本高新技术涉及环保污水处理技术领域，尤其是涉及一种平板式偏心圆固液分离装置。
背景技术：
目前常用的固液分离装置是基于结团凝聚原理，使用机械装置连续搅拌及过滤，分离出较为纯净的液体和凝聚颗粒物，是一种高效的固液分离技术。此类设备由于大多使用了椭圆板转子和栅条之间交替运转，通过机械、液流的共同作用，可以实现连续刮刷的自清洁动作过程，有效避免了传统脱水机容易堵塞的问题。虽然单一的椭圆转子排列方式滤水效果较好，但压榨脱水端对物料剪切效果不够理想；而单一的三角形椭圆转子排列方式，滤水效果不太理想，存在着处理效率和处理效果之间不可兼顾的矛盾，因此，目前现有的设备都难以令人满意。
技术实现要素：
本高新技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种平板式偏心圆固液分离装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种平板式偏心圆固液分离装置，包括分离池，所述分离池底部固定设有隔板，所述隔板下部固定设有滤液回收槽，所述滤液回收槽中部固定设有加强板，所述滤液回收槽左侧固定设有浓缩段排水管，右侧固定设有脱水段排水管，所述滤液回收槽底部固定设有底座，所述底座上方左侧固定设有支撑架，所述支撑架上方固定设有混凝反应箱和进污仓，所述混凝反应箱左侧固定设有进污仓，所述混凝反应箱上端顶部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机轴动连接搅拌轴，所述搅拌轴下端位于混凝反应箱中部，所述搅拌轴下端固定设有搅拌叶，所述搅拌叶沿搅拌轴径向和轴向交错排列，所述混凝反应箱右端上方固定设有连接管，所述连接管另一端固定设于分离池上方，所述分离池上端固定设有盖板，所述盖板右侧下部固定设有电动推杆，所述电动推杆下方压紧压板，所述压板前后两侧固定设于前后墙板上，所述墙板上设有内六角螺钉固定连接分离池，所述分离池右端中部固定设有出料槽，所述分离池前后两端通过螺钉固定连接栅条，所述隔板上方固定设有轴承座，所述轴承座上方固定设有轴承，所述轴承中部滚动连接传动轴，所述传动轴两端固定设有链轮，所述链轮链传动链条，所述传动轴一端轴动连接过滤电机，所述过滤电机轴颈固定设有链轮，所述链轮上设有链条，所述链条同时驱动工作链轮和张紧链轮，所述链条下方设有尼龙方块导向压紧链条，所述尼龙方块下面设有折边角钢固定尼龙方块，所述折边角钢固定在分离池的外侧墙板上，所述分离池右侧脱水段每相邻两列传动轴上交错设有小三角转子和小椭圆转子，所述分离池左侧浓缩段每相邻两列传动轴上交错设有大三角转子和大椭圆转子，所述传动轴上每两个相邻的小三角转子或大三角转子之间，以及传动轴上每两个相邻的小椭圆转子或大椭圆转子之间均夹紧设有垫圈，所述垫圈外圆中间开槽，所述栅条底部挂钩钩于垫圈内，所述分离池内部设有前隔板和后隔板，所述前隔板上部开u形槽，所述栅条卡在u形槽内，所述后隔板中间设有u形槽，分上下两部分卡住栅条，所述后隔板上部倾斜导流絮凝混合物。
作为本高新技术的一种平板式偏心圆固液分离装置优选技术方案，所述所述压板左端为斜坡，右端水平，所述压板左端为浓缩段，右端为脱水段，所述压板材质为不锈钢。
作为本高新技术的一种平板式偏心圆固液分离装置优选技术方案，所述所述传动轴中部为方形，两端为圆柱形，材质为不锈钢，所述栅条与转子之间的设计间隙在浓缩段为0.6mm，所述栅条与转子之间的设计间隙在脱水段为0.4mm，浓缩段转子厚度比脱水段转子厚度小0.2mm。
作为本高新技术的一种平板式偏心圆固液分离装置优选技术方案，所述所述小椭圆转子、大椭圆转子、小三角转子和大三角转子中部方孔均为偏心孔，所述浓缩段大椭圆转子和大三角转子尺寸和间距均大于脱水段小椭圆转子和小三角转子的尺寸和间距。
作为本高新技术的一种平板式偏心圆固液分离装置优选技术方案，所述所述垫圈中部开有方孔，所述出料槽管身倾斜向下，管口垂直向下。
