本高新技术属于环保系统领域，尤其涉及一种消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统。
背景技术：
人粪尿是废物垃圾的组成部分，需根据不同废物的理化性质实行严格的分类处理。当前在世界范围内，厕所粪便包括病人粪尿大都经冲水设施输入污水处理厂化粪处理，在传染病暴发流行时，城市公厕及医院隔离病房粪便经反复药剂消毒后再排向污水处理厂。
例如在非典期间北京市的所有公厕除用消毒水对内部和周边每天进行三次消毒外，对粪井按0.5吨投放量用漂白粉进行消毒；专门收治非典病人的北京小汤山医院，将病人粪尿进行多次消毒，并经医院独立的污水处理厂再次进行严格消毒处理后排放社会污水处理厂。所以防治费用高、工作繁重、消毒效果难以监控，并存在病毒微粒经沾污、挥发、雾化等或附着于细小尘粒进入空气传播的重大隐患。
国内外对废弃物处理处置的环保设施，无一例外的是原有技术的相似发展，特别是现行的对人粪尿大多是经地下管网流入污水厂和企业废水混合处理，这种方法已远不能适应新时代国际社会对生态环境保护的基本要求。
发达国家对于人粪便处理所构建的由收集、储运、卸污等处理系统、基于现代工程技术对于客机、轨道列车，邮轮等的旅客粪便，除直排外一般用集便箱等容器收集，到站后用吸污车和用吸罐车卸污，直接倾倒于农用“化粪池”，对于人员密集工作繁忙的机场、海关码头、铁路沿线等用“固定式地面接收装置”卸污。所谓的固定式接收装置，是一种高压吸污设施。原理是将包装袋破碎用水冲入地下排污管网，以上这种情况表明，发达国家对于环境保护的技术设备，偏重于通用性和商品化，这和在实践中出现的，环境污染和病原体的扩散以及传染病流行关系密切；其次是由收集到处理的环节多、随意性大产生和派生的问题复杂，对空气和自然水体的污染严重而环境管理困难，并会因耗资，耗能、耗水巨，大失去了环境保护的意义。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种通过气液固分流机构在便器上的设置方法和不用水冲洗便器的方法，以及消除尿液、粪便中病原体感染活性的热分解方法和处理后尿液、粪便的清理消纳方法的消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统。
本高新技术所述的消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，包括气液固分流机构、储粪仓、尿液恒温热灭活浓缩罐、机构尾气除异味的旋风曝气蜗旋冷却稀释塔、粪便粉碎搅拌机构、集气盒和热分解仓及废热聚能机构组成的一种有机合成的机构系统；所述的气液固分流机构将分流出的气体、液体、固体分别与旋风曝气蜗旋冷却稀释塔、尿液恒温热灭活浓缩罐、储粪仓相连通；储粪仓有微生物分解功能且与热分解仓联动运行；所述粪便粉碎搅拌机构设置于储粪仓和热分解仓之间；所述热分解仓与废热聚能机构相连接；所述气液固分流机构包括便器的出尿管和入粪筒，所述出尿管与尿液恒温热灭活浓缩罐相连接；所述入粪筒下依次连接设置有储粪仓和粪便热分解仓；所述尿液恒温热灭活浓缩罐包括有罐体；所述罐体内设置有一内胆；所述罐体与内胆之间设置有滞流管；所述滞流管的入口端与前述出尿管相连接；所述气液固分流机构、储粪仓和粪便热分解仓上均设置有出气口；所述集气盒上设置后若干集气入口和一个集气出口；前述出气口均与集气盒的集气入口相连接；所述集气出口与旋风曝气蜗旋冷却稀释塔相连通；便器下面的入粪筒和储粪仓相连。
本高新技术所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，热分解仓由具有强制热分解作用的圆柱型热挤压辊组成，辊间留有可调间隙；在圆柱型热挤压辊内装有光辐射式可预先设定温度的加热机构。
本高新技术所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，所述粪便粉碎搅拌机构包括壳体和粉碎搅拌轮；所述粉碎搅拌轮通过轴承与壳体的两端相连接；所述粉碎搅拌轮的主轴上等间距设置有若干动刀；所述壳体的内壁上等间距设置有若干定刀；所述定刀对应设置于每两个相邻的动刀之间；所述壳体上设置有一减压出口，所述减压出口上连接有泄压管；所述粉碎搅拌机构与粪便热分解仓连接的一端设置有定量给料门。
