高新污泥处理用泥水分离器技术

高新污泥处理用泥水分离器技术

本高新技术涉及污泥好氧发酵技术领域,具体涉及一种污泥处理用泥水分离器。

背景技术:

工业污水或生产污水经过泥水分离后,可得到污泥,污泥中富集了造成水体污染的有机物、氮、磷、钾等营养元素,同时含有大量的致病微生物,易腐烂发臭,污泥好氧发酵技术是利用污泥中的微生物进行发酵的一项新的生物处理技术,具有经济、实用、不需外加能源、不产生二次污染等特点,好氧发酵技术是一种非常适合污泥处理的实用技术。污水在进行泥水分离时,通常是在污水中加入絮凝剂使泥水进行初步分离,而后通过沉淀池沉淀,污泥较重,沉淀在下,水较轻,悬浮在上,将上层的水抽走,提取下层沉淀的污泥,但常规污泥处理泥水分离器中沉淀池的结构相对简单,仅仅是依靠污泥的重力下落来实现污泥与水的分离,使得沉淀后的污泥中依然含有较多的水,通常做法是将沉淀池中的污泥导入其他的沉淀池中,再次进行沉淀分离,而后再次导入其他沉淀池,待多次沉淀分离后,得到符合标准的污泥,可以看出,通过此种方式虽然也能得到污泥,但耗时较长,泥水分离效率较低。

技术实现要素:

本高新技术的目的是提供一种污泥处理用泥水分离器,用以解决现有技术中存在的泥水分离耗时长、效率低的技术问题。

为实现上述目的,本高新技术所提供的采用如下技术方案:

一种污泥处理用泥水分离器,包括用于将污水与絮凝剂和石灰进行混合的混匀装置,混匀装置通过第一输送管连接有沉淀池,所述第一输送管上设置有输送泵,所述第一输送管连接在沉淀池的侧壁下部,所述沉淀池中设置有自两侧向中间、自上而下延伸的多处折板,上下相邻的折板之间间隔布置以使两侧折板共同围成自上而下延伸的曲线通道,曲线通道用于延长泥水上行的路径以使污泥充分下沉在沉淀池的下部,水上升至沉淀池的上部;

所述沉淀池的上部侧壁设置有第一出水管,所述第一出水管连通有集水池,所述沉淀池的下部侧壁设置有第二输送管,第二输送管上设置有输送泵,第二输送管另一端设置有过滤池,所述过滤池上部具有允许污泥中水分下渗的过滤管,所述第二输送管与过滤管连通,过滤管的另一端连通有突出过滤池池壁的第三输送管,过滤池具有位于过滤管下部的滤水腔,滤水腔通过第二出水管连通集水池。

本高新技术所提供的一种污泥处理用泥水分离器的有益效果是:污水进行泥水分离时,将污水加入混匀装置,并向混匀装置中加入絮凝剂和石灰后充分混合,以促进污水中泥水分离,泥水混合物在第一输送管上输送泵的作用下被抽离混匀装置,沿着沉淀池的侧壁下部进入沉淀池,并在沉淀池中逐渐累积,这个过程中,污泥较重,沉降在下,水较轻,浮动在上,由于沉淀池中的折板构成了曲线通道,曲线通道相当于延长了泥水上行的路径,使得污泥有足够的时间充分下沉在沉淀池的下部,水上升至沉淀池的上部,泥水分离较为彻底,而后上层水通过第一出水管进入集水池,下层沉淀的污泥则在第二输送管上输送泵的作用下离开沉淀池,沿着过滤管到达过滤池上方,污泥在过滤管中行进的过程中,污泥中的水分不断沿过滤管下渗至下方的滤水腔中,相当于对污泥进行了二次沉淀,滤水腔中的水通过第二出水管进入集水池中,由于经过了两次沉淀,污泥中的水分处理的较为彻底,污泥离开过滤管后沿第三输送管被排出,通过这种设置,泥水分离的效果较为彻底,有效解决了现有技术中存在的泥水分离耗时长、效率低的技术问题。

进一步地,所述第一输送管中设置有螺旋输送带。螺旋输送带能够对已经在混匀装置中混合过的污水、絮凝剂以及石灰进行再次搅拌,使三者的混合效果更好,有利于泥水分离的进行。

进一步地,所述沉淀池中设置有上下延伸的活动板,所述折板设置在活动板的内侧,活动板上端穿过沉淀池池顶与设置在沉淀池上方的振动电机连接,以使活动板能够在振动电机的振动下沿上下方向发生振动进而带动折板振动,所述沉淀池池顶上设置有供活动板上端穿过的穿槽。当污泥堵塞曲线通道时,通过振动电机的振动能够有效辅助疏通曲线通道。

