本高新技术涉及净水技术领域，尤其涉及一种mbr膜组件安装架。
背景技术：
mbr是膜分离技术与生物处理法的高效结合，用于取代活性污泥法中的二沉池。其中，用于固定mbr膜组件的支撑架称为mbr膜架，mbr膜架中，用于固定mbr膜组件，保证mbr膜组件能够垂直放置的配件叫膜支撑梁。
现有膜支撑梁的作用仅为固定mbr膜组件，保证mbr膜组件在膜架上的位置不可移动，mbr膜组件与mbr膜组件之间的距离固定。
当mbr膜组件用高压水枪进行离线冲洗时，由于进水中污泥黏度较大，mbr膜组件容易被污泥大面积附着，导致膜丝上的膜孔被污堵，由于mbr膜组件间的距离固定，距离较小，会导致水枪冲刷时，除侧面两端的mbr膜组件容易冲洗外，中间的mbr膜组件冲刷效果极差，进而会造成化学清洗时需要的药剂量增加，清洗运行成本增加。
技术实现要素：
本高新技术要解决的技术问题是提供一种mbr膜组件安装架，mbr膜组件在清洗时能够在安装架上滑动。
为了解决上述技术问题，本高新技术提供了一种mbr膜组件安装架，所述的安装架包括多个支撑梁，所述的支撑梁包括支撑梁下部、支撑梁上部，所述的支撑梁上部通过可拆卸地安装于所述的支撑梁下部上，所述的支撑梁上部设置有多个沿支撑梁的长度方向排列的开口朝下的卡槽，所述的卡槽用于将所述的mbr膜组件固定在所述的安装架上。
优选地，所述的支撑梁上部的左右两侧设置有多个垫片，所述的垫片通过紧固螺栓固定在所述的支撑梁下部。
优选地，所述的垫片通过焊接的方式固定在所述的支撑梁上部上。
优选地，所述的支撑梁上部的左右两侧的垫片向下延伸至所述的支撑梁下部的两侧，所述的支撑梁下部卡在所述的支撑梁上部的左右两侧的垫片之间。
优选地，所述的mbr膜组件包括膜丝、与膜丝上侧相连通的上集水管、与膜丝下侧相连通的下集水管。
优选地，所述的上集水管的两端分别安装有产水管，所述的下集水管的两端分别安装有定位柱。
优选地，所述的安装架包括4个相互平行设置的支撑梁，其中两个支撑梁用于支撑所述的mbr膜组件的两个产水管，其他两个支撑梁用于支撑所述的mbr膜组件的两个定位柱。
优选地，所述的产水管和定位柱分别卡入所述的支撑梁上部的卡槽内。
本高新技术的mbr膜组件安装架，保证了mbr系统中mbr膜组件在膜架上的固定，又使得mbr膜组件在膜支撑梁上水平移动。mbr膜组件清洗时，将用于固定滑动支撑梁上部件的紧固螺栓拆卸，再拆卸滑动支撑梁上部件，高压水枪冲洗mbr膜组件时，由于mbr膜组件可在水平方向自由移动，mbr膜组件之间的间距可以自动调整，高压水枪可对mbr膜组件进行更加高效的冲洗，降低了化学清洗的难度和药剂量，使得mbr膜丝清洗得更彻底，mbr膜组件使用寿命加长。
附图说明
图1是本申请的安装架的结构示意图；
图2是本申请的安装架的部分结构示意图；
图3是本申请的支撑梁的结构示意图；
图4是本申请的mbr膜组件的结构示意图。
其中：100、安装架；1、支撑梁；2、上集水管；3、产水管；4、下集水管；5、定位柱；6、膜丝；11、支撑梁上部；12、卡槽；13、支撑梁下部；14、垫片；15、紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本高新技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本高新技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本高新技术的限定。
如图1所示，为本高新技术提供了一种mbr膜组件安装架100，所述的安装架100包括多个支撑梁1，所述的支撑梁1包括支撑梁下部13、支撑梁上部11，所述的支撑梁上部11通过可拆卸地安装于所述的支撑梁下部13上，所述的支撑梁上部11设置有多个沿支撑梁1的长度方向排列的开口朝下的卡槽12，所述的卡槽12用于将所述的mbr膜组件固定在所述的安装架100上。