本高新技术所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，所述热分解仓包括仓体；所述仓体内设置有一组热挤压辊；所述热挤压辊下设置有出料绞龙；所述仓体的侧壁内设置有保温层；所述热挤压辊内设置有热发生器。
本高新技术所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，所述的尿液恒温热灭活浓缩罐，由罐体、加热器、恒温控制传感器及控制回路组成；所述尿液恒温热灭活浓缩罐由罐体和设置于罐体内的恒温控制传感器、加热器组成；所述罐体内设置有一内胆；所述罐体与内胆之间设置有滞流管；所述滞流管盘绕在内胆外壁上；所述滞流管的入口端与前述出尿管相连接，滞流管的出口端设置于内胆内；所述内胆与罐体之间设置有溢流管。
本高新技术所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，所述废热聚能机构包括依次连通的蒸发散热箱、高温热汇箱；所述高温热汇箱内设置有冷凝器；所述蒸发散热箱内设置有蒸发器；所述高温热汇箱与蒸发散热箱之间并列设置有节流阀和压缩机；所述蒸发散热箱经电磁开关与前述旋风曝气蜗旋冷却稀释塔上的开孔相连接。
本高新技术所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，所述的废热聚能机构产生的热能在热分解仓外的夹层中循环保温，维持病原体灭活温度。
本高新技术所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，应用范围应满足以下三项原则：
1）人粪尿不与其他污物如企业废水混合处理；
2）历行人粪尿相变（气液固）点原上的深度无害处理；
3）对处理生成物历行密闭收集暂储，作为生态消纳或生化原料使用。
本高新技术所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，应用范围包括以下使用场合：
1）疫源地和发现疫情的区域；
2）自然灾害基础设施损坏的场合；
3）生态保护和极地科考区域；
4）人员流动大的旅游景区；
5）石油勘探等施工现场；
6）海关码头、大型集会或涉外场合等传染源（病人和病原携带者）不明场合；
7）轨道列车、客运车、房车、邮轮、货轮、舰艇等有限空间；
8）和平时期部队军训场合。
本高新技术所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统包含有气液固分流机构及热分解处理的热分解仓，对粪尿析出的有臭味的浊气经负压运行的机械系统和室内空气以及对尿液、半流体粪便处理机构产生的有异味“尾气”同时进入“旋风曝气蜗旋冷却稀释塔”除臭和脱去异味后排空。尿液自动进入“尿液恒温热灭活浓缩罐”使病毒灭活；工作介质中的半流体粪便自动进入“储粪仓”，在“储粪仓”下部连接有“粉碎搅拌机构”经粉碎搅拌后的粪便，定量给入“粪便热分解仓”，在室内脱去水分的同时强制灭菌，并经130度以上高温迅速分解病毒dna等的侵染结构。
经脱水固形的粪便颗粒，不仅易被生态微生物顺利分解消纳，也是人为“生化工程”的优质原料。可直接施于城市草坪，花卉等绿化带，也可用来提高农田的有机质含量和土壤的微生物活性防止土壤板结，和化肥不同成为正真的农业肥料。使尿液成为用来制造农业氮肥，也是品质纯正的生化原料药“尿激酶”的优质原料。包含有本高新技术所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统的厕所对尿液和粪便由处理到消纳利用的全过程不使用水，不和环境微生物接触以及不使用吸附、消毒等化学制剂，这不仅大幅度的节约了水资源，也减少了对自然水体的污染，故可严格执行国家检验检疫指标，建立污物排放标准和废物再生利用“原料制备”的质量标准，使环境管理规范化。
附图说明
图1-1为气液固分流机构设置在不用水冲坐便器中的示意；
图1-2为图1-1的俯视图；
图1-3为气液固分流机构设置在不用水冲蹲便器中的示意；
图1-4为图1-3的俯视图；
图2为以坐便器的安装为例的整体处理系统示意；
图3-1为处理系统中旋风曝气蜗旋冷却稀释塔结构示意；
