本高新技术涉及钢筋混凝土化粪池领域，尤其涉及一种成品钢筋混凝土化粪池装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，城市化进程不断的发展，部分农村地区在进行着厕所整治，采用化粪池集中进行收集利用，这样既能够很好的整治农村地区的环境，又能够进行有机资源的利用，提高农村的经济发展，但是农村地区多为分散居住，每家几乎都需要设置一个小型的化粪池，标准的化粪池结构，能够便于进行集中收集有机能源。
传统的化粪池结构复杂，建造时比较繁琐，部分化粪池采用成品制造好，进行直接安装，但是安装的时候也比较困难。
技术实现要素：
本高新技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成品钢筋混凝土化粪池装置。
为了实现上述目的，本高新技术采用了如下技术方案：一种成品钢筋混凝土化粪池装置，包括化粪池本体，所述化粪池本体的左侧面开设有第一通口，所述化粪池本体的右侧面开设有第二通口，所述化粪池本体的前后两侧面均固定连接有连接筋条，所述连接筋条的数量设置为多个，所述化粪池本体的前后两侧面且位于连接筋条之间均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有合金侧拉环，所述化粪池本体的顶部固定连接沿边连接口，所述化粪池本体的顶部设置有固定上盖，所述固定上盖的顶部且靠近两端均固定连接有吊板拉环，所述固定上盖的顶部且位于两个吊板拉环之间开设有掏粪口，所述掏粪口的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有固定筋条，所述化粪池本体的内侧面开设有两组固定滑槽，两组所述固定滑槽之间滑动连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有固定板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一通口与第二通口的外侧面均固定连接有连接法兰环，两个所述连接法兰环的内部均固定连接有标准pvc水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板设置为长条形，所述固定板与过滤板之间垂直连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述化粪池本体与固定上盖均采用钢筋支架和混凝土浇筑而成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定上盖的底面设置有与沿边连接口对应的连接口，且之间相互卡合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤板把化粪池本体的内部分成两个室，两个所述室分别与第一通口和第二通口连通。
本高新技术具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该一种成品钢筋混凝土化粪池装置，通过采用成品的钢筋混凝土结构进行建造，成本比较低廉，而且能够有效的避免腐蚀，增加装置的使用寿命，通过在化粪池本体和固定上盖上均设置有拉环结构，能够便于采用起吊装置直接进行安装，方便又快捷。
2、与现有技术相比，该一种成品钢筋混凝土化粪池装置，通过在化粪池本体的内部设置有可以滑动的过滤板结构，并且在过滤板的顶部固定连接与过滤板垂直的固定板，能够便于采用卡钩进行安装和调节过滤板。
附图说明
图1为本高新技术提出的一种成品钢筋混凝土化粪池装置的主视图；
图2为本高新技术提出的一种成品钢筋混凝土化粪池装置的侧视图；
图3为本高新技术提出的一种成品钢筋混凝土化粪池装置的内部结构示意图。
图例说明：
1、化粪池本体；2、第一通口；3、第二通口；4、连接筋条；5、凹槽；6、合金侧拉环；7、沿边连接口；8、固定滑槽；9、过滤板；10、固定板；11、连接法兰环；12、固定上盖；13、掏粪口；14、顶盖；15、固定筋条；16、吊板拉环。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
在本高新技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