如图2～4所示，所述的支撑梁上部11的左右两侧设置有多个垫片14，所述的垫片14通过紧固螺栓15固定在所述的支撑梁下部13。所述的垫片14通过焊接的方式固定在所述的支撑梁上部11上。所述的支撑梁上部11的左右两侧的垫片14向下延伸至所述的支撑梁下部13的两侧，所述的支撑梁下部13卡在所述的支撑梁上部11的左右两侧的垫片14之间。所述的mbr膜组件包括膜丝6、与膜丝6上侧相连通的上集水管2、与膜丝6下侧相连通的下集水管4。所述的上集水管2的两端分别安装有产水管3，所述的下集水管4的两端分别安装有定位柱5。优选地，所述的安装架100包括4个相互平行设置的支撑梁1，其中两个支撑梁1用于支撑所述的mbr膜组件的两个产水管3，其他两个支撑梁1用于支撑所述的mbr膜组件的两个定位柱5。所述的产水管3和定位柱5分别卡入所述的支撑梁上部11的卡槽12内。
本高新技术的mbr膜组件安装架100，保证了mbr系统中mbr膜组件在膜架上的固定，又使得mbr膜组件在膜支撑梁1上水平移动。mbr膜组件清洗时，将用于固定滑动支撑梁上部11件的紧固螺栓15拆卸，再拆卸滑动支撑梁上部11件，高压水枪冲洗mbr膜组件时，由于mbr膜组件可在水平方向自由移动，mbr膜组件之间的间距可以自动调整，高压水枪可对mbr膜组件进行更加高效的冲洗，降低了化学清洗的难度和药剂量，使得mbr膜丝6清洗得更彻底，mbr膜组件使用寿命加长。
在一种优选地清洗方式中，可以先将上侧的支撑梁1拆卸，下侧的支撑梁1固定住定位柱5，进行冲洗，冲洗完毕后，再将上侧的支撑梁1将产水管3固定，下侧的支撑梁1拆卸开，进行冲洗，这样可以防止mbr膜组件在冲洗时从安装架100上滑落。
以上所述实施例仅是为充分说是明本高新技术而所举的较佳的实施例，本高新技术的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本高新技术基础上所作的等同替代或变换，均在本高新技术的保护范围之内。本高新技术的保护范围以权利要求书为准。
技术特征：
1.一种mbr膜组件安装架，其特征在于，所述的安装架包括多个支撑梁，所述的支撑梁包括支撑梁下部、支撑梁上部，所述的支撑梁上部通过可拆卸地安装于所述的支撑梁下部上，所述的支撑梁上部设置有多个沿支撑梁的长度方向排列的开口朝下的卡槽，所述的卡槽用于将所述的mbr膜组件固定在所述的安装架上。
2.如权利要求1所述的安装架，其特征在于，所述的支撑梁上部的左右两侧设置有多个垫片，所述的垫片通过紧固螺栓固定在所述的支撑梁下部。
3.如权利要求2所述的安装架，其特征在于，所述的垫片通过焊接的方式固定在所述的支撑梁上部上。
4.如权利要求3所述的安装架，其特征在于，所述的支撑梁上部的左右两侧的垫片向下延伸至所述的支撑梁下部的两侧，所述的支撑梁下部卡在所述的支撑梁上部的左右两侧的垫片之间。
5.如权利要求1所述的安装架，其特征在于，所述的mbr膜组件包括膜丝、与膜丝上侧相连通的上集水管、与膜丝下侧相连通的下集水管。
6.如权利要求5所述的安装架，其特征在于，所述的上集水管的两端分别安装有产水管，所述的下集水管的两端分别安装有定位柱。
7.如权利要求6所述的安装架，其特征在于，所述的安装架包括4个相互平行设置的支撑梁，其中两个支撑梁用于支撑所述的mbr膜组件的两个产水管，其他两个支撑梁用于支撑所述的mbr膜组件的两个定位柱。
8.如权利要求7所述的安装架，其特征在于，所述的产水管和定位柱分别卡入所述的支撑梁上部的卡槽内。
技术总结
本高新技术提供了一种MBR膜组件安装架，包括多个支撑梁，所述的支撑梁包括支撑梁下部、支撑梁上部，支撑梁上部通过可拆卸地安装于所述的支撑梁下部上，支撑梁上部设置有多个沿支撑梁的长度方向排列的开口朝下的卡槽，卡槽用于将所述的MBR膜组件固定在所述的安装架上。本高新技术的MBR膜组件安装架，保证了MBR系统中MBR膜组件在膜架上的固定，又使得MBR膜组件在膜支撑梁上水平移动。MBR膜组件清洗时，将用于固定滑动支撑梁上部件的紧固螺栓拆卸，再拆卸滑动支撑梁上部件，高压水枪冲洗MBR膜组件时，由于MBR膜组件可在水平方向自由移动，MBR膜组件之间的间距可以自动调整，高压水枪可对MBR膜组件进行更加高效的冲洗，使得MBR膜丝清洗得更彻底。
技术开发人、权利持有人：冉龙燕;赵雪;王梅;邢静怡
