本高新技术涉及药剂投加设备技术领域，尤其涉及一种新型碳源的药剂投加装置。
背景技术：
污水中氮的生化去除方法主要是通过硝化和反硝化去除的。其原理是硝化菌和反硝化菌的联合作用，将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。首先通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为硝态氮和亚硝态氮，然后再进行反硝化，将硝态氮和亚硝态氮转化为氮气。反硝化过程需要消耗碳源，但是目前碳源在加入时只是简单的倾倒在待处理液表面，碳源与待处理液混合效率低，而且由于不知道待处理液的具体量，碳源都是凭经验进行添加，无法添加最佳量的碳源，降低了反应效果。
技术实现要素：
本高新技术的目的是为了解决现有技术中碳源在加入时只是简单的倾倒在待处理液表面，碳源与待处理液混合效率低，而且由于不知道待处理液的具体量，碳源都是凭经验进行添加，无法添加最佳量的碳源，降低了反应效果的问题，而提出的一种新型碳源的药剂投加装置。
为了实现上述目的，本高新技术采用了如下技术方案：
一种新型碳源的药剂投加装置，包括处理箱，所述处理箱上连接有碳源添加机构和体积同步显示机构；
所述碳源添加机构包括滚珠轴承，所述滚珠轴承镶嵌在处理箱的箱顶中心处，所述滚珠轴承的内圈壁上固定连接有导管，且导管的两端穿过滚珠轴承并向外延伸，所述导管靠近上端管口位置的内管壁上通过密封轴承连接有补给管，且补给管的上端穿过导管并向外延伸，所述补给管的管壁上通过补液管连接有瓶身上设有体积刻度值的碳源瓶，位于所述补液管上方的补给管内管壁上连接有风机，所述导管的下端固定连接有呈“l”型的输送管，且输送管竖直端的管壁上均匀等距的开设有若干个输送孔，位于所述处理箱内的导管连接有驱动件，所述驱动件连接在处理箱的内箱顶。
优选的，所述体积同步显示机构包括浮板、传动杆、传动孔和高度刻度值，所述浮板设置在处理箱内箱底的边缘处，所述传动杆的一端固定连接在浮板的上端中心处，所述传动孔对应传动杆的位置开设在处理箱的箱顶边缘处，且传动杆远离浮板的一端穿过传动孔并向处理箱外延伸，所述高度刻度值沿竖直方向固定设置在传动杆的杆壁上，所述传动杆滑动连接在传动孔内，所述高度刻度值的“”刻度值与处理箱的上端平行，最大值靠近浮板设置。
优选的，所述驱动件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定连接在处理箱的内箱顶，所述驱动电机的输出端通过联轴器与主动齿轮相连接，所述从动齿轮固定套接在导管的外管壁上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的，所述补给管的上端固定连接有过滤网，且补给管的外管壁通过固定架固定连接在处理箱的箱顶。
优选的，所述处理箱的箱顶连通有进料管，所述处理箱的箱底连通有出料管。
优选的，所述补液管和出料管的管壁上均安装有阀门。
优选的，所述传动杆远离浮板的一端固定连接有限位板。
与现有技术相比，本高新技术提供了一种新型碳源的药剂投加装置，具备以下有益效果：
1、该新型碳源的药剂投加装置，通过碳源添加机构将碳源直接添加到处理箱内待处理液的内部，同时添加碳源的输送管在处理箱内转动，使得碳源均匀的分布在待处理液的内部，同时输送管转动过程中提高碳源与待处理液的混合效果，当碳源添加完毕，风机将外界空气压入待处理液内，使得待处理液和碳源翻滚混合，进一步提高了混合效果，提高碳源与待处理液的反应效率。
2、该新型碳源的药剂投加装置，通过体积同步显示机构可以精准得知处理箱内反应液的高度，再配合处理箱的面积可以计算得出处理箱内待处理液的体积，进而计算得出碳源最佳投放量，提高了碳源与待处理液的反应效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本高新技术使得碳源均匀的分布在待处理液的内部，而且可以得出待处理箱的体积，提高碳源与待处理液的反应效率和反应效果。
附图说明
图1为本高新技术提出的一种新型碳源的药剂投加装置的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图。
