本高新技术属于污水处理技术领域，具体涉及一种曝气生物滤池的改进结构。
背景技术：
常规滤池的布水布气方式是用滤头来实现均匀布水和布气，但同时也存在水阻较大和滤头堵塞的问题。在中型或大型的曝气滤池工艺中，其反映的现象尤为突出。某污水厂一期曝气生物滤池采用长柄滤头，来实现布水布气。十年来，一直存在着曝气生物滤池滤头容易堵塞，导致系统过水量下降，滤池反冲洗压力不断上升，最终导致滤板被掀起或爆裂，滤池瘫痪的现象。虽然在滤池的进水端设置了多道的格栅，但发丝或尼龙绳等细小的纤维或颗粒还是能通过，在滤头的滤帽中缠绕，而不能清除掉，经日久积累，滤头就会水阻越来越大。由于对滤头进行疏堵需清空整个滤池，耗时和花费巨大，造成运营收入的损失，因而也一般较少进行滤头的疏堵。随着滤头水阻的越来越大，滤池反冲洗的压力和能耗也越来越大，最终会出现滤板被掀起或爆裂的现象，导致滤池瘫痪。
技术实现要素：
本高新技术的目的是提出一种曝气生物滤池的改进结构，克服了现有技术的上述不足。传统曝气生物滤池采用长柄滤头(滤杆+滤帽)的布水布气方式，本高新技术采用新型滤头(只有滤杆)+滤网的方式，破解传统曝气生物滤池的水路瓶颈，滤头不再堵塞，使得以往大阻力的滤头布水系统，水损下降，从而能提高系统的过水负荷，降低系统运营的风险与成本，满足市场使用需求，便于产品推广。
为了达到上述设计目的，本高新技术采用的技术方案如下：
一种曝气生物滤池的改进结构，包括陶粒滤料、上层滤网、下层滤网、鹅卵石、滤杆、反冲洗曝气管路、滤板，所述曝气生物滤池下部设有滤板，滤板将曝气生物滤池分隔为上下两层，所述滤板上设置多个滤杆，滤杆起到均匀布水和布气的作用，所述曝气生物滤池的下层内设有反冲洗曝气管路，所述曝气生物滤池的上层紧贴滤板铺设鹅卵石，鹅卵石上侧设有陶粒滤料，所述卵石处设有自上而下分层设置上层滤网、下层滤网。
所述鹅卵石自下而上地铺设三层，且下层鹅卵石的粒径为：16-32mm，中间层鹅卵石的粒径为：8-16mm，上层鹅卵石的粒径为：6-8mm，各层鹅卵石的层高为：100mm。
所述下层滤网为塑料滤网，设置在下层鹅卵石与中间层鹅卵石之间，下层滤网的孔径为10mm。
所述上层滤网为塑料滤网，设置在上层鹅卵石与陶粒滤料之间，上层滤网的孔径为5mm。
所述陶粒滤料的粒径为：5-6mm。
本高新技术所述的曝气生物滤池的改进结构有益效果是：突破曝气生物滤池传统的布水方式，破解滤池的水路瓶颈，滤头不会堵塞，从而提高系统的承载负荷，降低系统运营的风险与成本，满足市场使用需求，便于产品推广。
在于宜疏不宜堵，放弃传统的滤头(滤帽+滤杆)布水方式，通过滤杆+滤网形式，实现小阻力系统布水。污水中细小的发丝或颗粒不在滤头堵塞，其在滤料中被截留，随滤池的反冲洗而排出系统外。这样技改创新，将限制滤池的水阻和负荷瓶颈打破，提高系统的水处理负荷，以及由于滤板滤头堵塞而导致的一系列问题得到迎刃而解。
采用两层不同孔径滤网代替原滤帽后，大大提高了过水过气面积，滤板滤头堵塞的现象不再存在。两层滤网分别设置在鹅卵石下及陶粒滤料层下，起到分隔滤料层和防漏的作用。由于滤网的孔径较大，污水中的纤维丝及细小颗粒不堵塞网孔，而被滤料截留，随反冲洗水而离去系统。从而有效保证系统的稳定性，大幅减少滤池反冲洗压力和能耗；滤池不堵塞，滤池实际布水、布气均匀性提高，曝气生物滤池的处理效率也相应提高。
附图说明
图1是本高新技术所述的曝气生物滤池的改进结构的结构图。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体结构如图1所示，所述的曝气生物滤池的改进结构，包括陶粒滤料1、上层滤网2、下层滤网3、鹅卵石4、滤杆5、反冲洗曝气管路6、滤板7，所述曝气生物滤池下部设有滤板7，滤板7将曝气生物滤池分隔为上下两层，所述滤板7上设置多个滤杆5，将原来滤头的滤帽去除，保留滤杆，滤杆起到均匀布水和布气的作用，所述曝气生物滤池的下层内设有反冲洗曝气管路6，所述曝气生物滤池的上层紧贴滤板7铺设鹅卵石4，鹅卵石4上侧设有陶粒滤料1，所述卵石4处设有自上而下分层设置上层滤网2、下层滤网3。
