高新控流水处理光催化臭氧氧化装置技术

高新控流水处理光催化臭氧氧化装置技术

本高新技术属于水处理领域,特别涉及一种控流水处理光催化臭氧氧化装置。

背景技术:

在生产中,常通过染料使其他物质获得鲜明而牢固的色泽,其使用的染料通常为有机化合物,并且在此过程中会产生大量印染废水。印染废水是纺织工业产生的污染最为严重的废水,其排放量占工业废水总排放量的10%以上,是当前最主要的水体污染源之一,印染废水的水质具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点,如果直接将废水进行排放,会对环境造成巨大污染。因此常通过各种方式对印染废水进行处理达标后再排放,而其中较常用的方法就是通过臭氧发生器对废水进行氧化。

废水处理臭氧发生器是用于制取臭氧气体,用于处理废水的装置。臭氧氧化在水处理方面有着氧化性强、效果稳定、通用性好和无二次污染等优点。臭氧易于分解无法储存,因此需要现场制取现场使用,所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。但是臭氧发生器发热量大,因此易导致臭氧分解,同时臭氧进入水中后无法长时间在水中停留,导致臭氧氧化效率较低,并且尽管臭氧氧化在处理有毒污染物或无法生物降解污染物方面有着一定的应用,但单纯臭氧氧化在废水处理中同样存在着一些问题,如臭氧与有机物的反应选择性强。这些缺点对染料废水的处理效率有着较大的影响。因此,我们提出一种控流水处理光催化臭氧氧化装置。

技术实现要素:

本高新技术的目的在于解决现有技术问题的不足,提供一种控流水处理光催化臭氧氧化装置。

为了实现上述实用新型目的,本高新技术提供以下技术方案:

一种控流水处理光催化臭氧氧化装置,所述臭氧氧化装置包括臭氧发生器、气液混合装置、反应罐和臭氧分解器,其特征在于,所述臭氧发生器的侧壁设置有水冷排,所述水冷排的入口与废水进水口通过导管连接,所述导管上设置有止阀门,可以通过止阀门来调节废水进入的流量,能够保证水冷排对于臭氧发生器起到降温的作用,降低臭氧的分解率,所述水冷排出口与气液混合装置通过导管连接,所述臭氧发生器的下端设置臭氧出气口,所述臭氧出气口通过导管与气液混合装置连接,所述气液混合装置位于臭氧发生器的下方,能够有效防止倒吸现象,保护臭氧发生器,延长使用寿命,所述气液混合装置的出口与反应罐入口通过导管连接,所述反应罐入口设置在反应罐的罐体上,所述反应罐的罐体内部两侧相对设置有搅拌叶,所述反应罐的下端设置出水口,所述反应罐上端设置反应罐盖,所述反应罐盖内测设置紫外灯,所述反应罐盖外侧设置太阳能电池和蓄电池,所述紫外灯、太阳能电池、蓄电池之间通过导线连接,所述反应罐盖上设置出气口,所述出气口与臭氧分解器通过导管连接。

优选的,所述臭氧发生器为氧气法臭氧发生器。

优选的,所述气液混合装置为射流器、超微起泡发生器或气液混合泵。

优选的,所述反应罐入口靠近反应罐的底部,能够在搅拌叶的搅拌下保证反应罐内废水和臭氧的浓度均一。

优选的,所述反应罐与反应罐盖的连接方式为非固定连接,更优选的,所述反应罐设置外螺纹,反应罐盖设置内螺纹,反应罐与反应罐盖通过螺纹连接。

优选的,所述反应罐盖的表面不高于臭氧发生器的底端。

本高新技术与现有技术相比,其有益效果主要体现在:

本高新技术所提供的一种控流水处理光催化臭氧氧化装置,能够对废水和臭氧进行控流,同时设置水冷排,利用废水的流动带走臭氧发生器产生的热量,从而降低臭氧的分解率,并且设置气液混合装置提高臭氧在水中的滞留时间,同时在紫外灯的作用下,增强臭氧氧化效率、并且能够氧化单一臭氧难以氧化的有机物,全面提高水处理的氧化效果。