进一步地,所述穿槽中设置有包合活动板的缓冲材料,以使活动板能够在振动电机的振动下沿水平方向发生振动。这样,活动板能够在上下、水平方向振动,疏通效果更好。

进一步地,所述缓冲材料是泡棉。泡棉能够沿自身的各个方向进行变形,更有利于吸收来自活动板的撞击或挤压。

进一步地,所述过滤管沿靠近第二输送管一端至远离输送管一端的方向上逐渐上升。重力能够减缓泥水在过滤管中的上行速度,污泥中的水有更充足的时间下渗,泥水分离效果更好。

附图说明

图1是本高新技术所提供的污泥处理用泥水分离器的示意图;

图2是图1中a处的放大示意图。

图中标号:1、混匀装置;2、第一输送管;3、沉淀池;4、输送泵;5、折板;6、第一出水管;7、集水池;8、第二输送管;9、过滤池;10、过滤管;11、第三输送管;12、滤水腔;13、第二出水管;14、螺旋输送带;15、活动板;16、振动电机;17、泡棉;18、动力泵;19、输送带。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本高新技术作进一步详细描述:

本高新技术所提供的一种污泥处理用泥水分离器具体实施例:

如图1和图2所示,一种污泥处理用泥水分离器,包括混匀装置1,混匀装置1中污水与絮凝剂和石灰进行充分混合,混匀装置1通过第一输送管2连接有沉淀池3,第一输送管2上设置有输送泵4,具体地,第一输送管2连接在沉淀池3的侧壁下部,泥水混合物在第一输送管2上输送泵4的作用下被抽离混匀装置1,沿着沉淀池3的侧壁下部进入沉淀池3,并在沉淀池3中逐渐累积,这个过程中,污泥较重,沉降在下,水较轻,浮动在上。

如图1所示,第一输送管2中设置有螺旋输送带14。螺旋输送带14能够对已经在混匀装置1中混合过的污水、絮凝剂以及石灰进行再次搅拌,使三者的混合效果更好,有利于泥水分离的进行。在其他实施例中,也可以不设置螺旋输送带。

如图1所示,沉淀池3中设置有自两侧向中间、自上而下延伸的多处折板5,上下相邻的折板5之间间隔布置以使两侧折板5共同围成自上而下延伸的曲线通道,曲线通道相当于延长了泥水上行的路径,使得污泥有足够的时间充分下沉在沉淀池3的下部,水上升至沉淀池3的上部,泥水分离较为彻底。如图1所示,沉淀池3的上部侧壁设置有第一出水管6,第一出水管6上设置有动力泵18,第一出水管6连通有集水池7,沉淀池3的下部侧壁设置有第二输送管8,第二输送管8上设置有输送泵4,第二输送管8另一端设置有过滤池9,过滤池9上部具有允许污泥中水分下渗的过滤管10,第二输送管8与过滤管10连通,过滤管10的另一端连通有突出过滤池9池壁的第三输送管11,过滤池9具有位于过滤管10下部的滤水腔12,滤水腔12通过第二出水管13连通集水池7。

沉淀池3中泥水分离过后,上层水在第一出水管6上动力泵18的作用下进入集水池7,下层沉淀的污泥则在第二输送管8上输送泵4的作用下离开沉淀池3,沿着过滤管10到达过滤池9上方,污泥在过滤管10中行进的过程中,污泥中的水分不断沿过滤管10下渗至下方的滤水腔12中,相当于对污泥进行了二次沉淀,滤水腔12中的水通过第二出水管13进入集水池7中,此时,符合标准的污泥可沿着第三输送管11被排出,如图1所示,第三输送管11的下方设置有运动污泥的输送带19。

如图1所示,过滤管10沿靠近第二输送管8一端至远离输送管一端的方向上逐渐上升。重力能够减缓泥水在过滤管10中的上行速度,污泥中的水有更充足的时间下渗,泥水分离效果更好。在其他实施例中,过滤管也可以沿水平方向布置。

如图1和图2所示,沉淀池3中设置有上下延伸的活动板15,折板5设置在活动板15的内侧,活动板15上端穿过沉淀池3池顶与设置在沉淀池3上方的振动电机16连接,以使活动板15能够在振动电机16的振动下沿上下方向发生振动进而带动折板5振动,沉淀池3池顶上设置有供活动板15上端穿过的穿槽。当污泥堵塞曲线通道时,通过振动电机16的振动能够有效辅助疏通曲线通道。穿槽中还设置有包合活动板15的缓冲材料,以使活动板15能够在振动电机16的振动下沿水平方向发生振动。这样,活动板15能够在上下、水平方向振动,疏通效果更好。具体地,缓冲材料是泡棉17。泡棉17能够沿自身的各个方向进行变形,更有利于吸收来自活动板15的撞击或挤压。在其他实施例中,缓冲材料也可以是弹簧。当然,在其他实施例中,也可以不设置活动板和振动电机,此时,折板设置在沉淀池内壁上。