作为本高新技术的一种平板式偏心圆固液分离装置优选技术方案，所述电动推杆带有行程开关，与电控端相连，实现多级推动，提高脱水率。
作为本高新技术的一种平板式偏心圆固液分离装置优选技术方案，所述转子与栅条根据要处理的污水含固率成份要求，设计不同的厚度，转子厚度范围1～3mm，栅条厚度范围4～10mm。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：使用时，前道设备已加过pac的固液混合物从进污仓流入混凝反应箱，注入配比好的pam溶液，搅拌电机驱动搅拌叶转动，搅拌均匀，充分絮凝，再从连接管流入分离池，电动推杆压紧压板，过滤电机驱动链轮，通过链条带动每根传动轴同步旋转，轴上转子推动絮凝物前进，同时通过转子和栅条之间的间隙进行过滤分离，液体通过间隙向下流入滤液回收槽，分别从浓缩段排水管和脱水段排水管流出反应装置，固体物经转子逐级推动继续前进，经过多级脱水后从出料槽排出，完成固液分离，因转子转动的同时对栅条进行自清洁，使设备可以持续运转，该装置通过偏心椭圆与三角转子组合脱水，分别克服了二者的压榨脱水端对物料剪切不理想和滤水效果不太理想的缺点，充分汲取了二者的优点，本装置的转子可同比例放大，根据预处理的活水量制做多种脱水设备，也可并联，并排，结构科学合理，使用高效方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本高新技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本高新技术的实施例一起用于解释本高新技术，并不构成对本高新技术的限制。在附图中：
图1为本高新技术所述一种平板式偏心圆固液分离装置结构示意图；
图2为本高新技术所述一种平板式偏心圆固液分离装置过滤机构示意右视图；
图3为本高新技术所述一种平板式偏心圆固液分离装置转子结构示意图；
图4为本高新技术所述一种平板式偏心圆固液分离装置轴及垫圈结构示意图。
图中：1、进污仓，2、搅拌叶，3、搅拌电机，4、连接管，5、栅条，6、分离池，7、压板，8、盖板，9、传动轴，10、出料槽，11、电动推杆，12、隔板，13、脱水段排水管，14、小椭圆转子，15、小三角转子，16、加强板，17、浓缩段排水管，18、滤液回收槽，19、内六角螺钉，20、墙板，21、支撑架，22、底座，23、混凝反应箱，24、搅拌轴，25、轴承，26、垫圈，27、链条，28、过滤电机，29、链轮，30、轴承座，31、大椭圆转子，32、大三角转子，33、前隔板，34、尼龙方块，35、折边角钢，36、后隔板。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-4，本高新技术提供一种平板式偏心圆固液分离装置技术方案：一种平板式偏心圆固液分离装置，包括分离池6，分离池6底部固定设有隔板12，隔板12下部固定设有滤液回收槽18，滤液回收槽18中部固定设有加强板16，滤液回收槽18左侧固定设有浓缩段排水管17，右侧固定设有脱水段排水管13，滤液回收槽18底部固定设有底座22，底座22上方左侧固定设有支撑架21，支撑架21上方固定设有混凝反应箱23和进污仓1，混凝反应箱23左侧固定设有进污仓1，混凝反应箱23上端顶部固定设有搅拌电机3，搅拌电机3轴动连接搅拌轴24，搅拌轴24下端位于混凝反应箱23中部，搅拌轴24下端固定设有搅拌叶2，搅拌叶2沿搅拌轴24径向和轴向交错排列，混凝反应箱23右端上方固定设有连接管4，连接管4另一端固定设于分离池6上方，分离池6上端固定设有盖板8，盖板8右侧下部固定设有电动推杆11，电动推杆11下方压紧压板7，压板7前后两侧固定设于前后墙板20上，墙板20上设有内六角螺钉19固定连接分离池6，分离池6右端中部固定设有出料槽10，分离池6前后两端通过螺钉固定连接栅条5，隔板12上方固定设有轴承座30，轴承座30上方固定设有轴承25，轴承25中部滚动连接传动轴9