图3-2图3-1中所述a-a截面示意图；
图4为反应系统中储粪仓结构示意；
图5-1为反应系统中粉碎搅拌机构的转轮结构示意；
图5-2为粉碎搅拌机构中的转轮侧视结构示意图；
图6-1为反应系统中粪便热分解仓的正视剖面结构示意图；
图6-2为反应系统中粪便热分解仓的左视剖面结构示意图；
图7为反应系统的工作流程示意图；
图8为定量给料门结构示意图；
图9为所述尿液恒温热灭活罐结构示意图；
图10为集气盒结构示意图；
其中1-出尿管、2-储粪仓、3-出气口、4-入粪筒、5-电机、6-旋风曝气蜗旋冷却稀释塔、7-尿液恒温热灭活浓缩罐、8-粉碎搅拌机构、9-热分解仓、10-料位传感器、11-回收龙头、12-坐便器、13-出液泵、14-专用运输箱、15-泄压管、16-集气盒、17-集气出口、18-集气入口、61-轴流风机、62-阀门合、63-室内通风机、64-室外通风机、65-开孔、67-出液孔、68-圆柱筒、71-罐体、72-加热器、73-恒温控制传感器、74-内胆、75-滞流管、76-溢流管、81-壳体、82-粉碎搅拌轮、83-动刀、84-定刀、85-减压出口、86-定量给料门、87-齿条、91-热挤压辊、92-出料绞龙、93-仓体、94-保温层、95-包装袋安装槽、96-出料口、97-热干空气进口、19-踏板座、20-踏板。
具体实施方式
实施例一：
如图1-1、图1-2、图1-3、图1-4所示，该便器可不用水冲，便实现了气液固分流处理。坐便器12和蹲便器上均设置有入粪桶和出尿管1，在入粪筒4上有滑动封门，该滑动封门由便器上的微电机5驱动。滑动封门经一滑动轨道与驱动电机5电连接，驱动电机5固定安装在便器的后端壳体81上，并通过曲柄和连杆使滑动封门实现往复运动；在蹲便器上设有踏板座19和踏板20（因国内外的蹲便器没有此设计，而常将粪尿拉在池外很不卫生）。在便器的入粪筒4上有连杆驱动的桶盖，无人时关闭有人使用时，经光感应传感自动开启。在蹲便器上安装了踏板20和踏板座19，踏板20高30mm，踏板20后边距入粪筒4的中心1500mm，因国内外的蹲便器都没有改限位措施，常将粪便拉在池外很不卫生。
实施例二：
如图3-1、图3-2所示，所述旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6为渐开线形结构，在旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6的中部有一圆柱筒68，在圆柱筒68的上部有三个浊气排出的小孔、机构产生的尾气进口开孔65和出液孔67，下部设置有室内通风机63和室外通风机64，及旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6的微尘收集机构，在圆柱筒68的出口处装有轴流风机61，圆柱筒68的下部是和厕所内外的进气风机阀门盒相通。当厕所有人使用时，室内空气经室内通风机63进入旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6，旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6是由薄壁金属板经滚压机压制成型的渐开线型的蜗旋筒，在蜗旋筒的中部有一个和风机阀门盒相通的较细的长筒，该筒上有三个小孔和旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6内的浊气相通。浊气由风机的气流带入，并经出口的轴流风机61排空。当厕所无人时，室内通风机63停，室外通风机64启动。同时，“系统”各机构产生的有异味的尾气也经蜗旋筒上吸入旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6降温稀释排空。
旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6是由薄壁钢板制成的塔状蜗旋体，其上端设置轴流风机61，其下端设置有阀门合62；所述阀门合62上设置一微尘收集机构；所述阀门合62上分别连接设置有一室内通风机63和一室外通风机64；所述旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6的圆柱筒68上设置有若干开孔65；所述开孔65与出气口3相连接。所述阀门合62为一空腔盒体，内设置一平板；所述平板通过其一侧与阀门合62的底壁活动连接；在室内通风机63启动工作时，在室内通风机63及重力作用下，平板闭合关闭与室外通风机64的连通；在室外通风机64工作时，在室外通风机64作用下平板打开，向旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6提供稀释空气。同时，前述出气口3将各自组件内的臭气经开孔65经集气盒16吸入旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6内，在轴流风机61的作用下，旋转上升进行稀释处理后排出。
实施例三：
如图2所示，在便器的入粪筒4下是储粪仓2，在出尿管1下是尿液恒温热灭活浓缩罐7，罐上装有恒温控制器，罐下装有保持灭活温度的加热器72和出液泵13。在储粪仓2下依次连接有粪便粉碎搅拌机构8和粪便干燥热分解仓9，便器后端设置有出气口3。尿液经管道自动流入尿液恒温热灭活浓缩罐7。该罐由罐体71、恒温控制传感器73、加热器72和出液泵13及专用的收集桶构成。所述机构可从根源上消除尿液中病毒等系列病原体的环境污染。
本系统包括气液固分流机构、尿液恒温热灭活浓缩罐7、储粪仓2、粪便热分解仓9和旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6；本实施例所采用便器为坐便器12；所述气液固分流机构包括便器的出尿管1和入粪筒4，所述出尿管1经出尿管1与尿液恒温热灭活浓缩罐7相连接；所述尿液恒温热灭活浓缩罐7上设置有出液泵13；所述出液泵13连接有回收龙头11，回收龙头11下设置有专用运输箱14；所述入粪筒4下依次连接设置有储粪仓2和粪便热分解仓9；所述储粪仓2与粪便热分解仓9之间设置有粉碎搅拌机构8；所述储粪仓2内设置有料位传感器10；如图9所示，所述尿液恒温热灭活浓缩罐7由罐体71和设置于罐体71内的恒温控制传感器73、加热器72组成；所述罐体71内设置有一内胆74；所述罐体71与内胆74之间设置有滞流管75；所述滞流管75盘绕在内胆74外壁上；所述滞流管75的入口端与前述出尿管1相连接，滞流管75的出口端设置于内胆74内；所述内胆74与罐体71之间设置有溢流管76。所述气液固分流机构、储粪仓2和粪便热分解仓9上均设置有出气口3；如图10所示，所述集气盒16内设置有轴流风机61；所述集气盒16上设置后若干集气入口18和一个集气出口17；前述出气口3均与集气盒16的集气入口18相连接；所述集气出口17与旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6相连通。所述料位传感器10为一导体，与外界电源相连通，所述导体的两端高低不等垂直于水平面设置，当储粪仓2内的粪便累积到同时接触导体的两端时，导体导通，料位传感器10接通外界电源开始工作，粪便依次进入粉碎搅拌机构8进行粉碎，之后进入粪便热分解仓9进行热分解处理。
尿液从出尿管1经出尿管1进入尿液恒温热灭活浓缩罐7的滞流管75内，在滞流管75内循环流动后从滞流管75的出口进入到内胆74，当内胆74内的尿液储存满时，经溢流管76流入浓缩罐罐体71内。加热器72为罐体71提供热源，其功率为15w；同时通过恒温控制传感器73对加热器72的温度及加热时间进行控制；尿液从进入滞流管75开始直至从溢流管76流出的过程，即是对其进行灭活处理的过程。需搬运时拧开回收龙头11在出液泵13的作用下将处理后的尿液转至专用运输箱14内运输处理。于此同时，气液固分流机构、储粪仓2和粪便热分解仓9通过出气口3将粪便的臭气及处理过程中的臭气通过集气盒16输送至旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6进行稀释处理后排出。
实施例四：
如图2所示，便器下面的入粪筒4和储粪仓2相连，如图4所示在储粪仓2内部，装有料位传感器10，在储粪仓2的上部是便器的入粪筒4；在料位传感器10的触点未被粪便接通前系统处于待机状。储粪仓2由仓体93、定量出料门仓中可调料位的两个传感触头构成，该料位传感可自动控制整机系统的启动和停机。
