤机（7）的进水口，所述水泵（6）设置于所述回收水箱（5）与所述压滤机（7）之间。
2.如权利要求1所述的一种废酸循环套用处理装置，其特征在于：所述三效蒸发器（4）的物料出口连接有离心机（8），所述离心机（8）的出液口连接有单效蒸发器（9），所述单效蒸发器（9）的冷凝水出口连接所述回收水箱（5）。
3.如权利要求2所述的一种废酸循环套用处理装置，其特征在于：所述离心机（8）的出渣口连接有储料箱（10）。
4.如权利要求2所述的一种废酸循环套用处理装置，其特征在于：所述单效蒸发器（9）的物料出口连接有废液收集箱（11）。
技术总结
本高新技术公开了一种废酸循环套用处理装置，包括中和反应釜、活性炭吸附反应釜、过滤器、三效蒸发器、回收水箱、水泵和压滤机，压滤机的滤液出口连接中和反应釜的进料口，中和反应釜的出料口连接活性炭吸附反应釜的进料口，活性炭吸附反应釜的出料口连接过滤器，过滤器的滤液出口连接三效蒸发器的进液口，三效蒸发器的冷凝水出口连接回收水箱，回收水箱连接压滤机的进水口，水泵设置于回收水箱与压滤机之间。这种废酸循环套用处理装置能够将废酸处理回收的同时回收其中的水分并重新利用，从而有效节省用水量。
技术开发人、权利持有人：吴礼富;史小进;倪佳斌;云守诗;应浩杰