附图说明

图1是本高新技术的整体结构示意图;

图2是本高新技术搅拌叶示意图。

图中:1、废水进水口,1a、止阀门,2、水冷排,3、水冷排出口,4、臭氧发生器,5、臭氧出气口,6、出气口,7、气液混合装置,8、反应罐入口,9、反应罐,10、搅拌叶,11、反应罐盖,11a、紫外灯,11b、太阳能电池,12、臭氧分解器,13、出水口。

具体实施方式

下面结合附图,并通过具体实施例对本高新技术的技术方案作进一步的具体说明。

其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本高新技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本高新技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本高新技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本高新技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本高新技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。

实施例:

如图1所示的一种控流水处理光催化臭氧氧化装置,包括臭氧发生器4、气液混合装置7、反应罐9和臭氧分解器12,其中,所述臭氧发生器4为氧气法臭氧发生器,所述臭氧发生器4的侧壁设置有水冷排2,所述水冷排2的入口与废水进水口1通过导管连接,所述导管上设置有止阀门1a,所述水冷排出口3与气液混合装置7通过导管连接,所述臭氧发生器4的下端设置臭氧出气口5,所述臭氧出气口5通过导管与气液混合装置7连接,所述气液混合装置7位于臭氧发生器4的下方,所述气液混合装置7的出口与反应罐入口8通过导管连接,所述反应罐入口8设置在反应罐9的罐体下端靠近底部位置,所述反应罐9的罐体内部两侧相对设置搅拌叶10,所述反应罐9的下端靠近底部位置设置出水口13,所述反应罐9上端设置反应罐盖11,所述反应罐9设置外螺纹、反应罐盖11设置内螺纹,所述反应罐盖11与反应罐9通过螺纹连接,所述反应罐盖11表面不高于臭氧发生器4的底端,所述反应罐盖11内侧设置紫外灯11a,所述反应罐盖11外侧设置太阳能电池11b和蓄电池,所述紫外灯11a、太阳能电池11b、蓄电池之间通过导线连接,所述反应罐盖11上设置出气口6,所述出气口6与臭氧分解器12通过导管连接。

其中,反应罐盖11外侧除设置太阳能电池11b和蓄电池外,还设置电源控制器,电源控制器的输出端与紫外灯电连接,太阳能电池的输出端与电源控制器的输入端连接,蓄电池的电源接线端与电源控制器的输入输出端电连接,电源控制器为自动切换式电源管理控制器,在太阳能电池输出大电流时,电源控制器能够输出电源至紫外灯,同时电源控制器能够输出电源至蓄电池对蓄电池进行充电,在太阳能电池输出电流较小或没有电流输出时,电源控制器能够控制蓄电池输出电源至紫外灯。

需要说明的是,本高新技术为一种控流水处理光催化臭氧氧化装置,使用时,利用止阀门1a控制废水流量,通过废水进水口1进入水冷排2,并通过水冷排2给臭氧发生器4提供降温作用,降低臭氧的分解率,随后废水从水冷排出口3流出,并通过导管进入气液混合装置7,臭氧发生器4启动后,臭氧从臭氧出气口5通过导管控制流速进入气液混合装置7,气液混合装置7为射流器、超微起泡发生器或气液混合泵,能够将气体以极小的直径均匀混合在液体内;臭氧在气液混合装置7内和废水进行混合,形成气液混合物,从而增加臭氧在液体中的滞留时间,并降低臭氧的分解率,同时加大臭氧和废水的接触面积,提高臭氧的分解率;因气液混合装置7位于臭氧发生器4的下方,能够有效防止倒吸现象,从而保护臭氧发生器,延长其使用寿命;随后臭氧与废水的气液混合物通过反应罐入口8进入反应罐9内,在搅拌叶10的作用下循环上下搅拌,保持较为均一的臭氧含量,同时在反应罐盖11上的紫外灯11a作用下,进行光催化臭氧氧化反应,提高臭氧氧化效率,并且氧化单一臭氧难以氧化的有机物,提高水处理效率,同时反应罐盖11上设置有太阳能电池11b和蓄电池,保证紫外灯11a的运作的同时能够节约能源,反应完成后,经处理的水从出水口13流出,剩余臭氧从出气口6溢出并经臭氧分解器12分解,保护环境。