本高新技术所提供的一种污泥处理用泥水分离器的工作原理:污水进行泥水分离时,将污水加入混匀装置1,并向混匀装置1中加入絮凝剂和石灰后充分混合,以促进污水中泥水分离,泥水混合物在第一输送管2上输送泵4的作用下被抽离混匀装置1,沿着沉淀池3的侧壁下部进入沉淀池3,并在沉淀池3中逐渐累积,这个过程中,污泥较重,沉降在下,水较轻,浮动在上,由于沉淀池3中的折板5构成了曲线通道,曲线通道相当于延长了泥水上行的路径,使得污泥有足够的时间充分下沉在沉淀池3的下部,水上升至沉淀池3的上部,泥水分离较为彻底,当污泥在曲线通道中发生堵塞时,可以通过启动振动电机16来带动折板5振动,进而疏通曲线通道中堵塞的污泥。

而后上层水通过第一出水管6进入集水池7,下层沉淀的污泥则在第二输送管8上输送泵4的作用下离开沉淀池3,沿着过滤管10到达过滤池9上方,污泥在过滤管10中行进的过程中,污泥中的水分不断沿过滤管10下渗至下方的滤水腔12中,相当于对污泥进行了二次沉淀,滤水腔12中的水通过第二出水管13进入集水池7中,由于经过了两次沉淀,污泥中的水分处理的较为彻底,污泥离开过滤管10后沿第三输送管11被排出至运送污泥的输送带19上,通过这种设置,泥水分离的效果较为彻底,有效解决了现有技术中存在的泥水分离耗时长、效率低的技术问题。

在本高新技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。

以上所述仅是本高新技术的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本高新技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本高新技术的保护范围。

技术特征:

1.一种污泥处理用泥水分离器,包括用于将污水与絮凝剂和石灰进行混合的混匀装置,混匀装置通过第一输送管连接有沉淀池,所述第一输送管上设置有输送泵,其特征在于:所述第一输送管连接在沉淀池的侧壁下部,所述沉淀池中设置有自两侧向中间、自上而下延伸的多处折板,上下相邻的折板之间间隔布置以使两侧折板共同围成自上而下延伸的曲线通道,曲线通道用于延长泥水上行的路径以使污泥充分下沉在沉淀池的下部,水上升至沉淀池的上部;

所述沉淀池的上部侧壁设置有第一出水管,所述第一出水管连通有集水池,所述沉淀池的下部侧壁设置有第二输送管,第二输送管上设置有输送泵,第二输送管另一端设置有过滤池,所述过滤池上部具有允许污泥中水分下渗的过滤管,所述第二输送管与过滤管连通,过滤管的另一端连通有突出过滤池池壁的第三输送管,过滤池具有位于过滤管下部的滤水腔,滤水腔通过第二出水管连通集水池。

2.根据权利要求1所述的污泥处理用泥水分离器,其特征在于:所述第一输送管中设置有螺旋输送带。

3.根据权利要求1所述的污泥处理用泥水分离器,其特征在于:所述沉淀池中设置有上下延伸的活动板,所述折板设置在活动板的内侧,活动板上端穿过沉淀池池顶与设置在沉淀池上方的振动电机连接,以使活动板能够在振动电机的振动下沿上下方向发生振动进而带动折板振动,所述沉淀池池顶上设置有供活动板上端穿过的穿槽。

4.根据权利要求3所述的污泥处理用泥水分离器,其特征在于:所述穿槽中设置有包合活动板的缓冲材料,以使活动板能够在振动电机的振动下沿水平方向发生振动。

5.根据权利要求4所述的污泥处理用泥水分离器,其特征在于:所述缓冲材料是泡棉。

6.根据权利要求1至5任一项所述的污泥处理用泥水分离器,其特征在于:所述过滤管沿靠近第二输送管一端至远离输送管一端的方向上逐渐上升。

技术总结
本高新技术涉及一种污泥处理用泥水分离器,包括混匀装置,混匀装置通过第一输送管连接有沉淀池,第一输送管上设置有输送泵,沉淀池中设置有多处折板,上下相邻的折板之间围成曲线通道,曲线通道用于以使污泥充分下沉在沉淀池的下部,水上升至沉淀池的上部;沉淀池的上部侧壁设置有第一出水管,第一出水管连通有集水池,沉淀池的下部侧壁设置有第二输送管,第二输送管上设置有输送泵,第二输送管另一端设置有过滤池,过滤池上部具有过滤管,第二输送管与过滤管连通,过滤管的另一端连通有第三输送管,过滤池具有滤水腔,滤水腔通过第二出水管连通集水池。本高新技术有效解决了现有技术中存在的泥水分离耗时长、效率低的技术问题。

技术开发人、权利持有人:郭超

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