，传动轴9两端固定设有链轮29，链轮29链传动链条27，传动轴9一端轴动连接过滤电机28，过滤电机28轴颈固定设有链轮29，链轮29上设有链条27，链条27同时驱动工作链轮29和张紧链轮29，链条27下方设有尼龙方块34导向压紧链条27，尼龙方块34下面设有折边角钢35固定尼龙方块34，折边角钢35固定在分离池6的外侧墙板20上，分离池6右侧脱水段每相邻两列传动轴9上交错设有小三角转子15和小椭圆转子14，分离池6左侧浓缩段每相邻两列传动轴9上交错设有大三角转子32和大椭圆转子31，传动轴9上每两个相邻的小三角转子15或大三角转子32之间，以及传动轴9上每两个相邻的小椭圆转子14或大椭圆转子31之间均夹紧设有垫圈26，垫圈26外圆中间开槽，栅条5底部挂钩钩于垫圈26内，分离池6内部设有前隔板33和后隔板36，前隔板33上部开u形槽，栅条5卡在u形槽内，后隔板36中间设有u形槽，分上下两部分卡住栅条5，后隔板36上部倾斜导流絮凝混合物。
本高新技术，优选的，压板7左端为斜坡，右端水平，压板7左端为浓缩段，右端为脱水段，压板7材质为不锈钢。
本高新技术，优选的，传动轴9中部为方形，两端为圆柱形，材质为不锈钢，栅条5与转子之间的设计间隙在浓缩段为0.6mm，栅条5与转子之间的设计间隙在脱水段为0.4mm，浓缩段转子厚度比脱水段转子厚度小0.2mm。
本高新技术，优选的，小椭圆转子14、大椭圆转子31、小三角转子15和大三角转子32中部方孔均为偏心孔，浓缩段大椭圆转子31和大三角转子32尺寸和间距均大于脱水段小椭圆转子14和小三角转子15的尺寸和间距。
本高新技术，优选的，垫圈26中部开有方孔，出料槽10管身倾斜向下，管口垂直向下。
本高新技术，优选的，电动推杆11带有行程开关，与电控端相连，实现多级推动，提高脱水率。
本高新技术，优选的，转子与栅条5根据要处理的污水含固率成份要求，设计不同的厚度，转子厚度范围1～3mm，栅条厚度范围4～10mm。
具体原理：使用时，前道设备已加过pac的固液混合物从进污仓1流入混凝反应箱23，注入配比好的pam溶液，搅拌电机3驱动搅拌叶2转动，搅拌均匀，充分絮凝，再从连接管4流入分离池6，电动推杆11压紧压板7，过滤电机28驱动链轮29，通过链条27带动每根传动轴9同步旋转，轴上转子推动絮凝物前进，同时通过转子和栅条5之间的间隙进行过滤分离，液体通过间隙向下流入滤液回收槽18，分别从浓缩段排水管17和脱水段排水管13流出反应装置，固体物经转子逐级推动继续前进，经过多级脱水后从出料槽10排出，完成固液分离，因转子转动的同时对栅条5进行自清洁，使设备可以持续运转，结构科学合理，使用高效方便，为人们提供了很大的帮助。
最后应说明的是：以上所述仅为本高新技术的优选实施例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种平板式偏心圆固液分离装置，包括分离池(6)，其特征在于，所述分离池(6)底部固定设有隔板(12)，所述隔板(12)下部固定设有滤液回收槽(18)，所述滤液回收槽(18)中部固定设有加强板(16)，所述滤液回收槽(18)左侧固定设有浓缩段排水管(17)，右侧固定设有脱水段排水管(13)，所述滤液回收槽(18)底部固定设有底座(22)，所述底座(22)上方左侧固定设有支撑架(21)，所述支撑架(21)上方固定设有混凝反应箱(23)和进污仓(1)，所述混凝反应箱(23)左侧固定设有进污仓(1)，所述混凝反应箱(23)上端顶部固定设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)轴动连接搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)下端位于混凝反应箱(23)中部，所述搅拌轴(24)下端固定设有搅拌叶(2)，所述搅拌叶(2)沿搅拌轴(24)径向和轴向交错排列，所述混凝反应箱(23)右