实施例五：
当整机系统启动时如图2所示，储粪仓2的定量出料门开，粪便自动进入粉碎搅拌机构8，粉碎搅拌机构8由壳体81、转轮和回流减压管构成。在储粪仓2下部是粉碎搅拌机构8的转轮。当储粪仓2的料位到了设定容量使料位传感器10的触点接通，如图所示的转轮高速运转，壳体81上定刀84、转轮上有动刀83，具有剪切粉碎作用，壳体81上的回流减压管可平衡机构密封轴承的内压。转轮由转轮轴和动刀83构成，在“粉碎搅拌机构8”下有向粪便干燥热分解仓9的定量给料门86。
如图5-1、图5-2所示，所述粉碎搅拌机构8包括壳体81和粉碎搅拌轮82；所述粉碎搅拌轮82通过轴承与壳体81的两端相连接；所述粉碎搅拌轮82的主轴上等间距设置有若干动刀83；所述壳体81的内壁上等间距设置有若干定刀84；所述定刀84对应设置于每两个相邻的动刀83之间；经电机5带动主轴旋转，通过动刀83和定刀84对粪便进行粉碎；所述壳体81上设置有一减压出口85，所述减压出口85上连接有泄压管15，泄压管15延伸至与储粪仓2相连通；在粉碎搅拌轮82快速转动粉碎粪便时，壳体81内会产生较大压强，通过泄压管15将压强气流引至储粪仓2内，达到减小粉碎搅拌机构8内压强的目的；同时经过泄压管15可将粉碎搅拌机构8内的微生物菌种引至储粪仓2内，促进储粪仓2内粪便的分解；所述粉碎搅拌机构8与粪便热分解仓9连接的一端设置有定量给料门86；如图8所示，定量给料门86上连接设置一齿条87，齿条87与一微型电机5相连接，由微型电机5带动齿条87控制定量给料门86开合运动。通过定量给料门86的周期性开合，为其下端的粪便热分解仓9提供经粉碎搅拌处理后的粪便。
实施例六：
粪便干燥热分解仓9如图6-1、图6-2所示，由保温层94的仓体93，仓体93内装有一组热挤压辊91，辊下有绞龙出料机构，该绞龙轴装在罗盘出料口96上。粪便热分解仓9由仓体93、保温层94、出料绞龙92、出料法兰构成，在仓体93内装有一组热挤压辊91和尾气出口，在保温层94上装有来自“废热聚能机构”的热干空气进口97和构成。在所示的挤压辊中装有“光辐射”加热器72（为了安全，该加热器72不用电刷供电，符合防爆电器国家标准的基本要求），该加热器72可预先设定工作温度，确保了消除病毒等系列病原体的作用。因为，在热分解仓9体外是保温层94，保温层94由废热聚能机构供热，热量经孔循环进入所述的热分解仓9（并大幅度降低了热分解仓9的耗电量），可确保系统能在严寒地区如极地科考等环境正常运行。
粪便热分解仓9包括仓体93；所述仓体93内设置有一组热挤压辊91，热挤压辊91通过其两端与仓体93内壁上的安装孔相连接，安装孔内设置有碳素材料制成的轴承；两热挤压辊91的外边面间的垂直距离为0.6mm-0.8mm；所述热挤压辊91下设置有出料绞龙92；所述仓体93的侧壁内设置有保温层94；所述热挤压辊91内设置有热发生器；所述热发生器为光辐射加热管。以光辐射加热管作为热挤压辊91的电热组件，没有空气流动的热损失，热效率高，以此确保了消毒灭菌的可靠性。所述热挤压辊91的一端设置一凸轮，所述凸轮与微型电机5相连接，形成一凸轮控制开关，伴随热挤压辊91的转动，通过凸轮控制开关控制微型电机5的接通。热辊每旋转一周，微型电解被接通一次，带动齿条87运动一次，定量给料门86在齿条87的带动下开合一次；出料绞龙92的左端通过轴承安装在仓体93上，并装有该出料绞龙92的传动齿轮；出料绞龙92的右端安装在出料法兰的轴承上；出料法兰上设置有出料口96；所述出料法兰的外侧设置有凹陷的包装袋安装槽95，便于对经过处理的粪便进行利用包装袋收集。
实施例七：
废热是指由粪尿传递的人体内热以及机械产生的不能做功的低温热量。本高新技术的一项“废热聚能机构”能将上述的低温热量聚集给“粪便干燥室”供热。理论计算若给机构提供的热量为100份，如果加上废热可获得大于600份的有效热能，公式为：q总/d耗>=6，其中q总为所提供的机械能，d耗为消耗能，“废热聚能机构”由相互连通的蒸发散热箱（内装蒸发器）、压缩机、高温热汇箱（内装冷凝器）、节流阀等构成。其中，蒸发散热箱的冷凝水由气水分离收集使用，高温热汇箱中的热干空气经风机进入热分解仓9的保温层94，“废热聚能机构”在系统中起到的辅助作用为：冷媒被压缩机压缩为高温高压的过热气，经热汇箱吸收并经保温层94进口进入干燥室；冷媒在冷凝器中放热变为高压中温的饱和气与饱和液，饱和液被气液分离箱收集，凝结水回收利用；在外界气温高时，“电磁开关”自动开启，将蒸发散热箱中的低压低温冷干空气给“旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6”降温，保证了对塔内的尾气的冷却稀释功能的正常发挥。