图中：1处理箱、2滚珠轴承、3导管、4密封轴承、5补给管、6补液管、7碳源瓶、8风机、9输送管、10驱动件、11浮板、12传动杆、13传动孔、14高度刻度值、15驱动电机、16主动齿轮、17从动齿轮、18过滤网、19进料管、20出料管、21限位板、22固定架。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
参照图1-2，一种新型碳源的药剂投加装置，包括处理箱1，处理箱1上连接有碳源添加机构和体积同步显示机构；
碳源添加机构包括滚珠轴承2，滚珠轴承2镶嵌在处理箱1的箱顶中心处，滚珠轴承2的内圈壁上固定连接有导管3，且导管3的两端穿过滚珠轴承2并向外延伸，导管3靠近上端管口位置的内管壁上通过密封轴承4连接有补给管5，通过滚珠轴承2和密封轴承4使得导管3受力发生转动时不会强行带动补给管5转动，且补给管5的上端穿过导管3并向外延伸，补给管5的管壁上通过补液管6连接有瓶身上设有体积刻度值的碳源瓶7，通过体积刻度值可以得出添加的碳源量，位于补液管6上方的补给管5内管壁上连接有风机8，导管3的下端固定连接有呈“l”型的输送管9，且输送管9竖直端的管壁上均匀等距的开设有若干个输送孔，位于处理箱1内的导管3连接有驱动件10，驱动件10连接在处理箱1的内箱顶，碳源瓶7内的碳源通过补液管6进入补给管5内，再依次通过导管3、输送管9和输送孔直接添加到处理箱1内待处理液的内部，同时启动驱动件10，驱动件10通过导管3带动输送管9在待处理液内转动，使得碳源均匀的分布在待处理液内部的同时提高碳源与待处理液的混合效果，当碳源添加完毕，风机8将外界空气压入补给管5内，空气再依次通过导管3、输送管9和输送孔直接添加到处理箱1内待处理液的内部，空气上浮的过程中使得待处理液和碳源翻滚混合，进一步提高了混合效果，提高碳源与待处理液的反应效率。
体积同步显示机构包括浮板11、传动杆12、传动孔13和高度刻度值14，浮板11设置在处理箱1内箱底的边缘处，传动杆12的一端固定连接在浮板11的上端中心处，传动孔13对应传动杆12的位置开设在处理箱1的箱顶边缘处，且传动杆12远离浮板11的一端穿过传动孔13并向处理箱1外延伸，高度刻度值14沿竖直方向固定设置在传动杆12的杆壁上，传动杆12滑动连接在传动孔13内，高度刻度值14的“0”刻度值与处理箱1的上端平行，最大值靠近浮板11设置，待处理液对浮板11施加向上的浮力，浮板11浮在待处理液上，同时传动杆12伸出传动孔13，显示在处理箱1上端水平面的高度刻度值14即为处理箱1内待处理液的高度，再配合处理箱1的面积可以计算得出处理箱1内待处理液的体积，进而计算得出碳源最佳投放量，提高了碳源与待处理液的反应效果。
驱动件10包括驱动电机15、主动齿轮16和从动齿轮17，驱动电机15固定连接在处理箱1的内箱顶，驱动电机15的输出端通过联轴器与主动齿轮16相连接，从动齿轮17固定套接在导管3的外管壁上，主动齿轮16与从动齿轮17相啮合，启动驱动电机15，驱动电机15带动主动齿轮16转动，通过从动齿轮17带动导管3进行转动。
补给管5的上端固定连接有过滤网18，通过过滤网18对进入补给管5内的空气进行过滤，且补给管5的外管壁通过固定架22固定连接在处理箱1的箱顶，对补给管5进行固定。
处理箱1的箱顶连通有进料管19，处理箱1的箱底连通有出料管20，通过进料管19和出料管20完成处理箱1内液体的进出。
补液管6和出料管20的管壁上均安装有阀门，通过阀门控制补液管6和出料管20的开关。
传动杆12远离浮板11的一端固定连接有限位板21，防止传动杆12从传动孔13中脱离。
本高新技术中，碳源瓶7内的碳源通过补液管6进入补给管5内，再依次通过导管3、输送管9和输送孔直接添加到处理箱1内待处理液的内部，同时启动驱动件10，驱动件10通过导管3带动输送管9在待处理液内转动，使得碳源均匀的分布在待处理液内部的同时提高碳源与待处理液的混合效果，当碳源添加完毕，风机8将外界空气压入补给管5内，空气再依次通过导管3、输送管9和输送孔直接添加到处理箱1内待处理液的内部，空气上浮的过程中使得待处理液和碳源翻滚混合，进一步提高了混合效果，提高碳源与待处理液的反应效率；待处理液对浮板11施加向上的浮力，浮板11浮在待处理液上，同时传动杆12伸出传动孔13，显示在处理箱1上端水平面的高度刻度值14即为处理箱1内待处理液的高度，再配合处理箱1的面积可以计算得出处理箱1内待处理液的体积，进而计算得出碳源最佳投放量，提高了碳源与待处理液的反应效果。