参照图1-3，本高新技术提供的一种成品钢筋混凝土化粪池装置：包括化粪池本体1，用于存放生活污水以及粪便，化粪池本体1的左侧面开设有第一通口2，化粪池本体1的右侧面开设有第二通口3，第一通口2与第二通口3分别用于连接进入管和排出管，化粪池本体1的前后两侧面均固定连接有连接筋条4，连接筋条4的数量设置为多个，化粪池本体1的前后两侧面且位于连接筋条4之间均开设有凹槽5，在埋土的时候可以使用挡板把凹槽5堵住，降低对合金侧拉环6的腐蚀，凹槽5的内部固定连接有合金侧拉环6，便于采用吊钩装置进行吊取化粪池本体1，化粪池本体1的顶部固定连接沿边连接口7，便于连接对齐固定上盖12，化粪池本体1的顶部设置有固定上盖12，固定上盖12的顶部且靠近两端均固定连接有吊板拉环16，便于吊取固定上盖12，固定上盖12的顶部且位于两个吊板拉环16之间开设有掏粪口13，用于收集内部有机能源时，向内部伸入管道用，掏粪口13的顶部设置有顶盖14，顶盖14的顶部固定连接有固定筋条15，能够增加化粪池本体1的结构强度，同时能够保证化粪池本体1外侧面与土壤连接，避免土壤流走，把化粪池本体1暴露出来，化粪池本体1的内侧面开设有两组固定滑槽8，两组固定滑槽8之间滑动连接有过滤板9，过滤板9能够把水过滤出去，进行及时排除，过滤板9的顶部固定连接有固定板10，便于采用两个直角支架进行卡住固定板10，进行安装和调整过滤板9。
第一通口2与第二通口3的外侧面均固定连接有连接法兰环11，两个连接法兰环11的内部均固定连接有标准pvc水管，便于进行连接进入管和排出管，固定板10设置为长条形，固定板10与过滤板9之间垂直连接，化粪池本体1与固定上盖12均采用钢筋支架和混凝土浇筑而成，混凝土结构具有较强的耐腐蚀性，能够增加该装置的使用寿命，固定上盖12的底面设置有与沿边连接口7对应的连接口，且之间相互卡合，能够增加之间连接的密封性，避免臭味弥散出来，过滤板9把化粪池本体1的内部分成两个室，两个室分别与第一通口2和第二通口3连通。
工作原理：使用时，首先在地表面挖出一个比化粪池本体1略大的土坑，然后通过起吊装置吊起化粪池本体1放进土坑，然后把过滤板9放进化粪池本体1内部的固定滑槽8中，最后把固定上盖12盖在化粪池本体1的顶部。
最后应说明的是：以上所述仅为本高新技术的优选实施例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种成品钢筋混凝土化粪池装置，包括化粪池本体(1)，其特征在于：所述化粪池本体(1)的左侧面开设有第一通口(2)，所述化粪池本体(1)的右侧面开设有第二通口(3)，所述化粪池本体(1)的前后两侧面均固定连接有连接筋条(4)，所述连接筋条(4)的数量设置为多个，所述化粪池本体(1)的前后两侧面且位于连接筋条(4)之间均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部固定连接有合金侧拉环(6)，所述化粪池本体(1)的顶部固定连接沿边连接口(7)，所述化粪池本体(1)的顶部设置有固定上盖(12)，所述固定上盖(12)的顶部且靠近两端均固定连接有吊板拉环(16)，所述固定上盖(12)的顶部且位于两个吊板拉环(16)之间开设有掏粪口(13)，所述掏粪口(13)的顶部设置有顶盖(14)，所述顶盖(14)的顶部固定连接有固定筋条(15)，所述化粪池本体(1)的内侧面开设有两组固定滑槽(8)，两组所述固定滑槽(8)之间滑动连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的顶部固定连接有固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种成品钢筋混凝土化粪池装置，其特征在于：所述第一通口(2)与第二通口(3)的外侧面均固定连接有连接法兰环(11)，两个所述连接法兰环(11)的内部均固定连接有标准pvc水管。
3.根据权利要求1所述的一种成品钢筋混凝土化粪池装置，其特征在于：所述固定板(10)设置为长条形，所述固定板(10)与过滤板(9)之间垂直连接。
4.根据权利要求1所述的一种成品钢筋混凝土化粪池装置，其特征在于：所述化粪池本体(1)与固定上盖(12)均采用钢筋支架和混凝土浇筑而成。
5.根据权利要求1所述的一种成品钢筋混凝土化粪池装置，其特征在于：所述固定上盖(12)的底面设置有与沿边连接口(7)对应的连接口，且之间相互卡合。
6.根据权利要求1所述的一种成品钢筋混凝土化粪池装置，其特征在于：所述过滤板(9)把化粪池本体(1)的内部分成两个室，两个所述室分别与第一通口(2)和第二通口(3)连通。
技术总结
本高新技术公开了一种成品钢筋混凝土化粪池装置，包括化粪池本体，所述化粪池本体的左侧面开设有第一通口，所述化粪池本体的右侧面开设有第二通口，所述化粪池本体的前后两侧面均固定连接有连接筋条，所述连接筋条的数量设置为多个，所述化粪池本体的前后两侧面且位于连接筋条之间均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有合金侧拉环，所述化粪池本体的顶部固定连接沿边连接口。本高新技术，通过采用成品的钢筋混凝土结构进行建造，成本比较低廉，而且能够有效的避免腐蚀，增加装置的使用寿命，通过在化粪池本体和固定上盖上均设置有拉环结构，能够便于采用起吊装置直接进行安装，方便又快捷。
技术开发人、权利持有人：梁彦强;路瑞娟
