高新耐火孔砖清灰机技术

高新耐火孔砖清灰机技术

本高新技术涉及一种耐火孔砖清灰机。

背景技术:

耐火孔砖的生产过程中,需要对耐火孔砖的半成品进行清灰,现有技术中一方面主要是人工用毛刷对耐火孔砖表面进行清理,这种方式效率较低;现有技术中也会用到自动装置对耐火孔砖进行清灰,但都是针对耐火孔砖的表面的进行清理,无法对其孔内进行清灰。

技术实现要素:

针对现有技术的不足,本高新技术提供一种耐火孔砖清灰机。

本高新技术提供的技术方案:一种耐火孔砖清灰机,包括机台和清灰装置;所述机台包括台座,垂直设于台座上端面的四个角位置的四根第一支撑杆;以及设于所述第一支撑杆上端的第一支撑板;所述清灰装置包括移动机构和转动机构;所述移动机构包括可转动的垂直安装于所述台座上端面的螺纹杆以及安装于第一支撑板上端面并与螺纹杆上端连接的第一驱动电机;所述转动机构包括水平安装于所述螺纹杆的第二支撑板;设于第二支撑板下端且与第二支撑板连接并带有空腔的毛刷安装盘;设于毛刷安装盘的空腔内的齿轮组;设于第二支撑板上端,输出轴与齿轮组连接的第二驱动电机。

优选的,所述螺纹杆下端通过轴承可转动安装于所述台座上端面;另一端贯穿所述第一支撑板与第一驱动电机的输出端连接。

优选的,所述螺纹杆上设有用于限制所述第二支撑板竖直方向移动区域的上限位块和下限位块。

优选的,所述第二支撑板上设有竖直方向的螺纹贯通孔和四个竖直方向的导向孔;所述螺纹贯通孔与螺纹杆螺纹相配合套装于所述螺纹杆上;所述四根第一支撑杆分别贯通所述四个导向孔起到对第二支撑板导向作用。

优选的,所述毛刷安装盘通过其上端面的四根第二支撑杆与所述第二支撑板的底面连接。

优选的,所述齿轮组包括安装于所述毛刷安装盘中心位置的主轴;于毛刷安装盘空腔内,安装于所述主轴上的主齿轮;以及位于所述主齿轮周围,互相啮合的,周向分布的多圈副齿轮;所述主轴、每个副齿轮的副齿轮轴下端均贯穿所述毛刷安装盘的空腔底面,其延伸出所述空腔外的一端设有联轴器。

优选的,所述主轴上端贯穿所述第二支撑板与安装于第二支撑板上端面中心位置的第二驱动电机的输出端连接。

本高新技术提供的一种耐火孔砖清灰机结构简单,使用方便,与现有技术相比,更加适用于带孔的耐火孔砖的清灰,并可以根据耐火孔砖的孔的位置和数量调整毛刷的位置和数量。

附图说明

为了更清楚地说明本高新技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本高新技术提供的一种耐火孔砖清灰机的结构图。

图2是本高新技术提供的一种耐火孔砖清灰机的毛刷安装盘的仰视图。

图3是本高新技术提供的一种耐火孔砖清灰机的工作示意图。

附图说明:1-机台,101-台座,102-第一支撑杆,103-第一支撑板,2-移动机构,201-螺纹杆,202-第一驱动电机,203-上限位块,204-下限位块,3-转动机构,301-第二支撑板,302-毛刷安装盘,303-空腔,304-第二驱动电机,305-第二支撑杆,306-主轴,307-主齿轮,308-副齿轮,309-副齿轮轴,310-联轴器,4-传送带,5-毛刷,6-耐火孔砖。

具体实施方式

下面将结合本高新技术实施例中的附图,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本高新技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本高新技术保护的范围。

在本高新技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本高新技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本高新技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。

请参阅图1至图3,一种耐火孔砖清灰机,包括机台1和清灰装置;所述机台1包括台座101,垂直设于台座1上端面的四个角位置的四根第一支撑杆102;以及设于所述第一支撑杆102上端的第一支撑板103;所述清灰装置包括移动机构2和转动机构3;所述移动机构2包括可转动的垂直安装于所述台座101上端面的螺纹杆201以及安装于第一支撑板103上端面并与螺纹杆201上端连接的第一驱动电机202;所述转动机构3包括水平安装于所述螺纹杆201的第二支撑板301;设于第二支撑板301下端且与第二支撑板301连接并带有空腔303的毛刷安装盘302;设于毛刷安装盘302的空腔303内的齿轮组;设于第二支撑板301上端,输出轴与齿轮组连接的第二驱动电机304。

本实施例的,所述转动机构3的毛刷安装盘302的底面可安装多根毛刷5;毛刷5通过齿轮组由第二驱动电机304控制转动;所述移动机构2控制第二支撑板301在竖直方向上运动,从而控制安装于所述第二支撑板301下端的毛刷安装盘302在竖直方向上运动,从而控制毛刷5伸入所述耐火孔砖6的孔中进行清灰。

优选的,所述螺纹杆201下端通过轴承可转动安装于所述台座101上端面;另一端贯穿所述第一支撑板103与第一驱动电机202的输出端连接。

优选的,所述螺纹杆201上设有用于限制所述第二支撑板301竖直方向移动区域的上限位块203和下限位块204;防止第二支撑板301上升或下降超过限位而导致第二驱动电机304或齿轮组的损坏。