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型碳源的药剂投加装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)上连接有碳源添加机构和体积同步显示机构；
所述碳源添加机构包括滚珠轴承(2)，所述滚珠轴承(2)镶嵌在处理箱(1)的箱顶中心处，所述滚珠轴承(2)的内圈壁上固定连接有导管(3)，且导管(3)的两端穿过滚珠轴承(2)并向外延伸，所述导管(3)靠近上端管口位置的内管壁上通过密封轴承(4)连接有补给管(5)，且补给管(5)的上端穿过导管(3)并向外延伸，所述补给管(5)的管壁上通过补液管(6)连接有瓶身上设有体积刻度值的碳源瓶(7)，位于所述补液管(6)上方的补给管(5)内管壁上连接有风机(8)，所述导管(3)的下端固定连接有呈“l”型的输送管(9)，且输送管(9)竖直端的管壁上均匀等距的开设有若干个输送孔，位于所述处理箱(1)内的导管(3)连接有驱动件(10)，所述驱动件(10)连接在处理箱(1)的内箱顶。
2.根据权利要求1所述的一种新型碳源的药剂投加装置，其特征在于，所述体积同步显示机构包括浮板(11)、传动杆(12)、传动孔(13)和高度刻度值(14)，所述浮板(11)设置在处理箱(1)内箱底的边缘处，所述传动杆(12)的一端固定连接在浮板(11)的上端中心处，所述传动孔(13)对应传动杆(12)的位置开设在处理箱(1)的箱顶边缘处，且传动杆(12)远离浮板(11)的一端穿过传动孔(13)并向处理箱(1)外延伸，所述高度刻度值(14)沿竖直方向固定设置在传动杆(12)的杆壁上，所述传动杆(12)滑动连接在传动孔(13)内，所述高度刻度值(14)的“0”刻度值与处理箱(1)的上端平行，最大值靠近浮板(11)设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型碳源的药剂投加装置，其特征在于，所述驱动件(10)包括驱动电机(15)、主动齿轮(16)和从动齿轮(17)，所述驱动电机(15)固定连接在处理箱(1)的内箱顶，所述驱动电机(15)的输出端通过联轴器与主动齿轮(16)相连接，所述从动齿轮(17)固定套接在导管(3)的外管壁上，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种新型碳源的药剂投加装置，其特征在于，所述补给管(5)的上端固定连接有过滤网(18)，且补给管(5)的外管壁通过固定架(22)固定连接在处理箱(1)的箱顶。
5.根据权利要求1所述的一种新型碳源的药剂投加装置，其特征在于，所述处理箱(1)的箱顶连通有进料管(19)，所述处理箱(1)的箱底连通有出料管(20)。
6.根据权利要求5所述的一种新型碳源的药剂投加装置，其特征在于，所述补液管(6)和出料管(20)的管壁上均安装有阀门。
7.根据权利要求2所述的一种新型碳源的药剂投加装置，其特征在于，所述传动杆(12)远离浮板(11)的一端固定连接有限位板(21)。
技术总结
本高新技术涉及药剂投加设备技术领域，公开了一种新型碳源的药剂投加装置，包括处理箱，处理箱上连接有碳源添加机构和体积同步显示机构；碳源添加机构包括滚珠轴承，滚珠轴承镶嵌在处理箱的箱顶中心处，滚珠轴承的内圈壁上固定连接有导管，且导管的两端穿过滚珠轴承并向外延伸，导管靠近上端管口位置的内管壁上通过密封轴承连接有补给管，且补给管的上端穿过导管并向外延伸，补给管的管壁上通过补液管连接有瓶身上设有体积刻度值的碳源瓶，位于补液管上方的补给管内管壁上连接有风机。本高新技术使得碳源均匀的分布在待处理液的内部，而且可以得出待处理箱的体积，提高碳源与待处理液的反应效率和反应效果。
技术开发人、权利持有人：刘志