所述鹅卵石4自下而上地铺设三层，且下层鹅卵石4的粒径为：16-32mm，中间层鹅卵石4的粒径为：8-16mm，上层鹅卵石4的粒径为：6-8mm，各层鹅卵石4的层高为：100mm。
所述下层滤网3为塑料滤网，设置在下层鹅卵石4与中间层鹅卵石4之间，下层滤网3的孔径为10mm。
所述上层滤网2为塑料滤网，设置在上层鹅卵石4与陶粒滤料1之间，上层滤网2的孔径为5mm。
所述陶粒滤料1的粒径为：5-6mm。
1、经济效益：
通过技改有效解决曝气生物滤池容易堵塞问题，提高系统处理水量，下降滤池反冲洗压力，滤池布水和布气更加均匀，滤池处理效率提升。由此产生的经济效益有：1、技改后滤池不容易出现堵塞，运行稳定，保证了系统处理水量，直接保证了运营收益；2、大幅减少以往常规的曝气生物滤池底部检修工作(属受限空间作业，黑暗、缺氧、属高危检修工作)，省去了每年检修、疏通滤头的成本，系统地减少高危工种；3、由于免去以往常规的滤池检修工作，系统可以降低减、停产时间，直接提高了运营时长，增加了项目运营收益；4、滤池反冲洗压力下降，减少了鼓风设备的损耗，有效下降该设备的维修成本，同时也降低了滤池反冲洗的能耗；5、避免了滤板破裂、以及滤料进入前处理系统导致前处理系统设备损耗带来的维修成本。
2、社会效益
有效提高了污水处理系统的运行稳定，从而保证当地减排量的顺利完成。有效减少生产损耗，达到节能减排的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本高新技术所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本高新技术，不能认定本高新技术的具体实施只局限于这些说明。对于本高新技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本高新技术构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本高新技术的揭示，对本高新技术做出的简单改进都应该在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种曝气生物滤池的改进结构，其特征在于：包括陶粒滤料、上层滤网、下层滤网、鹅卵石、滤杆、反冲洗曝气管路、滤板，所述曝气生物滤池下部设有滤板，滤板将曝气生物滤池分隔为上下两层，所述滤板上设置多个滤杆，滤杆起到均匀布水和布气的作用，所述曝气生物滤池的下层内设有反冲洗曝气管路，所述曝气生物滤池的上层紧贴滤板铺设鹅卵石，鹅卵石上侧设有陶粒滤料，所述卵石处设有自上而下分层设置上层滤网、下层滤网。
2.根据权利要求1所述的曝气生物滤池的改进结构，其特征在于：所述鹅卵石自下而上地铺设三层，且下层鹅卵石的粒径为：16-32mm，中间层鹅卵石的粒径为：8-16mm，上层鹅卵石的粒径为：6-8mm，各层鹅卵石的层高为：100mm。
3.根据权利要求2所述的曝气生物滤池的改进结构，其特征在于：所述下层滤网为塑料滤网，设置在下层鹅卵石与中间层鹅卵石之间，下层滤网的孔径为10mm。
4.根据权利要求2所述的曝气生物滤池的改进结构，其特征在于：所述上层滤网为塑料滤网，设置在上层鹅卵石与陶粒滤料之间，上层滤网的孔径为5mm。
5.根据权利要求2所述的曝气生物滤池的改进结构，其特征在于：所述陶粒滤料的粒径为：5-6mm。
技术总结
本高新技术公开了一种曝气生物滤池的改进结构，包括陶粒滤料、上层滤网、下层滤网、鹅卵石、滤杆、反冲洗曝气管路、滤板，所述曝气生物滤池下部设有滤板，滤板将曝气生物滤池分隔为上下两层，所述滤板上设置多个滤杆，滤杆起到均匀布水和布气的作用，所述曝气生物滤池的下层内设有反冲洗曝气管路，所述曝气生物滤池的上层紧贴滤板铺设鹅卵石，鹅卵石上侧设有陶粒滤料，所述卵石处设有自上而下分层设置上层滤网、下层滤网。提高系统的过水负荷，降低系统运营的风险与成本，满足市场使用需求，便于产品推广。
技术开发人、权利持有人：游卫强;陈浩;金世峰;江峰;黄连爱;蔡州;张万和;苏爱萍