实施例八：
如图7所示，可以看出“系统”的工作介质：其中气体经旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6后可完全消除异味，尿液经尿液恒温热灭活浓缩罐7、粪便经热分解干燥室，可快速消除离体病毒等系列病原体的侵染活性；尿液和粪便的最终产物可化成为生态良性循环或人为“生化工程”的优质原料。尿液经尿液恒温热灭活浓缩罐7处理后成为生态良性循环或人为“生化工程”的原料；粪便经储粪仓2、粉碎搅拌机构8和热分解干燥室处理成为颗粒物状生态良性循环或人为“生化工程”的原料；厕内空气和尿液粪便经处理过工程产生的尾气由轴流风机61进入旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6完全消除异味排空。
粪便热分解仓9在轴流风机61的作用下通过旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6上的开孔65与废热聚能机构相连接，将产生的热干空气引入粪便热分解仓9中，由废热聚能机构为粪便热分解仓9的保温层94提供热源；所述废热聚能机构包括依次连通的蒸发散热箱、高温热汇箱；所述高温热汇箱内设置有冷凝器；所述蒸发散热箱内设置有蒸发器；所述高温热汇箱与蒸发散热箱之间并列设置有节流阀和压缩机；所述蒸发散热箱经电磁开关与前述旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6上的开孔65相连接。在人员密集的环境下，可选择在旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6上连接臭氧发生器，进一步提升旋风曝气蜗旋冷却稀释塔6的除臭效果。
本高新技术所述的消除离体病毒的快速反应系统是连续运行的，但尿液和粪便却不能连续供给，或者说厕所每天会出现无人使用和使用高峰等情况，为保证该反应装置的常年不间断重复进行，故装置系统的处理工作循环既定为：24小时一个电气控制单位，每单位分开始阶段和持续工作阶段两个连续运行环节。
开始阶段：在储粪仓2空仓时，室内空气经轴流风机61抽入蜗旋稀释冷却稀释塔形成系统室内外循环，此时系统的其它动力机构不运转，处于与电源相通的待机状。厕所有人使用后，粪便被积累，料位传感器10被触发，电源接通，尿液恒温热灭活浓缩罐7与粪便热分解仓9内的“热挤压辊91”开始通电升温到设定温度（尿液灭活温度为80℃，粪便为130℃）。其中，“热挤压辊91”到设定温度时开始旋转，两个热挤压辊91相向每转一周粉碎搅拌机构8的定量给料门86往返运动开合给料一次，每次3秒钟。同时出料绞龙92工作对经热挤压辊91挤压的粪便进行处理后经出料口96装入包装袋，同时采用抽真空装置对包装袋进行抽真空处理；当储粪仓2空仓时，料位传感器10的两端断开，电源断开，粉碎搅拌机构8、热挤压辊91及出料绞龙92停止旋转。
持续工作阶段：由储粪仓2料位传感器10控制整个反应装置的连续工作。若粪便减少到料位传感器10以下位置时，整机自动切断电源。其中，废热聚能机构在系统连续工作阶段辅助运行，系统断电时，该子系统同时停止工作。每天上述流程相继进行，一般6个月检修一次，检修时间暂定3天。检修时间由备用机替代运行。
本高新技术专利对于粪便由处理到后续循环利用的全过程不使用水，没有异味而保证了厕所和周边环境没有霉菌等病原微生物滋生和对厕所设施的腐蚀损坏，可满足旅游以及所有使用场合的实际需求，达到了“干、净、卫生”的高水准要求。
技术特征：