以上所述的实施例只是本高新技术的一种较佳的方案,并非对本高新技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

技术特征:

1.一种控流水处理光催化臭氧氧化装置,包括臭氧发生器(4)、气液混合装置(7)、反应罐(9)和臭氧分解器(12),其特征在于,所述臭氧发生器(4)的侧壁设置有水冷排(2),所述水冷排(2)的入口与废水进水口(1)通过导管连接,所述导管上设置有止阀门(1a),水冷排出口(3)与气液混合装置(7)通过导管连接,所述臭氧发生器(4)的下端设置臭氧出气口(5),所述臭氧出气口(5)通过导管与气液混合装置(7)连接,所述气液混合装置(7)位于臭氧发生器(4)的下方,所述气液混合装置(7)的出口与反应罐入口(8)通过导管连接,所述反应罐入口(8)设置在反应罐(9)的罐体上,所述反应罐(9)的罐体内部两侧相对设置有搅拌叶(10),所述反应罐(9)的下端设置出水口(13),所述反应罐(9)上端设置反应罐盖(11),所述反应罐盖(11)内测设置紫外灯(11a),所述反应罐盖(11)外侧设置太阳能电池(11b)和蓄电池,所述紫外灯(11a)、太阳能电池(11b)、蓄电池之间通过导线连接,所述反应罐盖(11)上设置出气口(6),所述出气口(6)与臭氧分解器(12)通过导管连接。

2.根据权利要求1所述一种控流水处理光催化臭氧氧化装置,其特征在于,所述臭氧发生器(4)为氧气法臭氧发生器。

3.根据权利要求1所述一种控流水处理光催化臭氧氧化装置,其特征在于,所述气液混合装置(7)为射流器、超微起泡发生器或气液混合泵。

4.根据权利要求1所述一种控流水处理光催化臭氧氧化装置,其特征在于,所述反应罐入口(8)靠近反应罐(9)的底部。

5.根据权利要求1所述一种控流水处理光催化臭氧氧化装置,其特征在于,所述反应罐(9)与反应罐盖(11)的连接方式为非固定连接。

6.根据权利要求5所述一种控流水处理光催化臭氧氧化装置,其特征在于,所述反应罐(9)与反应罐盖(11)的连接方式为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述一种控流水处理光催化臭氧氧化装置,其特征在于,所述反应罐盖(11)的表面不高于臭氧发生器(4)的底端。

技术总结
本高新技术属于水处理领域,特别涉及一种控流水处理光催化臭氧氧化装置。所述臭氧氧化装置包括臭氧发生器、气液混合装置、反应罐和臭氧分解器,所述臭氧发生器的侧壁设置有水冷排,水冷排入口与废水进水口相接,废水进水口处设置有止阀门,可以通过止阀门来调节废水进入的流量,能够保证水冷排对于臭氧发生器起到降温的作用,降低臭氧的分解率,臭氧出气口与气液混合装置连接,所述气液混合装置位于臭氧发生器下方,能够有效防止倒吸现象,保护臭氧发生器,延长使用寿命,所述反应罐上端设置反应罐盖,反应罐盖内测设置紫外灯,反应罐盖外侧设置太阳能电池和蓄电池,能够增强臭氧氧化效率,提高水处理效率。

技术开发人、权利持有人:倪华钢;徐莉群

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