端上方固定设有连接管(4)，所述连接管(4)另一端固定设于分离池(6)上方，所述分离池(6)上端固定设有盖板(8)，所述盖板(8)右侧下部固定设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)下方压紧压板(7)，所述压板(7)前后两侧固定设于前后墙板(20)上，所述墙板(20)上设有内六角螺钉(19)固定连接分离池(6)，所述分离池(6)右端中部固定设有出料槽(10)，所述分离池(6)前后两端通过螺钉固定连接栅条(5)，所述隔板(12)上方固定设有轴承座(30)，所述轴承座(30)上方固定设有轴承(25)，所述轴承(25)中部滚动连接传动轴(9)，所述传动轴(9)两端固定设有链轮(29)，所述链轮(29)链传动链条(27)，所述传动轴(9)一端轴动连接过滤电机(28)，所述过滤电机(28)轴颈固定设有链轮(29)，所述链轮(29)上设有链条(27)，所述链条(27)同时驱动工作链轮(29)和张紧链轮(29)，所述链条(27)下方设有尼龙方块(34)导向压紧链条(27)，所述尼龙方块(34)下面设有折边角钢(35)固定尼龙方块(34)，所述折边角钢(35)固定在分离池(6)的外侧墙板(20)上，所述分离池(6)右侧脱水段每相邻两列传动轴(9)上交错设有小三角转子(15)和小椭圆转子(14)，所述分离池(6)左侧浓缩段每相邻两列传动轴(9)上交错设有大三角转子(32)和大椭圆转子(31)，所述传动轴(9)上每两个相邻的小三角转子(15)或大三角转子(32)之间，以及传动轴(9)上每两个相邻的小椭圆转子(14)或大椭圆转子(31)之间均夹紧设有垫圈(26)，所述垫圈(26)外圆中间开槽，所述栅条(5)底部挂钩钩于垫圈(26)内，所述分离池(6)内部设有前隔板(33)和后隔板(36)，所述前隔板(33)上部开u形槽，所述栅条(5)卡在u形槽内，所述后隔板(36)中间设有u形槽，分上下两部分卡住栅条(5)，所述后隔板(36)上部倾斜导流絮凝混合物。
2.根据权利要求1所述的一种平板式偏心圆固液分离装置，其特征在于，所述压板(7)左端为斜坡，右端水平，所述压板(7)左端为浓缩段，右端为脱水段，所述压板(7)材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种平板式偏心圆固液分离装置，其特征在于，所述传动轴(9)中部为方形，两端为圆柱形，材质为不锈钢，所述栅条(5)与转子之间的设计间隙在浓缩段为0.6mm，所述栅条(5)与转子之间的设计间隙在脱水段为0.4mm，浓缩段转子厚度比脱水段转子厚度小0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种平板式偏心圆固液分离装置，其特征在于，所述小椭圆转子(14)、大椭圆转子(31)、小三角转子(15)和大三角转子(32)中部方孔均为偏心孔，所述浓缩段大椭圆转子(31)和大三角转子(32)尺寸和间距均大于脱水段小椭圆转子(14)和小三角转子(15)的尺寸和间距。
5.根据权利要求1所述的一种平板式偏心圆固液分离装置，其特征在于，所述垫圈(26)中部开有方孔，所述出料槽(10)管身倾斜向下，管口垂直向下。
技术总结
本高新技术公开了一种平板式偏心圆固液分离装置，包括分离池，所述分离池上端固定设有盖板，所述盖板下部固定设有电动推杆，所述电动推杆下方压紧压板，所述分离池两端固定连接栅条，所述过滤电机轴动连接链轮，所述链轮上设有链条驱动所有链轮同步转动，所述相邻列传动轴上交错设有三角和椭圆转子，所述转子间设有垫圈，使用时，固液混合物在混凝反应箱内搅拌均匀，从连接管流入分离池，电动推杆压紧压板，过滤电机驱动链轮，链条带动传动轴同步旋转，转子推动絮凝物前进，同时通过转子和栅条之间的间隙进行过滤分离，液体向下流出，固体从出料槽排出，结构科学合理，为人们提供了很大的帮助。
技术开发人、权利持有人：崔可政