1.一种消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，其特征为：包括气液固分流机构、储粪仓（2）、尿液恒温热灭活浓缩罐（7）、机构尾气除异味的旋风曝气蜗旋冷却稀释塔（6）、粪便粉碎搅拌机构（8）、集气盒（16）和热分解仓（9）及废热聚能机构组成的一种有机合成的机构系统；所述的气液固分流机构分别与旋风曝气蜗旋冷却稀释塔（6）、尿液恒温热灭活浓缩罐（7）、储粪仓（2）相连通；储粪仓（2）有微生物分解功能且与热分解仓（9）联动运行；所述粪便粉碎搅拌机构（8）设置于储粪仓（2）和热分解仓（9）之间；所述热分解仓（9）与废热聚能机构相连接；所述气液固分流机构包括便器的出尿管（1）和入粪筒（4），所述出尿管（1）与尿液恒温热灭活浓缩罐（7）相连接；所述入粪筒（4）下依次连接设置有储粪仓（2）和粪便热分解仓（9）；所述尿液恒温热灭活浓缩罐（7）包括有罐体（71）；所述罐体（71）内设置有一内胆（74）；所述罐体（71）与内胆（74）之间设置有滞流管（75）；所述滞流管（75）的入口端与前述出尿管（1）相连接；所述气液固分流机构、储粪仓（2）和粪便热分解仓（9）上均设置有出气口（3）；所述集气盒（16）上设置后若干集气入口（18）和一个集气出口（17）；前述出气口（3）均与集气盒（16）的集气入口相连接；所述集气出口（17）与旋风曝气蜗旋冷却稀释塔（6）相连通；便器下面的入粪筒和储粪仓（2）相连。
2.根据权利要求1所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，其特征为：热分解仓（9）由具有强制热分解作用的圆柱型热挤压辊（91）组成，辊间留有可调间隙；在圆柱型热挤压辊（91）内装有光辐射式可预先设定温度的加热机构。
3.根据权利要求1所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，其特征为：所述粪便粉碎搅拌机构（8）包括壳体（81）和粉碎搅拌轮（82）；所述粉碎搅拌轮（82）通过轴承与壳体（81）的两端相连接；所述粉碎搅拌轮（82）的主轴上等间距设置有若干动刀（83）；所述壳体（81）的内壁上等间距设置有若干定刀（84）；所述定刀（84）对应设置于每两个相邻的动刀（83）之间；所述壳体（81）上设置有一减压出口（85），所述减压出口（85）上连接有泄压管（15）；所述粉碎搅拌机构（8）与粪便热分解仓（9）连接的一端设置有定量给料门（86）。
4.根据权利要求1所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，其特征为：所述热分解仓（9）包括仓体（93）；所述仓体（93）内设置有一组热挤压辊（91）；所述热挤压辊（91）下设置有出料绞龙（92）；所述仓体（93）的侧壁内设置有保温层（94）；所述热挤压辊（91）内设置有热发生器。
5.根据权利要求1所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，其特征为：所述的尿液恒温热灭活浓缩罐（7），由罐体（71）、加热器（72）、恒温控制传感器（73）及控制回路组成；所述尿液恒温热灭活浓缩罐（7）由罐体（71）和设置于罐体（71）内的恒温控制传感器（73）、加热器（72）组成；前述滞流管盘绕在内胆（74）外壁上；所述滞流管的出口端设置于内胆（74）内。
6.根据权利要求1所述消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，其特征为：所述废热聚能机构包括依次连通的蒸发散热箱、高温热汇箱；所述高温热汇箱内设置有冷凝器；所述蒸发散热箱内设置有蒸发器；所述高温热汇箱与蒸发散热箱之间并列设置有节流阀和压缩机；所述蒸发散热箱经电磁开关与前述旋风曝气蜗旋冷却稀释塔（6）上的开孔（65）相连接。
技术总结
一种消除离体病毒侵染潜伏的快速反应系统，包含有气、液、固分流机构、尿液恒温热灭活浓缩罐、具有微生物分解作用的“储粪仓”、旋风曝气蜗旋冷却稀释塔、粪便粉碎搅拌机构、粪便干燥热分解仓及废热聚能等机构的有机合成系统。该系统相似于石化工业的内热式热解炉(管式炉或蓄热炉),热分解作用的目的是，在加热干燥时快速灭活病毒等致病微生物。对病原体的灭活效率高可靠性强,且脱水干燥后便于收集、运输、无菌包装暂储，无论是在陆地或车船交通工具等任何使用场合成为理化性稳定、无异味和安全使用的“惰性物料”。
技术开发人、权利持有人：高固本;李勇