优选的,所述第二支撑板301上设有竖直方向的螺纹贯通孔和四个竖直方向的导向孔;所述螺纹贯通孔与螺纹杆201的螺纹相配合套装于所述螺纹杆201上;所述四根第一支撑杆102分别贯通所述四个导向孔起到对第二支撑板301导向作用。

优选的,所述毛刷安装盘302通过其上端面的四根第二支撑杆305与所述第二支撑板301的底面连接。

优选的,所述齿轮组包括安装于所述毛刷安装盘302中心位置的主轴306;于毛刷安装盘302空腔内,安装于所述主轴306上的主齿轮307;以及位于所述主齿轮307周围,互相啮合的,周向分布的多圈副齿轮308;所述主轴306、每个副齿轮308的副齿轮轴309下端均贯穿所述毛刷安装盘302的空腔底面,其延伸出所述空腔外的一端设有联轴器310。

优选的,所述主轴306上端贯穿所述第二支撑板301与安装于第二支撑板301上端面中心位置的第二驱动电机304的输出端连接。

本实施例的,第二驱动电机304驱动所述主轴306转动,所述主轴306上的主齿轮307带动所述多个副齿轮308转动;所述多个副齿轮308转动带动多个副齿轮轴309转动。

毛刷5安装于联轴器310上;本实施例提供的耐火孔砖清灰机可以根据实际需求安装多个毛刷5于毛刷安装盘302下的多个联轴器310上;如图3所示,根据耐火孔砖6的大小以及其孔的位置调整毛刷5的个数和安装位置,从而对耐火孔砖6的外表面以及孔同时进行清灰操作;或者单独只对耐火孔砖6的外表面或者孔内进行清灰操作。

进一步的,所述耐火孔砖清灰机可以安装于传送带上4;所述耐火孔砖清灰机可安装有接近开关;可实现通过plc控制系统控制耐火孔砖清灰机对传送带4上传送的耐火孔砖6进行自动清灰作业。

以上所述仅为本高新技术的实施例,并非因此限制本高新技术的专利范围,凡是利用本高新技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本高新技术的专利保护范围之内。

技术特征:

1.一种耐火孔砖清灰机,其特征在于:所述孔砖清灰机包括机台和清灰装置;所述机台包括台座,垂直设于台座上端面的四个角位置的四根第一支撑杆;以及设于所述第一支撑杆上端的第一支撑板;所述清灰装置包括移动机构和转动机构;所述移动机构包括可转动的垂直安装于所述台座上端面的螺纹杆以及安装于第一支撑板上端面并与螺纹杆上端连接的第一驱动电机;所述转动机构包括水平安装于所述螺纹杆的第二支撑板;设于第二支撑板下端且与第二支撑板连接并带有空腔的毛刷安装盘;设于毛刷安装盘的空腔内的齿轮组;设于第二支撑板上端,输出轴与齿轮组连接的第二驱动电机。

2.根据权利要求1所述一种耐火孔砖清灰机,其特征在于,所述螺纹杆下端通过轴承可转动安装于所述台座上端面;另一端贯穿所述第一支撑板与第一驱动电机的输出端连接。

3.根据权利要求1所述一种耐火孔砖清灰机,其特征在于,所述螺纹杆上设有用于限制所述第二支撑板竖直方向移动区域的上限位块和下限位块。

4.根据权利要求1所述一种耐火孔砖清灰机,其特征在于,所述第二支撑板上设有竖直方向的螺纹贯通孔和四个竖直方向的导向孔;所述螺纹贯通孔与螺纹杆螺纹相配合套装于所述螺纹杆上;所述四根第一支撑杆分别贯通四个所述导向孔起到对第二支撑板导向作用。

5.根据权利要求1所述一种耐火孔砖清灰机,其特征在于,所述毛刷安装盘通过其上端面的四根第二支撑杆与所述第二支撑板的底面连接。

6.根据权利要求1所述一种耐火孔砖清灰机,其特征在于,所述齿轮组包括安装于所述毛刷安装盘中心位置的主轴;于毛刷安装盘空腔内,安装于所述主轴上的主齿轮;以及位于所述主齿轮周围,互相啮合的,周向分布的多圈副齿轮;所述主轴、每个副齿轮的副齿轮轴下端均贯穿所述毛刷安装盘的空腔底面,其延伸出所述空腔外的一端设有联轴器。

7.根据权利要求6所述一种耐火孔砖清灰机,其特征在于,所述主轴上端贯穿所述第二支撑板与安装于第二支撑板上端面中心位置的第二驱动电机的输出端连接。

技术总结
本高新技术一种耐火孔砖清灰机包括机台和清灰装置;机台包括台座,垂直设于台座上端面的四个角位置的四根第一支撑杆;设于第一支撑杆上端的第一支撑板;清灰装置包括移动机构和转动机构;移动机构包括安装于台座的螺纹杆以及安装于第一支撑板上端面并与螺纹杆上端连接的第一驱动电机;转动机构包括安装于螺纹杆的第二支撑板;设于第二支撑板下端且与第二支撑板连接并带有空腔的毛刷安装盘;设于空腔内的齿轮组;设于第二支撑板上端,输出轴与齿轮组连接的第二驱动电机;本高新技术提供的一种耐火孔砖清灰机结构简单,使用方便,与现有技术相比,更加适用于带孔的耐火孔砖的清灰,并可以根据耐火孔砖的孔的位置和数量调整毛刷的位置和数量。

技术开发人、权利持有人:慕松坡;慕思源;郭永奇;慕怀东;孙金来

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